废纸造纸废水

摘要： 废纸造纸废水经二级生化处理后出水COD仍然在100?130 mg/L,色度(Pt-Co)在95?120度.项目采用芬顿一流化床工艺处理二沉池出水,设计水力设计负荷取值为35.8 m3/(m2·h),经三沉池沉淀后COD可降至35?45 mg/L,色度(Pt-Co)降到25 度以下,满足当地环保排放要求.该深度处理工艺具有运行稳定、药耗低、污泥产量低等显著特点.

摘要： 针对某废纸造纸废水污染物浓度较高、可生化性一般、悬浮物浓度高等特点,设计采用格栅-斜筛/混凝沉淀-综合调节-水解酸化-好氧-砂滤处理工艺,介绍了该处理工艺的流程、主要设计参数、处理效果及运行成本.运行结果表明,该系统运行稳定,调节池出水满足制浆车间回用要求,最终出水满足造纸车间回用要求,出水水质长期稳定达到GB 3544—2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》表2排放标准限值.

摘要： 通过某废纸造纸有限公司采用混凝沉淀-水解酸化-厌氧(IC+EGSB反应器)-A/O-气浮-精密过滤组合工艺处理工艺废水的实例,分析了流程中各工艺的运行效果.结果 表明,COD从1800mg/L降至36mg/L,TP从2.03 mg/L降至0.04 mg/L,TN从16.3mg/L降至3.35mg/L,氨氮从12.8mg/L降至1.62 mg/L,排放废水水质达到造纸行业GB3544-2008的排放标准,创造了良好的经济效益和环境效益.

摘要： 介绍了内循环(IC)厌氧反应塔和外循环(EC)厌氧反应塔应用于废纸抄造高强瓦楞原纸废水处理的工程实践及生产运行情况.生产运行数据表明,EC厌氧反应塔的处理效果优于IC厌氧反应塔,Ca2+浓度对IC厌氧反应塔运行效果有较大的影响,而对EC厌氧反应塔影响较小;IC厌氧反应塔和EC厌氧反应塔可有效降解废纸造纸废水中的污染物,废水CODCr去除率可分别达到61.2％～77.4％和72.3％～87.9％,沼气产率为0.43 m3/kgCODCr和0.45 m3/kgCODCr;废纸造纸废水经初沉池、预酸化池、IC厌氧反应塔/EC厌氧反应塔、好氧曝气池、絮凝沉淀池、斜管沉淀池和高效纤维滤池工艺处理后达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的一级标准,部分废水可回用到生产中去.

摘要： 使用电感耦合等离子直读光谱仪分析废纸造纸废水处理过程中各个阶段的金属离子含量.从分析中可以看出,厌氧阶段对于大部分金属离子的去除作用较小,水解酸化阶段投加的NaOH对于金属离子的去除作用最大.投加石灰可以去除绝大部分的金属离子,延长曝气可以进一步去除Ca离子.

摘要： 为了使造纸企业废水排放水质指标和吨纸排水量达到太湖流域新的造纸行业标准,采用IC反应器对造纸废水进行处理,研究IC反应器对造纸废水COD、BOD、硬度、木质素等指标的去除效果,其去除率分别达到了71.66％、61.14％、30％、76.68％.得出IC反应器对造纸废水的处理效果较好,经IC反应器处理后的废水可部分回用于造纸生产中去.

摘要： 本试验采用IC反应器处理某废纸造纸厂废水处理站初沉池出水.考察了容积负荷、pH、上升流速、温度等对COD去除率的影响.试验结果表明在容积负荷为17.1 kgCOD/(m3·d);第一反应区上升流速控制在6～10 m/h;pH控制在中性;最佳工作水温在30°C左右时处理效果最佳.

摘要： Taking the pilot-scale EGSB reactor as the research target ,the regenerated paper-making wastewater has been treated with anaerobic sludge used for treating the same kind of wastewater. The changes in the key factors , such as hydraulic retention time,up-flow velocity,reactor volume load,pH,VFA and sludge characteristics,etc. are researched. The results show that up-flow velocity can reach 4.85 m/h,hydraulic retention time shortened to 2.9 h, and COD removing rate between 70%-90%stably,within the first three weeks. In the late stage of the operation,the specific methanogenic activity of the granular sludge is 1.63 times of that of the sludge inoculated in the early stage , and VSS/TSS ratio reaches 88%.%以中试规模EGSB反应器为研究对象，采用处理同类废水的厌氧污泥进行接种处理废纸造纸废水，研究了快速启动过程中水力停留时间（HRT）、上流速度、反应器容积负荷、pH、VFA及污泥特性等关键因素的变化。结果表明，EGSB反应器在三周即可达到4.85 m/h的上流速度和2.9 h的HRT，COD去除率稳定在70%~90%之间。反应器运行后期，颗粒污泥的产甲烷活性是接种初期的1.63倍，VSS/TSS比值达到88%。

摘要： 天津某造纸厂采用内循环(IC)反应器-表面曝气氧化沟-Fenton氧化法工艺处理废纸造纸废水,处理规模为25000 m3/d.运行结果表明,此工艺能有效处理废纸造纸废水,出水pH值≤7.2、CODCr≤52 mg/L、BOD5≤10 mg/L、SS≤8 mg/L,出水水质达到GB 3544-2008制浆造纸工业水污染物排放标准的要求.

摘要： 对生物和混凝技术处理过程中的废纸造纸废水，用乙醚-旋转蒸发方法进行了萃取蒸发浓缩，然后用气相色谱／质谱进行分析，通过Chemistation G1701DA软件获得了总离子流图谱定性定量结果。在废纸造纸综合废水和生物、混凝处理的废水中，检测出25种有机污染物及其相对含量，包括酸、醇、烷、酚、酯、醚类。三种废水中6碳以下低分子有机物相对含量分别为12．7％、51．5％、78．9％，6碳以下低分子有机物含量分别为477mg／L、67mg／L、66mg／L，生物-混凝处理后废水中有机污染物含量被削减了97．8％。综合废纸造纸废水有机污染物中含3，5-二丁基-4-羟基甲苯、4-二叔丁基苯酚，生物处理后废水中主要有机污染物含茂并芳庚、6-二叔丙基苯醌、4-二叔丁基苯酚，生物-混凝处理后废水有机污染物中含环辛二烯、2-甲氧基-4-甲基苯酚、2，4-二叔丁基苯酚，这些分子含有的发色基团或助色基团的特性，是废纸造纸废水发色的基本原因。

摘要： 废纸造纸废水具有种类繁多、COD排放量及水量非常高的特点，是目前我国最大的工业污染源。结合作者课题组近年的研究工作，本文主要讨论了以高效厌氧反应器与该过程中沼气的回收利用这两项技术为核心的“厌氧-好氧”废纸造纸零排放技术流程开发与应用过程。该流程在有效去除废纸造纸废水COD排放量的同时实现了节水、节能以及废水资源化利用等多项可循环技术指标，这对促进我国社会、环境和经济的可持续发展有着得要的意义。

摘要： 本本发明公开了一种废纸再生造纸废水处理工艺，其中，回用水池内的达标排放废水，通过超滤进水泵抽入浸没式超滤膜池，膜池进口设有自清洗过滤器，超滤产水泵对膜池内的水进行抽取，水透过超滤膜，污染物则被截留在膜的表面；超滤产水进入超滤产水箱，再通过锰砂进水泵抽入锰砂滤池，水中的Fe2+离子与锰砂反应，产生Fe3+离子，然后与水中OH‑反应产水Fe(OH)3胶体，锰砂滤池产水进入锰砂产水箱，同时，向锰砂产水箱中加入还原剂、阻垢剂和杀菌剂，然后通过反渗透进水泵，送往反渗透膜系统，反渗透膜前装有保安过滤器；本发明提前将堵塞保安过滤器的物质析出，且超滤膜方便清洗，对其自身运行的影响较小。

摘要： 本实用新型公开了一种废纸再生造纸用废水处理装置，属于废水处理装置领域，一种废纸再生造纸用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱的内壁开设有多个安装孔，多个安装孔均滑动有过滤滑板，过滤箱的下端固定安装有连接管，连接管远离过滤箱的一端固定安装有净化箱，净化箱的上端固定安装有储药箱，储药箱的上端固定安装有固定架，固定架的上端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有进药块，它便于将废水中纸浆过滤出来，并方便将存放纸浆的过滤滑板取出，且不影响装置持续过滤纸浆，从而提高废纸利用率，同时通过搅拌管将氧化剂持续广泛的加入到净化箱中净化，并通过搅拌加快氧化剂与废水反应，从而提高废水处理效率。

摘要： 本实用新型公开了一种废纸制浆造纸废水处理装置，涉及到造纸废水处理装置领域，包括处理箱，所述处理箱呈矩形箱体结构，处理箱的内部设置有制纸板，所述制纸板设置有多组，多组制纸板上下分布，所述制纸板的上下表面均设置有表面槽，制纸板的上下表面端部均设置有磁性块，通过加料管可向处理箱的内部添加浆液，浆液存留在处理箱中而留在制纸板表面的表面槽中，防水电动推杆压缩制纸板下降而动多组制纸板下降，多组制纸板之间通过磁性块相斥远离，当防水电动推杆往复移动时带动多组制纸板相互靠近、远离而往复运动，从而将浆液压缩在表面槽中，浆液压缩在表面槽中时液体被滤除，碎纸屑被压缩在表面槽中形成新的纸张。

摘要： 本申请提供了一种废纸制浆造纸废水处理装置，属于造纸废水处理技术领域。该废纸制浆造纸废水处理装置，包括壳体结构、过滤结构和进水结构，所述壳体结构包括箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ，所述箱体Ⅱ两端分别与所述箱体Ⅰ与所述箱体Ⅲ对接连通，所述过滤结构包括滤网Ⅰ和滤网Ⅱ，所述滤网Ⅰ设置于所述箱体Ⅰ内部，所述滤网Ⅱ设置于所述箱体Ⅱ内部，所述进水结构包括进水通道、软管、进水管和滑动组件，所述进水通道与所述箱体Ⅰ顶部连通，所述软管两端分别与所述进水通道和所述进水管对接连通，所述滑动组件包括伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副。在本申请中，废纸制浆造纸废水处理装置，能够更充分的使用过滤结构。

摘要： 本实用新型涉及造纸废水处理装置技术领域，具体为一种废纸制浆造纸废水处理装置，包括本体，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有固定柱，所述支撑板的外表面设置有开口，所述滤水柱的外表面开设有透孔，所述支撑板的外表面设置有石英砂层，所述固定架的外表面安装有滤网；本实用新型，通过设置滤网和石英砂层，有利于提升废水的净化率，减少水中有害物质的残留，避免排出后对自然环境造成破坏，设置丝杆和移动板，有利于工作人员清理滤网上的残留物，避免残留物积淀过多造成装置内部堵塞，导致清理难度增加。

摘要： 本实用新型提供了一种用于废纸造纸的废水除钙系统，包括脱钙装置，所述脱钙装置上设置进水管和出水管，所述出水管上设有钙离子检测仪和提升泵，所述脱钙装置通过连接管连接有加药装置，所述连接管上设有进药泵和混合器，所述脱钙装置内设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气管，所述曝气管上设有曝气器和气体流量计，曝气管连接有CO2储气罐，所述脱钙装置的底部设有泥水分离装置，所述泥水分离装置包括与脱钙装置连接的沉淀槽，所述沉淀槽连接有排泥管，所述排泥管上设有排渣阀；本实用新型提供的用于废纸造纸的废水除钙系统能够解决高钙废水污泥颗粒钙化，生化处理能力下降，结垢后管道堵塞的弊端。

摘要： 本发明公开了一种废纸造纸废水系统用阻垢剂及其制备方法，以质量百分数计，阻垢剂成分包括：2‑磷酸基‑1，2，4‑三羧酸丁烷10‑15％，水解聚马来酸酐20‑30％，羟基乙叉二膦酸二钠10‑15％，聚丙烯酸10‑20％，引发剂3‑5％，还原剂2‑5％，水10‑45％；所述制备方法是，加入水解聚马来酸酐、还原剂、水，加热搅拌，通入氮气，升温，将2‑磷酸基‑1，2，4‑三羧酸丁烷、羟基乙叉二膦酸二钠、聚丙烯酸、引发剂混合溶液加入到反应釜中，搅拌，保温，冷却，得到淡黄色透明液体；本发明的阻垢剂碳酸钙阻垢率为90％以上，有效提高设备运行效率，降低清洗频度。

摘要： 本发明公开了高效混凝‑生物强化组合工艺处理废纸造纸废水及循环回用的方法。该方法包括以下步骤：(1)废水经调节池后泵入高效沉淀池底部，进水同向加药管道混合处投加液体混凝剂及厌氧活性污泥；进水逆流方向滴加液体混凝剂；净化水从顶部溢流至生物接触池；(2)生物接触池布置高活性悬浮生物填料，经生物填料接触驯化后进入厌氧池；(3)厌氧池出水依次进入曝气池，二沉池，最后经臭氧催化、沉淀达标排水或回用于生产或。本发明可以有效降低废纸造纸废水中的高浓COD，效率高达98.9％；工艺流程完整简洁，运行方法可靠，操作过程简单，运行费用低，具有很好的应用前景。

摘要： 本实用新型公开了一种废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙系统。包括在高效厌氧反应器和好氧池间顺次连接的文丘里管道混合器、水力旋流器、射流曝气池和斜板沉淀池，高效厌氧反应器出口经管道连通至文丘里管道混合器进水口，文丘里管道混合器出水口经管道连通至水力旋流器进水口，水力旋流器出水口经管道连通至曝气池进水口，曝气池出水口经管道连通至沉淀池进水口，沉淀池出水口经管道连通至好氧池。本实用新型可有效脱除高效厌氧出水中溶解态的二氧化碳和钙离子，产水水质好，可靠性高，且改造方便，适用于废纸造纸废水处理工艺的提标改造。

摘要： 本实用新型公开了一种废纸造纸废水处理装置，包括内墙和外墙之间形成的环形生化反应区，环形生化反应区内依次划分为第一～第四象限区，第三象限区与第四象限区之间设置有隔墙，第一～第三象限区内均设置有悬挂链曝气单元，进水管设置在第四象限区底部位置且出水方向朝向第一象限区，内墙内竖直设置有中心导流筒，沉淀区进水管一端与中心导流筒连通，另一端穿过内墙设置在第三象限区内，内墙内的顶部设置有出水堰槽。本实用新型工艺集成度高，占地少，投资低，处理效果稳定。