干法选煤

摘要： 介绍了察哈素选煤厂入选原煤的煤质特点,分析了现有洗选工艺存在的问题。采用ZM矿物高效分离机对察哈素选煤厂脱粉后的不同粒级末煤进行了工业性试验,对分选效果进行了分析,并对分选后的中煤进行了再选。工业性试验结果表明,ZM矿物高效分离机对察哈素选煤厂末原煤的适用性良好,并提出改进后的工艺流程。

摘要： 文章以某工程为实际案例,分析了干法选煤技术在选煤厂的应用类型,研究了干法选煤技术在选煤厂的应用要点及效果,并针对性提出了提升干法选煤技术在选煤厂的应用效果的相关措施。

摘要： 论文集:格式:[序号]作者名.论文题名[C],论文集名.出版地:出版者,出版年:起止页码.示例:陈清如.大力发展高效的干法选煤新技术[C].洁净煤技术国际研讨会论文集.北京:煤炭工业出版社,1997:25-28.学位论文:格式:[序号]作者名.论文题名[P].保存地点:保存单位,年份:起至页码.

摘要： 分析了在加快推进煤炭清洁高效利用政策形势下采用干法选煤技术的必要性;介绍了煤炭干选发展的重要意义,并总结了干法选煤技术的发展现状及其创新进展:目前的干法选煤设备具有系列化和大型化的特点,在设计规模、分选精度、除尘效果、节能节水及分选工艺流程设计等方面已取得较大进展;提出,未来干法选煤技术的发展趋势是亟需加快核心设备的智能化、降低分选粒度下限、开发小于6 mm煤粉分选设备、进一步研发井下干法排矸技术、应用干法选煤技术分选煤矸石等;最后,针对干法选煤技术发展的现存问题进行了简要的分析总结。

摘要： 为了解决干法分选系统中的粉尘问题,提出了一种基于干法选煤下的旋风增压除尘装置。该装置采用了对分选后的气流进行二次增压入流、二次旋流分离以及循环风经再次旋转分离的方法,对选煤过程产生的粉尘进行多级除尘。在提高含尘风处理量的同时,对由于入流速度超过临界进风口气流速度被带走的粉尘进行再次除尘。运用Fluent软件对装置中气流干扰的可控性进行仿真模拟,模拟结果表明,该装置工作效率较高,结构简单,能够增大出风口处理风量,加快沉降收集速度,同时提高了除尘效率和除尘效果。

摘要： 为了研究干法预排矸工艺对炼焦煤选煤厂生产的影响,以石壕煤矿原煤分选工艺系统为研究对象,在分析直接水洗时高灰细泥对重介、浮选工艺效果影响的基础上,采用复合式干选机对原煤进行了预排矸效果的研究。研究结果表明:当>3 mm原煤预排矸后再回掺入<3 mm原煤,可使50~1 mm原煤灰分从63.76%降至46.08%,重介系统入料灰分大幅度降低;浮选入料中所含<0.25mm粒级产率和灰分分别从22.77%、40.06%降至21.58%、37.53%,浮选入料质量得到改善;在总精煤灰分为10.38%的前提下,精煤产率由34.88%提高到37.76%。因此,炼焦煤干法预排矸工艺具有可行性。

摘要： 我国煤炭资源与水资源呈逆向分布的特征,迫切需要开发高效的干法分选技术。研究干法重介流化床中气泡相与煤炭颗粒的运动行为特征,是揭示气固相间作用与煤炭密度离析行为的关键。电容层析成像系统(ECT)作为一种非侵入式三维成像测量手段,可以实现对气泡和煤炭颗粒的精准捕捉。利用电容层析成像技术,基于空气与介质颗粒间介电常数的差异,对气泡运动行为进行了精准捕捉,建立了气泡生长和运动速度的数学模型,揭示了床层中的气固两相分布特征。结合COMSOL仿真模拟证实了ECT对煤炭示踪的可行性,提出了一种可用于实时监测煤炭颗粒运动行为的技术方案,分析了操作条件及煤炭性质对运动行为的影响,实现了煤炭颗粒在径向和轴向的实时捕捉。结合上述气泡和煤炭运动行为的捕捉结果,分析了床层中气固两相分布特征,构建了适用于煤炭分选的密度模型,模型预测值与实验测量值的误差在20%以内,能够实现分选密度的有效预测。通过将电容层析成像技术引入干法分选流化床分选领域,实现流化床分选行为的直接观测,解决了光纤探针、二维成像等技术对气固分选流化床中气泡运动行为捕捉的不足和煤炭分选过程可视化追踪的难题,为理解煤炭的分选机理提供了理论基础,并为流态化干法分选的精准调控提供了理论保障。

摘要： 论文集:格式:[序号]作者名.论文题名[C].论文集名.出版地:出版者,出版年:起止页码.示例:陈清如.大力发展高效的干法选煤新技术[C].洁净煤技术国际研讨会论文集.北京:煤炭工业出版社,1997:25-28.

摘要： 为助力实现“双碳”战略目标,结合我国选煤特别是干法选煤技术发展现状,对如何提高煤炭洗选加工效率,降低综合成本和能耗,实现低碳选煤的方法与途径进行了探讨,提出了设备研发推广、工艺选择与组合等相关建议。

摘要： 为解决原煤秆石含量大、重介选煤效率低、洗选成本高等问题,鹿台山矿通过对三种原煤预排秆工艺进行对比分析,确定选用干法分选预排秆工艺。结果表明:采用干法分选预排秆工艺可排除原煤中80%以上秆石,有效提高选煤厂入选原煤质量,减轻设备磨损,降低选煤成本,增加企业的经济效益。

摘要： 煤炭是我国主体能源,煤炭高效洁净利用对于我国能源供给和环境保护意义重大,选煤是洁净煤的源头技术.随着煤炭大规模清洁利用提升,选煤振动筛大型化是煤炭行业发展的必然趋势.随着水资源的日益短缺,湿法分选受到限制,亟须发展高效的干法分选理论与技术.本文主要介绍高效筛分与干法选煤理论与技术方面的研究进展,发明了高性能超静定大型振动筛和琴弦概率筛,解决了大型振动筛可靠性差的世界性技术难题,实现了潮湿细粒煤炭的深度筛分.提出了浓相高密度气固流态化干法分选理论,揭示了微泡准散式分选流态化的形成机理和颗粒行为的动力学机制.开发了模块式干法选煤工艺与关键技术,研制了新一代干法重介质流化床分选机,建成了世界首座模块式干法重介质流化床选煤厂,为我国西部干旱缺水地区煤炭分选提供了高效方法.

摘要： 气固流化床高效干法分选技术对于提高煤质,实现煤炭资源的优化利用十分重要。设计了一种新型的高效干法分选机,其主要优点是:带有加重质短距回流装置和易拆卸布风装置。围绕该分选机,建立了处理能力为40-60t/h 的模块式气固流化床干法选煤系统。在此基础上,详细考查了系统的分选性能,试验结果表明,该系统能有效分选50-6mm 煤炭,分选密度为1.33 g/cm3、1.61 g/cm3 时,所得可能偏差E 值分别为0.05 g/cm3、0.06g/cm3。该技术分选效率高、不用水、无环境污染,适合于干旱缺水地区、高寒地区及易泥化煤炭的分选。

摘要： 复合式干法选煤技术是我国独创新型选煤方法,分选的目的是从煤炭中排除部分矸石。本文介绍了旗山煤矿为了提高煤炭质量,对该技术分选效果进行了分析,通过方案比较,确定了对矿井原煤全部进行风选的研究过程。

摘要： 本文全面系统地阐述了复合式干选机的分选机理，干法选煤成套设备的开发和应用，阐明了复合式干法选煤技术的适用范围及特点，分析了应用复合式干法选煤技术所取得的经济效益和社会效益。

摘要： 针对空气重介流化床干法选煤的加重质种类少、粒度范围窄、粒度要求严格等问题，找到了一种新的加重质一硼铁矿.从硼铁矿的物化特性入手，在空气重介流化床模犁机进行了大量流化试验和分选试验，分别研究了-0.3+0.15mm、-0.15+0.125mm和-0.125+0.074mm三个粒级的临界流化气速与粒度之间的关系，-0.3+0.15mm与-0.15+0.074mm两种混级的流化特性关系，和加入煤粉后流化床稳定性关系，得到了硼铁矿粉与煤粉组成的混合加重质流化床的密度模型.试验结果表明，硼铁矿具有良好的流化特性和分选特性，可以采用较宽的粒度范围.应用-0.3+0.074mm粒级这种加重质可以有效地的分选13-6mm粒级煤，Ep值可达0.075.

摘要： 介绍了目前在工业上广泛应用的干法选煤设备的优点、工作原理、分选过程和相应典型工艺流程,指出了研究先进高效干法选煤技术对顺应我国煤炭工业战略西移、促进洁净煤事业全面发展的重要意义.

摘要： 选煤是从源头治理燃煤污染，是洁净煤技术中最经济有效的方法.采用物理选煤方法，可脱除60％～80％的灰分和50％～70％的黄铁矿硫.煤质改善可提高电站生产能力、开工率和发电效率，降低发电成本，减少SO2和有毒痕量元素排放量.本文介绍干法选煤研究现状和干法选煤技术展望。

摘要： 虽然干法选煤近年得到迅速和大规模应用,但对其分选性能指标和各种影响参数的量化模拟工作研究甚少.为此,本文研究了粒度上下限和全粒级分选密度对各粒度级实际分选密度和分选EP值的影响,并建立了数学模型.通过干法分选经验模型模拟结果和半工业实验的对比,证明该模型可以准确的用于干法分选的预测和优化,对分选效果的预测和干法选厂流程设计具有指导意义.

摘要： 煤的预处理包括微粒和相位的相互作用。本研究建立了一种基于粒子间相互作用的数值模型。这个模型利用了Cundall粒子流模型，模拟了受物理性质决定的煤岩颗粒间的多种相互作用。所有粒子运动都受由重力、阿基米德(排量)力、阻尼力和物质相互间磨擦阻力所产生加速度的影响。如果粒子过于紧密而受到剪切或扭曲限制，粒子可能会受到碰撞或拆解。研究结果发现，振动气动干法分选机的煤岩颗粒分选效率由工作空间材料层膨胀所决定。该模型被用来确定原煤干法分选最好的膨胀范围，由计算机模拟和煤的干法分选实验数据比较结果显示出模型的合理性。

摘要： 煤是当今社会分布最广泛的能源。尽管煤是到现在发电最主要的能源，但同时它也是温室气体(GHG)和其它排放的主要源头。煤的洁净不仅降低煤利用中产生的问题，同时也降低了排放物。淡水资源的短缺、废石的泥浆化以及难以回收的工业废水，使得亚伯达地区的亚烟煤需要使用基于密度的干法技术进行分选。rn 本文主要评估了通过分批和连续模式的空气重介质流化床(ADMFB)分选机进行干法选煤的可能性。ADMFB分选机利用密度作为主要参数和假塑性流体介质的特点从灰分形成矿物中分选煤炭。按照分批和连续ADMFB对操作参数如介质类型、流化速度和流化时间进行研究。当其中的一个室处于分批模式时，连续ADMFB是有效的。对于大小为2～6mm的给料，灰分含量在产率80％时，从25％降低至10％。连续ADMFB分离器现在的设计很难进行操作。我们对进一步的改进和过去设计存在的问题进行了讨论。

摘要： 发明公开了一种用于干法智能选煤系统的精煤出料口装置，其应用于干法智能选煤系统中的精煤排出料口处，其包括底板和接料框，底板上设有两个滑槽，接料框的底部固定有四个万向轮，其中两个万向轮安装在其中一个滑槽内，另外两个万向轮安装在另外一个滑槽内，底板上固定有伸缩装置，伸缩装置与接料框之间可拆卸连接，伸缩装置包括固定在底板上的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上固定有固定块，固定块上穿设有限位杆，接料框上固定有与限位杆对应的限位块，限位块上设有供限位杆插接的限位孔。所述用于干法智能选煤系统的精煤出料口装置能够确保使精煤均匀的接到接料框内，提升了干法智能选煤系统处理精煤的效率，解决了现有技术的“肠梗阻”问题。

摘要： 本发明公开了一种用于干法智能选煤系统的矸石排出口缓冲装置，其包括排出管，排出管的内壁固定有若干自上而下依次设置的向下倾斜的缓冲板，若干缓冲板自上依次相互交错设置，缓冲板上设有缓冲层，缓冲板通过连接装置与排出管固定连接，连接装置包括连接块、连接螺栓和连接板，连接板与缓冲板固定连接，连接板和缓冲板之间的角度为锐角，连接板上设有插槽。本发明中矸石掉落到最上方的缓冲板的缓冲层上，由最上方的缓冲板滚落到其下方的缓冲板的缓冲层上，依次往下滚，能够减少矸石滚落时的噪音；并且缓冲装置能够减小矸石掉落到输送机上的速度，从而减少掉落时对输送机的冲击。

摘要： 本发明公开一种可移动的风力干法选煤降灰脱硫设备及其使用方法，所述设备包括底座，底座的顶部设置有支撑架、选煤箱和鼓风机，选煤箱的底部设置有精煤出料斗和杂物出料斗，底座的顶部且位于精煤出料斗和杂物出料斗的下方分别设置有精煤传输带和杂物传输带，选煤箱上安装有进风管、排烟管和进料斗；底座的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定安装有进风管。本发明通过设置过滤箱，将煤块送入选煤箱的内部，通过过滤箱对煤块进行过滤筛选，将大块的石块和细小的灰尘筛选出来，通过过滤箱振动的方式件筛选，可快速完成煤块的筛选和降灰的工作；此外，通过鼓风机吸灰的方式进行降灰，可保证选煤过程中产生的灰尘不会随处飞散对空气造成污染。

摘要： 本发明公开一种煤矿用高效自动化干法选煤设备及其使用方法，所述煤矿用高效自动化干法选煤设备包括底座和两个传输带，底座的顶部固定安装有安装架，安装架的内部固定安装有筛选箱，筛选箱的顶部固定安装有保护盒，筛选箱的左侧固定安装有进料斗，底座的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定安装有送气管，筛选箱的外表面固定安装有两个排料机构，传输带的底部固定安装有支撑架，底座的顶部设置有精煤输送带。本发明采用垂直降落筛选的方式，使得原煤快速与过滤网接触，在通过刮板的推动，有效的提高了原煤筛选的速度，从而达到高效自动化选煤的目的，节约了时间，可在相同时间内筛选更多的煤，从而提高产值。

摘要： 本发明公开了一种煤矿用高效自动化干法选煤设备，包括准备箱，准备箱的右端面上固设有筛选箱，筛选箱内开设有筛选腔，筛选腔内设有筛选机，准备箱的右端面且位于筛选箱的上侧固设有向下贯通的滑动箱，滑动箱内设有吸收机，准备箱内开设有运输腔，运输腔的前侧开设有破碎腔，运输腔与破碎腔之间通过连接腔连通，运输腔内设有运输机，破碎腔内设有破碎机，通过筛选箱与滑动箱之间的气压差进行粉尘的吸收工作，通过风力控制弹性片的弯曲，从而控制烘干工作的启停，通过滑槽的轨迹，使筛选板在上下震动时左右滑动，滑槽内能够插入档位板，改变左右移动的距离，实现对不同粒度大小的煤矿进行筛选。

摘要： 本发明公开了一种带有防尘罩的干法选煤机，包括机架以及安装在机架上的供煤装置、选煤装置和供风装置，供煤装置包括料仓以及安装在料仓底端的给煤机；选煤装置包括分选床，分选床弹性悬吊在机架上；每段子床面前端均安装有矸石排放料槽，矸石输送装置包括支架、转动连接在支架上的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接有传送带，支架上固定有防尘罩，防尘罩内设有防尘槽，防尘槽包括进口和出口，传送带穿过防尘槽，矸石排放料槽的下端延伸进防尘槽，防尘罩内插入有吸尘管，吸尘管延伸出防尘槽的一端连接有旋风除尘器。本发明中旋风除尘器通过吸尘管将防尘槽内的灰尘吸走，从而避免了矸石掉落到传送带过程中灰尘污染环境。

摘要： 本发明提供一种用于移动式干选智能选煤系统的集群式风力净化系统，其适用于移动式智能干法选煤系统，集群式风力净化系统为一个独立的单元模块，其包括气体进入口和净化气体排出口，含尘气体经由气体进入口进入集群式风力净化系统，经由集群式风力净化系统净化之后的气体通过净化气体排出口排出。所述集群式风力净化系统降低了厂家的制造成本，提升了提高分选分级效率、降低了能耗；更进一步地，在移动作业环境中，提高资源利用率，节能减排。

摘要： 本发明公开了一种带有阶梯床面的干法选煤机，包括机架以及安装在机架上的供煤装置、选煤装置和供风装置；选煤装置包括分选床，分选床弹性悬吊在机架上；分选床包括床体和安装在床体内的阶梯状床面，阶梯状床面由至少两段具有不同孔径的子床面构成；每段子床面前端均安装有矸石排放料槽，矸石排放料槽的外侧固定有固定杆，固定杆上设有伸缩槽，伸缩槽上插接有伸缩杆，伸缩槽内安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与伸缩槽的底面固定连接，另一端与伸缩杆插入伸缩槽的一端固定连接，伸缩杆延伸出伸缩槽的一端固定有设置在对应矸石排放料槽的下方的缓冲板。本发明中缓冲板起到缓冲作用，避免矸石掉落带输送装置上冲击力过大。

摘要： 本发明公开了一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法，所述块煤后处理系统包括灰尘处理装置以及可拆卸安装于灰尘处理装置一端的出料斗；灰尘处理装置包括固定连接于出料斗一侧的送料管，送料管内底部固定设置有物料输送组件，送料管内两侧的顶端均等距开设有多个圆孔，且对向设置的两个圆孔内转动设置有轴杆，所述轴杆的外缘面上一侧固定安装有毛刷辊，多根所述轴杆的外缘面上共同固定安装有联动组件。本发明的应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法可对块煤表面的灰尘进行后处理，能够降低选煤机工作的强度，并降低对于煤炭后续质量以及使用的影响，还提高了煤炭出料和分选的速度。

摘要： 本发明提供一种移动撬装式智能干法选煤工艺及系统，所述工艺包括一级破碎步骤、二级破碎步骤，对二级破碎之后得到的块煤和混合的煤粉进行分选处理，其中对粒径80mm‑300mm的原煤采用IDS X射线智能块煤分选机进行分选，对粒径0‑80mm的原煤采用组装式模块化分选单元进行分选。本发明移动撬装式智能干法选煤工艺及系统尤其适用于露天矿的开采，其简化工艺流程、降低环境污染、提高运输能力、提高分级效率、降低能耗、分级粒度可控、提高干燥、分选效果好、满足露天矿的入料粒度、高效物料分级、保证分选效率、避免大气污染。