底座板

摘要： 传统的CRTS双块式无砟轨道桥梁底座板施工主要采用人工方式,在施工过程中由于人为因素导致振捣不足、标高控制不准、凹槽四角易产生裂纹等病害.基于底座板混凝土的传统施工工艺存在的问题,研发的底座自动整平设备具备遥控操作、推平布料、振捣密实、提浆、整平塑型等功能,可实现混凝土标高、反坡一体成型,平整度整体性误差±1mm,标高精度±2mm,密实度强度提高30％以上,混凝土表面平整度、反坡整齐一致,相邻板座间错台现象大幅降低,大幅提升桥梁底座施工效率与精度,满足现代高速铁路施工技术的发展需求,取得了良好的施工效果,解决了施工单位在高铁建造领域的痛点,为实现我国高铁智能建造、智慧铁路提供了有效的技术支撑,进一步推动了高速铁路的智能化及产业化发展.

摘要： 为解决传统双块式无砟轨道底座板采用人工整平或简易整平方式施工易产生混凝土振捣不足、凹槽四角裂纹、底座板标高误差大等问题,研发了可遥控操作,具备推平布料、振捣密实、提浆、整平塑型等功能的单双线一体化底座模板系统和自动整平设备,并在郑州—万州高速铁路湖北段桥梁上开展了现场应用.与采用传统设备相比,该模板安装简单,凹槽定位准确,伸缩缝可自由调节.一体化底座模板系统和自动整平设备可显著提高底座板施工精度和作业效率,实现施工过程的智能化、信息化和质量可追溯,并通用于路基、桥梁各种工况无砟轨道底座板施工,具有广阔的应用前景.

摘要： 无砟道床作为线下工程与轨道工程承前启后的部分,其工序开展和质量控制影响范围广、纠错代价大.为解决CRTS Ⅲ型板式无砟轨道底座板表面裂纹、自密实混凝土离缝等质量问题,通过分析原因,并对混凝土原材质量、底座板混凝土配合比、自密实混凝土性能指标控制、灌注工艺等方面提出了问题的解决方法.由此,常见的质量问题大为减少,施工质量显著提高.

摘要： 为提高高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板的施工质量,以商合杭铁路站前工程为背景,基于桥梁段底座板结构特点,重点探讨基础面处理、底座钢筋绑扎、底座模板及限位凹槽模板安装、混凝土浇筑养护、伸缩缝施工等施工关键技术,形成了一套高速铁路桥梁CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工方法.对比分析4种无砟轨道底座板模板支撑形式,提出底座板模板的改进建议,采用型钢式模板支撑体系,避免了对基础面的损伤,保证了桥梁完整度,提高施工效率,节约了成本.现场实践表明,采用该技术方法施工底座板,成型后底座板线型平顺、美观,内外质量均符合设计要求.

摘要： 高速铁路建设进程持续加快,在先进技术的支撑作用下,有助于提高高速铁路的建设水平.纵观现阶段的铁路建设技术体系,无砟轨道底座板施工技术占据重要的地位,为加强对该项施工技术的认识,本文结合工程实例,展开有针对性的分析,阐述施工期间的关键技术要点,旨在为类似工程提供参考.

摘要： 底座板是无砟轨道板(CRTSⅠ/Ⅱ/Ⅲ型)的支承基础和结构单元,近年广泛采用现场浇筑施工工艺,并利用简易工装或传统混凝土整平设备来控制底座板顶面标高和平整度,但存在标高精度低、不能连续整平通过及效率低等缺陷.为解决以上缺陷,特研制一种改进新型通用型无砟轨道底座板混凝土整平设备,该设备集设备走行、混凝土推平布料、振捣、塑型、抹面等多功能于一体,节省人力,工效高,且混凝土平整度、标高精度、密实度整体一次到位,可自带电源,具备遥控操作.能够大大降低工程成本.通过工地现场实际使用,工作效率高,效果好.

摘要： 无砟轨道工程施工技术要求较高,作为轨道板与底座板间的传力结构的自密实混凝土施工过程质量控制难度较大,施工的优劣较大程度上决定了无砟轨道的耐久性.结合CRTSⅢ型无砟轨道工程土在京沈客专辽宁段TJ-9标的研究与运用,探讨施工过程质量控制要点,为类似工程施工提供一定的组织施工及现场管控经验.

摘要： 随着我国城际铁路的高速发展,轨道工程在严寒地区的施工技术及质量控制尤为重要,本文结合京雄城际铁路黄固特大桥CRTSⅢ型无砟轨道底座板施工,对具体的底座板冬季施工措施进行阐述,从保温设施、加温设备、混凝土生产及运输、加湿养护、质量控制等方面的措施进行详细叙述.

摘要： CRTS Ⅱ型板式无砟轨道施工技术在我国是一项新技术，可以借鉴的施工方法较少。文章重点介绍京沪高速铁路无砟轨道底座板施工技术中施工单元划分及张拉连接方法，为同类施工提供参考。

摘要： 针对曲线段无砟轨道底座板混凝土在硬化前无法有效保持与定型,导致超高不满足要求及排水不能顺利实现等难题,以混凝土动态处理时(如:泵送、浇筑、振捣)具有良好流变性能,静态放置时(如:抹坡、收坡后)具有较高成坡率为目标,通过新拌混凝土坍落度、屈服应力、成坡率等室内试验以及现场工程应用,研究了触变剂对混凝土触变性能的影响.结果表明:粉煤灰与触变剂双掺加入,充分发挥了触变剂凝胶的纤维状结构与取向分布以及粉煤灰球形玻璃微珠的滚珠、润滑的复合作用,提高新拌混凝土静态屈服应力、降低动态屈服应力,改善混凝土成坡率.在泵送压力无明显增加情况下,粉煤灰与触变剂双掺混凝土硬化后底座超高成坡率95％,从而有利于无砟轨道曲线段超高底座板的高程控制.

摘要： 本发明涉及衣物处理技术领域，公开一种风道底座加强板、风道底座组件和衣物处理装置。风道底座加强板上形成有加强板通气孔，加强板通气孔贯穿风道底座加强板。在风道底座加强板设置在风道底座的底部形成风道底座组件后，加强板通气孔与风道底座上形成的将风道底座的上侧面和下侧面连通的底座通气孔连通，在该风道底座组件应用到衣物处理装置中后，衣物处理装置的衣物烘干部分和衣物洗涤部分可以分别设置在风道底座组件的上方和下方，在衣物处理装置的外壳内，衣物烘干部分的外部空间的热空气通过底座通气孔和加强板通气孔与衣物洗涤部分的外部空间连通对流，以通过衣物洗涤部分的外表面对热空气冷凝降温，有效降低衣物处理装置的外壳的温升。

摘要： 本发明的吸尘底座配合砂板使用，吸尘底座通过吸尘管与吸尘器连接，砂板擦磨过程中产生的粉尘、小颗粒物依次经过吸尘孔、通气孔、通气槽、吸尘管被吸入吸尘器内，起到同时间除粉尘的作用，彻底改善了施工人员的工作环境；通过优化设计的分流筋块，分流筋块之间形成导气槽，将砂板接触到的区域内产生的粉尘尽数导入吸尘孔内，同时通过设置小孔径、多数量的吸尘孔，具有面积小、风速高的特点，利于吸尘率的提高；通过优化设计的隔断筋块，使得底板上的导气区域一分为二，两部分互不干涉，有助于提高风速，最终有利于吸尘率的提高；本发明使用上述吸尘底座后的吸尘砂板在使用过程中能够吸除98％以上的粉尘。

摘要： 本发明涉及条板底座,特别是床用条板底座,该条板底座具有框架和许多以铰接方式彼此连接的构件,至少一个构件可相对于一个或所有其它构件转动。设计上述构件使其能够相对于框架水平移动,从而以最少的费用确保当一个构件转动时躺在条板底座上的人的相对位置例如相对于床头柜等的位置不会改变。此外,可转动构件通过至少一个连接件与框架连接。当上述构件转动时其自由端能够在垂直方向上上下移动而不会在水平方向上移动。

摘要： 本发明公开了一种陶瓷板的曲面支撑底座及其制造方法，所述制造方法包括：选取符合耐火要求的耐火部件，将所述耐火部件固定在机床上，并对所述耐火部件进行切削；导入预设的第一雕刻路径文件，根据所述第一雕刻路径文件对切削后的所述耐火部件进行粗加工；导入预设的第二雕刻路径文件，根据所述第二雕刻路径文件对粗加工后的所述耐火部件进行精加工，得到曲面支撑底座。本发明制造成的曲面支撑底座可进行多次高温加热不变形，可重复使用，并且基于本发明的曲面支撑底座，有利于加工陶瓷板。

摘要： 本发明涉及衣物处理技术领域，公开一种风道底座加强板、风道底座组件和衣物处理装置。风道底座加强板上形成有加强板通气孔，加强板通气孔贯穿风道底座加强板。在风道底座加强板设置在风道底座的底部形成风道底座组件后，加强板通气孔与风道底座上形成的将风道底座的上侧面和下侧面连通的底座通气孔连通，在该风道底座组件应用到衣物处理装置中后，衣物处理装置的衣物烘干部分和衣物洗涤部分可以分别设置在风道底座组件的上方和下方，在衣物处理装置的外壳内，衣物烘干部分的外部空间的热空气通过底座通气孔和加强板通气孔与衣物洗涤部分的外部空间连通对流，以通过衣物洗涤部分的外表面对热空气冷凝降温，有效降低衣物处理装置的外壳的温升。

摘要： 本申请涉及包装品的领域，尤其是涉及一种包装底座，包括座体，座体上开设有放置槽；放置槽内部设置有可形变的限位部，限位部固定在座体上。本申请还涉及一种用于制作包装底座的板件，包括顶板、底板和侧板；所述顶板上开设有放置口；放置口内部设置有凸板，并且凸板固定在顶板上；侧板设置有两个，其中一个侧板位于顶板的一侧，另一个侧板位于顶板的另一侧，两个侧板均与顶板连接；底板位于其中一个侧板远离顶板的一侧，底板与侧板连接。限位部能够对包装容器进行夹持固定，以保证包装容器的稳定性。板件能够直接折叠呈包装底座，有效降低包装底座的加工难度和制造成本，提升包装底座使用的便利性。

摘要： 本实用新型涉及安装领域，具体公开了一种安装底座，所述安装底座包括：底座本体，底座本体内部设置有活动槽，活动槽内部设置有移板；转动杆，转动杆位于活动槽内部，转动杆一端固定连接转块，转块外侧设置有凸块；固定块，固定块位于底座本体上端表面，固定块内部设置有第一弹簧，第一弹簧一端固定连接顶板，顶板一端固定连接推块，顶板底部固定连接卡块；有益效果为：本实用新型提出的安装底座及使用该底座的防火防腐保温板内的卡销，可以方便对保温板本体进行固定，便于进行安装固定。

摘要： 本申请提供了一种板件、显示器底座用组件及显示器底座，涉及显示器部件领域，包括：板件主体，板件主体至少在边部形成有第一抵接部和第二抵接部；板件主体用于安装定位安装构件，在安装构件安装于板件主体的状态下，第一抵接部和第二抵接部分别抵接于安装构件的侧部。本申请提供的板件，通过设置第一抵接部和第二抵接部抵接安装构件的侧部实现与安装构件的装配，将板件与安装板装配形成显示器底座用组件，能够在满足板件的外观要求的情况下，将板件装配到显示器底座。

摘要： 实用新型提供一种底座，包括底座本体，底座本体的内部为空腔，在底座本体内部中间轴向设置有中空柱体。本实用新型还提供一种插座板，包括上述底座，在底座本体上设有多个插座模块，所述插座模块内部为空腔，多个插座模块从上往下依次布置，相邻的插座模块之间可旋转，位于下方的插座模块上方设有上圆孔，所述上圆孔周边设有环形凸起，所述环形凸起与所述插座模块上表面之间形成环形凹槽，位于上方的插座模块下方设有下圆孔，所述下圆孔的周边边缘嵌入环形凹槽内。

摘要： 本申请提供了一种用于电源底座的底座板及电源底座。该底座板设有用于容纳电源线的容置部和用于供电源线穿出的出线口；其中，容置部内设置有第一卡线机构，第一卡线机构包括第一凸出部、第二凸出部和第三凸出部；第一凸出部位于第二凸出部的一侧，并第一间隔设置；第三凸出部位于第二凸出部的另一侧，并第二间隔设置；第一卡线机构被配置为：当电源线自第一间隔穿入并从第二间隔穿出底座板时，第一凸出部和第二凸出部能分别对电源线形成止挡，以使电源线绕设于第二凸出部。本申请中，第一凸出部和第二凸出部分别位于第二凸出部的两侧，能从分别从两侧对电源线形成可靠止挡，可阻止电源线由于外力作用在容置部内产生明显位移。