废水处理工艺

摘要： 本文从现有建筑工程废水的处理与利用技术现状入手,分析了存在的主要问题及原因,有针对性的研制了新的技术方案,确保实现经济运行的目标,并详细介绍了具体实施的措施和效果,达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的Ⅰ类,单位废水处理能耗0.265kW.h,单位废水处理总成本0.2714元。取得了显著的经济、环保和社会效益。

摘要： 介绍了一种高性能PVC树脂生产废水处理新工艺——“物化预处理+厌氧二级生化+高级氧化+超滤”。PVC生产废水经该组合工艺处理后,出水水质可以达到后续生产制纯水系统的进水水质要求,具有显著的经济效益和社会环境效益。

摘要： 线路板(PCB)生产废水主要的污染物是Cu2+、pH、COD等等。因此主流程也以除铜、COD和pH调整为主线。本文以一实际处理线路板废水的污水处理厂为例,对线路板废水处理进行了详细的介绍,包括进水水质、水量,处理工艺,运行问题,降低成本措施等。

摘要： 为响应国家环境保护及可持续发展的方针政策,本文对金属表面处理废水的处理工艺展开探讨。通过对金属表面处理的工艺及其产生的废水类型进行分析,对相关废水处理工艺进行对比,科学选取相应的处理工艺,并对这一现阶段很多企业急需解决的问题提出改进的措施。希望为相关人员提供一些借鉴和参考,共同推动对环境污染的治理。

摘要： 肉鸭养殖厂废水中污染物浓度高,简单处理后的尾水外排对当地水质构成威胁,且由于回用率低而造成水资源浪费.为改善环境污染现状,提高水资源利用率,本文根据废水特点,对原有废水处理工艺进行了改造.通过固液分离、厌氧(UASB)、好氧(接触氧化)和深度处理组合工艺方案的实施,降低了污染物的排放量,实现了90％的废水回用率,不仅减轻了当地水域的污染负荷,对于改善生态环境起到了明显的作用,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益.

摘要： 对轧钢混酸废水处理站出水水质进行了分析,从废水处理工艺和轧钢混酸废水深度脱氮处理方面进行了论述,提出了两级"硝化—反硝化"废水处理工艺流程,并进行了生物营养元素的选择和最佳配比的研究,达到了出水水质指标远低于设计指标和国家及天津市地方标准的预期效果,解决了轧钢酸洗产生的混酸废水总氮超标问题,为轧钢混酸酸洗废水深度生化脱氮处理提供了一种新途径.

摘要： 肉鸭养殖厂废水中污染物浓度高,简单处理后的尾水外排对当地水质构成威胁,且由于回用率低而造成水资源浪费。为改善环境污染现状,提高水资源利用率,本文根据废水特点,对原有废水处理工艺进行了改造。通过固液分离、厌氧(UASB)、好氧(接触氧化)和深度处理组合工艺方案的实施,降低了污染物的排放量,实现了90%的废水回用率,不仅减轻了当地水域的污染负荷,对于改善生态环境起到了明显的作用,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。

摘要： 随着我国教育水平和科技创新水平的不断提高,我国的化学化工行业呈现出突飞猛进的发展趋势,其中高校实验室、科研实验室、化工企业实验室以及三方检测机构的不断增加,日常实验中需要用到大量各种各样的化学试剂,产生大量有毒有污染的废水,因其量少而往往被人们所忽视,未经任何处理的实验废水随意排放在环境中对人类及生态环境产生严重危害,其中实验室所产生的废水是检测和处理的重点。实验室废水具有难处理、量少、间断、组分复杂、危害性大的特点。化学实验废水的处理具有一定的处理难度,如果直接排入环境中会对环境以及人类的生活环境产生严重的危害。本文针对实验室所产生的废水展开研究,并针对实验室废水的特点提出一套可行性实验室废水处理工艺,以达到实验室废水的无污染排放。

摘要： 21世纪以来,各国大幅加速勘探采油作业,同时招致环境污染问题。高盐度石油废水已成为污染控制中的技术桎梏。它的强腐蚀性,高温等理化性质亟待解决。本文将讨论石油废水的处理方法。1高盐度石油废水的出产及特性开采石油通过油气分离等方式出产大量的有毒废水,随后再次注入地下,在中后期时,由于地下原油的含水量远高出开采需求,该高浓度的石油废水不得已作为污染物排放至外界。

摘要： 危险废物处理中心中的废水属于可循环利用的资源,所以研究一种废水处理工艺成为了重要的研究内容,为此,研究一种危险废物处置中心废水处理工艺.准备实验仪器与试剂后,配制形成三种试剂处理方案,分析危险废物处置中心进水水质后,制定废水处理工序,形成废水处理工艺.根据处理工艺的处理结果可知,该废水处理工艺能够将废水中的pH数值维持在8左右,并且能够有效地降低废水中的危险物质浓度.

摘要： 鱼糜是一种新型的水产调理食品原料，是作为鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等日常调理食品的主要原料。在沿海港湾城市等鱼类资源丰富的地区，常有鱼糜生产专业工厂。鱼糜废水夹带漂洗水带出的鱼肉组织碎料,具有大量的水溶性蛋白,COD、BOD、SS及氨氮高等,易生化,加药物化成本高,如何降低污水处理运行成本和变废为宝是工艺关键.rn 原水通过自然静置沉淀即可有30%-70%左右沉淀，上清液COD浓度降幅约50%-70%。自然沉淀排出的含鱼糜碎料未混入药剂，可以通过污泥处理系统，脱水后作为动物饲料添加剂;该段未加药的物料和生化后的沉淀污泥建议分开设置，独立处理，便于回收利用。若原水直接加药物化或经不加药初沉后加药物化沉淀，COD虽有一定降低，但药耗运行成本在3元/m3以上，对于业主运行是较大负担，应优先选用不投药的生化组合工艺。对于高浓度的鱼糜生产废水，经自然沉淀后CODcr仍达8000mg/L，负荷仍然较高，若直接进入缺氧/好氧生化工序，仍需巨大的池体土建和设备及运行成本，因此，增设深度厌氧工序是必要的，若沼气产量足够多，还可以对产生的沼气进行回收利用，作为蒸汽锅炉能源。

摘要： 介绍了工业含氟废水处理工艺的分类及其技术特点，结合国内的实际运用情况，共同探讨处理含氟废水的几种改进方案。

摘要： 本文阐述了我国钢铁企业排水系统，分析了钢铁企业废水的主要特征，探讨了钢铁企业生产废水处理工艺流程，并对各个废水处理系统的作用及工艺设计参数进行简要描述。

摘要： 垃圾渗滤液作为一种高浓度的有机废水,主要特点是COD和BOD浓度高、氨氮高、难降解有机物种类多、盐分高,重金属离子多,可生化性差,水质不稳定等.随着填埋场运行时间的增长,渗滤液水质的也随之变化.单一的处理工艺很难满足处理如此复杂的垃圾渗滤液,笔者从垃圾渗滤液特性和工艺选择中需要注意的几个问题,并总结了目前的几种主流处理工艺.

摘要： 垃圾渗滤液作为一种高浓度的有机废水,主要特点是COD和BOD浓度高、氨氮高、难降解有机物种类多、盐分高,重金属离子多,可生化性差,水质不稳定等.随着填埋场运行时间的增长,渗滤液水质的也随之变化.单一的处理工艺很难满足处理如此复杂的垃圾渗滤液,笔者从垃圾渗滤液特性和工艺选择中需要注意的几个问题,并总结了目前的几种主流处理工艺.

摘要： 垃圾渗滤液作为一种高浓度的有机废水,主要特点是COD和BOD浓度高、氨氮高、难降解有机物种类多、盐分高,重金属离子多,可生化性差,水质不稳定等.随着填埋场运行时间的增长,渗滤液水质的也随之变化.单一的处理工艺很难满足处理如此复杂的垃圾渗滤液,笔者从垃圾渗滤液特性和工艺选择中需要注意的几个问题,并总结了目前的几种主流处理工艺.

摘要： 综述了乳制品废水的危害，乳制品废水处理的进展，处理技术包括好氧、厌氧、好氧和厌氧结合等。含盖的处理方法有化学方法、生物化学方法、膜分离技术处理方法等。目前这些处理方法仍然存在不完善的地方，需要进一步探索和研究。

摘要： 综述了乳制品废水的危害，乳制品废水处理的进展，处理技术包括好氧、厌氧、好氧和厌氧结合等。含盖的处理方法有化学方法、生物化学方法、膜分离技术处理方法等。目前这些处理方法仍然存在不完善的地方，需要进一步探索和研究。

摘要： 综述了乳制品废水的危害，乳制品废水处理的进展，处理技术包括好氧、厌氧、好氧和厌氧结合等。含盖的处理方法有化学方法、生物化学方法、膜分离技术处理方法等。目前这些处理方法仍然存在不完善的地方，需要进一步探索和研究。

摘要： 综述了乳制品废水的危害，乳制品废水处理的进展，处理技术包括好氧、厌氧、好氧和厌氧结合等。含盖的处理方法有化学方法、生物化学方法、膜分离技术处理方法等。目前这些处理方法仍然存在不完善的地方，需要进一步探索和研究。

摘要： 本发明公开了一种废水处理系统，包括（1）沉淀装置，（2）过滤装置，（3）消毒和净化装置；所述过滤装置中使用基于活性炭的过滤剂，所述的沉淀装置包括：预处理调节单元、混凝反应单元、沉淀单元、微电解单元和气浮单元，上述各个单元之间依次通过管道联通。本发明采用基于活性炭的过滤剂处理污水中难以去除的有机小分子污染物、重金属和固体颗粒。活性炭与硅藻土、沸石通过共混合、烘干工艺，活性炭和硅藻土可以均匀的覆盖在沸石的表面，大大增加了污水处理剂的表面积，同时充分利用活性炭和硅藻土的吸附效果，对难以出去的固体颗粒、有机污染物处理效果更好。

摘要： 本发明公开了一种可拆卸式工业废水处理设施，包括废水处理箱，废水处理箱的底部安装有支撑架且内部活动穿插有两组隔板，两组隔板与废水处理箱之间形成有三组废水处理室，三组废水处理室从右至左依次设置有废水处理室一、废水处理室二和废水处理室三，废水处理室一的外端连接有入水管，入水管的出水口处安装有颗粒物梯状处理机构。本发明设计了一种可拆卸的工业废水处理装置，该装置体积小造价成本低，可以进行小规模的废水处理，废水处理完毕后方便进行转移，并且废水处理装置内部包含有颗粒物梯状处理机构、旋转式混合处理机构、污水传感器组以及循环机构，方便对废水进行更好的处理。

摘要： 本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种聚合氯化铝的生产废水处理设备及其废水处理工艺。包括清洗设备、沉淀池、过滤装置。清洗设备和沉淀池通过输送装置连接。沉淀池通过输送装置和过滤装置连接。压滤板安装在基座上。轨道电机通过滑轨可前安装于基座。基座上设置有和小齿轮啮合的第一齿槽。大齿轮固定安装于轨道电机的输出轴上。滤板齿轮和大齿轮啮合。支撑臂绕轨道电机的输出轴转动。支撑臂配置成在所述滤板齿轮处于最高位置的时，卸料装置的继续向左移动使得压滤板向右倾斜。且在滤板齿轮下降的过程中与弧形接触面接触，以使压滤板保持向右倾斜。从而达到压滤板两侧的滤渣清理倾倒干净、提高倾倒滤渣效率和减少轨道磨损的效果。

摘要： 本发明涉及一种有机废水处理系统及该系统的废水处理工艺，包括处理池、传输装置、过滤装置和排水装置,所述的处理池的左端顶部上设置有安装架，处理池左端设置有排水孔，且处理池设置的排水孔内设置有筛网，传输装置安装在处理池设置的安装架的顶部上，处理池设置的安装架底部上安装有过滤装置，排水装置安装在处理池的右端上；所述的过滤装置包括过滤框、过滤支杆、过滤伸缩柱、过滤套、过滤弹簧、清渣机构和回收机构。本发明可以解决现有有机废水处理时存在的无法自动添加聚合氯化铝、聚合氯化铝无法与废水充分混合、有机废水的过滤网容易堵塞、过滤网内的杂物清理困难、处理池内形成的矾花会被带动到下一个水处理池等难题。

摘要： 本发明公开了一种漂染废水处理系统及应用该系统的漂染废水处理工艺，包括依次连通的污水前处理系统、第一气浮处理系统、生物氧化处理系统和回用系统，污水前处理系统包括依次相连通的格栅、热交换系统和调节池，热交换系统包括与格栅相连通的污水管、与污水管相连通的板式换热器、与板式换热器相连通且与污水管流向相反的冷水管。工艺包括如下步骤：A除不溶性杂质；B热交换；C调节处理；D第一次气浮处理；E水解酸化处理；F生物氧化处理；G沉淀；H静置；I第二次气浮处理；J过滤回用。本发明提供了能够将废水中的热量进行回收利用，起到节能效果，并且使废水达到合格标准值的一种漂染废水处理系统及应用该系统的漂染废水处理工艺。

摘要： 本发明提供了一种用于废水处理的MVCM系统，包括MVR蒸发器和液体固化机；MVR蒸发器包括第一进料口、第一蒸汽进口、第一蒸汽出口、第一出料口和压缩机，压缩机分别与第一蒸汽出口和第一蒸汽进口连接，压缩机用于压缩并循环MVR蒸发器内的蒸汽以形成二次蒸汽；液体固化机包括外壳、第二进料口、第二出料口、刮刀和环形轴筒，环形轴筒呈空心状，在环形轴筒的两端分别设有第二蒸汽进口和第二蒸汽出口，第二进料口与第一出料口连通；本发明还提供了一种与上述系统相配合的废水处理工艺，本发明主要利用了蒸发浓缩和液体固化相组合的特性，找到对整个系统产生稳定性运行效果的临界点，从而达到全量化处理的目的。

摘要： 本发明公开了一种含镍废水处理系统以及含镍废水处理工艺，该含镍废水处理系统包括：第一反应池、第二反应池、第一斜管沉淀池、第二斜管沉淀池以及排放槽；其中，第一反应池、第二反应池、第一斜管沉淀池、第二斜管沉淀池以及排放槽依序连通。本发明的一种含镍废水处理系统相较于传统的含镍废水处理系统，在调节池以及第二反应池之间增设了第一反应池以及第一斜管沉淀池，从而对含镍废水进行两级中和反应。本发明的一种含镍废水处理工艺将含镍废水经过第一次中和反应所产生的沉淀物经过压滤产出含镍泥饼，含镍泥饼能够进行回收利用，进而大大提升含镍废水中镍离子的再利用率。

摘要： 本发明属于取样检测技术领域，尤其涉及一种废水处理用取样装置、化工废水处理工艺，包括储存箱，所述储存箱的左侧固定连接有放置框，所述储存箱内通过滑轨滑动连接有抽屉，所述抽屉的后侧固定连接有多节推杆，所述多节推杆的另一侧与储存箱内壁的后侧固定连接，所述抽屉内壁的底部固定连接有多节推杆；本发明通过第一转动电机工作带动放置槽进行转动，从而可更换试管的位置，通过第三转动电机工作带动机械臂转动，从而可方便机械臂对试管进行拿取，通过机械臂，可自动对试管进行拿取和放置，从而避免样品有毒性而影响检验人员，通过箱门，可对工作箱进行封闭，避免在取样的时候有样品溅到工作箱外。

摘要： 本发明公开一种高浓度废水处理系统以及高浓度废水处理工艺，高浓度废水处理系统包括预处理系统、生化处理系统和深化处理系统；其中预处理系统包括第一集水池、第二集水池、混凝反应池和板框压滤机；生化处理系统包括调节池、UASB厌氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池；深化处理系统包括第一沉池、蓄水池、反应池以及第二沉池。通过采用高效率生化组合工艺，使得经过该处理工艺处理后的废水的CODcr去除率可达99％以上，氨氮去除率达90％以上，出水水质优于广东省《水污染物排放标准限值》(DB44/26‑2001)第二时段一级标准要求，从而实现了污水处理效果好的设计目的。

摘要： 本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种聚合氯化铝的生产废水处理设备及其废水处理工艺。包括清洗设备、沉淀池、过滤装置。清洗设备和沉淀池通过输送装置连接。沉淀池通过输送装置和过滤装置连接。压滤板安装在基座上。轨道电机通过滑轨可前安装于基座。基座上设置有和小齿轮啮合的第一齿槽。大齿轮固定安装于轨道电机的输出轴上。滤板齿轮和大齿轮啮合。支撑臂绕轨道电机的输出轴转动。支撑臂配置成在所述滤板齿轮处于最高位置的时，卸料装置的继续向左移动使得压滤板向右倾斜。且在滤板齿轮下降的过程中与弧形接触面接触，以使压滤板保持向右倾斜。从而达到压滤板两侧的滤渣清理倾倒干净、提高倾倒滤渣效率和减少轨道磨损的效果。