工艺原理

摘要： 异丙苯是以苯和丙烯为原料生产出来为苯酚丙酮提供原料。以50万t/a的异丙苯产生过程为例研究异丙苯的生产工艺流程、工艺原理、异丙苯岗位操作规程、异丙苯岗位的危害因素分析、异丙苯岗位操作注意事项等。

摘要： 结合在广东清远抽水蓄能电站、广东阳江抽水蓄能电站的机电安装施工经验,总结了大型双小车桥机负荷试验施工方法质量管理的环节。从负荷试验负载平台,到试验流程的优化,并提出了一种适合抽水蓄能电站地下厂房大型双小车桥机负荷试验施工方法。负荷试验流程结合紧密,减少了负荷的多次增减工作。对于试验的进度及安全性保障较好,降低了人力资源及设备的投入。经济效益较好。

摘要： 文章就大面积淤泥质软土地基静压预应力管桩施工技术展开研究,基于苏州博众科技有限公司厂区的预应力管桩施工研究与实践,形成了在淤泥质软土地基条件下静压预应力管桩的工艺原理,主要包括软土表层加固原理和软土压桩工艺原理,编制的施工工艺流程合理可靠,并且经过施工现场的试桩验证,实现了良好的压桩效果,保证了工程项目的施工进度和施工质量,可供类似工程参考。

摘要： 早拆模板是建筑施工技术的重要组成部分,通过将早拆模板应用在建筑施工活动中可降低施工成本,提高建筑工程建设水平。为强化早拆模板应用效果,施工单位需要重点研究早拆模板的工艺原理,合理地规范早拆模板应用工作,切实发挥早拆模板在建筑工程中的价值。

摘要： 型钢与钢筋混凝土的组合柱截面刚度分布均匀,具有较好的抗扭性能,能够充分发挥钢材和混凝土的抗压性能,减小构件截面尺寸,增大建筑使用空间,在多高层和超高层建筑中得到广泛应用。文章研究埋入式钢骨柱承台一次性浇筑工艺,为建筑行业进一步发展提供参考。

摘要： 基于通航水域船形浮标精确安装施工过程中的难点问题,进行技术创新,形成了一套较为完善的通航水域船形浮标精确安装施工方法,并对其工艺原理、技术特点进行了系统分析,阐明了该技术的工程适用性和工程应用价值。

摘要： 混凝土拌合在具体施工中容易受到多种因素的影响,常存在骨料传送效率低下、加水量控制准确度较低等问题,影响了施工效率,降低了建筑工程的施工质量。基于混凝土拌合站骨料输送过程中的难点问题,进行技术创新,形成了一套较为完善的混凝土拌合站骨料输送系统设计及操作方法技术,并对该技术的工艺原理、施工工艺流程和关键技术要点进行了系统分析,阐明了研究技术的工程适用性和工程应用价值。

摘要： 在混凝土制备及泵车冲洗过程中,时常会遇到泵车冲洗产生的混凝土浆液后处理问题。基于拌合站浆水砂石快速分离过程中的难点问题,进行技术创新,提出了一种拌合站浆水砂石快速分离结构,该结构包括:集料收储井、集料分离井、砂料收储井、浆水储集井、车辆控位体等。分析表明,研究结构有助于改善颗粒分离效果,并可提高移除施工效率;从施工工艺看,研究结构现场实用性强、施工质量优越。

摘要： 混凝土罐车在运输过程中,通常需进行混凝土罐车的清洗。基于混凝土罐车清洗过程中的难点问题,进行技术创新,提出了一种混凝土罐车清洗系统,该系统包括:浆水回收体系、弹性填缝体、汽车冲洗体系、道面压板、混凝土罐车清洗体系等。分析表明,研究系统不但可以提高罐车清洗系统的布设效率,而且可以减少浆水污染;从施工工艺看,研究结构现场实用性强、施工质量优越。

摘要： 随着新农村建设的深入推进,农村污水处理也成为了研究的热门话题,我国农村污水大部分不经处理直接排入水体及相关水域,对河流及环境造成很恶劣的影响;同时已建成的污水处理设备也面临着处理效率低、检修工程无法及时推进等问题。因此通过分析农村污水现状,并结合当下一体化设备的研究进展,系统地阐述一体化设备在农村污水处理中的具体应用以及今后发展的方向。

摘要： 为了水质达标，诸多地方或政府采取短、平、快的措施，展开对供水设施进行改建、新建或扩建行动。近年来，在全国各地筹建了大量的城镇供水工程，经过实际运行，出现诸多的问题。针对目前城镇供水净水设备所存在的问题和行业规范的要求，研发了LC型水厂式净水装置。作者从混合反应、沉淀、过滤、冲洗、排污、排泥六方面介绍了其工艺原理，阐述了其适用范围，概述了其部分工程业绩。LC型水厂式净水装置在吸收国内外净水设备先进技术的基础上，从净水机理出发，采用了溶药、自动计量加药、高效多级反应、接触式矾花絮凝沉淀及高效过滤等先进技术，具有净水效果好、造价低、施工周期短、结构紧凑、占地面积小、性能稳定、维修容易、运行稳定、制水成本低等特点。

摘要： 氰化浸出槽作为氰化法提取黄金的关键设备,一直是相关行业企事业单位研究的重点.介绍了氰化浸金的工艺原理,分析了氰化浸出槽的设计要求;重点阐述了中国不同时期氰化浸出槽的研究及应用情况和相应设备的优缺点;最后,展望了氰化浸出槽进一步研究方向和发展趋势.

摘要： 在过程工业中,所涉及的工艺过程可以概括为三个方面,即物理过程、化学过程、生物过程,其中采用物理过程工艺进行物料处理的占较大比重,所对应的物料处理设备更是种类繁多,对于"过程装备与控制工程"专业来说，教材按工业生产原理的物理过程编写，所涉及的工艺原理及生产流程，按产品生产过程的自然属性，结合过程工艺流程及所用设备与机械，主要划分为五章，各章节内容丰富，相对独立和完整，结合过程工业内涵，融合国际先进教学理念。

摘要： 难溶性钾资源型矿物主要包括钾长石、明矾石、伊利石、白云母、黑云母、金云母、海绿石、白榴石和霞石等等，其资源储量至少在100亿吨(以K20计)，而且多分布在中国中部和东部农业发达地区。利用钾长石制取钾肥采用的烧结法的工艺原理是利用石灰石和煤炭作原料，经过粉碎，成球后锻烧，使其中的大分子硅酸铝钾转化成小分子的硅酸钾。技术路线具有可行性，作物增产增质明显；成本低、能耗低，有效成分高，市场前景广阔；生产过程中不产生污染，重金属含量符合国家标准。

摘要： 简要的介绍了V法造型的特点、工艺原理和优点；列举了V法铸造所生产的部分铸件；重点介绍了机械化生产线的生产装备及生产线的特点，通过对造型工部、砂处理工部以及其他辅助系统的分析、对比、介绍，系统地指出：中国铸造业相对比较落后，成本高、装备差将制约中国V法铸造的发展，所以，机械化生产线的进步将引领中国V法铸造走向强国之路。

摘要： 首先对低温甲醇洗工艺流程中的H2S和CO2的吸收、CO2的生产和H2S的浓缩、甲醇/水分离及甲醇热再生工艺进行了介绍。其次，分析了低温甲醇洗工艺的优点及工艺原理。最后，针对低温甲醇洗工艺在实际中的应用，总结了几点不足之处。但是实践证明这套低温甲醇洗工艺是成功的，能满足大型合成氨厂的生产，与国外技术相比不存在明显差距且价格不高是值得推广应用的。

摘要： 阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工程应用进展,并对该技术的工艺特点进行了介绍。多喷嘴对置式水煤浆气化技术成功实现产业化和大型化,已经成为现代煤化工产业中的主流大规模煤气化技术之一。

摘要： 阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工程应用进展,并对该技术的工艺特点进行了介绍。多喷嘴对置式水煤浆气化技术成功实现产业化和大型化,已经成为现代煤化工产业中的主流大规模煤气化技术之一。

摘要： 阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工程应用进展,并对该技术的工艺特点进行了介绍。多喷嘴对置式水煤浆气化技术成功实现产业化和大型化,已经成为现代煤化工产业中的主流大规模煤气化技术之一。

摘要： 阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工程应用进展,并对该技术的工艺特点进行了介绍。多喷嘴对置式水煤浆气化技术成功实现产业化和大型化,已经成为现代煤化工产业中的主流大规模煤气化技术之一。

摘要： 本发明公开了一种基于电磁原理的木质抛光工具磨抛工艺。现有磨抛工艺无法在零件表面有针对性地灵活磨抛。本发明对木质抛光头进行干燥后浸泡绿色纳米磨抛液，然后装配木质抛光工具，并对木质抛光工具和待磨抛硬质金属工件进行装夹；接着对线圈施加交流电，并对木质抛光工具和待磨抛硬质金属工件进行对刀；再接着对待磨抛硬质金属工件进行抛光；停机检查工件表面粗糙度，若不满足要求，则更换木质抛光后重新对待磨抛硬质金属工件抛光，直到待磨抛硬质金属工件表面粗糙度表面粗糙度。本发明的电磁场位置随木质抛光头的移动而变化，从而提高了加工可控性，实现工件表面区域选择性磨抛，从而实现精细抛光，且电磁体的电磁力可调。

摘要： 本发明提供基于相似原理的改进KNN算法的挤压铸造工艺参数设计方法，属于工艺参数设计技术领域，工艺参数设计方法首先基于相似原理对工艺参数的相关变量的相对变化趋势进行衡量。在此基础上提取与目标案例的相关变量相对变化趋势相似的样本数据，基于这些样本数据，进行KNN聚类并对聚类样本中的对应参数进行加权回归作为目标案例的工艺参数设计值。该设计方法基于已有的研究数据，充分参考利用了现有的相关研究成果，无需进行繁琐的实验研究且工艺参数的设计精度较高。相比于现有的工艺参数设计方法，节省了大量的时间成本和实验成本。该方法具有普适性，不仅适用于挤压铸造工艺参数的设计，对于其它类似领域的参数设计同样适用。

摘要： 本发明提供一种液体罐体胀形成型原理，包括以下步骤：S1：将预制的铝合金，碳钢以及不锈钢的板坯件放置到异型罐体成型模具腔内，用轴向冲头将板坯件密封，使之不漏气；S2：然后使用液压机加压将成型模具压紧固定锁死；S3：启动快速充液机组向板坯内壁充装液体，在整个的罐体胀形过程中及时的补充高压。本发明提供的液体罐体胀形成型原理及工艺，利用焊接板材坯件，向内部施加液体加压将罐体胀形成结构样式，罐体在室温下施加强化压力进行应变强化处理，卸载压力后使罐体发生总体塑性变形，并达到结构稳定的罐体，胀形后的罐体产品质量轻，制造成本低，品质高，更好的提高了产品质量的稳定性，提高了液罐车制造的标准化和制造工期。

摘要： 本发明公开了一种基于离散点云原理螺旋槽磨削工艺系统建立方法，其包括根据砂轮与工件的几何特征，分别建立砂轮与工件数学模型；将砂轮与工件数学模型分别进行参数数值离散后得到砂轮与工件的离散化模型；根据螺旋刀槽的螺旋角、前角、芯厚设计参数变换得到砂轮位于初始磨削位姿时的离散模型，根据砂轮的磨削位姿离散模型按螺旋运动数学参数模型所规定的路径绕工件轴向做螺旋运动；由砂轮运动轨迹进而可以得到离散砂轮模型的CLSF文件，CLSF文件根据五轴磨床的结构特点进行后置处理后，得到加工代码。本发明实现了螺旋刀槽由建立数学模型到建立仿真磨削模型的全部过程，提供了一种连续的螺旋槽CAD/CAM建模算法。

摘要： 本发明涉及工艺品制备技术领域，且公开了一种利用伯努利原理的炭雕工艺品高温活化用辅助设备，包括保护外壳，所述保护外壳内壁的左侧活动连接有定位弹簧，所述定位弹簧右侧活动连接有滑动座，所述滑动座顶部活动连接有定位杆，所述滑动座右侧活动连接有限位槽，所述限位槽右侧活动连接有支撑座，所述支撑座内部活动连接有限位杆，通过抽空座运行使得保护外壳内部的空气逐渐流失，此时保护外壳的中间空气流速增大，从而使得定位杆受到一个横向的推力，从而带动两个定位杆向靠近限位杆的方向运动，进而将待活化的炭雕推动至中性位置，从而达到了利用气体流速的改变调整炭雕活化位置使得活化效果更加的效果。

摘要： 本发明公开了一种特型的抗压能力强的压裂支撑剂的生产原理及工艺，所述压裂支撑剂的生产原理为经由二氧化硅、碳酸钠和碳酸钙高温复合反应制备硅酸钙和硅酸钠，所述化学反应均在高温环境下进行；所述压裂支撑剂的生产工艺包含以下步骤：步骤一：原料预加工；步骤二：制备配合料；步骤三：高温熔制；步骤四：加工成型；步骤五：热处理；步骤六：粉碎布料；步骤七：加热熔融；步骤八：冷却回收；步骤九：分级收集。该特型的抗压能力强的压裂支撑剂的生产原理及工艺，能够制备一种新型支撑剂材料，抗压能力强、破碎率低，具有成球型好、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。

摘要： 本发明涉及一种水泥窑协同焚烧替代燃料系统及其工艺原理，包括分解炉(1)、回转窑(2)、窑头罩(3)和冷却机(5)，分解炉(1)、回转窑(2)和冷却机(5)沿物料走向依次相连，窑头罩(3)设于回转窑(2)出料端并通过三次风管(4)与分解炉(1)相连；还包括焚烧炉(6)和三次风管分支(11)，焚烧炉(6)前段设有入料口(9)和高温热风口(12)，高温热风口(12)在入料口(9)下方并与三次风管(4)相互连通，焚烧炉(6)的后段设有灰渣出口(7)和烟气出口(8)，烟气出口(8)与分解炉(1)相连；焚烧炉(6)内设有底板(10)，底板(10)包括前段的阶梯通风底板(10‑1)和后段的阶梯不通风底板(10‑2)；替代燃料在本发明的焚烧炉内实现可控燃烧及与窑系统优化对接，可提高替代燃料利用率，降低对窑系统的负面影响。

摘要： 本发明涉及一种水泥工业二氧化碳富集系统及其工艺原理，包括主预热器(2)、主分解炉(3)、烟室(4)、回转窑(5)、三次风管(6)、冷却机(7)和冷却风机(8)，主预热器(2)、主分解炉(3)、烟室(4)、回转窑(5)和冷却机(7)沿料路依次串联，主分解炉(3)通过三次风管(6)与冷却机(7)相互连通，冷却风机(8)、冷却机(7)、回转窑(5)、烟室(4)、主分解炉(3)和主预热器(2)沿气路依次相连；还包括生料喂料装置(1)、辅分解炉(9)、辅预热器(10)、循环风机(11)、制氧装置(12)、供氧风机(13)、换热器(14)和二氧化碳捕集装置(17)，制氧装置(12)、供氧风机(13)、辅分解炉(9)和辅预热器(10)沿气路依次相连；本发明既实现了对部分窑尾烟气二氧化碳的富集以大幅降低了二氧化碳的捕集与利用成本，又有效减小了对窑系统负面影响。

摘要： 本发明涉及一种烟气循环富集二氧化碳窑尾系统及其工艺原理，包括沿气路依次连接的分解炉(3)、旋风预热器(2)、除尘装置(4)和循环风机(5)，分解炉(3)包括炉体(3‑5)以及设于炉体(3‑5)上的气体入口(3‑1)、进料入口(3‑2)、燃料入口(3‑3)和烟气出口(3‑4)，气体入口(3‑1)设于炉体(3‑5)的下锥部，进料入口(3‑2)设于炉体(3‑5)的中部，燃料入口(3‑3)设于炉体(3‑5)的下锥部与进料入口(3‑2)之间；本发明能有效改善预热器旋风筒带料能力、降低分解炉燃料用量，进而将循环烟气部分引到分解炉出口以降低分解炉内总的烟气量，从而降低分解炉内的热量消耗以降低分解炉的燃料用量。

摘要： 本发明涉及一种带旁路放风的全氧燃烧系统及其工艺原理，包括沿气路走向依次设置的篦冷机(5)、回转窑(4)、烟室(3)、分解炉(2)、预热器(1)和余热锅炉(7)，还包括连接在分解炉(2)与回转窑(4)之间的三次风管(6)；还包括窑尾烟气循环系统(8)、旁路放风系统(9)、供氧系统(10)和二氧化碳捕集提纯系统(11)；本发明可实现水泥窑协同处置废弃物与全氧燃烧二氧化碳富集，通过旁路放风系统降低水泥窑系统有害成分，保证系统的正常稳定运行，同时实现二氧化碳富集，并将整个系统高温烟气冷却、循环与全氧供应相结合，基本无空气进入系统，最大程度地降低了进入系统的氮气量，可较大幅度降低NOx生成。