一体化工艺

摘要： 目的优化续断一体化工艺。方法以减重程度、“发汗”温度、“发汗”时间、烘干温度为影响因素,川续断皂苷Ⅵ、续断总皂苷、水浸出物、醇浸出物含量为评价指标,正交试验优化一体化工艺。结果最佳条件为新鲜药材洗净,在60°C下减重60%,于(25±2)°C堆置“发汗”3 d,取出,横切2 mm片,在80°C下烘干,川续断皂苷Ⅵ、续断总皂苷、水浸出物、醇浸出物含量分别为7.71%、16.27%、53.23%、52.49%。结论该方法稳定可行,可用于续断一体化工艺。

摘要： 针对海上油田小井眼注水井缺乏高效测调分注工艺的技术现状,在现有大尺寸边测边调分注工艺基础上,创新设计了高效测调分注工艺、分注管柱、注水工作筒及验封测调一体化仪器,形成了适用于海上油田82.6 mm(3.25 in)内通径的小井眼分注井测调一体化工艺技术.采用该工艺技术可使小井眼注水井的分注层数不受限、单层流量不小于1000 m3/d,测调时效和成功率高,且具备测试通道.海上油田小井眼分注井测调一体化工艺技术现场应用了11口井,验封调配144层次,一次性验封测调成功率97.3％以上,平均单井测调时间在6 h以内,分层验封效果可达90％以上,分层流量测调误差在10％以内,测调精度在2％以内,分层配水合格率超过95％.该工艺技术可以满足当前海上油田小井眼注水井精细化注水的开发需求.

摘要： 因为大港油田的稠油非常富有,所以人们就运用多元热流体吞吐以及蒸汽吞吐工艺实施开采,虽然效率非常高,但是必须借助注采两趟管柱才能完成,这就会使开发的费用特别大,由此便对工艺技术展开了优化,得到了稠油热采一体化的工艺技术,此工艺技术不仅极其耐温,而且还很大程度的减少了费用支出,对海上油田热采实现极为有利.由此可见,对大港滩浅海稠油热采一体化工艺技术实施研究是非常有必要的.

摘要： 因为大港油田的稠油非常富有,所以人们就运用多元热流体吞吐以及蒸汽吞吐工艺实施开采,虽然效率非常高,但是必须借助注采两趟管柱才能完成,这就会使开发的费用特别大,由此便对工艺技术展开了优化,得到了稠油热采一体化的工艺技术,此工艺技术不仅极其耐温,而且还很大程度的减少了费用支出,对海上油田热采实现极为有利。由此可见,对大港滩浅海稠油热采一体化工艺技术实施研究是非常有必要的。

摘要： 我国农村生活污水具有污水量大且分散的特点,难以实现集中处理,选择处理效率高、经济性好、实用性强、便于运行维护与管理的农村生活污水处理技术和设备非常重要.综述了农村生活污水一体化处理技术,阐明一体化活性污泥衍生工艺、生物膜处理工艺、膜生物反应器工艺及其组合工艺的适用范围和优缺点,分析了适宜分散式污水处理的技术模式,即小型一体化装置处理与集中收集处理相结合.以处理量为5t∕d的小型污水处理一体化设备为基础,综合农村生活污水排放特点,对比分析了各处理工艺的污染物去除性能和经济指标,提出一体化生物接触氧化工艺、改进型生物膜与活性污泥混合工艺及在厌氧-缺氧-好氧工艺段后端增加缺氧沉淀段工艺等是我国农村生活污水一体化处理技术的发展趋势.

摘要： 相比传统脱氮工艺,厌氧氨氧化(Anammox)以其低耗、高效和环境友好备受青睐,具有广阔的发展前景.基质NO2--N难获取,厌氧氨氧化菌(AAOB)生长缓慢且对环境敏感使反应器难启动和不完全脱氮限制因素阻碍了Anammox的工程应用.针对Anammox脱氮应用的限制因素,分析了短程硝化(PN)和短程反硝化(PD)途径获取NO2--N的调控,解析了反应器快速启动的环境因素、常用的反应器和高活性污泥,并介绍了PN+Anammox,PN+Anammox+反硝化(SNAD)和PD+Anammox三种一体化Anammox工艺的调控策略.

摘要： 针对针对井筒综合利用率不高,井筒处理工艺不简洁,处理工序复杂,施工周期长,费用高等问题,从挤堵管柱、井口及封井器配套工艺、堵剂剂量的优化设计等环节入手,通过挤堵管柱双级反扣安全接头创新设计、带封井器挤堵配套、堵剂剂量精确设计等新工艺,2020年,成功实施验套卡封挤堵一体化工艺10口井,工艺成功率100％,投入工具费用10.0万元,创效25万元,投入产出比1:2.5,降低了作业成本,进一步提高作业效率,实现油田的效益开发.

摘要： 焦炉烟气一般是指燃烧焦炉煤气或高炉煤气为焦炉提供热量而产生的废气,每年的排放量在5590亿m3左右.焦炉烟气组成中的SO2、NOx是形成酸雨、雾霾、光化学烟雾的主要污染物,近年来环保政策对SO2、NOx的排放要求日益严格.介绍了氨-硫酸铵湿法脱硫、旋转喷雾半干法脱硫(SDA)、碳酸氢钠干法脱硫(SDS)、中低温选择性催化还原(SCR)脱硝等主流技术以及脱硫脱硝新型技术及催化剂的研发进展.讨论了焦炉烟气在温度、组成等方面的特性以及对应脱硫脱硝各种组合工艺的适用性.结合焦化企业的应用现状提出了相关建议.

摘要： 海上疏松砂岩油藏开发大多为定向井,射孔段长,射孔后井筒中沉砂较多需要冲砂,正循环冲砂管柱被砂卡的风险大,反循环冲砂效率低,不能满足海上油田安全、高效的作业需求.提出了刮管冲砂一体化新技术,设计了一体化工艺管柱,研发了配套工具,使射孔后的再刮管管柱具有了安全、高效冲砂的功能.刮管冲砂一体化新技术可灵活地满足常规刮管、正压冲砂、负压冲砂、抽吸法负压返涌及射流泵举升试生产等多种需求,具有较好的推广应用价值,可为海上油田完井作业的提效降本做出贡献.

摘要： 大港油田属复杂断块油藏,层系多,层间层内非均质性强,平面矛盾突出,水驱开发过程中注入水“突进”和“窜流”现象严重,需要通过注水井调剖来提高水驱波及系数和原油采收率.受井深、井斜大、注水压力高、井温高等因素影响,现有应用于油田浅直井的偏心分注调剖一体化等工艺技术不能满足深斜井生产需求.目前大港油田深斜井应用的井下分注管柱不能直接进行调剖,实施调剖必须重新检管作业,增加了生产成本,也严重影响注水时效.针对油田生产需求开展了技术攻关,研究了深斜井分注调剖一体化工艺技术,在保证精细分层配水的前提下,实现了不动分注管柱直接进行调剖作业.该技术现场应用33井次,取得了良好应用效果.

摘要： 《炼焦化学污染物排放标准》对焦炉烟囱的SO2和NOx提出了排放控制要求.通过分析焦炉烟气特点,本文提出了一种焦炉烟气脱硫除尘脱硝及其热解析一体化工艺,论述了该工艺的系统组成和工艺特点：半干法脱硫设置在脱硝之前，保证中低温下的脱硝效率；实现烟气脱硫除尘、脱硝、脱硝催化剂现场热解析再生一体化，节省一次投资，降低运行费用，减少占地面积；脱硝之前先除尘，减少烟气中的粉尘在通过脱硝催化剂层时对催化剂表面的磨损，可以有效延长脱硝催化剂使用寿命，减少脱硝催化剂用量；通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，可实现烟气在低温除尘脱硝热解析一体化装置横截面上的均布，使烟气速度场、温度场分布更加均匀，进一步提高脱硝效率；氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中，可使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分，混合更均匀；可在线热解析再生脱硝催化剂，在不影响工艺系统正常工作的情况下，通过利用高温烟气分解催化剂表面的豁性物质，净化催化剂表面，进一步提高脱硝催化剂的催化效率和使用寿命；可省略传统工艺中的催化剂清灰系统；烟气通过滤袋过滤过程中，与滤袋外表面滤下的未参加反应的脱硫剂充分接触，在通过滤袋去除烟气中脱硫灰的同时，进一步提高烟气的脱硫效率；工艺系统温降小，保证烟气回送温度；整个系统为干工况运行。

摘要： 采用气浮—活性炭—膜一体化工艺处理高藻、低浊、有机物浓度较高的微污染湖泊水,对其处理效能进行研究.试验结果表明,该工艺对有机物和藻类均具有良好的去除效果,对浊度、色度、COD、氨氮、叶绿素a的平均去除率分别为97.50％、81.50％、76.5％、63.40％、94.60％.对于浊度的去除,气浮、活性炭和膜均发挥重要作用;对于色度、COD和氨氮的去除,气浮和活性炭发挥主要作用;对于叶绿素a的去除,气浮发挥主要作用.另外,该工艺还表现出了良好的抗膜污染能力.试验开始时,跨膜压差约为2.1 kPa;试验结束时,跨膜压差仅为3.4 kPa.

摘要： 利用射孔—酸化—测试—封堵及完井一体化工艺技术,一趟管柱可实现5项功能.不仅有效解决测试后井漏及产层污染难题,同时还将试油测试作业与完井作业有效链接,实现一体化作业.大大提高试油及完井作业效率,降低了作业成本,并对储层形成了有效保护.本文还设计了3种管柱结构形式,满足不同的作业需求,可进行广泛的推广应用，不同的"射孔一酸化一测试一封堵及完井一体化管柱"需要不同的封隔器及配套工具，因此，应根据实际的井身结构及井况条件选择不同类型的管柱结构，对于最后一层试油并且已经预估到有一定的产能的储层，对于"一体化工艺"的需求则应充分考虑其在"二次完井"时起到的作用。

摘要： 能超低排放可治理雾霾且更节能的专利技术——"涡轮微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体塔"和"涡轮微分潜水脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体化工艺"是宁海泽(13803231521)高级工程师经过28年研究成功的新一代脱硫脱硝除尘除雾一体化工艺技术,该项发明创造性的采用了飞机上气动学及涡轮工作原理,能让烟气在一体塔内与水充分接触充分反应充分洗涤,于近期获准国家实用新型专利,申报的国家发明专利已进入实质性审查阶段.它原理新颖独到,技术成熟完善,其技术指标可达到世界先进水平.只需加入少量脱硫剂脱硝剂,就能使一体塔实现脱硫脱硝脱重金属除尘除雾一体化且效率更高,它能充分利用锅炉自身产生的废物(烟尘、炉渣、废水)脱硫脱硝,即使不加脱硫剂只靠烟尘都有约70％的脱硫效果,可以其废治其汚,只需补充少量脱硫剂即可使污染物达到接近0排放,运行费用更低,更节能减排.由于一体塔内涡轮微分潜水机构的物理特性能使烟气超大范围超大面积的与碱性水充分接触爆炸裂变并充分反应充分洗涤,加入的脱硫剂脱硝剂如瓮中之鳖无处可逃的被烟气抓住,脱硫剂脱硝剂的利用率可达到100％.还是由于一体塔内涡轮微分潜水机构的物理特性能使气液两相接触特别充分,只要补充少量脱硫剂,很容易使二氧化硫氮氧化物和烟尘达到超低排放.经过实测,当一体塔内水PH达7时,测试一体塔出口二氧化硫已为0.它能高效除尘并让灰尘在塔内积存一定时间,可自然借用灰尘的碱性起到脱硫脱硝的作用,即使将它安装在静电除尘器或布袋除尘器之后,也能除掉因除尘效果不好或破损所漏掉的大量微细灰尘,因为一体塔内设有多级除尘脱硫脱硝机构,它能把好最后一道关,能确保锅炉污染物达到国家超低排放要求(可接近0排放),并且脱水除雾效果佳,能治理锅炉燃烧原因产生的雾霾和PM2.5污染.没有废水外排,没有二次污染.有来考察的老板说:"该技术对传统的脱硫脱硝除尘工艺是颠覆性的改革创新".它投资更省占地更省效率更高运行费用更低,深受广大用户欢迎,是电厂、热电厂、钢厂、化工厂、玻璃窑等各种锅炉窑炉烟气治理高效可靠的节能减排技术产品,现可批量生产,将供不应求,市场竞争力特强.

摘要： 采用超细粉碎-表面改性一体化工艺,以钛酸酯偶联剂HY13C为改性剂,对豫西南低品位滑石进行了改性研究.试验结果表明:超细粉碎-表面改性后d50由13.560μm降低为6.192μm、活化指数由0增加到88％、接触角由43.5°增大至128.5°.由热重和红外光谱分析,滑石的改性是偶联剂的异丙氧基团与滑石粉表面的羟基发生水解反应,形成偶联.该工艺生产工序简单、效果优良,为低品位滑石的工业应用提供了技术支撑.

摘要： 江南环保核心业务专业脱硫、脱硝、酸性气处理环保工程公司公司现有科研人员及项目管理人员600多人.业务模式以EPC为主,包括BOT/BOO、委托运行、化肥销售等;具有环保设计甲级、运营甲级、化工甲级资质核心专利技术——氨法脱硫.

摘要： 江南环保核心业务专业脱硫、脱硝、酸性气处理环保工程公司公司现有科研人员及项目管理人员600多人.业务模式以EPC为主,包括BOT/BOO、委托运行、化肥销售等;具有环保设计甲级、运营甲级、化工甲级资质核心专利技术——氨法脱硫.

摘要： 江南环保核心业务专业脱硫、脱硝、酸性气处理环保工程公司公司现有科研人员及项目管理人员600多人.业务模式以EPC为主,包括BOT/BOO、委托运行、化肥销售等;具有环保设计甲级、运营甲级、化工甲级资质核心专利技术——氨法脱硫.

摘要： 本发明涉及覆膜工艺技术领域，尤其涉及一种一体化保护膜及一体化覆膜工艺。该一体化保护膜包括第一覆膜、第二覆膜、第一保护膜和第二保护膜；第一保护膜和第二保护膜夹设在第一覆膜和第二覆膜之间；第一保护膜和第二保护膜间隔设置。该一体化覆膜工艺包括正面一体膜和背面一体膜；背面一体膜为一体化保护膜；一体化覆膜工艺包括：取下背面一体膜的第一覆膜；第一保护膜和第二保护膜贴在待贴物的背面；取下正面一体膜的第一正覆膜；翻转待贴物，正面保护膜贴在待贴物的正面；取下第二覆膜和第二正覆膜。本发明的目的在于提供一体化保护膜及一体化覆膜工艺，以解决现有技术中存在的贴触控面板等产品保护膜不良率偏高、人力成本偏高的技术问题。

摘要： 本发明公开了一种PAL材料超微化和提纯加工工艺。经过提纯加工后其纯度可达90－97％，粒径可达2.93－3.00μm。由于有效组分(纯度)提高，粒度超微化后的性能优化，大幅度提高PAL材料的胶体性、吸附性、悬浮性、耐热性等性能。

摘要： 本申请公开了一体化工作站的电源系统及一体化工作站，属于医疗领域。该电源系统包括：电源控制电路、时序电源、至少一个机架插排和至少一个开关电源。电源控制电路的输出端与时序电源的控制端连接，电源控制电路用于控制时序电源一键开启或一键关闭；时序电源的输入端与外接电源连接，时序电源的多个输出端分别与至少一个机架插排的输入端和至少一个开关电源的输入端连接，时序电源用于按照顺序依次对多个输出端进行上电或下电；至少一个机架插排的输出端和至少一个开关电源的输出端用于与数字化手术室内的用电设备连接，以为用电设备提供电源。本申请使一体化工作站内走线方便，利于使用，并可减小电网冲击，保护设备安全。

摘要： 本实用新型涉及计算机技术领域，一个方面，提供了一种PXIe一体化机箱，包括竖置的风向杆本体及其顶端连接的风向指示器，所述风向杆本体外套设有适配的固定筒，风向杆本体分为放倒段和升降段，放倒段和升降段为转动连接，且放倒段与升降段的转动连接处位于固定筒内；所述固定筒内对应升降段的底部固定连接有支撑板。另一个方面，提供了一种PXIe一体化工作站，包括上述公开的PXIe一体化机箱；所述机箱的第一插槽内插接有PXIe板卡。应用本实用新型的技术方案，第一插槽、PXIe板卡、显示屏面板模块化，并相互组配在一起，一体化程度高。极大便利了用户对工作站的操作使用。

摘要： 本实用新型是油田注水井使用的分层试挤与替酸酸化一体化管柱及其一体化工具。其中一体化管柱包括水力锚、封隔器和空芯配水器，水力锚、封隔器和空芯配水器自上而下通过油管依次连接，在空芯配水器的下方通过油管连接分层试挤与替酸酸化一体化工具。一体化工具包括挤酸阀座、替酸阀座、弹簧座和开关机构，挤酸阀座、替酸阀座与弹簧座自上而下依次螺纹连接，开关机构安装在替酸阀座的内部。使用本实用新型能够简化注水井分层酸化的施工程序，实现了下一趟管柱即能完成前期的试挤又能完成后期替酸酸化的功能。本实用新型显著降低了生产成本，缩短了作业时间，减轻了作业工人的劳动强度，具有很好的使用效果。

摘要： 本发明属于船舶尾气处理与节能环保领域，具体为一种船舶尾气脱硝工艺及系统、脱硫脱硝一体化工艺及系统，当船舶使用低硫油时，船舶尾气脱硝工艺及系统能够实现较高的脱硝效率，节省能耗，而当船舶使用硫含量较高时，将脱硫和脱硝结合在一起，达到较高的脱硫脱硝效率的同时大大节省了成本，满足尾气排放标准，船舶尾气脱硝工艺，包括：（1）尾气降温（2）NOX吸附（3）脱附吸附在吸附剂上的NOX（4）低温等离子体分解（5）吸收还原，船舶尾气脱硫脱硝一体化工艺，包括：（1）尾气降温（2）洗涤水洗涤（3）钠碱吸收（4）NOX吸附（5）脱附吸附在吸附剂上的吸附水（6）脱附吸附在吸附剂上的NOX（7）低温等离子体分解（8）吸收还原。

摘要： 本发明属于A41D防护服技术领域，更具体的涉及一种一体式防护服头面部一体化工艺。一种一体式防护服头面部一体化工艺，包括以下步骤：1）面辅料准备；2）将原料加入注塑机，熔融；3）将步骤2）的得到的母粒注塑，形成上模，然后与面辅料注合，得到半成品；4）将步骤3）得到的半成品进行高周波打孔工艺；5）高周波打孔结束后进行与下模压合工艺；6）压合完成后对得到的产品进行裁剪处理；7）将步骤6）处理后的产品进行压孔；8）压孔完成后进行后处理整理后即可完成。经本发明开发的医用一次性防护服头面部一体化工艺可以保证其制备的得到的防护服具有高达99%以上的良品率，降低了产品的投入成本，具有较高的推广价值。

摘要： 本发明属于精细氧化铝生产技术领域，具体涉及一种蒸发溶出一体化工艺设备及其工艺流程。本发明在不改变氢氧化铝加料方式的情况下，将氢氧化铝生产中的蒸发和溶出两个工序统一为一个整体，简化了流程，减少了设备数量，提升了整个蒸发溶出系统的热效率，节约了设备投资费用和占地面积，提高系统总热效率，降低生产中蒸汽的耗量，利于全厂生产、控制系统的简化，比现有技术更加高效、节能。

摘要： 本发明属于船舶尾气处理与节能环保领域，具体为一种船舶尾气脱硝工艺及系统、脱硫脱硝一体化工艺及系统，当船舶使用低硫油时，船舶尾气脱硝工艺及系统能够实现较高的脱硝效率，节省能耗，而当船舶使用硫含量较高时，将脱硫和脱硝结合在一起，达到较高的脱硫脱硝效率的同时大大节省了成本，满足尾气排放标准，船舶尾气脱硝工艺，包括：（1）尾气降温（2）NOX吸附（3）脱附吸附在吸附剂上的NOX（4）低温等离子体分解（5）吸收还原，船舶尾气脱硫脱硝一体化工艺，包括：（1）尾气降温（2）洗涤水洗涤（3）钠碱吸收（4）NOX吸附（5）脱附吸附在吸附剂上的吸附水（6）脱附吸附在吸附剂上的NOX（7）低温等离子体分解（8）吸收还原。

摘要： 本申请公开了基于一体化工艺的一体盆，包括基体、钢制盆架和水泥压力板；所述基体侧边固定有水泥压力板，且水泥压力板靠近基体的一侧固定有钢制盆架，所述钢制盆架顶端安装有水龙头。通过石材盆体的一体式设计，台面与盆为一体，不存在卫生死角，石材盆体安装于钢架上，更加安全、牢固，将石材盆体底部石材设置为斜面，且石材盆体比较深，可以有效防止往外溅水，通过将下水口设置在盆底最低处，且可以多设计几处，保证排水更加顺畅，同时连接水管和排水管的弯折式设计，使得杂物可以较好的留在连接水管内部，连接水管方便更换拆分，使得盆体的维护更加方便。