16MnR钢

摘要： 基于液化石油气球罐的安全性,选用线弹性断裂的力学方法,以16MnR钢材球罐为对象,利用改进处理后的M-WOL预裂纹试样,置于湿硫化氢条件下做应力腐蚀开裂试验,观察不同硫化氢浓度以及不同焊接状态条件下的应力腐蚀开裂.结果表明:随着硫化氢体积分数的减少,16MnR钢材应力腐蚀裂纹扩展速率降低;在一定硫化氢浓度范围内,裂纹发生在热影响区时,M-WOL试样所呈现出的裂纹扩展速率要明显大于裂纹发生在母材的情况.16MnR钢材为原料予以热处理能够在一定程度上抑制裂纹扩展速率,16MnR钢材母材抗应力腐蚀开裂性能强于热影响区的.

摘要： 分析了锂基润滑脂接触器16MnR钢腐蚀的原因,采用SEM和EDS方法对接触器表面缺陷试样进行分析.结果表明,材料本身、环烷酸、温度、流体流速、冲刷角度等均是导致16MnR钢腐蚀的原因.从合理选材、降低流速、覆盖防腐蚀层、化学和电化学保护、减少环烷酸腐蚀等方面提出了防范措施.

摘要： 选用16MnR 钢作为试验对象，用球压痕法测定了该钢的断裂韧度，并将球压痕法获得的断裂韧度与常规力学试验转化得到的进行了对比。结果表明：球压痕法获得的断裂韧度与常规力学试验转化得到的误差在10％以内，该方法能有效评价16MnR 钢的断裂韧性。%Ball indentation method was used to evaluate fracture toughness of 1 6MnR steel.The fracture toughness got from ball indentation method were compared with the result got from general mechanical tests conversion.The results show that the error of fracture toughness got from ball indentation method and general mechanical test conversion was less than 10%.The ball indentation menthod can effectively evaluate the fracture toughness of 1 6MnR steel.

摘要： 采用球压痕试验和常规拉伸试验两种方法对16MnR钢的拉伸性能进行了测试并进行了对比.结果表明:球压痕法能够准确、基本无损地测出试验钢的拉伸性能,其结果与常规拉伸试验结果比较符合,屈服强度和抗拉强度的最大误差分别为6.8％和1.9％.

摘要： 分析了16MnR钢的焊接工艺性,介绍了16MnR钢压力容器的焊接方法、焊接工艺、操作要领和焊后热处理及检测方法.

摘要： 公司在中、薄板方面焊接应用CO2气保焊工艺已经很成熟；但在厚板焊接方面使用很少、而且质量不稳定。CO2气保焊能不能在厚板中应用、缺陷如何避免？针对这个问题，结合设备制造项目，单位安排焊接攻关小组对厚板进行焊接工艺试验和焊工上岗培训。试验材料为16MnR、板厚为44mm；焊接攻关小组经过工艺分析、制定方案、实施焊接、检验试验、焊工培训等一系列工作后，证明CO2气保焊完全可以在厚板焊接中应用，而且焊接效率高。

摘要： 对含预制缺陷的16MnR钢平板试件进行拉-拉疲劳试验,试验过程中采用励磁装置进行稳恒弱磁激励,通过巨磁阻传感器采集试件表面应力集中区域的漏磁场信号.结果表明,在弱磁激励和载荷作用停止时测得的漏磁场切向分量仍可以认为是一种广义的磁记忆信号,适当加强外磁场激励可以突出、强化磁记忆信号,提高检测系统的灵敏度,使检测效果得到改善;漏磁场切向分量在试件应力集中处出现最大值,其值随循环次数增加而增大,且在疲劳的不同阶段幅值变化率不同.

摘要： 对16MnR钢在韧脆转变区进行了夏比冲击试验,利用有限元分析软件ABAQUS考虑了冲击过程中高应变率对基体材料的强化效应,并耦合延性损伤GTN模型对转变区的夏比冲击试验进行了数值模拟研究.对比试样断面上的延性裂纹扩展长度发现,GTN模型的预测结果是可接受的.通过有限元模拟获得了试样在冲击过程中各时刻的力学场,研究了在延性裂纹扩展过程中裂纹尖端应力应变场的变化规律和应变率分布规律.模拟分离得到夏比冲击功AKV包含的各部分能量,发现在冲击过程中塑性功消耗占绝大部分.

摘要： 非金属夹杂物作为独立相存在于钢中，破坏了钢基体的连续性，加大了钢中组织的不均匀性，严重影响了钢的各种性能。通过研究16MnR钢中夹杂物的种类、形状、尺寸，在有限元软件ABAQUS中建立三维有限元模型，通过有限元模拟计算、分析得到夹杂物对16MnR钢初始损伤行为的影响。

摘要： 利用磁记忆方法检测压力容器用钢裂纹扩展和塑性变形的可行性。利用压力容器常用材料16MnR制作拉伸试件,在其上预制垂直于试件长度方向的不同几何尺寸的裂纹,在材料试验机上进行拉伸实验.利用磁记忆传感器检测试件表面裂纹尖端磁场强度法向分量信号,研究不同拉伸阶段裂纹尖端磁信号的变化规律,利用铁磁学基本理论研究和解释复杂实验现象.在对拉伸载荷变化和磁信号变化规律进行分析的基础上,提出了载荷梯度参数的概念,实验表明:利用该参数可以较好地表征压力容器用钢的弹塑性应变.

摘要： 利用磁记忆方法检测压力容器用钢裂纹扩展和塑性变形的可行性。利用压力容器常用材料16MnR制作拉伸试件,在其上预制垂直于试件长度方向的不同几何尺寸的裂纹,在材料试验机上进行拉伸实验.利用磁记忆传感器检测试件表面裂纹尖端磁场强度法向分量信号,研究不同拉伸阶段裂纹尖端磁信号的变化规律,利用铁磁学基本理论研究和解释复杂实验现象.在对拉伸载荷变化和磁信号变化规律进行分析的基础上,提出了载荷梯度参数的概念,实验表明:利用该参数可以较好地表征压力容器用钢的弹塑性应变.

摘要： 利用磁记忆方法检测压力容器用钢裂纹扩展和塑性变形的可行性。利用压力容器常用材料16MnR制作拉伸试件,在其上预制垂直于试件长度方向的不同几何尺寸的裂纹,在材料试验机上进行拉伸实验.利用磁记忆传感器检测试件表面裂纹尖端磁场强度法向分量信号,研究不同拉伸阶段裂纹尖端磁信号的变化规律,利用铁磁学基本理论研究和解释复杂实验现象.在对拉伸载荷变化和磁信号变化规律进行分析的基础上,提出了载荷梯度参数的概念,实验表明:利用该参数可以较好地表征压力容器用钢的弹塑性应变.

摘要： 利用磁记忆方法检测压力容器用钢裂纹扩展和塑性变形的可行性。利用压力容器常用材料16MnR制作拉伸试件,在其上预制垂直于试件长度方向的不同几何尺寸的裂纹,在材料试验机上进行拉伸实验.利用磁记忆传感器检测试件表面裂纹尖端磁场强度法向分量信号,研究不同拉伸阶段裂纹尖端磁信号的变化规律,利用铁磁学基本理论研究和解释复杂实验现象.在对拉伸载荷变化和磁信号变化规律进行分析的基础上,提出了载荷梯度参数的概念,实验表明:利用该参数可以较好地表征压力容器用钢的弹塑性应变.

摘要： 利用磁记忆方法检测压力容器用钢裂纹扩展和塑性变形的可行性。利用压力容器常用材料16MnR制作拉伸试件,在其上预制垂直于试件长度方向的不同几何尺寸的裂纹,在材料试验机上进行拉伸实验.利用磁记忆传感器检测试件表面裂纹尖端磁场强度法向分量信号,研究不同拉伸阶段裂纹尖端磁信号的变化规律,利用铁磁学基本理论研究和解释复杂实验现象.在对拉伸载荷变化和磁信号变化规律进行分析的基础上,提出了载荷梯度参数的概念,实验表明:利用该参数可以较好地表征压力容器用钢的弹塑性应变.

摘要： 采用焊条电弧焊和气体保护焊两种焊接方法，对B610CF和16MnR异种钢焊接接头进行焊接性分析、力学性能和金相试验研究。焊接性分析表明B6100F和16MnR异种钢焊接接头有一定的淬硬倾向。焊前需要预热。对焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击韧性试验和应变失效后常温冲击试验研究表明，焊接接头具有良好的低温韧性和应变失效性能，焊接接头抗裂性能好、塑性好。金相组织研究表明焊缝组织为铁索体和板条贝氏体，B6100F侧热影响区的组织为铁素体和板条贝氏体，并分布着粒状和小块状的渗碳体;16MnR侧热影响区的组织为铁索体、珠光体;焊接接头中不存在淬硬组织。

摘要： 采用焊条电弧焊和气体保护焊两种焊接方法，对B610CF和16MnR异种钢焊接接头进行焊接性分析、力学性能和金相试验研究。焊接性分析表明B6100F和16MnR异种钢焊接接头有一定的淬硬倾向。焊前需要预热。对焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击韧性试验和应变失效后常温冲击试验研究表明，焊接接头具有良好的低温韧性和应变失效性能，焊接接头抗裂性能好、塑性好。金相组织研究表明焊缝组织为铁索体和板条贝氏体，B6100F侧热影响区的组织为铁素体和板条贝氏体，并分布着粒状和小块状的渗碳体;16MnR侧热影响区的组织为铁索体、珠光体;焊接接头中不存在淬硬组织。

摘要： 采用焊条电弧焊和气体保护焊两种焊接方法，对B610CF和16MnR异种钢焊接接头进行焊接性分析、力学性能和金相试验研究。焊接性分析表明B6100F和16MnR异种钢焊接接头有一定的淬硬倾向。焊前需要预热。对焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击韧性试验和应变失效后常温冲击试验研究表明，焊接接头具有良好的低温韧性和应变失效性能，焊接接头抗裂性能好、塑性好。金相组织研究表明焊缝组织为铁索体和板条贝氏体，B6100F侧热影响区的组织为铁素体和板条贝氏体，并分布着粒状和小块状的渗碳体;16MnR侧热影响区的组织为铁索体、珠光体;焊接接头中不存在淬硬组织。

摘要： 采用焊条电弧焊和气体保护焊两种焊接方法，对B610CF和16MnR异种钢焊接接头进行焊接性分析、力学性能和金相试验研究。焊接性分析表明B6100F和16MnR异种钢焊接接头有一定的淬硬倾向。焊前需要预热。对焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击韧性试验和应变失效后常温冲击试验研究表明，焊接接头具有良好的低温韧性和应变失效性能，焊接接头抗裂性能好、塑性好。金相组织研究表明焊缝组织为铁索体和板条贝氏体，B6100F侧热影响区的组织为铁素体和板条贝氏体，并分布着粒状和小块状的渗碳体;16MnR侧热影响区的组织为铁索体、珠光体;焊接接头中不存在淬硬组织。

摘要： 采用焊条电弧焊和气体保护焊两种焊接方法，对B610CF和16MnR异种钢焊接接头进行焊接性分析、力学性能和金相试验研究。焊接性分析表明B6100F和16MnR异种钢焊接接头有一定的淬硬倾向。焊前需要预热。对焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击韧性试验和应变失效后常温冲击试验研究表明，焊接接头具有良好的低温韧性和应变失效性能，焊接接头抗裂性能好、塑性好。金相组织研究表明焊缝组织为铁索体和板条贝氏体，B6100F侧热影响区的组织为铁素体和板条贝氏体，并分布着粒状和小块状的渗碳体;16MnR侧热影响区的组织为铁索体、珠光体;焊接接头中不存在淬硬组织。

摘要： 一种T2与16MnR复合板的焊接工艺方法，其特征在于：焊接顺序为复层—过渡层—基层，焊接方法为手工钨极氩弧焊，采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu—7，开55o-65o坡口，组对间隙0mm—0.5mm,钝边尺寸0.5mm—1.5mm。通过本发明的焊接方法，解决了复层金属T2流动性好造成的可焊性差的缺点，解决了小圆筒无法在里侧焊的问题，而且焊接过程中由于采用相同的焊接材料-镍基焊丝ERNiCu—7，不用控制复层和过渡层厚度，用此方法焊接的试件完全符合国家的评定标准《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—2000的要求及其换版后的标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011）。

摘要： 本发明提供了一种高效的MNR2蛋白纯化工艺，所述的MNR2蛋白带有MBP标签，所述的纯化工艺采用两步纯化，第一步为MBP亲和纯化，第二步为capto Q ImpRes柱与capto adhere柱串联纯化，强阴离子柱即capto Q ImpRes柱在上，强阴离子复合柱即capto adhere柱在下，或者强阴离子柱即capto Q ImpRes柱在前，强阴离子复合柱即capto adhere柱在后，中间使用柱子连接件进行串联。本发明能够极大提高工作效率，两步纯化改为一步纯化，节省每步纯化时间与各种纯化buffer配置时间，以及节省相关试剂。且操作简单化，并且相关检测指标能优于其他纯化方式，满足药品相关指标要求；另外，多增加一步纯化即意味着增加损失，一步纯化可以减少损失，明显提高产品收率，各项检测指标都能满足中国药典相关要求；此外非常便于纯化放大。

摘要： 本发明公开了一种基于t‑SNE‑MNR的汽油辛烷损失值预测方法，包括：获取汽油工业数据，对获取到的汽油工业数据进行预处理，得到特征数据，分析各项特征数据对辛烷值的关联性及影响、并构建多元非线性回归模型，利用多元非线性回归模型对汽油工业数据中的汽油辛烷损失值预测并得到预测结果。该方法提高了辛烷值的预测精度和效率，以此来为企业提供切实可行的指导意见，进而提升汽油品质。

摘要： 本发明公开了一种16MnR储罐焊后热处理工艺，用于对材质为16MnR储罐焊后的焊缝热处理，该工艺包括对焊缝进行加热，所述加热采用电加热，该电加热通过如下方式实现：在储罐的外壁面或/和内壁面上布置多条LCD陶瓷履带式电加热带，并在储罐的外壁上铺设保温绝热材料，向LCD陶瓷履带式电加热带供电完成储罐的焊后热处理。本工艺路线简单，利于改善储罐焊后热处理的工作环境和避免不利气体对储罐材质产生影响。

摘要： 本发明公开了一种16MnR0Cr18Ni9堆焊工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、试板；2）、焊材，焊材过度层选用A302焊条，复层选用A102焊条；3）、堆焊，堆焊前，用电动砂轮机将试板堆焊面打磨出金属光泽，焊条经温度为150°C时间为1h的烘烤，施焊时用焊条保温筒随用随取；堆焊4层，每层堆焊采用对称施焊法，第二层的施焊方向垂直于第一层的施焊方向，以此类推；堆焊完一层后，再堆焊第二层；堆焊过程中，每堆焊完一层都应对焊缝外观进行检验，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；4）、堆焊后消除应力热处理；将焊接放在自动控温电炉中进行消除应力热处理。本发明工序合理，制造成本低。

摘要： 一种T2与16MnR复合板的焊接工艺方法，其特征在于：焊接顺序为复层—过渡层—基层，焊接方法为手工钨极氩弧焊，采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu—7，开55o-65o坡口，组对间隙0mm—0.5mm,钝边尺寸0.5mm—1.5mm。通过本发明的焊接方法，解决了复层金属T2流动性好造成的可焊性差的缺点，解决了小圆筒无法在里侧焊的问题，而且焊接过程中由于采用相同的焊接材料-镍基焊丝ERNiCu—7，不用控制复层和过渡层厚度，用此方法焊接的试件完全符合国家的评定标准《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—2000的要求及其换版后的标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011）。

摘要： 随机事件MNR极限递归统计分析方法涉及随机事件发生的趋势和发生可能性的统计分析和预测，用来提高对随机事件下个时期发生可能性预测的准确性。本发明具体技术解决方案是对随机事件进行数字化，统计随机事件M期数字化历史数据，分别对该数据及其其它特征数字序列做N个时期个数的R次递归统计，生成N个时期个数的移动平均曲线和极限破位情况综合统计表，利用反向原则分析预测随机事件下个时期发生可能性的程度。

摘要： 本发明涉及的是金属爆炸复合工艺，其特征是：包括以下步骤：基材处理、复材处理、涂刷及配对、爆炸复合、补焊、热处理、后续处理。本发明提供的方法，能够有效的将NO6625合金与普通16MnR低合金钢板复合，从而在保证复合钢板具有NO6625合金所有的优点的前提下，拥有了需要的强度，从而节约了昂贵金属的使用量。同时本方法提供的产品具有很高的焊接质量，保证长期稳定使用不会脱落。

摘要： 本实用新型公开了一种MNR‑J型封隔器，其依次由相互连接的胶筒机构、井下压力传递机构、机械卡瓦机构、摩擦块机构、换位机构、及下接头机构构成。在所述摩擦块机构与所述下接头机构之间还设置有换位机构。该封隔器通过换位机构实现坐封和解封操作，解决在深水井中扭力难以传递的问题、以及需要通过旋转管柱来实现封隔的难度和弊端。该封隔器在机械卡瓦机构、胶筒组件稳固坐封的基础上，通过水力锚机构实现进一步的坐封，并同时有效阻止封隔器坐封后受到井下较大压力而出现上窜的弊端，提高坐封的稳固性。而解封时通过换位机构快速实现解封操作，解决需要通过扭力传递实现解封的操作难度。

摘要： 本实用新型涉及的是NO6625合金与16MnR低合金复合钢板，其特征是：设置有双层复合板，其中一层为NO6625合金板，另外一层为16MnR低合金板。本实用新型提供的产品，能够有效的将NO6625合金与普通16MnR低合金钢板复合，从而在保证复合钢板具有NO6625合金所有的优点的前提下，拥有了需要的强度，从而节约了昂贵金属的使用量。同时本产品具有很高的焊接质量，保证长期稳定使用不会脱落。