己二酸

摘要： 己二酸主要下游包括聚酯多元醇和尼龙66,其中聚酯多元醇主要用于生产PU革浆料、鞋底原液和聚酯型TPU等由于这些材料的性能优势突出,因此一直在拉动己二酸需求增长由于国内华峰化学、华鲁恒升、神马集团等龙头企业在持续扩张产能,所以过去几年己二酸的行业盈利表现得不温不火然而展望未来,我们认为己二酸将会开启较长的景气周期,行业盈利中枢有望大幅提升。

摘要： 本文以2-羟乙基苯并咪唑-5-羧酸(Hhebimc)、己二酸(H_(2)hex)和硝酸镉为原料,合成了新型镉配合物[Cd_(2)(hebimc)_(2)(hex)]·2H_(2)O。对该配合物进行单晶X射线单晶衍射、元素分析、红外光谱、热重、粉末X射线衍射及荧光光谱等测试。单晶X射线衍射结果表明:配合物为三斜晶系,空间群为P1,中心离子Cd(Ⅱ)离子为六配位扭曲的八面体几何构型,晶胞参数为a=0.86033(15)nm,b=0.90659(16)nm,c=1.01203(18)nm,α=74.826(3)°,β=73.131(3)°,γ=85.128(3)°,V=0.7290(2)nm^(3),是一例具有超分子网络结构的配位聚合物。荧光光谱分析表明,配合物与自由配体具有相似的发光特性。

摘要： 2022年1月18日,英威达(中国)投资有限公司与中国平煤神马集团在上海举行签约仪式,正式达成战略合作,共促双方协同发展。此次签订的协议包括为期5年的己二腈(ADN)和己二酸(AA)购销以及英威达关键技术授权许可。

摘要： 己二酸作为生产尼龙、化纤和工程塑料等聚合物的单体,在食品、医药、塑料和化工行业具有广泛的应用。目前,己二酸的生物合成主要利用可食用原料,碳原子损失较多,造成己二酸产率较低。为解决上述问题,设计和重构以脂肪酸为原料的己二酸合成新路径,提高己二酸的理论得率;其次,强化本源的β-氧化路径和引入异源的ω-氧化路径;增强细胞对脂肪酸的利用能力;再次,借助系统代谢工程策略,进一步优化己二酸合成路径。最后,经发酵条件优化,最优工程菌Escherichia coli AA0304能够产生1.32 g/L己二酸。上述研究结果为利用废弃脂肪酸类化合物生产高价值化学品奠定了良好的基础。

摘要： 分别采用乙醚、水和石油醚为辅助试剂对己二酸制备的反应体系进行控温,研究不同辅助试剂在不同加热时间下对己二酸产量的影响。结果表明:控温效果较好的试剂是乙醚和石油醚。以水和石油醚为辅助试剂时,己二酸的产率较高,达到30%以上;以乙醚为辅助试剂时,己二酸的产率均不到20%。水和乙醚作为辅助试剂,加热90 min时己二酸产量最高;石油醚为辅助试剂时,加热120 min时己二酸产量最高。

摘要： 通过分析研究己二酸生产装置脱色过滤系统现状,对过滤系统进行优化,创造性地设计了全自动清洗时序,优化了进料管线进料位置,并对清洗废液进行了回收。解决了目前活性炭过滤系统手动清洗劳动强度大、系统不稳定的现象,并降低了己二酸高纯水单耗,减少了生产废水排放,从而实现了节能减排的双重目的。

摘要： 为了拓宽PET在低温环境下的使用,可以采用脂肪族二元酸合成改性PET。本文用己二酸合成耐低温PET,研究不同含量的己二酸对PET性能的影响。结果表明:随着己二酸含量的增加,耐低温PET的黏度和缩聚反应速率升高、玻璃化转变温度(T_(g))和熔点(T_(m))逐渐降低,T_(g)和T_(m)分别为40°C和180°C。耐低温PET的机械性能受己二酸含量影响不明显。当己二酸含量为15%时,在-20°C的低温环境下可以使用。

摘要： 通过分析研究河南神马尼龙化工有限责任公司己二酸生产装置尾气系统现状,创造性地设计了己二酸生产尾气的防超压保护系统。通过防超压罐的设计,实现了对反应器气相系统可能出现超正压及超负压情况的有效处理,从而确保了即使DCS联锁系统出现故障,也能保证生产系统的安全。

摘要： 己二酸生产工艺包含苯酚法、环己烷法、环己烯法、丁二烯法等。这些方法虽然存在一定的差异,但都无法绕过一个重要的生产环节——硝酸催化氧化环己醇或环己酮。该生产环节进行过程中,必定会产生以N_(2)O和NO_(x)为代表的气态氮氧化物,如果不加处理便进行尾气排放,不符合可持续发展观。主要围绕热消除、催化分解、选择性催化还原、针对NO_(x)的净化处理、在己二酸生产过程中添加氮氧化物分解催化剂等处理己二酸生产氮氧化物尾气的方法进行介绍。

摘要： 我国PA66产业的发展一直受制于已二睛的国产化,2015年山东兴润化工的己二腈装置投料试车时的爆炸更是给已二睛国产化进程造成打击。近年来,经过国内众多企业的不懈努力,已二睛即将全面国产化。2019年10月,华峰集团采用己二酸催化氨化法建设的5万吨/年已二睛装置实现稳定运行,成为国内首个实现已二睛工业化的企业。

摘要： 综述了环己烷法、环己烯法、苯酚法(环己醇法)、C4烯烃法(丁二烯法)以及生物法5种己二酸合成工艺,介绍了以O2(空气)、H2O2、O3等作为清洁氧化剂在己二酸合成方面的研究和应用,指出了以环己烯为原料,双氧水作氧化剂,钨酸盐、过氧杂多化合物和杂多酸作为催化剂的绿色工艺具有良好的应用开发前景.

摘要： 建立2D离子色谱法测定高纯己二酸中痕量的硝酸,第一维采用DIONEX IonPac ICE-AS1进行预分离去除基体干扰,第二维采用DIONEX IonPac AS17-C(4×250mm)阴离子交换柱,氢氧化钾梯度洗脱,常规阴离子完全分离,可检测己二酸中mg/Kg级别的硝酸根离子,最低测定浓度可达0.10mg/Kg;回收率为介于98-105％之间.该方法准确度好、灵敏度较高.

摘要： 本文讲述了将出现产能过剩，随着国内己二酸行业的困难运行和国家环保政策及要求的提高，部分项目恐难以如期实施，随着我国尼龙以及聚氨酯等工业的快速发展，己二酸的消费量稳步增加。随着聚氨酯工业用鞋底料和聚氨酯浆料市场的迅速发展，我国己二酸的消费结构发生了很大的变化，消费结构以生产聚氨酯材料所用的聚酯多元醇为主，此外还有一部分用于己二酸酯类产品的生产。国内要尽早解决己二酸生产技术问题，扩大己二酸在尼龙66产业的应用，以增强己二酸产品的国际市场竞争能力，缓解供过于求的情况，以促进整个行业健康稳步发展。

摘要： 本文对己二酸生产的工艺技术、己二酸的市场应用及发展趋势、硝酸在已二酸生产过程中应用的醇酮氧化过程、硝酸回收、尾气治理等技术问题进行详尽的探讨.

摘要： 己二酸是一种重要的二元羧酸,具有广泛的应用前景。目前己二酸的生产还主要依靠化学合成法进行合成,随着己二酸的需求量以及价格的上涨,研究探索一种有效、无污染并且低成本的不依赖于传统石油资源的生产己二酸的方法已成为趋势。本文对目前己二酸的生产方法如化学合成法、生物转化法以及生物合成发酵法生产进行了综述,并对己二酸生物制造的新途径以及新策略进行了介绍,同时对己二酸的生物制造进行了展望。

摘要： 干燥合格后的己二酸粉料需要输送至包装机进行包装，由于己二酸具有怕磨损，在输送过程中易产生静电和在氧含量超过15%的情况下易发生粉尘爆炸等特性，所以己二酸成品的气力输送一直是个难题，山东天力公司对其进行了深入的研究，首次将自动成栓密相气力输送技术应用于中油辽阳石化分公司7万吨/年精己二酸技改工程中和山东海力化工有限公司8万吨己二酸工程粉料的输送，该装置自建成投产以来，一直处于良好的运行状态。本文主要介绍了自动成拴密相输送技术的特点及原理，并成功应用于己二酸物料的输送产。

摘要： 主要介绍了在己二酸干燥中埋管流化床工艺上的改进，针对己二酸的物料特性，设计出适合己二酸干燥的埋管流化床，并成功应用于生产。

摘要： 夹心型过渡金属取代的多金属氧酸盐是近些年来才被合成发现的一类很重要的化合物，其由4个低价过渡金属离子连着2个三缺位的Keggin或Wells - Dawson结构的杂多阴离子，是一类新型高效催化剂，具有催化氧化和酸催化等出色功能，将其用于催化己二酸合成也取得了较好效果。为了进一步降低体系的腐蚀性，提高产物选择性，近期，本课题组参考文方法[8]合成出Na12[(WZn3(H20)2][(ZnW9O34)2]·46H2O夹心型多金属氧酸盐，将其作为催化剂用于以双氧水为氧化剂氧化环己一醇制备己一酸反应中。与以往所用反应体系相比，主要副产物含量显著降低，体系腐蚀性也明显减弱，催化效果优良，显示出较好的应用潜力。

摘要： 近年来，利用生物柴油的副产物甘油与氯化氢催化合成二氯丙醇作为一种绿色化学工艺逐渐被国内外相关学者所关注。本研究以生物柴油副产物粗甘油为实验甘油来源，经减压蒸馏提纯与活性炭吸附脱色后，获得实验所需的高纯度甘油。以己二酸和全氟磺酸树脂为甘油氯化过程中的多相催化剂，研究了二者不同用量对甘油氯化法制备二氯丙醇的催化效果。采用减压蒸馏和萃取相结合的工艺从馏出液中回收二氯丙醇。通过碱性水解法处理合成过程中产生的副产物酯类，回收有价成分。最终得到一种绿色合成二氯丙醇的生产工艺。

摘要： 针对辽阳石化分公司尼龙厂在生产己二酸过程中产生含N2O废气,建立了气相色谱分析方法.对影响色谱分离效能的因素：载气流速、色谱柱温度、检测器温度、进样量进行了考察,确定了色谱分析条件.该分析方法有较高的灵敏度和较好的选择性.

摘要： 公开了导入有编码对将3‑氧代己二酰‑辅酶A还原为3‑羟基己二酰‑辅酶A的反应进行催化的酶的核酸的基因修饰微生物。基因修饰微生物导入有编码下述(a)至(c)中所述的多肽的核酸，或者该多肽的表达得以增强。(a)由序列编号1至6以及213中任一者的氨基酸序列构成的多肽；(b)由序列编号1至6以及213中任一者的氨基酸序列当中1个或几个氨基酸发生取代、缺失、插入及/或添加后的氨基酸序列构成、且具有对还原3‑氧代己二酰‑辅酶A以生成3‑羟基己二酰‑辅酶A的反应进行催化的酶活性的多肽；(c)相对于这些中的任一种氨基酸序列具有70％以上的序列同源性、且具有还原3‑氧代己二酰‑辅酶A以生成3‑羟基己二酰‑辅酶A的活性的多肽。

摘要： 本发明提供的一种由己醛糖二酸制备2,5‑二羟基己二酸和己二酸的方法。制备2,5‑二羟基己二酸的方法，包括如下步骤：在催化剂A存在下，使己醛糖二酸在水溶液中与氢气进行反应1，得到2,5‑二羟基己二酸。制备己二酸的方法，包括如下步骤：1)在催化剂A存在下，使己醛糖二酸在水溶液中与氢气进行反应1，得到2,5‑二羟基己二酸；2)在催化剂B存在下，使所述2,5‑二羟基己二酸进行反应2，得到己二酸。本发明使用水作为反应溶剂，不但反应过程绿色无污染，对环境友好；还降低了生产成本。

摘要： 本发明公开一种己二酸连续酯化生产己二酸二甲酯的方法，包括如下内容：己二酸颗粒以固态形式进入预酯化反应器，在预酯化反应器内甲醇蒸汽同己二酸接触后进行反应，生成后的物料进入双酯化反应器内继续反应，双酯化反应产物经过分离制得己二酸二甲酯。所述方法克服现有己二酸不能连续进料，预酯化不连续，预酯化产品组成不稳定的问题。

摘要： 一种用于从含有己二酸二铵DAA的澄清的发酵液制备己二酸一铵MAA的方法，所述方法包括：（a）蒸馏所述发酵液以形成包含水和氨的顶部馏出物以及包含MAA、至少一些DAA和重量百分比至少约20%的水的液态底部残留物；（b）将所述底部残留物冷却至足以使所述底部残留物分离成与基本上不含有DAA的含有MAA的固态部分接触的含有DAA的液态部分的温度；（c）从所述液态部分中分离出所述固态部分；和（d）回收所述固态部分。

摘要： 用于制备己内酰胺（CL）的方法，所述方法包括从含有己二酸二胺（DAA）的发酵液或从含有己二酸一胺（MAA）的发酵液制备MAA和/或己二酸（AA），以及在选定的温度和压力下，在催化剂存在下，利用氢气将所述MAA或所述AA转化成所述CL。

摘要： 本发明涉及化工领域，涉及一种硝酸氧化环己酮制备己二酸残留液中分离提纯丁二酸、戊二酸和己二酸的方法用。包括以下步骤：将硝酸氧化环己酮制备己二酸的残留液进行蒸发浓缩，得到二元酸总量占总废液量50-55%的溶液；将该溶液进行冷却降温至15-20°C，析出丁二酸、己二酸晶体，将此混合物进行离心分离得到丁二酸、己二酸晶体；所得到的丁二酸、己二酸晶体放入到溶剂中，过滤得到己二酸晶体，溶液经减压蒸馏得到丁二酸晶体；滤液中加入氧化镁，将滤饼溶解于硫酸溶液中，静置分层，将油相进行蒸发、干燥，得到纯品戊二酸晶体。工艺简单，易于操作控制。对于降低生产成本，提高生产效率具有现实意义。

摘要： 本发明公开了能够以高产率生产3‑羟基己二酸、α‑氢化己二烯二酸和/或己二酸的基因修饰微生物以及利用该基因修饰微生物制造3‑羟基己二酸、α‑氢化己二烯二酸和/或己二酸的方法。该基因修饰微生物具有制造3‑羟基己二酸、α‑氢化己二烯二酸和/或己二酸的能力，并且使丙酮酸激酶的功能受损，强化了磷酸烯醇丙酮酸羧化激酶的活性和对将3‑氧代己二酰‑CoA还原生成3‑羟基己二酰‑CoA的反应进行催化的酶的活性。

摘要： 本发明公开了一种以高产率生成3‑羟基己二酸、α‑氢化己二烯二酸或己二酸的基因修饰微生物。该基因微生物导入对以下(a)～(c)中任意一项所述的多肽进行编码的核酸、或者增强该多肽的表达，并且使丙酮酸激酶的功能受损。(a)由序列号1～7的任意一个氨基酸序列构成的多肽；(b)在这些的任意一个氨基酸序列中1个或多个氨基酸发生置换、缺失、插入和/或添加后的氨基酸序列构成的、并且具有对将3‑氧代己二酰‑CoA还原生成3‑羟基己二酰‑CoA的反应进行催化的酶活性的多肽；(c)相对于这些的任意一个氨基酸序列具有70％以上的序列同源性，并且具有对将3‑氧代己二酰‑CoA还原生成3‑羟基己二酰‑CoA的反应进行催化的酶活性的多肽。

摘要： 本发明提供的一种由己醛糖二酸制备2,5‑二羟基己二酸和己二酸的方法。制备2,5‑二羟基己二酸的方法，包括如下步骤：在催化剂A存在下，使己醛糖二酸在水溶液中与氢气进行反应1，得到2,5‑二羟基己二酸。制备己二酸的方法，包括如下步骤：1)在催化剂A存在下，使己醛糖二酸在水溶液中与氢气进行反应1，得到2,5‑二羟基己二酸；2)在催化剂B存在下，使所述2,5‑二羟基己二酸进行反应2，得到己二酸。本发明使用水作为反应溶剂，不但反应过程绿色无污染，对环境友好；还降低了生产成本。

摘要： 本发明公开一种己二酸连续酯化生产己二酸二甲酯的方法，包括如下内容：己二酸颗粒以固态形式进入预酯化反应器，在预酯化反应器内甲醇蒸汽同己二酸接触后进行反应，生成后的物料进入双酯化反应器内继续反应，双酯化反应产物经过分离制得己二酸二甲酯。所述方法克服现有己二酸不能连续进料，预酯化不连续，预酯化产品组成不稳定的问题。