16MnR

摘要： A research on the stable fatigue crack propagation of 16MnR steel is investigated systematically in this paper.First,control experiments of 16MnR with compact tension specimen is conducted to study the effect of R-ratios,specimen thickness and notch sizes.The experiments show that the fatigue crack growth(FCG)rate in stable propagation was insensitive to these factors.Then,the stress intensity factor(SIF)is computed and compared by displacement interpolation method,J integral and interaction integral method respectively.The simulation shows that optimization on the mesh density and the angle of singular element improved the computational efficiency and accuracy of SIF and the interaction integral method has an obvious advantage on stability.Finally,the FCG rate is modeled by the Jiang fatigue damage criterion and the extended finite element method(XFEM)respectively.The simulation results of FCG rate are in line with experiments data and indicate that XFEM method is more accurate than Jiang fatigue damage method.

摘要： 一、碳钢的腐蚀PVA化工生产装置用的碳钢材质主要有Q235-A，16MnR，管道主要有10号、20号钢等，存在以下腐蚀问题。

摘要： 对16MnR钢在250°C和300°C下的疲劳裂纹扩展门槛值进行了测试和分析,得到了两种温度下的疲劳裂纹扩展门槛值,并分析两种温度下门槛值不同的原因。结果表明:16MnR钢在300°C时的门槛值高于250°C时的门槛值,分析认为16MnR钢在250°C和300°C门槛值不同是由于氧化作用引起裂纹闭合程度不同造成的。

摘要： 在确定循环水系统的主要腐蚀影响因素为Cl浓度、循环水温度、pH和Ca2+浓度的基础上,采用电化学测试系统对16MnR进行电化学阻抗试验并采用等效电路Rs(CtRp)对阻抗谱进行拟合;采用正交试验设计方案并通过极差分析确定各个因素对16MnR腐蚀影响的大小.结果表明,16MnR在炼厂循环水中的电化学阻抗谱为单容抗弧,控制腐蚀过程的参数为电荷转移电阻Rp,随着RP值增大阻抗增大腐蚀速率减小;氯离子浓度和循环水温度对16MnR腐蚀影响最大.

摘要： 16MnR在焊接过程中，壳体纵环缝均出现了裂纹，本文通过插销试验分析发现，16MnR淬硬倾向较大的主要原因是钢中C、Mn含量过高。采用焊前预热、层间保温、焊后消应力处理、较大线能量焊接的工艺后，消除了焊接裂纹，保证了焊接质量。

摘要： 根据化工设备热交换器制作为载体，采用钨极氩弧焊的焊接工艺，对薄壁紫铜管与厚度大的16MnR板的焊接接头进行分析与研究，根据最后成型焊缝的工艺评定和制作过程经验总结，编制了适合设备加工企业采用钨极氩弧焊进行薄壁紫铜管与厚壁大的16MnR板焊接的一套工艺。。

摘要： 在16MnR低合金钢埋孤自动焊工艺评定中,焊缝根部焊道纵向分布热裂纹沿奥氏体晶界开裂,属典型的结晶裂纹,它是由于结晶过程中S、P共晶物的偏析所引起.经过对比试验,母材、焊材化学成分均符合要求,且焊材H08MnA对结晶裂纹的敏感性低；通过焊接速度、焊接电流与裂纹率关系的试验分析可知,降低焊接速度或减小焊接电流均可减小结晶裂纹的产生；综合分析焊接线能量,确定了第一层施焊在较小线能量情况下,采用低焊速的方法能有效地防止结晶裂纹的产生；采用开槽引收弧板,点固焊距焊缝120 mm以上,有利于避免端部热裂纹产生.%In the evaluation of 16MnR low alloy steel submerged arc welding process, the root of weld bead longitudinal distribution of thermal cracks along the grain boundary of austenite crystal crack, it is due to the segregation of S, P eutectic crystallization process caused by. Through contrast test,the parent metal,welding material chemical composition are in line with the requirements of welding consumables,and sensitivity of H08MnA on the crystallization of crack is low;the welding test current and crack rate of the welding, welding speed, reduce the welding current can be reduced or reduce the crystal cracks; after a comprehensive analysis of the welding line energy,finally determined the first layer of welding line energy in smaller cases,generated by the decrease of welding speed to prevent crystal crack is effective; the slot guide arc plate,solid welding seam above 120 mm,to prevent hot crack tip.

摘要： 基于16MnR钢制设备因湿H2S腐蚀导致部分板材焊缝失效的案例，通过对16MnR钢在湿H2S环境下的腐蚀特性的讨论，结合对检测现场情况的分析，提出了在对承装含硫化氢物料设备进行检验时，需要重点检查的部位及针对性措施。

摘要： 1 Φ1200mm尿素合成塔结构 Φ1200mm尿素合成塔为多层包扎式结构，衬里为316Lmod尿素级不锈钢，厚度为8mm；第1层容器板材质为16MnR，厚度为12mm；盲层板和多层板材质为15MnVR，厚度为6mm。塔内原有3层旋流板和2层多孔板。2007年，为提高CO2转化率、减少物料返混，增设了13层GC型塔板，现共有18层塔板。

摘要： （1）炉底结构形式炉底是炉壳中极其重要的部分之一，采用的材质通常为Q345R或Q345DR（旧型号为16MnR和D16MnDR），结构由两部分组成，且分别由不同的模具压制而成。它的质量好坏直接影响炉壳的使用性能，根据不同的使用要求及设计需要，其结构形式主要分以下为三种。

摘要： 介绍了我公司首次制造的SAF2507+16MnR复合钢板,根据SAF2507材料性能所做的爆炸焊接工艺及热处理工艺性能,以及对爆炸焊接工艺和热处理工艺性能试验结果进行的分析和研究,为今后SAF2507+16MnR复合钢板大批量生产及大量投入工业工程应用提高了科学依据。

摘要： 介绍了我公司首次制造的SAF2507+16MnR复合钢板,根据SAF2507材料性能所做的爆炸焊接工艺及热处理工艺性能,以及对爆炸焊接工艺和热处理工艺性能试验结果进行的分析和研究,为今后SAF2507+16MnR复合钢板大批量生产及大量投入工业工程应用提高了科学依据。

摘要： 介绍了我公司首次制造的SAF2507+16MnR复合钢板,根据SAF2507材料性能所做的爆炸焊接工艺及热处理工艺性能,以及对爆炸焊接工艺和热处理工艺性能试验结果进行的分析和研究,为今后SAF2507+16MnR复合钢板大批量生产及大量投入工业工程应用提高了科学依据。

摘要： 介绍了我公司首次制造的SAF2507+16MnR复合钢板,根据SAF2507材料性能所做的爆炸焊接工艺及热处理工艺性能,以及对爆炸焊接工艺和热处理工艺性能试验结果进行的分析和研究,为今后SAF2507+16MnR复合钢板大批量生产及大量投入工业工程应用提高了科学依据。

摘要： 介绍了我公司首次制造的SAF2507+16MnR复合钢板,根据SAF2507材料性能所做的爆炸焊接工艺及热处理工艺性能,以及对爆炸焊接工艺和热处理工艺性能试验结果进行的分析和研究,为今后SAF2507+16MnR复合钢板大批量生产及大量投入工业工程应用提高了科学依据。

摘要： 介绍了我公司首次制造的SAF2507+16MnR复合钢板,根据SAF2507材料性能所做的爆炸焊接工艺及热处理工艺性能,以及对爆炸焊接工艺和热处理工艺性能试验结果进行的分析和研究,为今后SAF2507+16MnR复合钢板大批量生产及大量投入工业工程应用提高了科学依据。

摘要： 对某酒店液化石油气地下储罐进行全面检验时,发现在内外壁的环向焊缝及纵向焊缝上有许多(近)表面裂纹.通过化学成分分析、硬度测试、金相检验与裂纹分析,结果表明断裂失效机理为氢致开裂.

摘要： 对某酒店液化石油气地下储罐进行全面检验时,发现在内外壁的环向焊缝及纵向焊缝上有许多(近)表面裂纹.通过化学成分分析、硬度测试、金相检验与裂纹分析,结果表明断裂失效机理为氢致开裂.

摘要： 对某酒店液化石油气地下储罐进行全面检验时,发现在内外壁的环向焊缝及纵向焊缝上有许多(近)表面裂纹.通过化学成分分析、硬度测试、金相检验与裂纹分析,结果表明断裂失效机理为氢致开裂.

摘要： 对某酒店液化石油气地下储罐进行全面检验时,发现在内外壁的环向焊缝及纵向焊缝上有许多(近)表面裂纹.通过化学成分分析、硬度测试、金相检验与裂纹分析,结果表明断裂失效机理为氢致开裂.

摘要： 一种T2与16MnR复合板的焊接工艺方法，其特征在于：焊接顺序为复层—过渡层—基层，焊接方法为手工钨极氩弧焊，采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu—7，开55o-65o坡口，组对间隙0mm—0.5mm,钝边尺寸0.5mm—1.5mm。通过本发明的焊接方法，解决了复层金属T2流动性好造成的可焊性差的缺点，解决了小圆筒无法在里侧焊的问题，而且焊接过程中由于采用相同的焊接材料-镍基焊丝ERNiCu—7，不用控制复层和过渡层厚度，用此方法焊接的试件完全符合国家的评定标准《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—2000的要求及其换版后的标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011）。

摘要： 本发明提供了一种高效的MNR2蛋白纯化工艺，所述的MNR2蛋白带有MBP标签，所述的纯化工艺采用两步纯化，第一步为MBP亲和纯化，第二步为capto Q ImpRes柱与capto adhere柱串联纯化，强阴离子柱即capto Q ImpRes柱在上，强阴离子复合柱即capto adhere柱在下，或者强阴离子柱即capto Q ImpRes柱在前，强阴离子复合柱即capto adhere柱在后，中间使用柱子连接件进行串联。本发明能够极大提高工作效率，两步纯化改为一步纯化，节省每步纯化时间与各种纯化buffer配置时间，以及节省相关试剂。且操作简单化，并且相关检测指标能优于其他纯化方式，满足药品相关指标要求；另外，多增加一步纯化即意味着增加损失，一步纯化可以减少损失，明显提高产品收率，各项检测指标都能满足中国药典相关要求；此外非常便于纯化放大。

摘要： 本发明公开了一种基于t‑SNE‑MNR的汽油辛烷损失值预测方法，包括：获取汽油工业数据，对获取到的汽油工业数据进行预处理，得到特征数据，分析各项特征数据对辛烷值的关联性及影响、并构建多元非线性回归模型，利用多元非线性回归模型对汽油工业数据中的汽油辛烷损失值预测并得到预测结果。该方法提高了辛烷值的预测精度和效率，以此来为企业提供切实可行的指导意见，进而提升汽油品质。

摘要： 本发明公开了一种16MnR储罐焊后热处理工艺，用于对材质为16MnR储罐焊后的焊缝热处理，该工艺包括对焊缝进行加热，所述加热采用电加热，该电加热通过如下方式实现：在储罐的外壁面或/和内壁面上布置多条LCD陶瓷履带式电加热带，并在储罐的外壁上铺设保温绝热材料，向LCD陶瓷履带式电加热带供电完成储罐的焊后热处理。本工艺路线简单，利于改善储罐焊后热处理的工作环境和避免不利气体对储罐材质产生影响。

摘要： 本发明公开了一种16MnR0Cr18Ni9堆焊工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、试板；2）、焊材，焊材过度层选用A302焊条，复层选用A102焊条；3）、堆焊，堆焊前，用电动砂轮机将试板堆焊面打磨出金属光泽，焊条经温度为150°C时间为1h的烘烤，施焊时用焊条保温筒随用随取；堆焊4层，每层堆焊采用对称施焊法，第二层的施焊方向垂直于第一层的施焊方向，以此类推；堆焊完一层后，再堆焊第二层；堆焊过程中，每堆焊完一层都应对焊缝外观进行检验，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；4）、堆焊后消除应力热处理；将焊接放在自动控温电炉中进行消除应力热处理。本发明工序合理，制造成本低。

摘要： 一种T2与16MnR复合板的焊接工艺方法，其特征在于：焊接顺序为复层—过渡层—基层，焊接方法为手工钨极氩弧焊，采用的焊接材料为镍基焊丝ERNiCu—7，开55o-65o坡口，组对间隙0mm—0.5mm,钝边尺寸0.5mm—1.5mm。通过本发明的焊接方法，解决了复层金属T2流动性好造成的可焊性差的缺点，解决了小圆筒无法在里侧焊的问题，而且焊接过程中由于采用相同的焊接材料-镍基焊丝ERNiCu—7，不用控制复层和过渡层厚度，用此方法焊接的试件完全符合国家的评定标准《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—2000的要求及其换版后的标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011）。

摘要： 随机事件MNR极限递归统计分析方法涉及随机事件发生的趋势和发生可能性的统计分析和预测，用来提高对随机事件下个时期发生可能性预测的准确性。本发明具体技术解决方案是对随机事件进行数字化，统计随机事件M期数字化历史数据，分别对该数据及其其它特征数字序列做N个时期个数的R次递归统计，生成N个时期个数的移动平均曲线和极限破位情况综合统计表，利用反向原则分析预测随机事件下个时期发生可能性的程度。

摘要： 本发明涉及的是金属爆炸复合工艺，其特征是：包括以下步骤：基材处理、复材处理、涂刷及配对、爆炸复合、补焊、热处理、后续处理。本发明提供的方法，能够有效的将NO6625合金与普通16MnR低合金钢板复合，从而在保证复合钢板具有NO6625合金所有的优点的前提下，拥有了需要的强度，从而节约了昂贵金属的使用量。同时本方法提供的产品具有很高的焊接质量，保证长期稳定使用不会脱落。

摘要： 本实用新型公开了一种MNR‑J型封隔器，其依次由相互连接的胶筒机构、井下压力传递机构、机械卡瓦机构、摩擦块机构、换位机构、及下接头机构构成。在所述摩擦块机构与所述下接头机构之间还设置有换位机构。该封隔器通过换位机构实现坐封和解封操作，解决在深水井中扭力难以传递的问题、以及需要通过旋转管柱来实现封隔的难度和弊端。该封隔器在机械卡瓦机构、胶筒组件稳固坐封的基础上，通过水力锚机构实现进一步的坐封，并同时有效阻止封隔器坐封后受到井下较大压力而出现上窜的弊端，提高坐封的稳固性。而解封时通过换位机构快速实现解封操作，解决需要通过扭力传递实现解封的操作难度。

摘要： 本实用新型涉及的是NO6625合金与16MnR低合金复合钢板，其特征是：设置有双层复合板，其中一层为NO6625合金板，另外一层为16MnR低合金板。本实用新型提供的产品，能够有效的将NO6625合金与普通16MnR低合金钢板复合，从而在保证复合钢板具有NO6625合金所有的优点的前提下，拥有了需要的强度，从而节约了昂贵金属的使用量。同时本产品具有很高的焊接质量，保证长期稳定使用不会脱落。