干法水泥

摘要： 当前水泥在进行生产过程中，主要是将干法水泥当中的分解技术和悬浮技术作为核心研究内容，设计出耐火、耐磨、多功能挤压，和机械粉末传输之间相整合的技术，技术的运用不仅能够促进设施自动化的实现，也具备环保、高效、高质、清洁等多方面功能，在实现成本消耗节约的同时，也能实现对资源和能源的节省。

摘要： 建筑行业发展速度在不断加快。水泥的需求量也在持续上升,为了可以更好地满足水泥需求量,要加强对新型水泥工艺技术的研究和分析。目前我国大多采用湿法生产水泥,新型干法生产水泥推广滞后。新型干法水泥对生产工艺技术要求较高,各个生产环节紧密相连,任何一个环节的非正常运行都会影响到系统的稳定而导致系统能耗的增加。同时,由于水泥原料决定了生产过程中会排放出大量的工业废物,而造成一定环境污染。基于此,本文重点探究新型干法水泥生产节能减排技术措施,旨在提高水泥生产效益。

摘要： 人类各项生产和制造活动的不断扩大,对于水泥的需求量在逐渐增加,而且水泥材料是建筑工程中必不可少的原料之一,具体的是将有关细粉末材料加入适量的水,包装成为一个塑性状态,然后和砂石、纤维等材料很好地胶结在一起,从而形成的水泥。水泥可以在空气和水中硬化,但是其中的一些生产厂家,所使用的方法和工艺不能适应于当前的需求,所以要对其改造和创新,研究新型的水泥制造,来降低对环境的破坏,提高其质量,本文将分析新型干法水泥材料的具体特点以及相关的生产和制造工艺。

摘要： 随着我国经济的发展，建筑行业也得到了长足的发展。在建筑施工过程中，已经不再大量的使用木质材料，现阶段使用最广泛的是水泥，随着建筑行业的发展，对于水泥的需求量也在不断的提升。本文分析了新型干法水泥生产工艺的特征，并研究了新型干法水泥生产流程及节能技术。

摘要： 随着新型干法水泥生产技术在生产中广泛应用,它为减小能耗、提高生产幅度提供了很好的条件.近几年,随着各种政策的改变,高消耗、高污染、落后技术逐渐面临着淘汰,面对总量调控,必须从方面发展干法水泥生产技术.文章对当前常见的几种干法水泥生产技术进行了介绍,希望可以为相关从业者提供理论上的帮助.

摘要： 泰安中联水泥有限公司5000t／d新型干法水泥低能耗示范线，是由中联水泥经过一年多的考察调研，并联合南京凯盛国际工程有限公司逐项攻关，在具有代表性矿山资源和便利地理位置的泰安市道朗镇，筹建了这条低碳、节能、环保示范线。该生产线年产高标号水泥100万吨、熟料170万吨，同期配套建设7Mw纯低温余热发电系统。

摘要： 目前,许多高科技应用在企业生产中,以提升企业生产效率、降低能耗等优势.而水泥的生产也应用了新技术,产量也得到了提升.但新型干法水泥生产技术是水泥生产最先进技术的代表之一,其有着其他水泥生产技术没有的优点.本文将介绍其现状,并对它的发展前景进行阐述.

摘要： 随着新型干法水泥生产技术在生产中广泛应用，它为减小能耗、提高生产幅度提供了很好的条件。近几年，随着各种政策的改变，高消耗、高污染、落后技术逐渐面临着淘汰，面对总量调控，必须从方面发展干法水泥生产技术。

摘要： 新型干法水泥生产线土建工程地上外露混凝土结构按照传统的施工方法，主体结构混凝土施工完后，还要进行脚手架搭设、墙体抹灰和粉刷等一系列外墙装饰工程。近年来，我公司采用清水混凝土综合应用技术，可以大大减少装修工作量，取消抹灰层施工，降低工程成本，缩短工期，且混凝土外观质量质朴美观，避免了因抹灰造成的抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

摘要： 通过笔者对干法水泥用户的走访和调查，从质量经济学等角度，对干法水泥质量缺陷，使用性缺陷和结构性缺陷的形成原因做了探讨性分析，涉及到水泥熟料质量、混合材料种类及质量、粉磨工艺等多项因素，并探讨解决质量缺陷所应采取的预防和纠正措施。

摘要： 介绍新疆天业(集团)有限公司新型全电石渣干法水泥生产工艺的来源、流程及其特点,并与传统工艺进行对比,结果表明:干法乙炔工艺与湿法乙炔工艺相比,投资相当,占地面积减少40％,运行成本低;配套干法水泥的抗压强度为:3天26.0～28.0 MPa、28天50.0～52.0Mpa.

摘要： 2007年12月，天津水泥工业设计研究院有限公司与河北燕赵水泥有限公司签订了河北燕赵水泥有限公司新型干法水泥熟料暨新一代技术与装备应用项目合同。该新一代节能、环保、高效水泥熟料生产线的推出，将对我国水泥行业发展循环经济、实现节能减排产生深远的影响和积极的推动作用。本文介绍了建设单位和设计单位的概况，浅谈了项目建设内容，分析了项目主要节能减排技术。

摘要： 分解炉是新型干法水泥生产技术中主要的烧成设备,主要用来进行生料分解.碳酸钙是生料的主要成分,其分解成氧化钙的过程中消耗的热量主要来自煤炭燃烧放热.本研究着眼于生产一线通过介绍几个实际生产案例,总结现阶段分解炉存在的问题,并对这些问题进行谈论,针对NO排放进行了一系列数值模拟.最后提出了以后分解炉的发展方向.

摘要： 《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》把工业节能作为第一重点领域及其优先主题，提出了攻克主要耗能领域的节能关键技术的发展思路。国家科技支撑计划“十一五”发展纲要进一步明确要实施节能优化的方针，以提高能源利用效率为重点，攻克主要耗能领域的节能关键技术。本研究通过技术优化和创新，大幅度地降低新型干法预分解窑的热耗和水泥粉磨的能耗，主要技术经济指标达到同一时期的世界先进水平，同时也将提升水泥行业的整体技术水平。

摘要： @@水泥熟料冷却设备，早期应用有单筒式冷却机、多筒式冷却机、回转式冷却机、振动篦式冷却机。1937年，美国Fuller公司开始生产推动式篦式冷却机，这种冷却机冷却效果及热效率都较好，特别适合于预分解窑的配套，经过近50年来的不断改进，已为各国水泥界广泛采用。世界各大水泥制造公司也相继开发制造了各自的推动篦式冷却机。并随着时间的推移，已形成四代不同传动形式的篦式冷却机。

摘要： 天瑞集团汝州水泥有限公司(以下简称汝州公司)5 000t/d新型干法水泥熟料生产线由天津水泥工业设计研究院自主开发设计，烧成系统采用五级双系列旋风式预热器带TSD型分解炉的θ4.8m×72m回转窑，分解炉规格为：主炉1-θ7 700mm(内径)，预燃室：2-θ 4 900mm(内径)，冷却机为TC-12102型推动篦式冷却机。本文介绍了5000t/d烧成系统的总体性能，阐述了预热器和冷却机，提出相关的建议。

摘要： 袋收尘器是以过滤机理分离粉尘，使含尘气体得到净化的装置。袋收尘器除尘效率高，入口含尘浓度对排放浓度影响不大，一般可达99.9％，排放浓度可控制在10mg/Nm3以内。本文介绍了袋收尘器原理及处理效果，阐述了5000t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾烟气参数，浅谈了设备选型，对窑尾袋收尘器设备的投资和运行费用进行了分析。

摘要： 根据大型新型干法水泥生产线喷煤管处耐火材料的损坏形式，研究了其损毁机理.选用刚玉、莫来石、SiC等为主要原料，开发出耐碱性好、抗热震性强、抗剥落性能好的喷煤管专用浇注料，并辅助以适当的施工方式，在新型干法水泥生产线上取得了良好的使用效果.

摘要： 湖南韶峰水泥集团有限公司2000T／D新型干法线粉磨生料用的MPS3750B立磨为德国非凡公司的产品，该立磨主要可分为解成底座、减速器、磨盘、磨辊、上下体架和压力框架、选粉分离器、辅助传动、液压润滑、喷水密封、监控装置等部分。其工作原理是：物料通过一个三道锁风阀入磨后掉在磨盘上被辊子研碎，由窑尾来的热气由锥形喷嘴喷出，形成气垫层，细粉向上运动至选粉机出去，粗料回磨盘继续研磨，物料的粉磨、选粉均在磨中完成。由于把好了安装质量关。该磨机应用效果良好。本文现将立磨安装时的焊接要领介绍。

摘要： 本申请公开了一种水泥熟料的干法脱硫工艺，其包括如下步骤：(1)从C5旋风分离器内提取热生料气固混合物；(2)对热生料气固混合物进行降温和气固分离，获得降温生料；(3)将降温生料在消化器内加水消化，形成氢氧化钙；(4)将氢氧化钙投入到C2旋风分离器到C1旋风分离器的第一风管内，进行脱硫处理。本申请还公开了用于上述干法脱硫工艺的干法脱硫装置。本申请中，从C5旋风分离器内提取热生料气固混合物，在提取热生料气固混合物时，利用C5旋风分离器内少量气体将已经由C5旋风分离器收集的粉体携带出来，使出C5旋风分离器颗粒浓度较大，减少因取料抽风对预热器系统的影响。采用氢氧化钙作为脱硫剂，更易于实现SO2的固化吸收。

摘要： 本发明涉及一种将烧结干法脱硫灰用作水泥缓凝剂制成的水泥，其原料由下述质量百分比的组分组成：烧结干法脱硫灰1-5%，脱硫石膏0～5%，水渣5～10%，粉煤灰0～5%，水泥熟料81～91%。本发明以2～4wt%烧结干法脱硫灰单掺或和脱硫石膏复掺作水泥调凝剂，其缓凝效果好，且对生产工艺中产生的含硫酸盐物质的脱硫副产物进行充分回收再利用，配制的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥各项性能指标均符合GB/175《通用硅酸盐水泥》的要求。

摘要： 本发明公开了一种干法水泥窑氨法半干法脱硫装置，具体涉及一种水泥生产时的尾气中的含硫物进行充分吸附的装置，以解决现有技术中部分不稳定的硫酸铵和亚硫酸氢铵液体会挥发同尾气一起排向空气，造成空气污染问题。具体的技术方案为，安装架上相对氨水箱一侧固定有吸附箱，吸附箱上部连通排烟管，曲轴中部弯曲处套接连杆一端，连杆另一端转动连接活塞，活塞边缘密封滑动连接氨水箱的内壁，氨水箱贴近安装架一侧通过另一单向阀连通雾化喷头，雾化喷头位于吸附箱内部上方，曲轴下端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在蜗杆端部，蜗杆下部啮合蜗轮，蜗轮下方设置有风机，风机固定在安装架上，风机传动蜗轮。

摘要： 本发明公开了一种干法水泥窑氨法半干法脱硫装置，具体涉及一种水泥生产时的尾气中的含硫物进行充分吸附的装置，以解决现有技术中部分不稳定的硫酸铵和亚硫酸氢铵液体会挥发同尾气一起排向空气，造成空气污染问题。具体的技术方案为，安装架上相对氨水箱一侧固定有吸附箱，吸附箱上部连通排烟管，曲轴中部弯曲处套接连杆一端，连杆另一端转动连接活塞，活塞边缘密封滑动连接氨水箱的内壁，氨水箱贴近安装架一侧通过另一单向阀连通雾化喷头，雾化喷头位于吸附箱内部上方，曲轴下端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在蜗杆端部，蜗杆下部啮合蜗轮，蜗轮下方设置有风机，风机固定在安装架上，风机传动蜗轮。

摘要： 本发明公开了一种干法水泥窑氨法半干法脱硫装置与方法，装置包括氨水存储系统、氨水输送计量系统、压缩空气装置、氨水雾化装置、可编程控制装置，其中氨水存储系统由氨水储罐、卸氨模块、工艺水箱构成，氨水输送计量系统由氨水缓冲罐、氨水输送模块、脱硫补氨模块、氨水计量模块构成；本发明方法通过氨水雾化装置将氨水喷射到水泥窑系统的预热器本体及该预热器的烟气上升通道内；在水泥窑系统预热器内，氨水与烟气中的SO2反应生成硫酸铵盐。本发明具有脱硫效率高、氨水利用率高、操作简单、自动化程度高和投资成本低等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种干法水泥窑氨法半干法脱硫装置，涉及水泥生产领域，包括净化箱、除尘器和烟囱，所述净化箱的输出端与除尘器的输入端连通，所述除尘器的输出端与烟囱的输入端连通，所述净化箱的外部固定安装有输氨机构和恒温控制机构，所述净化箱的内部上方设有喷头，所述输氨机构的输出端贯穿净化箱与喷头的输入端连通，所述净化箱的内壁上固定安装有加热板，所述加热板与恒温控制机构的输出端电连接。本实用新型通过在净化箱的内部设置加热板，与温控器、操作器和测温体的配合使用，可保证净化箱内的温度保持在氨气反应最适宜温度下，最大程度的保证氨气与烟气的反应效率，提升净化效果。

摘要： 本实用新型涉及气体脱硫的技术领域，特别是涉及一种干法水泥窑氨法半干法脱硫装置；其可对气体中的灰尘进行处理，减少气体中的灰尘的残留量，减少灰尘对脱硫步骤的影响，提高液氨的雾化程度，提高液氨与气体之间的接触面积，提高脱硫速度，增加液体流通通道长度，增加气体与液氨分子接触时间，延长反应时间，提高脱硫彻底性；包括本体，本体内设置有工作腔，工作腔底端设置有气体出管，还包括除尘箱，除尘箱内设置有除尘腔，除尘腔左端下侧设置有灰尘管，除尘腔底端设置有出尘管，还包括两组第一连接板和两组第二连接板，还包括八组喷头，八组喷头内均设置有液体管和两组气体管，八组喷头中部均设置有混合腔，八组喷头下侧均设置有雾气管组。

摘要： 本实用新型公开了一种干法水泥窑氨法半干法脱硫装置，装置包括氨水存储系统、氨水输送计量系统、压缩空气装置、氨水雾化装置、可编程控制装置，其中氨水存储系统由氨水储罐、卸氨模块、工艺水箱构成，氨水输送计量系统由氨水缓冲罐、氨水输送模块、脱硫补氨模块、氨水计量模块构成。本实用新型具有脱硫效率高、氨水利用率高、操作简单、自动化程度高和投资成本低等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种利用工业废渣制备水泥用节能环保干法水泥回转窑，包括研磨箱，所述研磨箱的内部前后两侧均设有转动轴，两个所述转动轴上且位于研磨箱的内部均设有研磨辊，两个所述转动轴上且位于研磨箱的外部均设有从动齿轮，两个所述从动齿轮齿间啮合连接有电机齿轮，所述电机齿轮连接有电机的输出端，所述研磨箱的外部上下两侧面分别设有上料口和下料口，所述下料口联通有喷煤管，所述喷煤管的一端连接有鼓风机、另一端与回转窖的窖身相连，所述研磨箱的外侧面上方连接有粉尘管的一端，所述粉尘管的另一端连接有净化装置。本实用新型可以对煤粉进行研磨处理，使其充分燃烧，可以对研磨过程中残生的粉尘气体进行净化，降低污染。

摘要： 本实用新型公开了一种利用工业废渣制备水泥用节能环保干法水泥回转窑，其结构包括托轮、托台、水泥出口、支撑台、鼓风机、支撑架、连接管、煤粉仓、喷煤管、冷却筒、连接轮、窑身、烟室、枸式喂料斗，支撑架设有两个并且左端安装于煤粉仓的下端本实用新型一种利用工业废渣制备水泥用节能环保干法水泥回转窑，在结构上设置了烟室，并且通过该装置中的送料口进行送入水泥，然后通过导料嘴导入到水泥处理器内侧并通过料管连接口导出进行煅烧处理，但水泥在该装置内侧会影响内部工作，则通过集粉器以及风扇的作用将水泥粉吸收到滤粉区内侧进行处理操作，从而解决水泥粉干扰内侧装置工作的缺陷，加强装置使用性。