工艺实验

摘要： 内球面零件精密冷挤成形后,由于球面回弹对模芯产生很大正压力,导致轴向顶出脱模阻力大,顶出时使内球面零件端口发生严重变形,因此,考虑采用旋转顶出方式来消除模芯和滑履球面摩擦力进行脱模,对旋转顶出的脱模方法原理进行了分析,并计算重要参数:螺旋升角,设计出合理旋转顶出脱模机构,最后,通过工艺实验来证明:旋转顶出的脱模方式具有脱模阻力小、成形精度高等优点。

摘要： 为研究斜孔尖角电化学倒圆中相关因素对圆角成形的影响规律,采用中性盐溶液代替酸性溶液作为电解液,以孔径为0.7 mm的60°斜孔样板作为研究对象进行了电化学倒圆实验。结果表明,电极裸露长度和电极下降位置对斜孔内表面圆角成形有重要的影响。通过扫描电子显微镜(SEM)图像对比,发现电极裸露长度和电极下降位置的差值为3.8~4.2 mm时可实现稳定倒圆角。

摘要： 近年来,国家大力推崇非物质文化遗产,蓝染与刺子绣作为传统手工艺受到许多人关注,呈现了新的生机和活力。通过查阅大量文献,简单阐述两种传统手工艺的工艺溯源,分析国内外相关工艺产品,研究两种元素相关服饰产品在国内外的市场状况。通过对资料的整合以及学习,思考与讨论两种传统手工艺如何与现代男装相结合,从元素提取、系列设计、工艺实践等方面进行了设计表达的叙述。将蓝染与刺子绣融入现代设计中,使服装更具特色、品牌更具内涵,肯定了传统手工艺的重要地位以及市场潜力。

摘要： 为了研究266nm纳秒固体激光在CH膜上打孔的工艺规律和材料去除机理,采用单因素控制变量的方法,进行了单脉冲和多脉冲打孔的实验研究,分析了266nm纳秒固体激光对CH膜材料的去除机理;取得了激光脉冲能量、脉冲数量对孔径和孔深影响规律的数据。结果表明,单脉冲打孔条件下,当激光脉冲能量为0.014mJ时,微孔直径和深度最小,当激光脉冲能量为0.326mJ时,微孔直径和深度最大,孔径和孔深随着激光脉冲能量的增大而增大;多脉冲打孔条件下,当激光脉冲能量较低时,激光对CH膜的单脉冲烧蚀率约为0.56μm/pulse,当激光脉冲能量较高时,激光对CH膜的单脉冲烧蚀率约为1μm/pulse,孔径和孔深随着激光脉冲数量的增加而增大;266nm纳秒固体激光在CH膜上打孔时的微孔形状规则,大小均匀,微孔周围无残渣、碎屑等抛出物,边缘无热影响区,可推断其材料去除机理主要为“光化学蚀除”。该研究对266nm纳秒固体激光加工CH膜的应用具有一定的参考意义。

摘要： 针对轮毂轴承单元在道路使用中,因侧向冲击所引起的滚道压痕会造成车辆行驶过程中存在异响问题,对轮毂轴承外圈零件沟道感应淬火工艺进行了研究。首先,通过调整感应线圈宽度和间距,对轴承外圈沟道淬硬层形状进行了优化;通过调整电源电压与加热时间,得到了合适的淬硬层深度,并基于该方法设计了4种工艺方案;然后,采用有限元分析方法,分别对不同工艺方案进行了仿真分析,得到了轴承外圈温度场、淬硬层深度与形状的仿真结果,并且通过工艺实验对仿真结果进行了验证,得到了外圈零件的实际工艺实验结果,同时对有限元与实验结果进行了误差分析;最后,采用路肩冲击试验的方式,验证了工艺优化结果对轮毂轴承抗冲击性能的提升效果。研究结果表明:感应淬火工艺改进后,外圈内侧沟道接触角处淬硬层深度增加了0.3 mm,外侧沟道增加了0.5 mm,同时双沟道淬硬层形状调整成连贯状;仿真结果与工艺试验结果的误差低于10%;轮毂轴承外圈内侧沟道抗冲击能力平均提高43.0%,外侧沟道平均提高21.8%。

摘要： 为了降低工业成本和提高零件机械性能,将金属粉末注射成型技术和快速成型技术相结合,提出了金属粉末挤出堆积快速成型工艺(金属3D打印技术).在该工艺装备的开发研究的基础上,辅以科学的正交实验设计方法,进行了成型工艺实验研究,得出该工艺的最佳参数组合.

摘要： 通过工艺实验研究了X100钢管补焊焊接方法的焊接工艺性能,运用数值模拟技术对补焊焊接方法的应力及温度场分布进行了分析,可为补焊焊接工艺优化提供数据参考.

摘要： 为解决高性能医用聚醚醚酮(polyethoretheretherketone,PEEK)零件复杂结构难以加工的问题,采用基于熔融沉积原理的3D打印方式,辅以高温成形腔体结构,通过模拟仿真和工艺实验,开展PEEK的快速成形系统工艺研究.仿真结果表明:采用接近PEEK玻璃化温度的高温成形腔体环境,可以明显地减小PEEK试样的翘曲变形;采用较小内径的喷嘴,有利于PEEK丝材的熔化和熔融挤出稳定性.实验数据表明:喷嘴内径0.4 mm和打印层厚0.1 mm的设置条件下,PEEK试样的最高平均拉伸强度可达到74.74 MPa,接近传统注塑成形零件的拉伸性能.

摘要： The mechanical bulging technology with axial auxiliary thrust was proposed which was suitable for manufacturing the drive axle housings of medium-sized trucks.The mathematic expressions of the corresponding limit expansion coefficients below the recrystallization temperature were derived,the influences of the matching of each force parameters in the forming processes on the limit forming coefficients were analyzed,and the ranges of axial auxiliary loads in radial bulging processes were given.Based on the derived theory,a 5 ton truck drive axle housing was taken as the research object,DEFORM-3D software was used to simulate the key forming processes,the rules of metal flow state,stress-strain distributions and the variations of wall thickness were obtained,and the forms and locations of the defects in the expansion processes of the axle housings were predicted.Relevant physical experiments were carried out on the extrusion equipment,the experimental results show that the axial auxiliary loads are necessary to prevent cracking during bulging processes.The shape and wall thickness distributions of the qualified samples in the experiments are measured.The experiment results coincide with that of simufation.The feasibility of mechanical bulging forming technology for the drive axle housings of medium trucks is verified both in theoretical and practical areas.%提出一种适用于中型卡车驱动桥壳体制造的施加轴向辅助推力的机械扩胀成形工艺.推导了低于金属再结晶温度条件下方管坯极限扩胀成形系数的解析式,并对成形过程中各力参量的匹配对极限扩胀成形系数的影响规律进行了分析,给出了径向胀形时轴向辅助载荷的取值范围.根据所得出的理论,以某5t卡车驱动桥壳为研究对象,基于有限元软件DEFORM-3D对成形过程的关键工序进行了数值模拟,获得了金属流动状态、应力应变分布及壁厚的变化规律,并对桥壳在扩胀过程中出现缺陷的形式和部位进行了预测.在挤压设备上进行了相关的物理试验,结果表明轴向辅助载荷对于防止胀形过程中发生拉裂的必要性.实测了试验中合格样件的外形和壁厚分布,试验结果与有限元模拟结果吻合,从理论和实践上验证了机械扩胀成形工艺应用于制造中型卡车驱动桥壳的可行性.

摘要： 分析石油管输工艺实验过程相关数据信息的特点，根据需求设计实现石油管输工艺实验的信息管理系统，方便实验人员对实验历史信息的浏览、管理和分析。该系统在Visual C撑．NET环境下开发实现，采用AL／BLL／DAL(应用层／业务逻辑层／数据访问层)的三层体系结构。rn 介绍该系统的设计和实现方式，包括系统功能，数据库的设计和系统的架构，并给出了主要流程和运行效果。

摘要： 重定量高效纺纱工艺由于能够减少设备、厂房等固定资产投资和减少用工,并能保证产品的质量,越来越多地受到人们的关注。文章通过工艺实验,指出了使用重定量高效工艺的条件、工艺配置中应该注意的问题,并总结了应采取的相应措施。

摘要： 以胡萝卜为对象，通过实验的手段，开展了非冻结状态干燥的新型低温真空干燥工艺的研究。并且采用低温真空干燥与真空冷冻干燥及热风干燥对比的方法，研究了低温真空干燥对胡萝卜的营养成分（如还原糖、维生素C 等）及复水特性影响。实验表明：经过热风干燥和真空冷冻干燥胡萝卜的维生素C 损失率分别约是低温真空干燥胡萝卜维生素C 损失率的2.47倍和2.14倍。低温真空干燥可以较好的保持胡萝卜的组织结构完整性，并且减少营养物质的流失。

摘要： 以胡萝卜为对象，通过实验的手段，开展了非冻结状态干燥的新型低温真空干燥工艺的研究。并且采用低温真空干燥与真空冷冻干燥及热风干燥对比的方法，研究了低温真空干燥对胡萝卜的营养成分（如还原糖、维生素C 等）及复水特性影响。实验表明：经过热风干燥和真空冷冻干燥胡萝卜的维生素C 损失率分别约是低温真空干燥胡萝卜维生素C 损失率的2.47倍和2.14倍。低温真空干燥可以较好的保持胡萝卜的组织结构完整性，并且减少营养物质的流失。

摘要： 以胡萝卜为对象，通过实验的手段，开展了非冻结状态干燥的新型低温真空干燥工艺的研究。并且采用低温真空干燥与真空冷冻干燥及热风干燥对比的方法，研究了低温真空干燥对胡萝卜的营养成分（如还原糖、维生素C 等）及复水特性影响。实验表明：经过热风干燥和真空冷冻干燥胡萝卜的维生素C 损失率分别约是低温真空干燥胡萝卜维生素C 损失率的2.47倍和2.14倍。低温真空干燥可以较好的保持胡萝卜的组织结构完整性，并且减少营养物质的流失。

摘要： 以胡萝卜为对象，通过实验的手段，开展了非冻结状态干燥的新型低温真空干燥工艺的研究。并且采用低温真空干燥与真空冷冻干燥及热风干燥对比的方法，研究了低温真空干燥对胡萝卜的营养成分（如还原糖、维生素C 等）及复水特性影响。实验表明：经过热风干燥和真空冷冻干燥胡萝卜的维生素C 损失率分别约是低温真空干燥胡萝卜维生素C 损失率的2.47倍和2.14倍。低温真空干燥可以较好的保持胡萝卜的组织结构完整性，并且减少营养物质的流失。

摘要： 以胡萝卜为对象，通过实验的手段，开展了非冻结状态干燥的新型低温真空干燥工艺的研究。并且采用低温真空干燥与真空冷冻干燥及热风干燥对比的方法，研究了低温真空干燥对胡萝卜的营养成分（如还原糖、维生素C 等）及复水特性影响。实验表明：经过热风干燥和真空冷冻干燥胡萝卜的维生素C 损失率分别约是低温真空干燥胡萝卜维生素C 损失率的2.47倍和2.14倍。低温真空干燥可以较好的保持胡萝卜的组织结构完整性，并且减少营养物质的流失。

摘要： 本研究进行了非碳冶金的探索,包括高温熔炼、电解制氢还原铁矿石和水溶液电解制铁三方面实验.非碳冶金实验装置由四个基本单元构成:发电单元、蓄电单元、控制单元和冶金单元.实验结果表明非碳冶金技术可以获得冶金过程所需的能量和1600°C以上的高温,也能够提供还原反应用氢和水溶液电解制铁所需的电子.该技术方案可推广用于Ti,Cu,Ni,Al,Mg等金属的提取和冶炼.

摘要： 本研究进行了非碳冶金的探索,包括高温熔炼、电解制氢还原铁矿石和水溶液电解制铁三方面实验.非碳冶金实验装置由四个基本单元构成:发电单元、蓄电单元、控制单元和冶金单元.实验结果表明非碳冶金技术可以获得冶金过程所需的能量和1600°C以上的高温,也能够提供还原反应用氢和水溶液电解制铁所需的电子.该技术方案可推广用于Ti,Cu,Ni,Al,Mg等金属的提取和冶炼.

摘要： 本研究进行了非碳冶金的探索,包括高温熔炼、电解制氢还原铁矿石和水溶液电解制铁三方面实验.非碳冶金实验装置由四个基本单元构成:发电单元、蓄电单元、控制单元和冶金单元.实验结果表明非碳冶金技术可以获得冶金过程所需的能量和1600°C以上的高温,也能够提供还原反应用氢和水溶液电解制铁所需的电子.该技术方案可推广用于Ti,Cu,Ni,Al,Mg等金属的提取和冶炼.

摘要： 本发明提供一种用于模拟海上配聚工艺流程的实验装置及其实验方法，注入系统利用空气将聚合物干粉进行分散，加药系统通过加药漏斗将聚合物干粉加入其中并与空气进行混合和分散，药剂混合系统水、聚合物干粉和空气的混合容器，配液分析系统用于观察混合药剂的状态、高度并取样测试混合药剂的粘度，温控系统用于保持实验温度恒定。该实验装置能够监测配聚过程中注入压力的变化、实现气体注入量的控制、实现地层水注入速度的控制、实现聚合物干粉的自动加入以及实现聚合物干粉、地层水和空气的充分混合。

摘要： 本发明涉及气井采气工艺模拟实验装置，特别涉及一种模拟分段压裂水平井泡排工艺的实验装置及实验方法，所述实验装置包括用于模拟分段压裂水平井形状的模拟井筒和用于模拟地层产气和/或产液的动力装置，还包括用于加注起泡剂的加药装置，所述加药装置和所述动力装置分别与所述模拟井筒连通，逼真模拟分段压裂水平井结构，实现对分段压裂水平井加注起泡剂后泡沫的形成过程及泡沫液在水平、倾斜和垂直井筒中的流动形态的模拟，使方便根据实验结果，准确评价起泡剂在不同含油率下的携液能力，得到不同积液程度、不同含油率下起泡剂的最佳加注浓度，为分段压裂水平井泡沫排水工艺参数优化提供有力的支持，实验方法简单，适用范围广，准确度较高。

摘要： 本发明带钢热处理工艺模拟实验装置的工艺腔结构，包括：壳体，壳体分为前工艺腔和后工艺腔；试样夹持装置及其执行机构，试样夹持装置及其执行机构设置在前工艺腔内，用于夹持带钢试样并张紧带钢试样，将大电流注入带钢试样以加热带钢试样；冷却风箱及其回转机构，冷却风箱及其回转机构设置在前工艺腔内，用于将冷却气体喷射在带钢试样以冷却带钢试样。本发明能在一个工位上完成加热冷却的功能，省却了多工位的传动机构，装卸料窗口采用移门形式，装卸料方便，具有结构简单、操作方便的优点，且实现成本。

摘要： 本申请公开了一种实验室简易制备定向排序碳纤维导热复合材料的工艺，包括如下步骤：S1、制备条状基料：向点胶管内添加碳纤维导热复合材料基料，匀速挤压点胶管的活塞，制备多条条状基料；出胶口下端的横截面积小于点胶管的腔体的横截面积；S2、排列固化成型：将多条条状基料沿挤出方向依次并列排列，利用高温固化成型；S3、裁切：待条状基料冷却后，对条状基料按照预设间距进行等间距裁切，将条状基料切出数个相同间距的小段基料；S4、拼接：将小段基料翻转90°，重新顺序排列，得到厚度均匀的碳纤维导热复合材料组装片材。本申请无需定制专门的挤出和切片机器，具有利用常用的装置就能制得测试片材，且能够使碳纤维在测试片材内定向排序的效果。

摘要： 本发明公开一种简单经济实验型循环水养殖系统及其养殖工艺，该系统包括至少一个水槽排，位于同一个水槽排上的多个养殖水槽分别连接有增氧装置和注水装置；水槽排一侧倾斜设置有一个废水集水管，废水集水管通过管道与养殖水槽的养殖水槽溢水口连接，废水集水管最低端通过养殖废水收集主管连接有废水收集池，废水收集池连接有生物滤池，生物滤池末端与注水装置连通，生物滤池内底部设置有滤池底部曝气气管；废水集水管靠近养殖废水收集主管的一端设置有废水集水管阀门，养殖废水收集主管上安装有废水收集主管阀门。本发明基于上述系统的养殖工艺，运行成本低，操作灵活，使用方便，适合开展科研实验。

摘要： 本申请提供一种光学薄膜光学常数工艺相关性的实验方法，包括以下步骤：设定单层薄膜；设定所述单层薄膜的目标工艺参数A；设置所述目标工艺参数A的值A1,A2......An；以设定规则对所述目标工艺参数A进行排序；按排序后的所述目标工艺参数A的顺序依次在光学基底上制备具有对应所述目标工艺参数A的值的所述单层薄膜，每层所述单层薄膜的其它工艺参数不变，获得分层光学薄膜；获取所述分层光学薄膜的目标光谱；构建所述分层光学薄膜的物理模型，每层所述单层薄膜具有相同的光学常数模型；以所述目标光谱为目标函数，对所述物理模型的每层所述单层薄膜的光学常数进行拟合；计算获得所述单层薄膜的光学常数；获得所述光学常数和所述目标工艺参数A的相关性。

摘要： 本发明提供了一种热成形和热切边复合工艺实验模具及工艺方法，热成形和热切边复合工艺实验模具包括下模板(1)、导柱(2)、缓冲板(3)、弹簧(4)、压边块支撑板(5)、凸模(6)、凸模刀块(7)、压边块(8)、凹模刀块(10)、上模板(11)、凹模(12)；热成形和热切边工艺方法包括板料制备步骤、板料奥氏体化步骤、板料转移步骤、板料热成形步骤、板料热切边步骤、保压淬火步骤。本发明结构简单紧凑，热成形和热切边两道工序集成在一起，省去了大量上、下料、定位工序，提高了生产效率；本发明能够探索不同工艺条件对热成形、热切边结果的影响。

摘要： 本发明公开了一种轴类零件感应加热工艺实验平台，包括支架、变尺寸线圈、驱动装置、变速装置、内牵引线、感应加热模块，所述支架上端设置右上内限位转轮、左上内限位转轮，下端则设置有左下内限位转轮，与驱动装置连接的变速装置固定在平台底座上并靠近支架右下方，所述内牵引线依次缠绕于变速装置的内驱动轮、右上内限位转轮、左上内限位转轮、左下内限位转轮，同时所述内牵引线要带动连接在内牵引线上的轴类零件穿过变尺寸线圈中心，所述变尺寸线圈连接感应加热模块。本发明可提高多频工艺实验效率，改善工艺实验效果，扩大定频试探性工艺实验设备的柔性使用范围，降低生产设备投资成本和维修成本。

摘要： 本发明提供了一种热成形和热切边复合工艺实验模具及工艺方法，热成形和热切边复合工艺实验模具包括下模板(1)、导柱(2)、缓冲板(3)、弹簧(4)、压边块支撑板(5)、凸模(6)、凸模刀块(7)、压边块(8)、凹模刀块(10)、上模板(11)、凹模(12)；热成形和热切边工艺方法包括板料制备步骤、板料奥氏体化步骤、板料转移步骤、板料热成形步骤、板料热切边步骤、保压淬火步骤。本发明结构简单紧凑，热成形和热切边两道工序集成在一起，省去了大量上、下料、定位工序，提高了生产效率；本发明能够探索不同工艺条件对热成形、热切边结果的影响。

摘要： 一种实验室用发蓝工艺实验装置，通过置于槽体上方的风罩收集实验过程中产生的蒸汽，并通过排气管将蒸汽排出。通过热电偶测量溶液温度并反馈给温度控制器用来控制水泵的开关，当溶液温度高于要求温度时接通水泵，向槽体内补水，当溶液温度低于要求温度时关闭水泵，停止补水，以达到控制溶液温度的目的。