底板

摘要： 宁安铁路安庆长江大桥主桥连续钢桁梁斜拉桥全长1364.6 m,铁路4线,有砟桥面。道砟槽由底板、挡砟墙、防水层和耐磨层4部分组成,宽度9.5 m,底板和挡砟墙为钢筋混凝土结构。底板厚15 cm,纵向通长设置,通过剪力钉和钢桥面板结合成整体。挡砟墙高1.05 m,纵向设温度断缝。与道砟接触的耐磨层纤维混凝土厚6 cm,纵横向设有锯缝。耐磨层和底板之间采用聚氨酯卷材做防水层。道砟槽在4—7月期间施工,按底板→挡砟墙→防水层→耐磨层的顺序进行,分幅分段完成。对于主跨跨中道砟槽中线点位置,按照从两端钢梁分别联测至跨中处两者坐标差的分中值位置进行确定,挡砟墙高度均随钢梁面起算。采取底板预留后浇段,底板和耐磨层在夏季升温时间段浇筑、3~4次收浆抹面工艺等技术措施,实现长联薄底板全长无裂纹,耐磨层开裂少。采用端模包侧模的抽钎脱模法成形挡砟墙断缝。长联薄板结构道砟槽防开裂施工技术可为类似工程提供借鉴。

摘要： 脱硫塔是氨法脱硫中的核心设备,塔体设备高大且其内件结构层繁多,在设计中存在许多重点及难点。采用底板与基础型钢焊接并开设塞焊孔形式,保证设备与基础安装;喷淋层的布置及各支撑梁的合理设计是保证脱硫塔安全有效运行的前提。

摘要： 随着我国铁路的高速发展,验收标准和规范也不断提高,施工中的外美内实和运营后安全可靠已经成为当下对铁路工程最基本要求。但是受多重因素影响,铁路施工缺陷整治已成为验交前的重要一项内容,隧道衬砌常出现各类缺陷,对既有营运线路产生不利影响,重则影响生命财产安全。文章以南龙铁路工程为背景,以后岭下隧道衬砌、仰拱、底板渗漏水整治为例,通过分析衬砌渗漏水产生的原因,在此基础上提出与工程实际情况相适应的整治措施,并确定了具体设计方案和施工方法,希望对今后隧道工程衬砌病害预防及整治起到一定的借鉴作用。

摘要： 为研究承压水体上厚煤层综放开采底板采动破坏特征及渗流特征,采用数值模拟的方法进行了分析。通过数值模拟研究发现,随着工作面不断推进,煤层底板破坏特征依次呈现出半圆形、倒三角形和“勺”形。受采动扰动影响,煤层底板承压水强渗区呈现出滞后工作面的特点,随着工作面的推进强渗区呈现出“波浪”式变化。通过现场实测得到煤层底板破坏深度最大值为30.92 m且未出现明显的底板突水现象,验证了数值模拟的可靠性,为矿井安全生产提供了参考。

摘要： 由徐州工业职业技术学院申请的专利(公布号CN 113234462A,公布日期2021-08-10)“一种废轮胎热解炭黑活化装置及其使用方法”,公开了一种废轮胎热解炭黑活化装置,该装置包括底板以及安装在底板上的热解炉和微氧化活化炉,底板用于支撑热解炉以及微氧化活化炉,热解炉上设置有用于投放废轮胎碎片的进料管。

摘要： 在土建成本中,结构成本占据相当重要的比例,对于人防地下室来说,采用经济合理的结构优化设计方法,可以达到降低结构成本的目的。该文结合实际工程,对地下室人防区域底板的不同配筋率情况下的经济性以及负一层人防楼盖结构体系进行对比,对今后的工程设计和建设方判断方案的经济合理性具有参考价值,从而推动人防结构设计的进步和发展。

摘要： 为确保铁峰煤业有限公司增子坊煤矿5300-1采煤工作面能够快速推进,对该工作面在回采过程中底板加固方案优缺点进行比较分析,提出挖底替换的方式,采取底板充填加固工艺进行处理。应用结果表明,采用该工艺实现了5300-1采煤工作面的快速推进,取得了良好的效果。

摘要： 为探究祁东矿8_(2)31工作面采后底板破坏影响范围,采用数值模拟及地质雷达探测法,对8_(2)31工作面底板破坏特征进行研究。结果表明,工作面底板破坏起始于工作面前方一定范围,随着工作面推进,煤层底板破坏深度不断增加,同时,回采巷道受掘进和采动的双重扰动,其底板破坏范围稍大于工作面底板破坏范围;8_(2)31工作面底板破坏深度数值模拟结果与地质雷达探测基本一致,其深度约为23.9~26.28 m;证明了应用地质雷达对底板破坏探测结果的可靠性,减少了底板破坏探测工作量,为相近煤层开采底板破坏超前预探提供了参考。

摘要： 鉴于边荷载对水闸应力影响的复杂性,目前工程设计上仅能作原则性的考虑。文中以某水闸工程为例,采用GTS NX软件建立三维有限元模型,计算了各工况下不计边荷载与计入边荷载时的闸室结构应力,对比分析了不同条件下水闸应力分布的差异。研究表明,与不考虑边荷载情况下的结果相比,计入边荷载后的闸室应力分布规律与底板应力大小均发生明显变化,底板不同位置处的受力状态(受压或受拉)也可能不同,中孔与底层部位对边荷载最为敏感。明确边荷载对水闸应力影响的具体表现后,建议在重要水闸的应力分析时考虑边荷载的影响。研究结果对类似工程的设计具有一定的参考价值。

摘要： 2022年4月18日,宁波赛维达机械有限公司研发制造的9,000t大型一体化后底板压铸模成功交付,实现了压铸模研发历史的又一次跨越。当日,由赛维达研制的模具,协同文灿集团股份有限公司在天津雄邦压铸有限公司正向开发的9,000t大型一体化车身后底板压铸。

摘要： 本文介绍了原煤重型刮板机使用所面临的技术难题,介绍临涣选煤厂解决重型刮板机底板技术改造的纪实,对整体探索改造的效果进行评价,分析改造推广应用的前景.

摘要： 常规隧洞混凝土衬砌按照"先底板、后边顶"的顺序施工,本文作者结合自身在某工程隧洞衬砌施工中的经验,对"先边顶拱、后底板"隧洞衬砌顺序的施工的技术进行了系统阐述,并对其优势特点进行了概括总结,可供类似工程技术人员参考.

摘要： 基于模型试验结果,研究了跌坎消力池底板上举力的沿程分布、幅值特性和频谱特性,并对跌坎消力池与传统消力池的上举力进行了对比.研究结果表明:跌坎消力池最大上举力和脉动上举力的变化规律一致,都随流能比的增加而增加并且沿程递减;上举力基本符合正态分布且其能量主要集中在低频段;跌坎消力池的最大上举力比传统消力池有明显的降低,降幅在消力池前端尤为明显随后逐渐减小并趋于稳定,降幅随着流能比的增加而有所增加.研究结果可为跌坎消力池的设计提供参考和指导.

摘要： 坚硬底板薄煤层开采要求工作面综采机械化装备配套要科学合理，尤其是僻采工作面和工作面遇地质构造时推进难度较大。该文重点分析了解决坚硬底板薄煤层俯采快速推进、优化工作面工艺参数、遇地质构造等技术问题。

摘要： 大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用合理的焊接方法和防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高施工质量.文中介绍了一种经实践证明合理、有效的储罐底板焊接方法及防变形措施.该工程中采用了手工+二氧化碳气体保护焊的方法，热输入较小，采用了有效的防变形措施，严格执行焊接工艺规范，严格控制焊接顺序，经焊后实测，底板的局部凹凸度均小于30mm，完全满足了规范要求，使最后的施工质量达到了预期的效果，得到了业主的肯定，为海洋公司海工事业部承建更大的海上石油储罐奠定了基础。

摘要： 2006年9月发现大亚湾2号机组换料水箱底板底部有微量水渗出,本工作通过地震分析、应力计算、断裂力学分析对发现渗漏的大亚湾2号机组换料水箱进行分析与评估.

摘要： 分析了杨村矿2702工作面底板30m和50m两个不同深度界面的音频电透视探测成果,与煤层底板岩层结构及井下探水情况对比研究发现,音频电透视探测的煤层底板综合视电导率高值异常与岩层的裂隙性及其充水程度具有很强的关联性;岩层裂隙发育且与下部含水层连通性良好部位明显显现视电导率高值异常,表明音频电透视探测成果能够综合反映底板岩层的阻水条件。

摘要： 本文对天津某大厦地下室底板开裂、渗漏原因做了分析,优选加固、抗渗材料及施工机具,优化施工工艺,取得了很好的加固、抗渗效果.

摘要： 核电站核岛厂房是核安全相关的构筑物，对建筑用混凝土的质量有着严格的规范要求。山东核电有限公司在建的两台核电机组采用AP1000技术，属于世界第三代核电站，其核岛底板浇筑采用了新技术、新规范，在国内核电站工程属首次采用。本文介绍了海阳核电#1核岛底板施工的全过程，对混凝土配比设计、试验和施工过程中的技术要求作了阐述，并对此进行了总结，对后续AP1000项目的建设具有一定的借鉴意义。

摘要： 基于可编程逻辑控制器的思想，本文设计了一种模块化现场监控系统。根据采集数据的不同种类，系统选择级联不同的模块，模块之间采用高速485通讯方式传输数据。模块采用核心板加底板的堆栈式连接方式，不同模块的核心板是相同的，只需要设计不同的底板电路。最后，本文提供了不同模块底板的典型电路。

摘要： 本发明涉及一种用于集装箱的底板(10)，所述底板包括至少一个区段(11,11’,11”)，其中所述底板区段(11,11’,11”)由单个片材元件形成并且包括多个凸出元件(20’,20”,20”)和基部(28)，所述底板区段(11,11’,11”)具有矩形形状，所述矩形形状具有沿第一方向(X)延伸的长度(L)和沿垂直于第一方向(X)的第二方向(Y)延伸的宽度(W)，每个凸出元件(20’,20”,20”)包括基部元件，所述基部元件具有从所述底板区段(11,11’,11”)的基部(28)垂直地延伸的两个侧壁(22,23)。本发明进一步涉及一种制造用于集装箱底板(10)的底板区段(11,11’,11”)的方法。

摘要： 一种用于车辆的底板总成，其中所述车辆具有至少一个底部和至少两个相对侧壁，所述底板总成包括至少一个底座板和搁置在所述底座板上的至少一个底板覆盖物，其中所述底座板固定在至少一个底板支撑元件上，其特征在于至少所述底座板与所述底板支撑元件形成预组装单元，并且所述预组装单元搁置在所述底部和用于补偿公差的至少一个补偿装置上，所述至少一个补偿装置紧固到至少一个侧壁，其中所述补偿装置可在竖直方向上调整，并且仅具有布置成彼此成直角的两个臂，所述臂仅意图用于补偿公差。

摘要： 披露了一种用于造口术器具的底板和一种用于制造底板的方法。所述底板包括：顶层；第一粘合剂层；包括多个电极的电极组件，所述电极组件具有第一部和第二部，所述第一部包括所述多个电极的连接部，所述第二部布置在所述第一粘合剂层与所述顶层之间；以及被配置用于将所述底板连接至监测装置的监测器接口，所述监测器接口包括多个端子，所述多个端子被配置用于与所述监测装置的相应端子形成电连接。所述顶层包括顶层开口，所述顶层开口被配置成允许实现所述电极组件的多个电极与所述监测装置的端子之间的连接。

摘要： 本申请公开了一种第一底板构件、第二底板构件、底板和塔筒基础，所述第一底板构件，包括：第一底座构件，所述第一底座构件为扇形柱体；第一凸台构件，所述第一凸台构件为与所述第一底座构件同轴的扇形柱体，所述第一凸台构件的半径小于所述第一底座构件的半径，所述第一凸台构件的底面与所述第一底座构件的顶面贴合；肋梁，所述肋梁从所述第一凸台构件的外周壁沿径向向外延伸，且所述肋梁与所述第一底座构件的顶面相连。本申请的第一底板构件，为预制式的产品，可以预先在加工条件更好的地区加工出第一底板构件，再运输到需要建造塔筒基础的地区拼接为底板，无需在现场浇筑底板，且第一底板构件的体积和宽度远小于底板的体积和宽度，便于运输。

摘要： 本发明提供一种底板、制造底板的方法以及包括底板的磁盘驱动器，该底板包括：本体部分，由金属板形成；袋状部分，包括通过减小本体部分的厚度而形成在本体部分的一个表面中的凹槽；中央板部分，形成袋状部分并且与凹槽相对应；袋状外围部分，在袋状部分的外围中形成本体部分；以及袋状边缘部分，形成在袋状外围部分与中央板部分之间并且具有的厚度不同于中央板部分的厚度，其中，从本体部分的底部表面至中央板部分的顶部表面的高度与袋状外围部分的高度相同，并且袋状外围部分的厚度大于中央板部分的厚度。

摘要： 本发明实施例公开了一种底板，包括板主体，板主体沿其长度方向设置有滑槽，底板还包括设于滑槽的下方的搭接桥，且搭接桥的两端相对弯折后分别与板主体连接。本发明底板包括设有滑槽的板主体及设于滑槽下方的搭接桥，且搭接桥的两端相对弯折后分别与板主体连接，以加强滑槽的结构强度，从而加强底板的结构强度，通过将搭接桥与窗框型材固定连接，可进一步防止滑槽在外力作用下变形，避免底板变形，结构简单，实用性强。同时，本发明还提供了具有该底板的铰链。

摘要： 本发明涉及一种用于半导体模块的底板(30)，所述底板(30)具有至少一个凸起(34)。所述至少一个凸起(34)与所述底板(30)一件式地构造。所述底板(30)具有均等的第一厚度(d30)或从边缘区域向中心连续地减小的厚度(d30)，所述厚度在所述至少一个凸起(34)中的每个凸起的区域中局部地增加，直至最大第二厚度(d34)为止。

摘要： 本发明公开了一种兼容不同脚底板的脚底板铆接机，包括底座，所述底座上安装有两组上料座，上料座上设置有多组呈环形阵列分布的料盘；两组上料座之间固定设置有上料机架，上料机架上安装有用于对脚底板进行上料输送的上料组件；所述底座上安装有箱体定位组件，箱体定位组件用于对冰箱的箱体进行夹紧定位；底座上安装有用于对脚底板进行铆接固定的铆接组件，铆接组件用于将脚底板固定铆接在冰箱的箱体底部；本发明利用第一丝杆驱动组件和第二丝杆驱动组件分别带动铆接器在X轴方向和Y轴方向上进行移动，同时通过第四气缸带动铆接器在Z轴方向上升降移动，实现对铆接器的三轴调节，确保铆接器可以实现对不同规格箱体脚底板的铆接安装。

摘要： 本申请公开了一种第一底板构件、第二底板构件、底板和塔筒基础，所述第一底板构件，包括：第一底座构件，所述第一底座构件为扇形柱体；第一凸台构件，所述第一凸台构件为与所述第一底座构件同轴的扇形柱体，所述第一凸台构件的半径小于所述第一底座构件的半径，所述第一凸台构件的底面与所述第一底座构件的顶面贴合；肋梁，所述肋梁从所述第一凸台构件的外周壁沿径向向外延伸，且所述肋梁与所述第一底座构件的顶面相连。本申请的第一底板构件，为预制式的产品，可以预先在加工条件更好的地区加工出第一底板构件，再运输到需要建造塔筒基础的地区拼接为底板，无需在现场浇筑底板，且第一底板构件的体积和宽度远小于底板的体积和宽度，便于运输。

摘要： 本实用新型公开了一种底板、底板组件以及底板安装系统。本实用新型提供的底板具体包括：底板的底面与外部底板粘接，所述底板还设有至少一个第一螺纹孔；在需要拆卸所述底板时，所述第一螺纹孔与外部带有螺纹齿的第一部件配合对所述外部底板产生一个顶力，使得所述底板与所述外部底板分离；应用本实用新型提供的底板可以解决目前在RRU返修时不能安全、简单、有效地拆卸电源的技术问题。