座环

摘要： 以G水电站3#水轮机为研究对象,对其制造公司和业主方分别依据不同规范、采用不同检测技术所进行的水轮机座环蜗壳焊缝质量无损探伤检测问题进行比较分析。结果表明,超声波探伤和射线探伤在技术原理及评定依据方面存在本质差异,两种方法的检测结果不具可比性;就超声无损探伤技术而言,如果依据不同的标准,所得到的检测结果也大相近庭,只有依据相同的标准并采用同一探伤检测技术,检测结果才具有可比性。

摘要： 西藏DG水电站2号机座环调整完成后验收测量座环水平最大偏差小于规范允许值;机组蜗壳安装焊接全部完成2个月后再次复测,远超出规范要求。参考国内外有关经验,经研究对2号机座环、蜗壳整体水平采用支撑件及拉锚等方法及工艺调整后,最大偏差小于规范允许值,为后续机电安装质量、机组安全运行奠定了基础。

摘要： 混流式水轮机座环现场组装焊接和混凝土浇筑后,座环各工作面的平面度会出现不同程度超标,工地现场采取加工方法消除存在的偏差。座环是导水机构安装基础部件,其各环板面的尺寸偏差影响后期导水机构的安装质量,进一步影响机组的稳定运行。本文从座环加工设备调整至座环加工控制,以及座环加工易出现的问题给出解决方法,供参考借鉴。

摘要： 近日,由四川二滩国际工程咨询有限责任公司承担监理的李家峡水电站扩机工程5号机组座环吊装完成,标志着李家峡水电站5号机组安装进入施工高峰。李家峡水电站机组座环总重量196 t,是电站5号机组机电设备安装以来的首次大件吊装。“五一”期间,公司相关监理部克服新冠肺炎疫情和前期交叉施工等不利因素影响,全面落实安全生产责任制,严格管控施工质量,狠抓安全文明施工,进一步提升工作效率,经过14 d的精心组装焊接,一次探伤合格率达100%,高质量达到检验标准。

摘要： 抽水蓄能机组座环是整个机组安装的水平基准,也是水轮机部分的主要承重部件,在工地现场浇筑后的磨削质量直接影响整个机组的安装和后期运行的稳定性。文章详细介绍了抽水蓄能电站座环工地磨削工艺方案,阐述了座环工地磨削加工的关键点和难点,并提供相关解决方案,为同类型机组的座环工地加工提供参考和借鉴。

摘要： 杨房沟水电站水轮机座环具有环板厚、后热温度高等特点,需要对组装焊接工艺进行重点管控以保证质量.笔者结合座环结构特点和加温焊接工艺要求,通过现场试验对座环不同焊接工艺的比较,总结出了焊接温度控制和焊接变形监控的有效措施,成功通过控制焊接变形保证了座环组装焊接质量.该经验可供其他类似工程参考借鉴.

摘要： 新疆维吾尔自治区萨尔托海水利枢纽工程配套水电站,座环、蜗壳利用大坝塔式起重机进行吊装,改变了以往利用汽车吊吊装对道路、场地要求较高,吊装前进行地基处理和地面耐压力测试等烦琐程序,且台班费较高的不利影响,利用现场D1400-84塔式起重机的优势在于吊装速度快,台班费低,因此,本工程座环、蜗壳采用现场D1400-84塔式起重机吊装加快了进度,减少了成本.

摘要： 金刚石绳索取芯钻探工艺大幅度提高了钻探施工效率,降低了工人劳动强度,并节约了施工成本.本文结合一例复杂地层绳索取芯钻具折断事故实例,详细分析了导致事故发生的原因,并介绍了事故处理的方法,最后提出了预防事该类故发生的注意事项.该事故中钻具折断部位特殊,前期打捞因公锥坐落在座环上无法造扣导致打捞失败,后期采取先用金刚石钻头钻进磨耗座环,然后再利用公锥打捞的方法成功处理了该起事故,挽回了一定的经济损失,对日后的钻探生产以及类似事故处理具有一定的借鉴和启发作用.

摘要： 根据白鹤滩水电站右岸水轮机座环材料、结构特点,以及在焊接过程中容易产生的缺陷等,确定了白鹤滩座环的无损检测工艺;从无损检测专业角度验证了此工艺的合理性、适用性及其可操作性,可供同行参考.

摘要： 大中型水电站水轮机座环由于其体积大、重量重等特点,需要分瓣运输至现场进行组装、焊接,其焊接过程中,对法兰水平度、环板圆度均提出了较高的要求.本文建模了座环上、下环板关键焊接部位并进行动态焊接仿真,通过调整座环上、下环板焊接顺序和焊接工艺参数,仿真求解不同顺序及焊接工艺参数对座环焊接变形结果的影响,力求在焊接过程中,采取更严谨、科学合理的焊接工艺和方法,确保分瓣座环现场焊接变形可控.

摘要： 混流式水泵水轮机蜗壳座环强度的主要影响因素有别于常规混流式水轮机,本文应用有限元分析软件ANSYS,以典型结构为例,分析各种结构要素对蜗壳座环强度的影响程度,为更高工作载荷的蜗壳座环设计和相关结构优化提供依据.

摘要： 本文介绍了浙江仙居抽水蓄能电站顶盖座环连接螺栓在典型工况下的受力特性,并对顶盖、座环和连接螺拴的整体结构进行了强度计算.通过对连接螺栓的受力设计值和数值计算结果进行比较分析,根据国内外相关标准和行业设计水平,对仙居顶盖座环连接螺栓的强度选用进行评估,并提出建议.

摘要： 本文以伊朗鲁德巴水电站的座环现场加工为例,进行了分析和探讨.大型水轮机座环由于直径大,在制造厂内分瓣制造,现场组合焊接,再加上蜗壳水压试验和保压浇砼的影响,会导致座环位移和装配平面局部变形.为了消除这些变形对机组安装质量和运行性能的影响,一般采用座环现场加工的方法处理.

摘要： 针对向家坝右岸电站机组顶盖与座环密封漏水情况,本文从密封结构型式上进行原因分析,认为该机组顶盖与座环密封设计结构特点和现场安装工艺等因素是出现渭水的根本原因,并且通过实际测量密封槽尺寸证实了笔者的分析.本文通过对比三峡电站和向家坝电站同类型机组顶盖与座环结构,提出密封结构改进的可行性分析,并结合电站检修改造工作,对一台机组的顶盖与座环密封结构进行试验性的改造,经初步充水试验,密封效果良好,待机组运行一段时间后再验证改造的最终效果.

摘要： 根据越南中宋水电站现场施工条件、土建施工进度,参考水轮发电机组安装技术规范,就越南中宋水电站座环、蜗壳的安装施工措施和过程进行分析研究.本文根据越南中宋水电站施工现场进度，在主厂房桥机尚不能投入使用情况下，对座环、蜗壳安装施工措施进行研究，提出座环、蜗壳采用20t简易龙门吊和lOOt履带吊进行吊装，成功安装4台座环、蜗壳，效果较好，未影响电站施工进度，取得了成功的经验，可为其他类似工程借鉴和参考。

摘要： 根据构皮滩座环的结构特点及焊后控制尺寸要求，制订了严格的工艺措施，并通过对不同的焊接顺序和工艺流程的对比分析和实践，优化了焊接施工的工艺方案，成功地控制了焊接变形，保证了座环焊后的各项控制尺寸。

摘要： 三峡左岸电站共安装14台单机容量为700MW的水轮发电机组,其中6台为VGS联营体供货,其余8台为ALSTOM供货.由于VGS机组座环尺寸大(Φ14492mm×4265mm)、质量大(约382t),只能在现场组焊后进行现场加工.本文根据2号机组基础环/座环的现场加工情况,阐述了大尺寸座环的现场加工工艺,并总结了部分经验供大家参考.

摘要： 以小浪底水利枢纽座环的焊接安装为例,详细介绍了大型座环安装时采用的经纬仪、水准仪配合调整施工工艺的具体操作过程,认为这种新工艺与传统的水平梁调整工艺相比,具有安装质量高、工期短、工作量小、劳动强度低的优点.随着水电机组单机容量的不断的提高,相应的机组部件的形体尺寸和重量也将随之增大,这种经纬仪、水准仪配合调整施工工艺在实际施工中的应用前景非常广泛,值得推广.

摘要： 有限元应力计算结果的评判,直接影响设计方案的优劣.合理准确的评判,是使设计安全可靠且节约成本资源的有效途径.本文依托国家"一带一路"合作项目——老挝某超高水头、大容量、高转速的混流式水轮机,在详细的座环蜗壳有限元应力计算基础上,探讨和分析了如何使用不同的规范基准对应力进行合理评判.

摘要： 向家坝水电站机组结构尺寸巨大,在机组结构型式设计时,充分考虑了水轮机各主要部件的强度、刚度及机组运行的稳定性与可靠性.本文简要分析了向家坝水电站水轮机的主要结构特点.

摘要： 一种减振器限位环座点焊装置，包括底板，底板一侧设有电极通过孔，左定位装置和右夹紧装置分别安装在电极通过孔的左右侧，左定位装和右夹紧装置上设有工件的支撑工位；左定位装置包括左支撑块、调整滑块、限位环座定位块和调节顶紧机构；右夹紧装置包括右支撑块以及安装在右支撑块上的滑块、限位环座夹紧块、限位块；用其点焊限位环座的方法包括：S1：将本装置安置在点焊机工作台上，S2：安置限位环座，S3：安置连杆，S4：调整并夹紧限位环座，S5：调整测量限位环座到连杆上端面尺寸，S7：点焊。该装置设计科学、结构简单，拆卸方便，可快速夹紧准确定位，用其点焊限位环座方法操作简便，效率高，安全可靠、质量保证。

摘要： 一种前环内圈座、后环内圈座铣削、车削自动装夹夹具，用于其自动装夹。铣削自动装夹夹具的挡板上端带有开口槽，挡板与定位底座装配在一起，定位底座上设有圆台阶面，三个转角压板油缸沿圆周均匀分布。车削自动装夹夹具直爪与液压三爪卡盘装配为一体；圆弧形爪与直爪连接，销轴台阶端面与圆弧形爪一之间设有蝶形弹簧；三个定位销与定位销座装配为一体，定位销座左端面与液压卡盘端面贴紧。本发明采用机器人系统识别和定位，可实现定点工件的准确抓取、自动上下料和自动装夹、定位，提高了前环内圈座、后环内圈座铣、车削加工生产效率，保证产品质量稳定性，使生产过程智能化、自动化。

摘要： 一种减振器限位环座点焊装置，包括底板，底板一侧设有电极通过孔，左定位装置和右夹紧装置分别安装在电极通过孔的左右侧，左定位装和右夹紧装置上设有工件的支撑工位；左定位装置包括左支撑块、调整滑块、限位环座定位块和调节顶紧机构；右夹紧装置包括右支撑块以及安装在右支撑块上的滑块、限位环座夹紧块、限位块；用其点焊限位环座的方法包括：S1：将本装置安置在点焊机工作台上，S2：安置限位环座，S3：安置连杆，S4：调整并夹紧限位环座，S5：调整测量限位环座到连杆上端面尺寸，S7：点焊。该装置设计科学、结构简单，拆卸方便，可快速夹紧准确定位，用其点焊限位环座方法操作简便，效率高，安全可靠、质量保证。

摘要： 本发明涉及医疗设备技术领域，公开了一种接眼系统、其对接座及安装在对接座的接眼环。本发明提供的接眼系统，接眼环与患者的眼球的对准是藉由以驱动装置来调整接眼装置在X方向、Y方向上的位置而达成的，相较于传统的接眼装置，由于不需要反复地移动患者所在的手术台而能够有效地减轻患者紧张不安的感觉。由于可藉由位置调整装置来调整接眼装置相对于驱动装置在X方向、Y方向上的位置，且可藉由倾斜调整装置来进一步地调整对接座的对接平面的倾斜度使其与飞秒激光眼科设备的基准面平行，因此，接眼装置能够以更高的精确度被安装到飞秒激光眼科设备上，使得被安装在此接眼装置上的接眼环能够以更高的精确度与患者的眼球对接。

摘要： 本申请涉及一种静环座、静环组件、机械密封装置及核电站主泵轴封系统，涉及机械密封技术领域，静环座包括具有轴向贯通孔的座体；所述座体的外周壁沿周向设有内凹的环槽，所述座体的一端环绕内壁开设有用于容纳静环的安装槽；静环组件包括静环和上述静环座；机械密封装置包括包括同轴设置的轴套和压盖，所述轴套上固定有绕轴旋转的动环组件，所述压盖连接有能作轴向浮动非旋转的静环组件，所述静环组件包括静环和上述静环座；密封系统包括上述机械密封装置。该申请具有能够在高压下起到良好密封以减少泄露量的优点。

摘要： 一种前环内圈座、后环内圈座铣削、车削自动装夹夹具，用于其自动装夹。铣削自动装夹夹具的挡板上端带有开口槽，挡板与定位底座装配在一起，定位底座上设有圆台阶面，三个转角压板油缸沿圆周均匀分布。车削自动装夹夹具直爪与液压三爪卡盘装配为一体；圆弧形爪与直爪连接，销轴台阶端面与圆弧形爪一之间设有蝶形弹簧；三个定位销与定位销座装配为一体，定位销座左端面与液压卡盘端面贴紧。本实用新型采用机器人系统识别和定位，可实现定点工件的准确抓取、自动上下料和自动装夹、定位，提高了前环内圈座、后环内圈座铣、车削加工生产效率，保证产品质量稳定性，使生产过程智能化、自动化。

摘要： 本实用新型公开了一种包皮环切吻合器上使用的凹形座，包括龟头罩和连接杆，所述龟头罩具有龟头罩体，所述龟头罩体后部设置有杆体，所述杆体通过定位套筒与连接杆连接，临近所述龟头罩体的所述定位套筒一端设有挡环。本实用新型提供的包皮环切吻合器上使用的凹形座能够避免包皮组织切割时，进入凹形座与钉仓套的配合间隙所造成的手术风险。

摘要： 蝶形阀(11)用座环(15)装设在蝶形阀(11)的阀本体(13)内沿着流路轴线而延伸的内部流路的内周面，且抵接有透过支承在阀本体(13)的阀轴(19)而在内部流路内自在转动地被轴支承的阀体(17)的外周缘面。座环(15)具有在中心轴线方向延伸且为筒形状的环本体(15a)，与环本体(15a)的径向方向的对向位置，形成有让阀轴(19)贯穿用的成对的贯穿孔(15c、15c)，在环本体(15a)的外周面，形成有与所述成对的贯穿孔(15c、15c)相隔的沿着周面方向延伸的弧状突起(23、23)。

摘要： 蝶形阀(11)用座环(15)装设在蝶形阀(11)的阀本体(13)内沿着流路轴线而延伸的内部流路的内周面，且抵接有透过支承在阀本体(13)的阀轴(19)而在内部流路内自在转动地被轴支承的阀体(17)的外周缘面。座环(15)具有在中心轴线方向延伸且为筒形状的环本体(15a)，与环本体(15a)的径向方向的对向位置，形成有让阀轴(19)贯穿用的成对的贯穿孔(15c、15c)，在环本体(15a)的外周面，形成有与所述成对的贯穿孔(15c、15c)相隔的沿着周面方向延伸的弧状突起(23、23)。

摘要： 本发明公开了一种座环及提高座环下部混凝土密实度的方法，通过在座环下环板(3)上开设灌浆排气孔(4)，在座环下部肋板(8)上开设串浆孔(9)，使座环(1)后期回填混凝土和接触灌浆能到达座环各处阴角部位，提高座环(1)及蜗壳(10)下部混凝土的密实度和承载力。采用本发明方法，可单独进行座环(1)混凝土回填及灌浆处理，不占用混凝土施工直线工期，施工方便灵活，经检测采用此方法处理后的座环基础混凝土密实度较好，具有推广的价值。