常减压蒸馏装置

摘要： 某炼油厂Ⅰ套常减压蒸馏装置建成时间较长,装置经过多次检修改造,腐蚀问题仍然存在,尤其是常压塔顶低温系统。常顶低温系统腐蚀机理为HCl-H_(2)S-H_(2)O腐蚀和氯化铵铵盐堵塞腐蚀。其中盐酸腐蚀最为严重,另外常压塔塔顶内壁及塔盘等塔内件材质偏低,注净化水氨氮超标,注氨水量大,氯含量高等造成氯化铵盐堵塞。提出了优化原料、操作工艺和工艺防腐措施,强化腐蚀监检测和材质升级等综合防腐蚀措施,解决了常顶低温系统腐蚀问题。

摘要： 针对2号常减压蒸馏装置2016-2020年生产运行期间加工原油和腐蚀监检测情况,结合大修期间腐蚀检查发现的问题,综合分析了主体设备腐蚀的现状,评价了工艺防腐蚀的控制效果,分别从原油质量控制、深度电脱盐、工艺防腐蚀管理、腐蚀监检测等方面提出了下周期装置的防腐蚀策略,从而确保常减压蒸馏装置长周期安全稳定运行。

摘要： 文章介绍了常减压轻烃回收系统影响液化气产品质量及收率的主要因素,通过降低稳定塔顶压力、提高稳定塔顶温度、提高稳定塔进料温度及稳定塔底重沸器出口温度等优化措施,增加液化气产量。优化后液化气C;含量由1.25%增至2.45%,液化气产量由15.79 t/h提至18.49 t/h,并为常压总拔出率的提高作出了贡献,实现了装置液化气保质增产,每日增加效益约28.47万元。

摘要： 5月16日,国家石化产业规划布局重点推进项目--盛虹炼化一体化项目在江苏连云港投料开车成功,标志着我国单套规模最大的炼化一体化项目正式投产,将把我国部分基础化工原料进口量降低10%左右。该项目总投资达677亿元,年加工原油能力1600万t,核心设备国产化率达到90%以上,刷新了国内同类型项目最大直径塔器、单体最重固定床反应器、最大规模常减压蒸馏装置以及裂解炉等多项纪录。

摘要： 近年来,随着加工原油中硫含量和酸值逐渐升高,原油劣质化程度不断加重,常减压蒸馏装置在运行期间,常顶换热设备经常出现腐蚀泄漏的情况。某装置的常压塔顶换热器主要包括碳钢材质的U型管式换热器、不锈钢材质的全焊接板式换热器、碳钢衬钛的固定管板式换热器等,对这些不同结构及材质的换热器的腐蚀泄漏及检修情况进行了总结,并对其优劣进行了对比分析,同时提出相应的防护建议和措施,以减缓设备腐蚀,确保装置长周期稳定运行。

摘要： 常减压蒸馏装置作为炼油厂原油加工的龙头装置,其长周期稳定运行能力决定了炼厂是否能够“安稳长满优”运行.随着炼厂加工原油的劣质化趋势不断加重,常减压蒸馏装置,特别是常压塔顶系统低温部位的设备和管线,腐蚀现象尤为突出,已成为行业难题和痛点.文章剖析了常压塔顶系统腐蚀的根本原因,并从材料设计、工艺防腐、在线除盐、腐蚀监检测等方面多角度、系统性地阐述了腐蚀控制综合设计技术,提出了有效的防腐蚀策略,可为常减压装置的稳定运行提供有力保障.

摘要： 中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司10.0 Mt/a常减压装置为了提高停工处理效果,降低操作人员工作量,2011年开始引进化学清洗技术代替蒸汽吹扫。随着国家对环保要求不断加大,炼油厂对装置停工处理过程中的三废排放管控力度也不断加大。造成停工化学清洗效果不理想。结合常减压蒸馏装置生产实际情况以及对历年停工化学清洗过程中存在的问题分析,通过对装置停工期间化学清洗处理工艺方案和化学清洗废液排放流程进行优化,将临时线将系统各设备低点导淋与装置污油外送泵连通,利用污油外送系统将系统设备内存油和化学清洗液送至原油罐区全部回收。解决了往年停工化学清洗过程中化学清洗存在死角、效果差、清洗废液排放不及时、现场排放存在异味、对污水处理系统造成冲击等问题。最终实现系统流程中的废油和含油废化学清洗液全部回收,化学清洗效果良好,优于往年,对于同类型装置的停工处理有着指导意义。

摘要： 本文主要分析减压深拔技术在常减压蒸馏装置中的应用,从而更好的提升产品回收率.

摘要： 本文主要分析减压深拔技术在常减压蒸馏装置中的应用,从而更好的提升产品回收率。

摘要： 某常减压蒸馏装置减压炉进料弯头发生泄漏,通过渗透检测、壁厚检测、化学成分分析、拉伸性能测试、金相检验、硬度检测、能谱分析和晶间腐蚀试验等方法对弯头泄漏原因进行了分析,结果表明:该304不锈钢弯头碳含量偏高,且由于弯头未经过有效的固溶处理,导致材料硬度不均匀,力学性能较差,存在严重的材料敏化现象.弯头在内部高温高硫和外部盐雾环境的共同作用下,发生了晶间应力腐蚀开裂.通过弯头泄漏原因分析,提出了相应的建议措施.

摘要： 国内炼油加工企业原油劣质化趋势十分普遍,常减压蒸馏装置作为原油一次加工装置,面临的防腐蚀压力特别巨大.通过对常减压蒸馏装置常顶油气系统腐蚀问题的分析,认为装置冷换设备在节能方面还存在很大潜力.结合装置实际情况利用检修时机对常顶油气系统与减压炉进行了节能改造,既消除了装置的安全隐患、降低了装置能耗,又达到了节能优化与保证装置长周期安全运行的目的.

摘要： 文章根据常减压装置的检修状况,讨论了炼制含硫原油时常减压蒸馏装置低温位设备、管道的腐蚀原因,提出防护措施及对策,在完善工艺防腐蚀措施的基础上,优化操作,合理选材,精心设计,可使装置实现长周期安全运转.

摘要： 随着我国经济的快速发展,石油加工量不断增加,使得炼油企业的设备腐蚀问题日益突出,特别是腐蚀最严重的常减压蒸馏装置.因此,如何对常减压蒸馏装置采取更加有效的防腐措施已成为炼油企业不容忽视的问题.本文从常减压蒸馏装置的主要腐蚀类型及其腐蚀机理和易腐蚀部位分析入手,提出了优化腐蚀防护措施的一些方法和建议.

摘要： 针对燕山石化公司炼油部四蒸馏装置常顶油气管线二次腐蚀减薄问题,以常顶换热器E-1002/2出口第一弯头作为研究对象,采用流体力学软件FLUENT对弯头内流体压力、速度及涡量进行数值模拟与腐蚀分析.结果表明,由于冲刷腐蚀和流体诱导腐蚀的共同作用,弯头产生严重腐蚀减薄.因冲刷腐蚀在弯头外侧形成凹陷区域,加剧了油气对此部位的冲刷作用,客观条件形成流动诱导腐蚀从而大大增加了此部位腐蚀减薄速率.本文提出在弯头关键部位增设缓冲导流板,改变流体流动状态,进而改变油气对弯头的冲刷腐蚀,从根源进行抑制腐蚀.对比了原弯头内部油气流动情况与增设导流缓冲板后油气流动状态,进一步验证了导流缓冲板对解决常顶油气管线腐蚀问题的有效性.

摘要： 本文应用基于可靠性模型的RAM分析技术,在收集设备检维修历史数据、建立装置系统可靠性逻辑关系模型、制定关键管理绩效指标(KPI)及明确生产经营经济数据等的基础上,开展了某常减压蒸馏装置系统可靠性、可利用性、可维护性和维护管理策略分析,确定影响装置可靠性、可利用性的设备和设备故障导致经济损失的大小等,并综合分析结果将风险与成本和效益相联系进行了设备维护管理策略和备件库存方案的优化,从而降低风险,节省成本,管控设备故障,避免设备事故发生,促进装置安全长周期运行.

摘要： 随着石油资源的日益短缺,炼油装置加工高硫高酸值劣质原油的比例逐年提高,以此来降低炼油成本,提高经济效益.劣质原油加工过程中硫、酸等腐蚀介质会加剧设备腐蚀,尤其对常减压蒸馏装置将会造成严重腐蚀,造成跑冒滴漏现象,甚至导致非计划停工,影响企业安全生产和长周期运行.因此为常减压装置设置一道安全警戒线即设防值显得尤为重要.本文阐述了设防值研究的方法,并对某公司常减压装置设防值的研究情况进行了分析.

摘要： 介绍了基于物联网的在线测厚系统在常减压蒸馏装置的安装及运行情况,并对数据进行分析整理.通过近1年的运行,数据显示此测厚系统可以连续、不间断的对管线定点进行监测,且和普通测厚数据相吻合.

摘要： 常减压蒸馏装置是炼油厂的用能大户之一,其能耗占燃料型炼厂总能耗的14％～15％.因此对常减压换热网络进行合理优化,尽可能降低常减压装置的能耗具有非同寻常的意义.现以福建联合石化的新常减压装置所提供的工艺物流数据为基础,利用专用的优化软件,以夹点技术法为理论依据,对常减压装置进行全流程换热网络优化并给出最优的操作条件,对常减压优化后的换热网络进行了能耗经济核算.

摘要： 介绍了中海油惠州炼化分公司12Mt/a常减压蒸馏装置加工高酸原油的防腐工作现状,阐述了该装置在设备选材、工艺防腐及腐蚀监测等方面的应对措施,对装置防腐过程中出现的问题进行了分析并提出了进一步的改进手段.

摘要： 利用基于风险检验技术(RBI)对常减压装置压力容器进行了风险评估,评估结果表明该常减压装置压力容器的总体风险等级不高,结合评估结果制定了装置的检验策略,并实施检验.合理的检验策略能够使有限的检验资源得到更好的应用.

摘要： 本实用新型公开了一种常减压蒸馏塔减压分布装置，包括连接盘，连接盘的一侧固定连接有第一连接管，第一连接管的表面设置有控制阀，第一连接管的一端固定连接有分流管，分流管的内部设置有分流装置，分流管的一端固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有净化管，净化管的内部设置有净化装置，净化管的一端螺纹连接有密封盘。该常减压蒸馏塔减压分布装置，通过第一连接管、控制阀、分流装置、分流管、净化管和净化装置的设置，调节控制阀，在真空泵停止工作时保持蒸馏塔内部压力的稳定，分流管与分流装置相互配合，将气流分散降低气流的冲击力，净化装置配合对气体内的水分进行吸收，起到了干燥的目的。

摘要： 本实用新型提供一种可调节常减压蒸馏塔减压分布装置，包括对接管，第一法兰，衔接管体，第二法兰，出料管，封头，常减压分馏塔，填料，塔盘，观察片，固定框，快拆螺栓，可滤杂拆卸式进料斗结构，可调节进料导流管结构和可废气排放处理防污染芯结构。本实用新型导料斗，滤杂管，集杂瓶，提手，滤杂网和拆卸螺栓的设置，有利于对物料进行滤杂，可便于进行操作，避免灰尘杂质污染；滤杂网和拆卸螺栓的设置，有利于拆卸更换或者清理滤杂网，方便操作。

摘要： 本实用新型涉及一种常减压蒸馏塔减压分布装置，其技术方案是：包括常减压蒸馏管、压力表、单向阀和真空泵，所述常减压蒸馏管的外壁设有与其连通的三通连接管，所述三通连接管的两个支管上分别连接有第一干燥管和第二干燥管，所述第一干燥管、第二干燥管的另一端连接在另一个所述三通连接管的两个支管上；在三通上设置了改变第一干燥管和第二干燥管导通状态的阀门，在日常使用时，第一干燥管和第二干燥管其中一个处于工作状态，并根据内部填料的反应情况，更换另一个处于工作状态，此时，另一个可以进行更换，因此大大增加了更换的时间窗口，有利于设备维护人员通过充分的时间条件在合适的时机进行更换。

摘要： 本发明提供了一种高含酸原油的常减压蒸馏设备及常减压蒸馏方法，该设备包括常压塔、常压炉、减压塔和减压炉，所述常压塔包括塔体、塔盘和填料，所述常压塔的塔盘的层数为40以上，其中，所述常压塔的在第40层塔盘至塔顶之间的塔体的材质为蒙乃尔合金、0Cr13、316L、SAF2205、SAF2507和SAF2304中的一种或几种与碳素钢的金属复合材料，塔盘的材质为蒙乃尔合金、0Cr13、316L、SAF2205、SAF2507和SAF2304中的一种或几种；所述常压塔的塔底至第40层塔盘之间的塔体的材质为316L与碳素钢的金属复合材料，第28-39层塔盘的材质为0Cr13材料，第1-28层塔盘的材质为316L。本发明提供的常减压蒸馏装置有效解决了高含酸原油常减压蒸馏的设备腐蚀问题。

摘要： 本发明涉及分馏技术领域，具体地说，涉及基于减压切割分馏的废矿物油常减压蒸馏装置。其包括分馏结构和安装在分馏结构侧面的冷凝结构，分馏结构包括分馏塔，分馏塔侧面设有多个出料口，分馏塔外侧处设有管道结构，管道结构包括安装管，安装管连接在分馏塔侧面的出料口上，安装管内开设有第一安装孔和第二安装孔，减压结构包括隔板，隔板上开设有圆孔，圆孔内插接有塞子，塞子为锥形结构，塞子后方设有滑柱，滑柱末端设有连接柱，滑柱连接在连接柱内，连接柱连接在第一安装孔内，滑柱外套设有第一弹簧，第一弹簧位于塞子和连接柱之间，本发明的目的在于，解决矿物油排出过程中由于成分不均匀而在冷凝管中产生气泡的问题。

摘要： 本发明提供了一种高含酸原油的常减压蒸馏设备及常减压蒸馏方法，该设备包括常压塔、常压炉、减压塔和减压炉，所述常压塔包括塔体、塔盘和填料，所述常压塔的塔盘的层数为40以上，其中，所述常压塔的在第40层塔盘至塔顶之间的塔体的材质为蒙乃尔合金、0Cr13、316L、SAF2205、SAF2507和SAF2304中的一种或几种与碳素钢的金属复合材料，塔盘的材质为蒙乃尔合金、0Cr13、316L、SAF2205、SAF2507和SAF2304中的一种或几种；所述常压塔的塔底至第40层塔盘之间的塔体的材质为316L与碳素钢的金属复合材料，第28－39层塔盘的材质为0Cr13材料，第1－28层塔盘的材质为316L。本发明提供的常减压蒸馏装置有效解决了高含酸原油常减压蒸馏的设备腐蚀问题。

摘要： 本发明公开了一种用于原油炼制常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶蒸汽喷射冷却器的在线除垢装置，其特征在于所述在线除垢装置包括收溢槽、离心泵、蒸汽喷射冷却器、管路过滤器，上述装置通过管道、阀门相连，此外，在离心泵和蒸汽喷射冷却器之间设有调节阀。本发明的优点，避免了常减压蒸馏装置停工消缺，浅减压塔塔顶蒸汽喷射冷却器清洗后，浅减压塔顶真空度达到设计值，常减压蒸馏装置浅减压塔能够满负荷生产。

摘要： 一种用于原油炼制的常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢方法和装置，其在线除垢步骤为：关断浅减压塔列管式换热器管程的冷却循环水，打开阀门；将收溢槽中除垢剂通过离心泵打入列管式换热器的管程中；油路通过管道进入列管式换热器的壳程，与列管式换热器中的除垢剂换热；经列管式换热器除垢后的除垢剂流入管路过滤器；经管路过滤器过滤后的除垢剂回流至收溢槽，循环使用。其在线除垢装置包括收溢槽、离心泵、列管式换热器、管路过滤器。本发明的优点，避免了常减压蒸馏装置停工消缺，浅减压塔塔顶列管式换热器清洗后，浅减压塔顶真空度达到设计值，常减压蒸馏装置浅减压塔能够满负荷生产。

摘要： 本发明涉及分馏技术领域，具体地说，涉及基于减压切割分馏的废矿物油常减压蒸馏装置。其包括分馏结构和安装在分馏结构侧面的冷凝结构，分馏结构包括分馏塔，分馏塔侧面设有多个出料口，分馏塔外侧处设有管道结构，管道结构包括安装管，安装管连接在分馏塔侧面的出料口上，安装管内开设有第一安装孔和第二安装孔，减压结构包括隔板，隔板上开设有圆孔，圆孔内插接有塞子，塞子为锥形结构，塞子后方设有滑柱，滑柱末端设有连接柱，滑柱连接在连接柱内，连接柱连接在第一安装孔内，滑柱外套设有第一弹簧，第一弹簧位于塞子和连接柱之间，本发明的目的在于，解决矿物油排出过程中由于成分不均匀而在冷凝管中产生气泡的问题。

摘要： 一种用于原油炼制的常减压蒸馏装置浅减压塔塔顶列管式换热器的在线除垢装置，包括收溢槽、离心泵、列管式换热器、管路过滤器。本实用新型的优点，避免了常减压蒸馏装置停工消缺，浅减压塔塔顶列管式换热器清洗后，浅减压塔顶真空度达到设计值，常减压蒸馏装置浅减压塔能够满负荷生产。