并条

摘要： 探讨并粗工序重定量工艺的优化试验。通过调整并条机头道并合数和牵伸倍数,将熟条干定量由20.5 g/5 m增加到23.5 g/5 m;通过调整粗纱的牵伸倍数,粗纱干定量由6.4 g/10 m增加到6.9 g/10 m、7.4 g/10 m和7.8 g/10 m。分别进行JC 18.4 tex集聚纱、JC 14.6 tex集聚纱、JC 28 tex集聚纱的纺纱质量对比分析,得到了合适的并条工艺优化方案和并粗半成品定量。认为:工艺试验得出的并粗重定量工艺方案,提高了并粗工序产能,有利于降低吨纱成本。

摘要： 探讨并条工艺道数对棉锦纶混纺纱质量的影响。为提高棉锦纶混纺纱质量,制定了4种试验方案,对各试验方案所纺棉锦纶混纺纱的质量指标进行测试。结果表明:采用预并工艺可以明显改善棉锦纶混纺纱的成纱质量,且采用3道混并工艺的棉锦纶混纺纱的综合性能总体上优于2道混并工艺。认为:采用1道预并、3道混并工艺所纺棉锦纶混纺纱展现出较为优异的性能,条干均匀度和成纱强伸性能较好,常发性纱疵较少。

摘要： 为了提高再生聚酯纤维纺纱质量和效率,阐述影响再生聚酯纤维纺纱质量的主要因素,分析纺纱生产中出现的如静电缠绕、布面染色起横、梳理不充分、并条通道油剂残留堵缠、粗纱表面毛羽、细纱落白粉、并丝排除不彻底等典型问题及其解决措施。指出:再生聚酯纤维指标稳定性和一致性差,会对纺纱造成较大影响,解决以上典型问题的措施主要为合理选配油剂、对原料充分加湿、控制车间相对湿度、合理配置工艺流程、合理选配针布和附加分梳元件、优化梳理工艺、并条采用三道并合和加强精细管理、粗纱采用“三大一小”工艺以及细纱优选钢丝圈等。

摘要： 为提高集聚纺石墨烯纤维的成纱质量,根据不同纤维性能差异,阐述石墨烯纤维与精梳棉、涤纶混纺的主要工艺流程和工艺设计要点.指出:石墨烯纤维纱线毛羽少、强力高,含有石墨烯纤维的产品市场应用前景广阔;混纺用石墨烯纤维要进行预开松,清花、梳棉工序采用大隔距、慢速度,并条工序采用3道混合,粗细纱兼顾牵伸和纤维抱合,络筒工序注意络纱速度控制,并充分利用电子清纱器对纱疵进行把控,确保产品兼顾纯棉织物的舒适性和混纺纤维织物的挺括性.

摘要： 重定量工艺可提高车间生产效率,减少前纺用工与机台数量,降低生产成本,极大增强其在纺织行业的竞争力.梳棉重定量更是与纤维梳理度和最终成纱质量息息相关.文章通过增加梳棉的生条定量,并在并条工序中加大牵伸倍数,调整了熟条定量,优化了相关工序.采用相同工艺纺制涤纶/环保黏胶(65/35)18.5 tex混纺纱,对比轻、重梳棉定量对成纱质量的影响并进行分析.实验结果表明,梳棉定量适量提高可降低棉结,提高纱线综合质量.

摘要： The innovation and application effect of drawing process in cotton spinning procedure were discussed.The development and change of drawing process were introduced.The innovation mechanism and reasonable application in practice of drawing process for fiber finishing function, decreasing noil, reducing neps, control of multi-components blending ratios, variety of blending task, removing dust and impurity and so on were analyzed.It is considered that the drawing function of these innovation application can be played to maximum in cotton spinning process.Stable yarn quality, accurate blending ratio and cost reduction can be guaranteed.%探讨并条工艺在棉纺流程的创新和应用效果.介绍了并条工艺的发展和变化, 分析了并条工艺在对纤维整理功能、降低落棉、降低棉结、控制多组分混纺比、混和任务的多样性、除尘杂的作用等创新机理, 并在实践中合理应用.认为:这些创新应用能够在棉纺工艺中发挥并条功能的最大化, 保证纱线质量稳定、混纺比精确、降低成本.

摘要： 为了解决并条工序出现机械波导致条干均匀度恶化,从而增大细纱条干CV值、降低织物外观质量的问题,介绍并条工序常见的两种机械波,即胶辊机械波(12 cm机械波)和传动系统机械波(76 cm机械波)的成因,通过末道并条工序波谱图和对应粗纱工序波谱图分析两种机械波对后工序的影响,探讨圈条效应引发机械波对粗纱的影响.指出:并条工序12 cm机械波和76 cm机械波均源于末道并条工序,更换末道并条工序前胶辊,修复后罗拉接头可消除机械波;由圈条效应引发的机械波对粗纱无明显影响;应高度重视并条工序机械波,及时排查生产中的机械故障,以稳定成纱质量,保证织物外观品质.

摘要： 探讨实施粗纱机后分段集体换筒操作的相关技术问题.阐述了各工序实施无接头操作法;优化末并条机棉条定长设置;粗纱分段集体落纱换一段棉条后,不允许机后棉条接头,应直接把棉条由机后穿到机前,打开摇架重新生头开车.认为:采用粗纱机后集体分段换筒操作方法,可有效地降低因条子包头不当而产生长粗、长细纱疵的几率,有利于提高挡车工的工作效率,稳定成纱质量.

摘要： 为了充分发挥集聚纺装置效能,提高细号紧密纱质量,从原料选配及清花、梳棉、精梳准备、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒等工序主要工艺参数进行分析,制定纺CJ 7.29 tex纱工艺优化方案.指出:选配原料前应充分了解成纱品质要求及其与原料性能的关系,并考虑原料的加工性能,确保正常稳定地生产;合理配置各工序纺纱工艺参数,加强设备的维护保养及操作管理,是提升集聚纺产品品质的有效途径;工艺流程中对半成品、成品纱的条干、棉结和短绒严格控制,可使纺纱质量达到较好的水平.

摘要： 介绍了在转杯纺纱流程并条工序,采取二并多台混合减少不匀极差,定置定位控制意外牵伸,合理选用喇叭口直径减少摩擦造成毛条,抬高集棉器附加摩擦力界,稳定摇架压力减少纤维滞后运动等工艺管理措施,使成纱条干CV﹪-50﹪细节,乌斯特十万米-30﹪~-75﹪的细节控制在合理的范围内,质量水平得到了一定提高。

摘要： 本文通过对纺织并条、细纱牵伸高精度免加油上罗拉胶辊轴承的结构、沟道粗糙度、润滑,游隙配合、钢球材料等项目进行系统分析,提出影响上罗拉轴承使用寿命的相关要素,并将高精度免加油上罗拉轴承应用到生产过程中,对半成品和成品质量的影响,得出应用高精度并条、细纱上罗拉轴承可显著改善纺织半成品和成品纱线质量,是纺织企业实现产品质量升级的关键基础性部件.

摘要： 本文通过试验,对CJ5.83tex并条工艺参数进行了优选,探讨了其与成纱质量的关系,介绍了整个工艺试验过程,取得了较好的效果.

摘要： 为提高精梳和并条的半成品质量，将精梳分离、精梳牵伸和并条牵伸胶辊改为锥形胶辊，通过实践证明，可显著改善精梳和并条的半成品质量，是一种投资少、见效快的有效措施。

摘要： 本文介绍了喷气包芯纱的工艺流程。对一些重要的工序作了分析，并设定了合理的工艺参数。生产喷气纺包芯纱主要应抓好以下关键:选择合理的清花工艺流程及清花、梳棉、并条的工艺参数，配置合理喷气纺的工艺参数，有利于提高条干均匀度及强力水平，保证产品质量；在喷气纺纱机上纺制包芯纱，可纺性能较好。所纺纱线品质优良，达到了有关标准，能满足织造需要。所以，利用喷气纺纺制包芯纱是喷气纺产品开发的一条较好的途径。

摘要： 在FA311A型并条机、TJFA458A型粗纱机上进行了牵伸工艺对成纱质量影响的试验.本文探讨了提高半制品条干水平、纤维伸直度及成纱质量的并条、粗纱工艺配置原则.并介绍了生产中几个问题的解决措施.

摘要： 简单介绍了Modal Fresh纤维的特性,阐述了Modal Fresh纤维与棉纤维混纺生产中应注意的几个问题。

摘要： 简单介绍了Modal Fresh纤维的特性,阐述了Modal Fresh纤维与棉纤维混纺生产中应注意的几个问题。

摘要： 简单介绍了Modal Fresh纤维的特性,阐述了Modal Fresh纤维与棉纤维混纺生产中应注意的几个问题。

摘要： 简单介绍了Modal Fresh纤维的特性,阐述了Modal Fresh纤维与棉纤维混纺生产中应注意的几个问题。

摘要： 本发明涉及一种用于运行并条机（1），尤其是用于起动和/或停止并条机（1）的方法，例如为了更换桶和/或为了以后将纤维带（2）穿入纤维带通道中，其中该方法为引导纤维带（2）在牵伸装置（3）的牵伸装置轧辊（4、5、6）之间通过，该牵伸装置牵伸纤维带（2），并且其中该方法为在纤维带（2）中产生薄段（7），以便能够在薄段（7）处分离纤维带（2）。根据本发明，纤维带（2）中的薄段（7）在并条机（1）的停止阶段和/或起动阶段期间产生。本发明还包括一种用于牵伸纤维带（2）的并条机，其具有控制器，借助于该控制器至少可以控制牵伸装置（3）的牵伸装置轧辊（4、5、6）。根据本发明，这样地配置控制器可以实施所述方法。

摘要： 本申请实施例公开了一种并条机用圈条传动系统、并条机和并条机的控制方法，并条机用圈条传动系统包括：圈条盘传动组件，圈条盘传动组件包括：第一驱动件、第一传动件和第一从动轮，第一传动件连接于第一驱动件和第一从动轮，第一从动轮用于连接于圈条盘；托盘传动组件，托盘传动组件包括：第二驱动件、第二传动件和第二从动轮。本申请实施例通过圈条盘传动组件和托盘传动组件的设置，可以通过第一驱动件和第二驱动件分别独立驱动圈条盘和托盘，结构简单，传动路线短，传动平稳，圈条盘和托盘的转动相互独立，二者不会相互影响，可以快速调整圈绕比、圈绕张力、圈绕方向，无需更换机械零件，调整方便，维护简单。

摘要： 本发明涉及纺织加工技术领域，具体说是一种棉、涤混纺配色并条方法及并条设备；此处的并条设备包括包括并条机，所述并条机包括机体、喂入单元、牵伸单元、清洁单元和成条单元，所述牵伸单元包括多个牵伸罗拉和皮辊，均设置在所述机体内部，所述清洁单元用于对所述牵伸单元所包括的圆柱形的加工件进行清理；本发明通过启动伸缩模块，使得挡板上移与顶部所对应的安装槽结合，再启动热风模块向内部注入热风，使得内部区域温度升高，使得加工件表面的油剂在温度升高作用下流动性增加，与杂质结合的紧密度下降，在抽风作用下，加速了杂质的脱离，也带走了更多黏附的油剂，提高了对加工件的清理程度，保证了对条子的加工质量。

摘要： 本发明公开了一种基于除绒并条机的石墨烯锦纶混纺并条工艺，包括以下步骤：S1、开棉梳理，将石墨烯锦纶纤维条进行开棉梳理并得到细密石墨烯锦纶纤维条；S2、混纺；S3、并条；上述工艺流程中所使用到的除绒并条机包括并条机箱，所述并条机箱内安装有集束器，所述并条机箱内壁上转动连接有两个牵伸罗拉，所述并条机箱内壁上转动连接有收卷辊，所述并条机箱内固定设有除绒板，所述除绒板的侧壁开设有通槽。本发明通过设置刮筒、耙齿及驱动装置，可通过推动刮筒转动，及时将合并后的残留的绒毛刮落，同时不断旋转的耙齿还能够对合并后的纤维条进行梳理，从而使得合并后的纤维条分布更加均匀。

摘要： 本发明涉及一种并条匀整控制方法、控制系统及并条机包括下列步骤，当经过的棉条通过匀整机构时，通过棉条粗细检测装置将棉条的粗细数值或者粗细变化的幅度值实时检测到，并将数值传递给控制器，控制器控制引罗拉组中的第一拉伸罗拉的转速。由于通过拉伸罗拉后的棉条有可能出现粗细程度随时间变化的情况，需要通过匀整机构进行调整。用棉条粗细检测装置将棉条粗细的信号及时控制第一拉伸罗拉的转速后，可以及时的调整棉条的粗细，使得棉条更均匀，单位长度的重量更均匀，降低棉条的CV值。

摘要： 本实用新型公开了一种并条机的并条结构，包括并条机座，所述并条机座的上表面固定连接有连接块，两所述连接块之间设置有约束柱，所述连接块的右端固定连接有下压板，所述下压板的正上方设置有上压板，所述上压板与连接块滑动连接，所述并条机座的上表面固定连接有集束器，所述集束器的右侧且位于并条机座的上表面转动连接有转动并条轮。本实用新型中，通过设置收集箱与离子风机，由于原料与集束器等零件摩擦不仅会产生静电与一定热量还会产生一定的线头绒，离子风机不仅可以中和摩擦产生的静电，还可以对摩擦零件进行降温，同时还会将摩擦产生的线头绒清理至收集箱中，保证并条的质量，避免静电线头绒等因素对并条的影响。

摘要： 本实用新型公开了一种并条机的并条机构，涉及并条机构技术领域，为解决现有的并条机构结构简单，不能依据条子的粗细进行调节，降低了使用的灵活性的问题。所述承接架设置有两个，两个所述承接架之间安装有引导辊和调节机构，且调节机构位于引导辊的一侧，所述引导辊和调节机构均设置有三个，所述调节机构包括并条辊、导向板和支撑架，所述并条辊的两端与承接架通过轴承转动连接，所述导向板设置于并条辊上方的外部，且导向板设置有若干个，所述支撑架设置于两个承接架之间的上方，所述支撑架上端的内部开设有调节槽，所述支撑架的顶端设置有刻度条，两个所述承接架的内部均开设有移动槽。

摘要： 本实用新型公开了一种并条机的并条装置，包括工作台、并条器、U形板、并条器、控制器，所述工作台的上端面设有第一导向辊、第二导向辊、若干个U形板、并条器、控制器，工作台的左端到右端依次为第一导向辊、第二导向辊、若干个U形板、并条器，第一导向辊、第二导向辊平行，若干个U形板之间平行对称且若干个U形板均扣在工作台的上端面，若干个U形板均设在同一直线上且该直线与第二导向辊平行，若干个U形板均与第一导向辊、第二导向辊相适应，并条器与若干个U形板相适应。本实用新型通过将相邻的两个分隔圆环之间设置一个压力感应环，能够实时监测亚麻条的受力情况，当亚麻条断裂时控制器能够及时控制设备急停。

摘要： 本申请公开了一种并条机的并条机构，涉及并条机技术领域，包括框架，所述框架的上端开设有处理腔，所述处理腔的内壁转动连接有四个压辊，所述处理腔内壁的顶面与底面均活动插接有四个插杆，所述插杆的一端固定连接有轴承，所述插杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述轴承的一端与所述处理腔的内壁固定连接，所述轴承的内壁固定插接有压辊，所述处理腔内壁的底面固定插接有集束筒，所述框架内壁的底面固定连接有气缸。本申请通过弹簧推动插杆与轴承，进而通过轴承带动压辊移动，通过四个压辊配合将棉条进行拉散，通过弹簧促使压辊始终与棉条贴合，并且通过弹簧能够减少压辊对棉条施加过多压力并导致棉条断裂的可能。

摘要： 本实用新型公开了一种并条机的并条机构，包括并条机本体，所述并条机本体顶部一侧设有导棉架，且导棉架顶部外壁开有通槽，所述通槽上方设有刮棉板，且刮棉板外壁开有多个通孔，每个所述通孔内部均镶嵌有环形清理气囊，且环形清理气囊内壁设有多个凸起，每个所述通孔上方均设有充气气囊，且充气气囊与环形清理气囊之间均设有气管，所述通槽下方设有收集箱。本实用新型通过设置刮棉板、通孔、环形清理气囊、凸起、充气气囊、气管、通槽和收集箱，当棉条移动时经过与凸起的摩擦后，棉条外壁附着的体积较大的杂质垃圾能够将去除，接着通过通槽掉入至收集箱中，实现对棉线的初步清理工作。