差别化纤维

摘要： 功能性聚酯纤维智能制造系统关键技术与应用模式创新获奖等级:一等奖主要完成单位:桐昆集团股份有限公司、东华大学、浙江理工大学、浙江中控技术股份有限公司、浙江大学、联想(北京)有限公司、浙江力太工业互联网有限公司、嘉兴学院、浙江恒云智联数字科技有限公司、桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司.

摘要： 从山东新沂市政府网获悉,2021年5月22日,新凤鸣集团新沂产业基地2700 kt/a聚酯纤维项目开工。项目总投资180亿元,采用国际先进的大容量、柔性化聚合工艺技术,建设9套国际领先的熔体直纺及直拉膜生产线,布局2700 kt/a差别化纤维、1000 kt/a聚酯拉伸变形丝(DTY)、6亿米绿色纺织面料,配套热电联产、污水处理等公用工程。项目建成投产后,可实现年销售收入260亿元,利税20亿元。

摘要： 随着生活质量要求越来越高,多组分、差别化纤维混纺织物快速发展。莱赛尔纤维吸湿性好,织物光泽优美,手感柔软,悬垂飘逸。将绢丝和莱赛尔纤维混纺制成面料,使面料光泽更自然,更加润美,别具风格,适宜制作高档纺织服装。我公司开发了绢丝含量较高的莱赛尔混纺细特纱。(1)原料和纱线规格。选用一级绢丝条,规格为(1.0~1.7)dtex×40 mm,莱赛尔1.25 dtex×38 mm,莱赛尔/绢丝70/307.38 tex。

摘要： 2022年5月30日桐昆股份公告,该公司投资57.7亿元(项目总投资)的安徽佑顺1200 kt/a轻量舒感功能性差别化纤维项目及投资99.42亿元(项目工程报批总投资)的中昆新材料2×600 kt/a天然气制乙二醇项目已启动。根据市场和企业实际销售情况估算,安徽佑顺1200 kt/a轻量舒感功能性差别化纤维项目达产后,年营业收入为113.91亿元,年利润总额为11.41亿元,税后利润为8.56亿元;中昆新材料2×600 kt/a天然气制乙二醇项目达产后,年营业收入为49.66亿元,年利润总额为8.73亿元,税后利润为6.55亿元。

摘要： 2021年7月4日,新凤鸣集团发布公告称其全资孙公司浙江独山能源有限公司在浙江平湖独山投资建设的600 kt/a智能化、功能性差别化聚酯纤维项目已达到投产条件,于2021年7月4日正式投产。该项目建成了2套聚酯生产装置、20条纺丝生产线,形成600 kt/a智能化、功能性差别化纤维的生产能力。

摘要： 恒逸石化:拟建年产110万吨新型环保差别化纤维项目,恒逸石化(000703.SZ)6月1日公布,根据公司战略发展的规划指导,为满足市场对功能化、差别化纤维不断增长的需求,增强公司全产业链--体化协同效应,增强化纤产品的市场竞争力,促进公司聚酯纤维的产能增加和技术升级,实现行业引领和效益提升的双重效应,公司下属子公司宿迁逸达新材料有限公司拟投资建设年产110万吨新型环保差别化纤维项目。

摘要： 在我国国民经济生产的重要行业中,纺织行业是一个非常关键的组成部分,与人们的生活密切相关.同时,它也影响着中国社会发展的方向.文章主要介绍了我国纺织材料的应用和发展趋势,对促进我国社会整体经济发展起到了积极的作用.夏季气温较高,吸湿排汗是人们着装的要求.例如,运动服装具有良好的吸湿排汗性能,干燥快.在剧烈运动或出汗的情况下,人体汗液也能从表层皮肤快速导出并蒸发掉,以此保持皮肤干爽且穿着舒适.随着时代的进步,运动休闲的生活方式受到人们的青睐,这在一定程度上拓宽了运动休闲服装的开发市场.在运动休闲服装中,吸湿排汗不仅是其主要功能,也是产品的突出特征.在此基础上,简要论述了新型纺织纤维产品的发展现状和发展趋势.

摘要： 为了满足纺织机械智能化高速化、纺纱型式多样化,以及适纺品种差异化的需求,浅析胶辊制造技术的研究方向,从新材料、新工艺及过程质量控制方面阐述新产品设计思路与创新实践;重点对WRC-S68型胶辊、WRC-968型铝衬管胶辊、WRC-ZN70型铝衬管胶辊的设计亮点及在不同地域不同主机纺不同品种的使用进行对比.指出:新型纺纱胶辊握持性好,适纺性和抗绕性强,使用寿命长且有利于环境保护,能适用纺纱生产高速化及设备自动化、连续化、智能化水平,更好满足用户对个性化服务的需求;应持续提升设备自动化水平和过程质量控制,确保胶辊产品可靠性、适纺性、稳定性和一致性,满足差别化市场需求.

摘要： 为了加快缩小国产钢领、钢丝圈与国际高端品牌产品的差距,提高国产钢领、钢丝圈质量,介绍其技术发展;从配套锭速与钢领、适应高速纺纱、正确表述型号、合理选择圈型4方面阐述钢丝圈线速度的界定与选择;从评判过程、技术评判和生产现场动态考验以及满足特殊指标要求,分析用户对高端钢领、钢丝圈的认可与评判;从性价比优势、设计理念与应对战略、顶尖技术论述了国内外同类产品存在的差距,以及在使用中钢领、钢丝圈可能忽视的因素,诸如器材配套、非棉纤维物理特性、新品上机的程序、清洁器质量,使用周期对后道质量影响等.指出:纺织器材制造企业应找准关键技术突破口,通过沉入到用户企业倾听要求、现场试验做好跟踪、对接品种进行大数据整合以及做好核心技术储备等,在产品设计与制造过程进行创新,并通过针对性系统研究,实现产品在个体差异、稳定性和寿命方面的突破,同时结合实际将钢领、钢丝圈配套使用进行细化和序列化,以满足差别化纤维纺纱、高速纺纱等特殊要求.

摘要： 2012年4月12日,安徽华茂纺织股份有限公司(以下简称"华茂股份")发布公告称,将投资4.65亿元在安徽华茂第二工业园建设安庆新维智能纺织科技有限公司新型纤维纺纱智能化生产项目。项目建设周期1年,新建50 070㎡生产厂房,购置智能一机多线清梳联、高速自调匀整并条机、自动落纱粗纱机、带智能纱库的粗细联集聚赛络纺细纱机长机、自动络筒机、自动包装等先进设备,组建具有国内外领先水平的14.15万锭新型纤维纺纱智能化生产项目。据测算项目年生产高档差别化纤维集聚赛络纺纱达12 281 t,建成投产后,预计实现年营业收入3.65亿元,年净利润4 910万元。

摘要： 为实现差别化纤维纺纱质量的智能控制,分析差别化纤维成纱断裂机理和影响断裂强度波动的关键因素,以断裂强度为关键质量控制指标,设计基于差别化纤维断裂强度的质量控制点及质量损失函数,并提出了多工序递阶的知识关联方法;以质量损失函数为目标函数,构建了基于多工序递阶的质量控制模型,并利用多目标烟花算法求解.通过R/T80/2019.5tex品种验证结果表明,该质量控制模型能实现差别化纤维断裂强度的多工序控制,利于解决质量特征值之间“输入—输出”关系的非线性化问题,通过模型控制优化后的纱线断裂强度提高1.27％和3.40％,因纱线断裂强度不达标导致的纱线不合格率降低了23.48％和50.00％;下一步研究的重点是差别化纤维纺纱质量自主控制技术及其系统.

摘要： 针对差别化纤维纺纱质量特征值之间因存在非线性关系而难以精准控制的问题,首先重点对差别化纤维精并粗工序易产生问题的原因进行了分析,对影响差别化纤维质量波动的关键指标进行了辨识,设计了基于差别化纤维断裂强度的质量控制点及质量损失函数,并提出了多工序递阶的知识关联方法;以质量损失函数为目标函数,构建了基于多工序递阶的质量控制模型,并利用多目标烟花算法求解.验证结果表明,构建的质量控制模型实现了差别化纤维断裂强度的多工序控制,有利于解决质量特征值之间“输入—输出”关系的非线性化问题,该模型的控制结果与未考虑知识关联以及控制前的两个结果相比,其纱线断裂强度值提高了1.27％和3.40％,因纱线断裂强度不达标导致的纱线不合格率降低了23.48％和50.00％.

摘要： 差别化纤维梳理从无到有,从有到细,从细到精,从精到优是其发展的趋势.特别是纤维的混纺发展,向多样化、个性化、多元化需求发展,传统的质量控制和工艺思路很难解决一些问题,依靠新颖低质量的竞争模式,也远远不能适应,必须采用新工艺和新措施解决差别化纺纱的问题.差别化纤维梳理技术不断进步，质量要求不断提升，对梳理质量的控制和工艺优化提出了新要求。在实践中，注重针布微观工艺合理配置方案，梳理工艺上采用柔性分梳系统控制，能够达到梳理充分、降低棉结、减少纤维损伤，实现差别化纺纱高质高效高产的目的。

摘要： 差别化纤维主要通过对化学纤维的化学改性或物理变形制得,它包括在聚合及纺丝工序中进行改性及在纺丝、拉伸及变形工序中进行变形的加工方法.只有针对不同的产品结构特点和纺纱要求来对针布进行合理选配才能充分发挥梳棉机的效能.

摘要： 分析了差别化纤维纺纱过程中精并粗工序出现问题的原因,在实践中针对性进行工艺优化,包括合理并合根数、道数，提高混合、并合效果的优化措施，条并卷减少并合数控制粘卷的优化，差别化染色纤维涌卷涌条的工艺优化，差别化纤维运用精梳准备工艺提高产品质量，差别化色纺应用精梳提高产品质量，差别化纤维并条机圈条盘拥堵的工艺优化，多组分差别化纤维合理并合道数提高产品质量，优化粗纱工艺控制差别化纤维粗纱成形不良，差别化纤维粗纱工艺的优化等，解决了差别化纤维精并粗纺纱集聚、牵伸、卷绕过程中出现的涌条、断头、粘卷、混合不匀、条干差等质量问题,有效的提高差别化纤维的产品质量.

摘要： 德州华源自2003年建厂以来，就以差别化纤维品种为生产模式，经过多年生产经验的积累，目前已经可以生产天然纤维、合成纤维、再生纤维素纤维、功能性纤维等近千种纱线。针对如此繁杂的纤维种类，结合对新型清梳联的研究，总结出了一些生产经验。

摘要： 介绍了高产清梳联加工差别化纤维有关问题产生的原因,在实际生产中采取合理工棉箱以及气流艺设计、优化针布选型、加强基础管理等措施,使清梳联高产梳棉机的效率质量得到了提升,实现了高速高效高质.

摘要： 介绍了差别化纤维的优势及其纺纱过程中对器材的选用;指出,纺纱器材的配置决定着纺纱设备性能的好坏,各种纺纱器材之间的合理选择是发挥其特性的基础;器材一旦选定,其正确的使用和管理是体现纺纱器材优越性的保证,是提高成纱质量的必要途径.

摘要： 分析了差别化纤维的物理性能及对牵伸胶辊的工艺要求,从基础理论全面论述了研制差别化纤维专用牵伸胶辊的研制过程及主要影响因素,从创新核心技术和组份配比到材料选用等均作了较为详细的论述.生产实践表明,WRC-JF68型牵伸胶辊可以完全满足差别化纤维的新型纺纱生产工艺要求.

摘要： 本文介绍了德州恒丰集团的草木染系列纱线、铜抗菌保健系列纱线、亲肤护肤系列纱线、轶纶阻燃系列纱线、介入纺系列纱线、低扭矩系列纱线的产品特点、生产过程和产品用途。

摘要： 本发明涉及用于生产具有不同特征的供销售桉树纤维的纤维素的方法，该方法通过将至少一个酸性处理步骤与至少一个用诸如木聚糖酶、纤维素酶或其混合物的水解酶的酶处理联用。这些处理可应用到纤维生产方法的不同步骤中，其中它们全部在干燥之前发生。

摘要： 本发明涉及用于生产具有不同特征的供销售桉树纤维的纤维素的方法，该方法通过将至少一个酸性处理步骤与至少一个用诸如木聚糖酶、纤维素酶或其混合物的水解酶的酶处理联用。这些处理可应用到纤维生产方法的不同步骤中，其中它们全部在干燥之前发生。

摘要： 本发明公开一种改性聚丙烯差别化纤维的制备方法，属于聚合物功能改性纤维制备技术领域，将聚丙烯切片与改性母粒混合后经高温熔融共混喷丝制得，其中，所述改性母粒包括改性剂和聚丙烯，所述改性剂为多联苯改性的卟啉；本发明以改性卟啉环为改性剂，同步提高了聚丙烯纤维的抑菌性能和抗静电性能。

摘要： 本实用新型涉及一种高阻燃有色差别化纤维及其纤维织成的阻燃面料，其中，此种高阻燃有色差别化纤维，主要是针对传统车用内饰面料的阻燃性能差，结构强度不稳定，整体手感差等现实存在的问题。通过色母粒和阻燃母粒按比例混合再与聚酯切片分别进行干燥熔融，然后对原丝进行牵伸定型后制得该高阻燃有色差别化纤维，保证其具有良好的阻燃性能，并且，通过棉纤维上的长绒穿设至阻燃面料的表面，实现良好的手感效果；解决了阻燃面料的手感差的问题，并且，在遇到高温时，长绒回缩至面料内，实现很好的保护长绒的效果，再而，整体纤维的结构强度稳定，兼具有抗菌、耐磨以及抗静电的功效，并且本身阻燃性能优异。

摘要： 本实用新型涉及一种车用自净化有色差别化纤维及其纤维织成的面料，其中，此种车用自净化有色差别化纤维，主要是针对传统车用内饰面料有害残留物以及耐磨、耐洗涤性能较差等现实存在的问题。在新型光催化材料开发、新型光催化材料连续批量化制备成套设备研发等方面进行了前期研究，并成功制备TiO2插层石墨烯光催化材料。该材料兼具TiO

摘要： 本实用新型公开了一种差别化纤维混料传输装置，包括导送组件、上传送组件和下传送组件，导送组件包括两端面贯穿的矩形导送框，导送框的内部下侧水平设置有下传送组件，导送框的内部上侧水平设置有上传送组件，导送框的底面两侧均竖直对称固定有支柱，导送框的两端开口处均水平固定有料斗，料斗与下传送组件保持在同一水平面上。本实用新型能够快速输送差别化纤维，减少人力成本，提高输送的效率，同时能够压紧原料传送，保证传输效果。

摘要： 本实用新型公开了差别化纤维技术领域的一种抗紫外差别化纤维，包括纤维本体，纤维本体内部设置有空腔结构，空腔结构包括圆形空腔、第一通道和弧形空腔，空腔结构内壁上设置有竹炭纤维，纤维本体边缘设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有防静电纤维，纤维本体外侧设置有阻燃层，阻燃层外侧设置有抗紫外层，纤维本体内部均匀设置有抗菌颗粒和抗紫外颗粒，本实用新型结构设计合理，采用空腔结构，增加纤维的透气性，在空腔内壁上设置竹炭纤维，具有吸湿、抑菌、抗紫外的功能，在纤维本体内添加抗紫外颗粒，进一步增加纤维的抗紫外性能，在纤维本体边缘设置有防静电纤维，可防止产生的静电对人体产生伤害。

摘要： 本实用新型涉及差别化纤维技术领域，且公开了一种差别化纤维冷却装置，包括装置主体，装置主体包括收卷架和雾化箱，收卷架两侧安装有挡板，收卷辊一端安装有转动轴，且转动轴下方一侧安装有驱动箱，挡板中心一侧安装有压辊，雾化箱下方安装有雾化喷头。该差别化纤维冷却装置，利用装置主体的整体结构，在纤维加工后，对纤维进行收卷和冷却降温，将纤维一端穿过压辊与收卷辊连接，通过驱动箱带动收卷辊转动，从而对纤维进行收卷，提高装置实用性，使纤维表面更加平整，便于后面进行收卷，利用雾化装置将水分雾化后通过雾化喷头喷洒至纤维表面，启动排风箱，使吹风口向收卷辊进行吹风，从而进一步提高装置对纤维的冷却效果。

摘要： 一种差别化纤维生产线，涉及纤维生产线技术领域，包括差别化纤维胶液制备装置、酸浴调配装置、纺丝装置、集束机组、塑化浴槽以及排毒装置；集束机组包括第一集束机与第二集束机，塑化浴槽位于第一集束机与第二集束机之间，排毒装置包括分别位于酸浴调配装置的第一排毒管道，连接纺丝装置的第二排毒管道，连接第一集束机的第三排毒管道，连接第二集束机的第四排毒管道，以及连接塑化浴槽的第五排毒管道。本实用新型解决了传统技术中的装置在开展差别化纤维新产品开发试验应用中，存在人员需求多，原材物料消耗大，研发周期长；以及无法高效的对生产工序产生的废气进行排走，导致影响了生产环境的安全性的问题。

摘要： 一种差别化纤维胶液制备装置，涉及纤维生产线技术领域，包括筒体，筒体上设有夹套，夹套上连接有冷热水循环管道组，筒体内转动设有Z型搅拌翼，筒体的上端部连接有进碱液管道，筒体的上端部还并联有抽真空管道与压缩空气管道，筒体的下端部连接有出料管道，出料管道上还并联有纺前注射管道。本实用新型解决了传统技术中的装置结构复杂，占用空间大，无法在紧凑的环境内实现对差别化纤维胶液进行制备，降低了工作效率的问题。