带压封堵

摘要： 法兰密封失效是油气集输流程中常见的生产故障,其可导致油气集输系统非正常停产检修,经济损失巨大。为提高法兰密封失效的堵漏效率,研发了一种法兰免动火柔性带压注胶封堵技术。该技术采用柔性卡环包裹在发生泄漏的法兰外侧,建立新的密封结构,使用专业注胶工具,通过注胶孔向法兰之间的缝隙内注入密封胶体,实现带压封堵泄漏,具有安全、便捷、高效的特点,可在不改变工艺流程参数的前提下,高效快捷地解决法兰泄漏问题。实际应用证实其具有很好的实用性,值得推广应用。

摘要： 带压封堵技术是指当压力管道或阀门出现流体介质泄漏时,不停输且迅速在缺陷处建立起密封结构的在役管道抢修技术。文章对带压封堵技术的原理、特点、主要设备以及施工过程进行了分析研究。在元坝净化厂高负荷期间,采用带压封堵技术能有效地对泄漏缺陷部位进行检维修,从而使得检维修与安全生产两不误,具备良好的发展前景。

摘要： 山地成品油管道的管内压力随地形起伏变化大且控制困难,同时封堵焊接作业产生的高温会导致成品油管道强度降低,管道压力一旦控制不当就容易引发穿孔泄露。因此,合理控制封堵焊接压力对作业安全管理有非常重要的意义。笔者根据封堵焊接压力控制理论,重点从停输焊接和不停输焊接两个角度进行了系统分析,从技术层面上解决了成品油管道封堵焊接压力控制的问题,同时对下一步研究指明了方向。

摘要： 乙烯装置急冷水冷却器泄漏以后,不仅对周围空气环境产生很大影响,且由于急冷水塔液位不平衡,需要靠大量补入脱盐水维持运行。通过带压封堵,及时将换热器切出进行处理,避免非计划停工。该措施不仅减少大量补入脱盐水造成装置能耗升高,也避免因补入低温水,急冷水塔釜温度下降造成急冷水用户加热效果下降的不良后果。

摘要： 为实现新建原油管道在旧管道不停输的条件下换管投产,以站场现有设备和条件为依托,通过设置临时流程将旧管道和新管道分别与站内设备相连,实现新旧管道共用一套站内工艺设备,达到不停输投产目的。以阿赛线3号站—末站管道为例,通过临时流程设置、临时流程施工、带压封堵、新管预热、新管投油、旧管废弃等步骤,综合考虑清管、预热、试压、顶油等因素,对投产过程进行了详细计算,最终得到不停输投产施工方法,保证了一次投产成功。该研究成果可为同类管道的施工提供理论依据和实际参考。

摘要： 在大型油库改扩建工程中,难免会遇到大口径原油工艺管线动火连头,为规范动火施工方法,文章重点介绍了日照油库罐组区工艺管线动火连头施工要点,动火施工的具体方法,风险识别及预防措施等,为以后大型油库改扩建工程动火连头提供指导和借鉴。

摘要： 为了保证油田生产的连续性,需要在管道不停输的条件下完成管道的维修和改造作业.作业过程多数应用带压封堵技术、带压补强技术和带压开孔技术三大类技术.对上述三类作业经常应用的技术进行了论述,分别介绍了盘式封堵、膨胀筒封堵、纤维复合材料补强和带压开孔等相关技术.

摘要： 由于储气库多周期循环注采运行过程中产生的储气库闲置井完整性和密封性破坏风险加剧,储气库闲置井的安全运行管理难度加大.研究了X储气库群50口闲置井运行特点、闲置井分类与分布、闲置井运行风险类别.分析表明:闲置井完整性和密封性破坏风险主要有人为的盗窃破坏、设备结构变形老化产生的井口流体泄漏、储气库注采运行中的井口常态化带压导致井口流体泄漏风险.针对风险,提出"地质工程一体化"闲置井档案管理制度、"内外联动"式宣传教育和属地管理、无线远程实时压力监控及异常闲置井流体性质监测的安全对策,并提出了相应的异常闲置井应急和"产层+井筒+管外"的三级封堵治理方案,为推动国内储气库安全注采运行提供参考.

摘要： 城镇燃气管道的安全运行是城镇居民安全用气的保障,针对城镇燃气管道泄漏带压封堵产生的局部应力问题,以补板修复方法为例,利用有限元分析软件ANSYS,分析内压、补板厚度和泄漏孔孔径等因素对孔结构受力的影响规律.结果表明:随着内压的增大,管道的边缘随之发生屈服,管道整体随内压呈正线性相关变化.当补口处的补板长度一定时,该位置处的补板厚度与局部应力成负相关,而与承载极限成正相关.对于开孔边缘,孔径的大小对其应力值影响最大,随着孔径的增大,其应力不断增大,直至屈服;同时孔径的大小对于孔板的交界处以及补板的内侧相对来说影响较小.

摘要： 天然气管道的安全运行不仅关乎国计民生,而且还影响国家的长治久安.保障天然气管道的安全运行首先需要提高政府、监管部门、施工单位、经营单位以及全体公民对管道的保护意识,落实各方的保护责任;其次经营单位应该制定和完善更加全面、更加完整的管理制度,加强管道日常巡检、维护、保养等工作;通过社会各界共同努力,为天然气管道的安全运行保驾护航.基于此,本文主要探讨带压封堵技术在高压天然气管道事故抢修中的应用.

摘要： 管道带压封堵技术是安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修.管道采用带压封堵施工能最大限度地节约资源,保护环境,此项技术在以往的现场施工中取得了良好的效果,本文结合现场经验分析其施工技术.

摘要： 为解决3#常减压装置因入口闸阀内漏而导致减底泵无法检修的问题,对入口闸阀前高温渣油管线进行在线带压封堵,并对该阀门进行更换.过程安全可靠,表明此次在线带压封堵技术在高温渣油管线上的应用成功.

摘要： 结合马钢气体公司氮气主管泄漏管段更换、管道移位等管道处理作业的案例,对带压封堵技术应用进行相关介绍.

摘要： 管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修技术,在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及局部工艺改造等作业,本文着重介绍了3种常用的管道带压封堵技术,并对其应用做了对比分析,从而在管道发生泄漏时对事故管道进行快速安全抢修,恢复管道的运行.

摘要： 介绍了大口径钢质管道带压开孔、封堵技术在成都燃气三环路DN 500 mm管线阀门更换改造工程中的应用,同时对该项技术应用过程中的关键控制点和注意事项进行了总结和说明.

摘要： 介绍了大口径钢质管道带压开孔、封堵技术在成都燃气三环路DN 500 mm管线阀门更换改造工程中的应用,同时对该项技术应用过程中的关键控制点和注意事项进行了总结和说明.

摘要： 介绍了大口径钢质管道带压开孔、封堵技术在成都燃气三环路DN 500 mm管线阀门更换改造工程中的应用,同时对该项技术应用过程中的关键控制点和注意事项进行了总结和说明.

摘要： 介绍了大口径钢质管道带压开孔、封堵技术在成都燃气三环路DN 500 mm管线阀门更换改造工程中的应用,同时对该项技术应用过程中的关键控制点和注意事项进行了总结和说明.

摘要： 本发明涉及用于水下管廊气体泄漏的带压快速永久封堵装置，包括水下管廊和渗漏通道，渗漏通道对角位置的水下管廊内布设有底座；底座上设置有顶举设备，顶举设备上设置有套筒，套筒螺纹连接有长压杆；长压杆顶端为空心压杆，空心压杆连通有注浆管；空心压杆上端螺纹连接有撑板和封堵板，封堵板罩设在渗漏通道周侧，封堵板与水下管廊内壁之间存在封堵腔；空心压杆顶端伸入封堵腔内；撑板周侧与水下管廊螺栓连接。本发明还涉及用于水下管廊气体泄漏的带压快速永久封堵装置的水下管廊气体泄漏带压快速永久封堵方法。本发明在膨胀螺栓和浆液的作用下可对渗漏通道进行永久封堵，封堵结构稳固。

摘要： 本发明提供了一种带压管道泄露封堵装置和封堵方法。该带压管道泄露封堵装置包括封堵部件，封堵部件设置在管道泄漏部位上方并与管道密封连接，封堵部件上设有开孔，开孔处密封连接泄压部件，泄压部件另一端连接转接头一端，转接头另一端连接导出管。本发明可以经济高效的实现在不停产的情况下封堵泄漏管道，节约了施工时间和成本。

摘要： 管道不停输带压开孔封堵专用三通管件及其封堵工艺，由盲板、管件法兰、塞堵板和中剖式三通组成，管件法兰上设置有法兰花键、花键限位销和法兰密封面，法兰花键和花键限位销均设置在管件法兰的上部内径边缘，法兰密封面设置在管件法兰的内径下部，塞堵板上设置有塞堵板花键和塞堵板密封槽，塞堵板花键设置在塞堵板的上部外径边缘，塞堵板密封槽设置在塞堵板的外径下部，中剖式三通包括三通上板和三通底板。本发明采用花键式配合入位，旋转后键齿和挡销定位，大大降低了零件加工难度，不需要配制加工，装配操作简单易行，生产效率大幅提高，避免了老式管件外圆预留卡环锁孔的工艺，消除了泄漏隐患，提高了安全性，避免了卡环和卡销的加工工序。

摘要： 本发明公开了水下输油管道带压不停输封堵器及开孔封堵器装置，封堵器，包括用于输出推进运动的封堵机主机，封堵机主机的推进运动输出端与堵头支架相连，在堵头支架上通过转动连接装置转动连接有一个堵头，堵头能够绕转动连接装置的旋转轴旋转至与堵头支架垂直的位置，堵头具有与输油管道内孔形状相适配的堵头端，在堵头端上安装有滚轮支架，在滚轮支架上通过滚轮支架转轴转动连接有一个导轮，转动连接装置转动中心与滚轮支架转轴转动中心连线与水平方向的夹角为锐角。采用本装置固定可靠，从而保证封堵的有效性。

摘要： 本发明属于水下管廊泄漏封堵技术领域，涉及一种用于周围赋存高压气体的水下管廊气体泄漏的带压封堵复合结构及封堵方法。该复合结构包括以水下管廊内壁为基底从内到外依次粘贴多层压敏胶带、多层纤维胶带和浸润浸渍胶的碳纤维布形成的防气层、增强层和加固层；所述防气层的厚度不小于0.15mm；所述增强层的厚度不小于1.5~2mm；所述加固层的厚度不小于1.2mm。采用本发明该复合结构进行水下管廊气体泄露封堵，所用材料厚度薄，自重轻，柔韧性较好，形状尺寸可自行裁剪选择，各层之间粘结良好，耐久性优异，保证结构安全。

摘要： 本发明提供一种管道带压封堵装置及封堵方法。本装置由圆筒1、通径法兰2、带内螺纹法兰3、封堵螺杆4、圆洞5组成；借助本发明可实现各种规格直径母管的带压封堵操作，特别适用于小直径母管或不规整母管的封堵作业；可更好适应母管内介质高压力和高温度的工艺要求。借助本发明还可以省去现有带压封堵所必须的夹板阀、封堵机、塞堵安装机等机具的使用，大大简化了封堵操作过程及操作难度。

摘要： 本发明涉及用于水下管廊气体泄漏的带压封堵装置，包括水下管廊以及渗漏通道，渗漏通道对角位置的水下管廊内布设有底座，底座上设置有顶举设备；顶举设备上设置有套筒，套筒螺纹连接有压杆件；压杆件顶端螺纹连接有弧形撑板，撑板上粘接有柔性封堵板，封堵板边缘处设置有堵条，所述堵条围设在渗漏通道周侧，所述撑板周侧与水下管廊螺栓连接。本发明还涉及用于水下管廊气体泄漏的带压封堵装置的水下管廊气体泄漏带压封堵方法。本发明通过顶举设备配合压杆件可对渗漏通道进行临时封堵，膨胀螺栓连接撑板与上管片，可对渗漏通道进行永久封堵，封堵施工便捷，封堵结构稳固，可对管廊气体泄漏快速应急处治。

摘要： 本发明属于水下管廊泄漏封堵技术领域，涉及一种用于周围赋存高压气体的水下管廊气体泄漏的带压封堵复合结构及封堵方法。该复合结构包括以水下管廊内壁为基底从内到外依次粘贴多层压敏胶带、多层纤维胶带和浸润浸渍胶的碳纤维布形成的防气层、增强层和加固层；所述防气层的厚度不小于0.15mm；所述增强层的厚度不小于1.5~2mm；所述加固层的厚度不小于1.2mm。采用本发明该复合结构进行水下管廊气体泄露封堵，所用材料厚度薄，自重轻，柔韧性较好，形状尺寸可自行裁剪选择，各层之间粘结良好，耐久性优异，保证结构安全。

摘要： 管道带压封堵双皮碗球形封堵头，转向臂外端设置有皮碗控制油路接口和测漏环测漏接口，转向臂通过螺钉连接皮碗前护板，皮碗控制油缸的活塞杆通过螺母与皮碗前护板连接，油缸控制油路通过液压管接头连接在转向臂外端的皮碗控制油路接口上，皮碗控制油路接口通过液压管接头及液压管连接在封堵连接器外面的油缸控制阀上，两个封堵皮碗放置在皮碗前护板上并且中间通过测漏环隔开，测漏环测漏接口通过液压管接头及液压管连接在封堵连接器外面的测漏控制阀上，皮碗后护板通过皮碗控制油缸与皮碗前护板连接。本发明采用两道封堵皮碗密封，避免了不动火断管后砌黄油墙或安装隔离囊的工序，具有设计合理、工艺简单，效率高，安全性能高的优点。

摘要： 管道带压封堵双皮碗封堵头，转向臂外端设置有皮碗控制油路接口和测漏环测漏接口，转向臂通过螺钉连接皮碗前护板，皮碗控制油缸的活塞杆通过螺母与皮碗前护板连接，油缸控制油路通过液压管接头连接在转向臂外端的皮碗控制油路接口上，皮碗控制油路接口通过液压管接头及液压管连接在封堵连接器外面的油缸控制阀上，两个封堵皮碗放置在皮碗前护板上并且中间通过测漏环隔开，测漏环测漏接口通过液压管接头及液压管连接在封堵连接器外面的测漏控制阀上，皮碗后护板通过皮碗控制油缸与皮碗前护板连接。本实用新型采用两道封堵皮碗密封，避免了不动火断管后砌黄油墙或安装隔离囊的工序，具有设计合理、工艺简单，效率高，安全性能高的优点。