开窗侧钻

摘要： 在老井开窗侧钻过程中,钻头会破坏原有套管和水泥环结构,同时开窗位置附近的第一、第二胶结面胶结强度也会变化,胶结强度的下降将直接影响开窗侧钻的安全进行。为了保证开窗侧钻的安全进行,以开窗侧钻老井为研究对象,采用有限元方法建立了套管-水泥环-地层三维模型,分析了开窗侧钻过程中水泥环胶结强度变化情况。计算结果显示:开窗侧钻后第一胶结面的失效区域为开窗侧钻点上方1.60 m到下方4.00 m,其中开窗侧钻点上方0.20 m到1.65 m下方之间的胶结面环向完全失效;水泥环的失效区域为开窗侧钻点上方1.80 m到下方3.95 m,第二胶结面的失效区域为开窗侧钻点上方1.90 m到下方4.10 m。通过对轴向和环向胶结强度的分析可以得到开窗侧钻过程中胶结面的胶结强度变化规律,从而使新套管悬挂位置更加经济和安全。

摘要： 油田在经过较长时间的开发生产后,由于产能衰竭或其他原因导致油气产量降低、油气井利用效率低,为了提高油气井产能同时兼顾降低建井成本,利用老井眼部分井身结构,从套管内开窗侧钻新的较小井眼从而钻达新的目的层位的技术工艺。技术措施通常利用斜向器和开窗铣鞋,在套管既定位置将套管磨穿而形成规则的窗口,然后用定向钻具钻出新的较小井眼。这种方式现场易操作,施工工艺相对比较简易,能够较好的满足钻井平台后期对油藏再次开发挖潜,增产效果明显。

摘要： 在开窗作业过程中产生的铁屑,因为其密度高,在环空中下沉速率较快,同时这些铁屑形状各异,在被钻井液携带上返时容易互相缠绕形成笼状,进一步增加井眼的清洁难度。通过室内动态携带效率模拟评价设备,比较了不同聚合物溶液在不同浓度下对铁屑的携带能力。结果表明,随着聚合物流体弹性应力的增大,使得环空中流体在层流时的法应力也随之增大,钻屑或铁屑在被携带上返时出现黏壁的现象愈发明显,也会在一定程度上降低钻井液的携带效率。因此,聚合物流体的黏弹性在一定范围内对流体的携带能力有正面影响,但超过这个范围就要考虑其产生的副作用对携带能力的削弱。

摘要： 随着对油气资源开发力度的不断深入,国外某油田在生产过程中出现了一批低产、报废及关停井,直接影响油气采收率。小井眼开窗侧钻技术具有单井费用低、规模要求小等优势,是老油田盘活低产井、停产井、报废井的重要手段。中海油服对国外某油田首次完成FQ-19S井6-5/8"尾管开窗侧钻定向井作业。该文以FQ-19S井为例,针对小井眼开窗容易卡钻、井眼轨迹控制难度大及下入4.5"尾管阻卡风险高等技术难点,采取小井眼开窗工艺、定向段轨迹控制、偏心钻头扩眼及固井工艺等技术措施,有效避免了复杂情况的发生,降低了同类井作业风险,证明了小井眼应用具有一定的推广价值。

摘要： 为了研究开窗侧钻过程中铣锥下移对胶结面、水泥环失效面积和套管应力状态的影响,以开窗侧钻过程中套管、水泥环和地层组合系统为研究对象,考虑水泥环与套管和地层之间的胶结力以及铣削过程中载荷的传递,采用有限元方法建立接触单元以模拟各部分之间的胶结状态,建立了套管组合系统三维有限元模型。通过分析组合系统的泵压和交变钻压等载荷作用,得到了套管应力、胶结面状态、水泥环完整度以及组合系统固有频率的响应情况。计算结果表明:在给定井况时,第二胶结面的剥离距离(7.05 m)大于水泥环破坏失效距离(5.75 m),同时整个开窗侧钻过程中套管应力处于动态变化,在铣削位置处应力达到最大值;泵压由10 MPa增加到19 MPa时,胶结面失效区域增加了0.20 m,水泥环失效区域减少了0.30 m;水泥环厚度由40 mm增加到70 mm时,胶结面失效区域增加了0.45 m,水泥环失效区域减少了0.30 m。研究成果可为研究老井开窗侧钻过程中结构响应状态提供理论参考。

摘要： 超短半径水平井在油气田老井改造、剩余油挖潜方面作用很大,但常用的柔性钻具超短半径水平井钻井技术存在起下钻周期长、作业成本高的问题。考虑连续管钻井具有钻井效率高、成本低和安全可靠等优点,提出了将连续管与柔性钻具相结合的钻井新思路,并研制了高速和低速大扭矩螺杆、改进了柔性钻具结构、研制了叠加式斜向器和造斜PDC钻头等关键工具,优化了配套施工工艺,初步形成了“连续管+柔性钻具”超短半径水平井钻井技术。该技术在江汉油田陵72-5CZ井开展了首次现场试验,成功完成了长30.21 m的超短半径水平分支井眼,平均机械钻速0.8 m/h,实钻井眼轨迹与设计井眼轨道吻合良好,水平段平均稳斜角为88.17°。现场试验结果验证了“连续管+柔性钻具”超短半径水平井钻井技术的可行性,为剩余油挖潜和低渗油田高效开发提供了一项新技术。

摘要： 如何在进一步降低钻井成本的同时有效动用薄差层、低渗层等难采储层成为近年来关注的热点。超短半径水平井经过多年的研究,技术上已经比较成熟。和传统半径水平井相比,超短半径水平井使用柔性钻具,在原有套管基础上开窗侧钻,大幅度降低了钻井成本,提高了钻井效率,尤其适用于老井挖潜增效。以源29-X井为例,介绍了大庆油田超短半径水平井的施工工艺和特点。

摘要： 目前,哈萨克斯坦共和国让纳若尔油田部分老井经过多年的开采后产量很低或已无产量,但井间还有较多的剩余油并没有采出.因此,在调研国内外开窗侧钻井技术的基础上,结合油田的前期侧钻经验、地质特征、技术难点等,在现有装备和条件下实现了针对Φ139.7 mm小井眼开窗侧钻井的技术改造和钻井提速,有效延长了让纳若尔油田低产量老井的采油寿命,降低了综合开发成本.

摘要： 水平钻井连通水溶采卤一直是开采井矿盐资源最常用和最经济有效的手段,但由于地层条件复杂、饱和卤水结晶、套管破损等因素造成盐井组采卤运行过程中通道堵塞,一直是制约盐井组运行年限的主要原因.近些年,对堵塞井组修治常用方法有憋压、通井、开窗侧钻,其中水平井开窗侧钻重新对接现有溶腔在很多盐田区块修井中被广泛应用.在河北宁晋石盐田Y2-Y4井组修井过程中,存在老溶腔无法再利用的情况,此时老溶腔成为井组二次对接的"累赘".在该区块首次采用井组井型互换(水平井改直井,直井改水平井)的方法,避开了老溶腔,实现了老井组的再利用.

摘要： 川西南页岩气区块地质构造特殊,在钻完井过程中易出现严重井漏、卡钻等井下复杂,此时开窗侧钻为处理复杂的有效手段之一.通过开窗侧钻可重建井眼、恢复井眼生产力,该手段可避免原井眼报废,节约投资,具有良好的经济效益.本文介绍了宁209H33-4页岩气井复杂情况,针对工程技术难点详细分析了解决思路,通过优选注灰式斜向器工具,计算窗口位置及窗口长度参数,细化开窗施工方案等措施,在国内首次探索实施了膨胀管内开窗侧钻并取得成功,通过对该施工实例的研究总结,得到了一些有用的结论,对今后同类井的施工有借鉴意义.

摘要： 本文介绍的是大港油田埕海一区庄海8Ng-H3K井大位移开窗侧钻水平井钻完井技术。该井是从主井眼庄海8Ng-H3井处于开发后高含水期的情况下,在244.5mm套管内进行开窗侧钻的水平井,目的层还是对馆陶油藏的开发.水平段长545m,采用分两段开采技术,严格控制底水锥进。钻井应用斜向器开窗和旋转导向技术,该井最大井斜角94.3°,井底水平位移3268.30m。

摘要： 套管开窗侧钻技术即依据设计要求,在套管内某位置开一窗口或铣掉一段套管,侧向钻出一新井眼,实现重新完井的工艺技术.侧钻技术是在普通定向钻井技术的基础上发展起来的,除具有普通定向井和水平井的共性之外,也有其自己的独特性,正是这些独特性才形成了专门的侧钻工艺技术.本文通过在2口侧钻井的具体施工中,取得了一些成功的经验和较好的效果,同时也暴露了一些问题,在这里与大家共同交流.

摘要： 套管开窗侧钻定向井技术可望获得较好的经济效益和社会效益,侧钻完井方式的优化选择和成功直接影响整个侧钻效果.冀东油田储层埋藏深、地质条件复杂、出砂情况严重,严重影响到侧钻完井的成功.针对冀东油田储层情况对套管固井射孔完井、筛管+封隔器完井、筛管+封隔器上部固井完井技术及难点进行了研究,提出了解决对策.并成功应用14次,取得了良好的经济效益与社会效益.

摘要： 小井眼套管开窗侧钻水平井钻井技术是在定向井、水平井、小井眼钻井技术基础上发展起来的一种综合钻井技术,在一定程度上代表了钻井工艺的发展水平.为经济有效地勘探开发松辽盆地北部深层天然气资源,部署了宋深102套管开窗侧钻水平井.本文分析了该井的钻井技术难点,进行了技术方案优化设计,详细介绍了施工中套管开窗工艺技术与井眼轨迹控制技术;该井的成功钻探,标志着大庆钻井技术又迈上了一个新的台阶.

摘要： 经过多年的勘探开发,中原油田存在部分油水井中存在不同情况的井况损坏和低产低效井。为了老油田的挖潜,中原油田研究摸索出了一套51/2in套管开窗侧钻水平井钻井技术。本文总结了中原油田套管开窗侧钻水平井井眼轨迹控制技术及现场应用情况,对今后施工同类井有一定的借鉴作用。

摘要： 开窗侧钻技术是降低钻井成本投入,增加采出产量的常用有效措施.而目前胜利油田的侧钻井施工已经形成一套很规范的流程,在工艺上基本已经无法改进,只有在工具上进行改进,从而缩减侧钻井施工的成本.针对侧钻井实施过程中用于前期处理井筒及开窗的常规工具因施工工序多影响侧钻井时效与施工成本问题,大31-侧斜18井施工时试验开窗一体式斜向器及通刮一体化工具.这两种工具使用中的优缺点及改进地方在本文中进行整理.

摘要： 油田进入开发中后期,利用老井井眼进行开窗侧钻技术可有效开发低产、停产及报废井,挖掘局部丰富的剩余油藏,达到增产挖效得目的.但是由于受老井套管井眼尺寸限制,侧钻后常规钻具钻遇出水及井壁坍塌等问题而无法钻达目的层,利用膨胀管侧钻井完井技术可有效解决这些问题.文中阐述了利用膨胀管技术在塔里木油田A井7″套管中进行侧钻井完井施工及前期的地面理论计算和地面试验过程,现场下入Ф140mmX9mm膨胀管493m,膨胀完井作业后有效封堵了奥陶系、三叠系,解决了垮塌、缩径的问题,后续采用130mm钻头钻进至5303.68m裸眼完井,试油效果良好.

摘要： 侧钻水平井是提高油气采收率的一项有效措施,可节约钻井和地面建设投资,有效利用原井的上部井眼和地面管网,使一些"死井"恢复生产.特别是今年苏里格井场征地特别困难,土地价格快速上涨,促进了侧钻水平技术的发展.苏25-38-16C井是渤海钻探公司在苏里格的第一口深层小井眼侧钻水平井.难点主要是开窗侧钻点深、裸眼段长、地层稳定性和可钻性差.针对这些难点通过前期方案论证和优化设计,制定了相应的技术措施,确保全井无事故复杂,形成了苏里格深层小井眼侧钻水平配套技术.

摘要： 庄海8Nm-H3并为大港油田在滩海地区实施的一口浅造斜大位移水平井,完钻深度4728.5m,水平位移4195.86m,完钻垂深1071.02m,水垂比达3.92,是目前中石油完成井中水垂比最大的并。庄海8Nm-H3K开窗选择在95/8in套管上,由于设计开窗点为4078m,该处井斜角85.3°,水平位移3551.09m,开窗及钻井作业给现场施工提出了新的挑战。通过集成各种先进技术,总结分析事故原因,保证了该井的成功实施。因此,本文结合设计及现场施工情况,对这口井的情况做以简要分析。

摘要： 51/2″套管侧钻分支水平井是根据油层走向,使用地质导向技术,完成薄油层水平井钻井的一项新技术.这种井的技术要求高,难度大,包括关键步骤多.本文介绍了该井型的技术要求,阐述钻具在钻进中的钻进参数变化,分别就施工中各阶段的技术要求进行分析,提出可行的操作要领,为油田的特殊需要进行技术探讨.

摘要： 本申请公开了一种开窗侧钻用坐封器，包括：筒体组件，其筒壁开设有卡瓦槽，卡瓦槽内设置有卡瓦；输入头，可转动地并可轴向移动地设置于筒体组件内，输入头用于与外部斜向器连接；中心轴，可转动并可轴向移动地设置于筒体组件内，与输入头传动连接，中心轴设置有凸轮锥体，其具有大端和小端，其横截面形状为凸轮形状，随着中心轴相对筒体组件沿由小端指向大端方向移动至卡瓦顶出位置时，中心轴相对筒体组件轴向定位于卡瓦顶出位置，且凸轮锥体推动卡瓦向外翻转，随着中心轴相对筒体组件转动至凸轮锥体的外凸轮面高点作用于卡瓦，凸轮锥体推动卡瓦向外翻转的角度增大。增大了卡瓦与套管咬合力度，降低了在开窗侧钻过程中发生滑移的风险。

摘要： 本发明涉及一种石油天然气行业开窗侧钻领域用的偏心式往复进给开窗侧钻动力工具。它解决开窗侧钻工艺中，铣锥和斜向器摩擦阻力大，侧钻效率低的问题。其技术方案是：上接头上端和上部钻柱丝扣连接，输出轴下端和铣锥丝扣连接；橡胶定子固定在定子外壳内腔，螺杆转子置入橡胶定子内腔；传动轴外圆下部外齿轮和齿轮连接筒内腔上部内齿圈a啮合，变速筒外圆上部外齿轮和齿轮连接筒内腔中部内齿圈b啮合；钢球b在输出轴外圆中部的圆柱凸轮槽内周向滚动，输出轴周向旋转运动的同时，产生轴向往复运动。本发明输出轴为偏心轴输出，可减轻铣锥对斜向器的挤压，降低对铣锥的磨损，降低对动力马达扭矩的需求，提高了机械钻速和开窗效率。

摘要： 本发明涉及一种免起钻开窗侧钻工具及套管开窗侧钻施工方法，工具包括坐封机构，坐封机构的上方依次设有憋压机构、锚定机构和斜向器，斜向器的斜体上端通过斜体剪钉与钻铰式复合钻头相连。斜体的背面嵌装有液压胶管，液压胶管下端与锚定机构的中心孔相连，液压胶管的上端从斜体的造斜面上端进入钻头的某个水眼；钻头中心孔中设有浮动接头，液压胶管的上端头与浮动接头相连。套管开窗侧钻施工方法，依次包括如下步骤：将工具下到开窗井段，并调好方向，然后胶筒坐封，再卡瓦锚定，接着斜体剪钉剪断，钻头沿斜体的导斜面下行，在原套管上钻开窗口，侧钻新井眼，下小套管后，固井。本发明可实现一趟钻完成斜向器坐封和开修窗施工，开窗效率高。

摘要： 本发明涉及油气钻井领域，特别是套管开窗侧钻领域，提供一种承扭式连续管开窗侧钻底部钻具组合及配套工具方案。该方案由锚定定向机构、底部钻具组合、承扭机构及配套工具组成。锚定定向机构位于底部，承受钻进过程中由钻具施加的轴向力和扭矩，引导钻头沿设计方向钻进；底部钻具组成位于锚定定向机构上端，钻进过程中磨铣套管、水泥环、岩石，沿设计方向钻出一段井眼。承扭机构在钻进过程中承受底部钻具产生的反扭矩，限制管柱转动，防止连续管承受扭矩。该方案结合连续管钻井和常规套管开窗侧钻的优点，为油田提高采收率，盘活老旧油井资产提供有效方法。

摘要： 本发明是多分支井眼超短半径开窗侧钻定向工具及使用方法，本发明中的开窗侧钻工具包括斜向固定器，当所述斜向固定器中的斜向器倒扣杆和斜向器扶正环被提至井外后，导斜体的导斜面能够与可回收定位器叠放，可回收定位器主要由上定位体、扶正体和下定位体组成，上定位体和下定位体均设有导斜面，下定位体下部导斜面的角度与斜向固定器中导斜体导斜面的角度相同，上定位体中设有打捞螺纹，上定位体与定位器倒扣杆和定位器上接头顺次连接。可回收定位器中下定位体的导斜面与开窗侧钻窗口底部的斜向固定器的导斜体能够配合叠放。本发明能够在主井眼中实现多窗口开窗，降低作业成本，能够达到降本增效的显著开发效果。

摘要： 本发明公开套管内连续油管开窗侧钻水平井配套完井改造一体化工艺，包括钻井工艺、完井工艺、维护工艺；所述钻井工艺包括如下步骤：S1、向油井目的层送入斜向器并进行固定；S2、对所述油井目的层的套管进行开窗；S3、进行造斜段开挖；S4、进行水平段油井开挖，开挖过程中对油气层的孔喉进行保护；所述完井工艺包括如下步骤：S5、使用高压水柱对所述水平段油井进行分段压裂；S6、对压裂后的所述水平段油井进行冲砂，冲砂完成布置防砂层；所述维护工艺包括如下步骤：向所述水平段油井内下入油管，进行冲砂维护。本发明的钻井工艺能够防止油田储层被破坏，同时提高产量。

摘要： 本实用新型公开了一种套管开窗侧钻用防堵装置，用于套管防堵，套管的侧壁上开设有侧窗通孔，套管开窗侧钻用防堵装置包括封闭盒、动力组件、传动组件和挡套；封闭盒封闭套装在套管外，动力组件安装在封闭盒与套管形成的容纳腔内，传动组件的一端与动力组件传动连接，另一端与挡套连接，挡套套装在套管外，且密封侧窗通孔；挡套上开设有连通孔，动力组件能够带动挡套移动至连通孔与侧窗通孔导通的位置处。本实用新型采用动力组件提供动力，传动组件传递动力，进而带动挡套移动至连通孔与侧窗通孔导通的位置，避免了使用剪切销钉造成的销钉质量问题导致的开启压力过高导致爆管或压力不足导致不能开启解封的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具，包括基体，所述基体下部外侧均匀分布有螺旋刀翼，所述基体中部外侧均匀分布有铣刃，所述基体上部外侧均匀分布有磨齿，所述固定板顶端通过螺栓连接有套壳，所述电机底端驱动端固定连接有转盘，所述转盘内部均匀分布有卡槽且卡槽与卡条相互配合。本实用新型中，通过开窗、铣窗和修窗一体化设计，有效节省侧钻时间，提高工作效率，通过卡条与卡槽相互配合，达到传动平稳的目的，固定板通过螺栓与套壳连接，安装简单，且方便铣锥工具后期的拆卸维护，防护圈能够保护螺栓以及工件接缝处避免泥土侵蚀，提高装置使用寿命，值得大力推广。

摘要： 本实用新型涉及石油钻井技术领域，特别是涉及套管内连续油管开窗侧钻水平井配套装置，包括钻头、钻杆和套管，钻头顶部与钻杆底部可拆卸连接，钻头和钻杆位于套管内，钻头侧壁可拆卸连接有斜向角度调节器，斜向角度调节器包括管壁，管壁内壁与钻头侧壁可拆卸连接，管壁内壁上段铰接有斜向板的一端，斜向板另一端铰接有起拱板的一端，起拱板另一端铰接有第一驱动机构，第一驱动机构一侧与管壁内壁固接，管壁下段周向等间隔设置有若干嵌固部，若干嵌固部传动连接有使嵌固部向外张开的同一扩张部，扩张部位于第一驱动机构下方。本实用新型可以达到竖井内调整钻头角度，提高侧钻容错率的目的。

摘要： 本实用新型公开的是多分支井眼超短半径开窗侧钻可回收定位器，本装置主要由上定位体、扶正体和下定位体组成，上定位体和下定位体均设有导斜面，扶正体中装有扶正块，上定位体与扶正体和下定位体通过固定销连接，上定位体中设有打捞螺纹；上定位体与定位器倒扣杆和定位器上接头顺次连接。本实用新型中没有锚瓦等坐封机构，也不需要解封机构，可以直接打捞回收，工具结构简单可靠，施工成功率得到大幅提高。用本实用新型配合开窗侧钻施工，可实现多窗口开窗，所形成的多个分支井眼可以在不同方向开采同一深度的一个目的层，也可以开采不同深度的多个目的层，开采方式更加灵活，钻完井工艺适用性更高，能够达到降本增效的显著开发效果。