S Zorb

摘要： 在小型固定床反应器上,以噻吩模型化合物和催化裂化汽油为S Zorb吸附精制对象,研究了硅酸锌生成对S Zorb吸附剂活性的影响。结果表明:当吸附剂中无硅酸锌生成时,吸附剂脱硫活性较高,穿透硫容(w)达12%以上;当生成硅酸锌的含量较低时,对吸附剂脱硫活性和脱硫选择性影响不大,模型化合物和汽油保持高脱硫率,可以避免过多的烯烃加氢饱和,减少汽油辛烷值损失;硅酸锌含量的大幅增长对吸附剂的载硫能力影响显著,当吸附剂中硅酸锌质量分数为39.4%时,吸附剂的穿透硫容(w)降至2.18%,吸附剂脱硫活性大幅降低。因此,在工业装置的运行中应控制操作条件,尽可能降低硅酸锌的生成。

摘要： 近日,石科院承担的新型S Zorb（催化汽油吸附脱硫）催化剂的研究开发项目通过中国石化科技部组织的技术评议。新型高稳定性S Zorb催化剂FCAS-Ⅱ在物化性质及辛烷值保留能力与目前工业剂相当的情况下,具有更高的脱硫活性及稳定性,具备工业推广应用条件。

摘要： 近日,镇海炼化催化汽油脱硫装置（S Zorb）又有两项实用新型技术获得专利证书,目前,该装置已经拥有3项国家专利。S Zorb装置是提升汽油质量的重要装置,镇海炼化先后于2009年、2014年建成投产两套S Zorb装置,在国内同类装置中处理能力最强。由于生产控制过程复杂、

摘要： 简要介绍S Zorb汽油吸附脱硫技术,总结齐鲁分公司900 kt/a S Zorb汽油吸附脱硫装置的运行情况。结果表明：与加氢脱硫技术相比,该技术具有脱硫率高、辛烷值损失小、氢耗低、操作费用低的优点,S Zorb技术必将在国内汽油质量升级进程中发挥重大作用。%This paper described briefly S Zorb adsorption desulfurization technology for production of gasoline,and summarized the running situations of 900 kt/a S Zorb gasoline adsorption desulfurization unit.Results showed the new technology possessed such advantages as high desulfurization rate,little loss of octane value,low consumption of hydrogen and low operation cost.S Zorb technology would play an important role in the course of quality promotion of domestic gasoline.

摘要： 本发明提供了一种S‑Zorb废吸附剂的酸碱耦合复活方法及复活产品。该方法包括：将S‑Zorb废吸附剂在550°C‑650°C下焙烧4h‑6h；将焙烧后的S‑Zorb废吸附剂与无机酸溶液混合搅拌，得到固液混合物；向固液混合物中加入碱试剂搅拌；在80°C‑150°C下干燥8h‑12h，在400°C‑600°C下焙烧4h‑6h，得到复活的S‑Zorb吸附剂。通过本发明的方法复活的S‑Zorb吸附剂的活性位浓度、比表面积及孔容大幅增加，活性组分含量与新鲜吸附剂相似，脱硫活性明显高于再生剂且接近新鲜吸附剂。

摘要： 本发明公开了一种S‑Zorb工艺提高汽油辛烷值的助剂及其制备方法，所述助剂以金属氧化物改性的ZSM‑5、beta、丝光沸石或纯硅分子筛为活性组元，助剂含有10%~70%的改性分子筛、10%~50%的黏土、0~35%的拟薄水铝石、3%~30%的粘结剂，助剂平均粒度在65~130微米。本发明助剂与S‑Zorb吸附剂一起使用，通过异构化、芳构化来保持或提高汽油的辛烷值，可以提高汽油的辛烷值(RON)0.5个点以上。

摘要： 本发明涉及一种减少S Zorb装置汽油辛烷值损失的方法，包括如下步骤：(1)调整催化裂化稳定塔的工艺操作参数，将S Zorb装置原料中的碳四组分切割进入液化气脱硫、气体分离及MTBE合成联合装置；(2)在联合装置中，碳四组分与催化裂化液化气一起脱硫；(3)脱硫后的气体组分进行分离，分离出的碳四组分进入MTBE装置进行醚化反应；(4)来自MTBE装置的未反应的碳四组分进入S Zorb装置稳定塔的中上部，与汽油混合后进行分馏。本发明能够避免汽油生产过程中的辛烷值损失，减少氢气消耗，缓解S Zorb装置加工能力对整个加工流程的制约，实现增产汽油，降本增效。

摘要： 本发明提供一种在线疏通S Zorb循环氢控制阀组结盐的系统、方法及S Zorb吸附脱硫机构，所述系统包括循环氢控制阀组和容积式泵，所述循环氢控制阀组包括副线阀、上游阀、控制阀、下游阀和放空阀；来自于压缩机的循环氢气分两并列通路后合并：一通路上设有所述副线阀，另一通路上依次设有所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀；所述上游阀与所述控制阀连通的管路上设有一支路，或者，所述控制阀与所述下游阀连通的管路上设有一支路；所述支路上设有所述放空阀，所述放空阀与所述容积式泵连通。本发明的系统和方法适用范围更广，能够有效避免因循环氢控制阀组结盐而造成装置停工停产，为装置的平稳运行以及经济效益带来双重价值。

摘要： 本发明涉及阻垢剂制备技术领域，尤其涉及适用于S Zorb汽油脱硫装置的阻垢剂及其制备方法和应用，包括以下质量份的原料：抗氧剂12‑17份、羟胺类阻聚剂7‑11份、聚异丁烯二亚胺6‑9份、亚氨基二琥珀酸盐7‑9份、粘度调节剂4‑6份、改性活性炭5‑8份、过硫酸铵7‑10份、油溶性咪唑啉5‑7份、120#溶剂油53‑74份。在原料催化汽油中加入本发明的阻垢剂可以避免汽油中的胶质聚集以及烯烃发生缩合反应，有效地防止了换热器管束的结垢现象，同时也可降低后续脱硫作业中污垢的附着率，并且还能消除脱硫装置内的异味。

摘要： 本发明提供一种S Zorb中闭锁料斗卸剂方法，包括如下步骤：1)反应器中的吸附剂进入还原器；2)进入还原器的吸附剂进入闭锁料斗；3)进行降压并通入氮气置换氢气和烃，置换合格后，进入闭锁料斗的吸附剂通过压差和重力进入再生进料罐；4)进入再生进料罐的吸附剂通过氮气提升至再生器进行再生。在S Zorb装置停工卸剂时，使用本发明S Zorb中闭锁料斗卸剂方法，无需另外安装临时卸剂管线，且大幅度减少反应系统内残存的吸附剂量，同时加快卸剂速度，为整个停工过程节省大量的人力物力。

摘要： 本实用新型提供了一种S‑Zorb废吸附剂复活系统。该系统包括：原料储罐、酸反应釜、碱反应釜、防倒吸装置、尾气吸收装置、指示剂检测装置、硫化氢报警仪、清洗装置；原料储罐的原料出口与酸反应釜的浆液入口连接；酸反应釜的底部出口与碱反应釜的顶部原料入口连接，碱反应釜的底部出口与清洗装置连接；酸反应釜的顶部气体出口与防倒吸装置的入口连接，防倒吸装置的出口与尾气吸收装置的入口连接，尾气吸收装置的出口与指示剂检测装置的入口连接，指示剂检测装置的出口与硫化氢报警仪的入口连接，硫化氢报警的出口放空。该系统是一套合理可行的复活工艺系统，能够实现S‑Zorb废吸附剂复活过程的工业化。

摘要： 本发明属于石油炼制技术领域，具体提供了一种S－zorb烟气脱硫装置及方法，包括碱液罐和吸收塔，激冷模块、吸收模块、滤清模块、气液分离模块和烟囱自下向上依次分布于吸收塔内，碱液罐分别连接激冷模块、吸收模块和滤清模块，碱液罐内装有NaOH溶液；解决了现有采用有机催化氨法烟气治理工艺、一体机盐液蒸发化肥时，蒸汽直接排入大气，蒸汽中COD、氨氮含量严重超标，装置腐蚀严重，机泵密封腐蚀泄漏频繁，装置运行维护成本高，工作量大，副产物为硫酸铵化肥，存储运费高的问题；本发明使烟气的排放高于排放标准，不污染环境，保护整个装置，同时不产生副产物硫酸铵化肥，不需为副产物设置专用的存储运输，可降低职工劳动强度，节约成本。

摘要： 本实用新型提供了一种用于S‑zorb装置的气体过滤器和S‑zorb装置，包括：出气筒；过滤筒，所述过滤筒内具有容置空间；滤芯，所述滤芯位于所述容置空间内，所述滤芯具有过滤空间；管板，所述管板上具有第一口，所述管板与位于其上方的出气筒固定连接，所述管板与位于其下方的过滤筒可拆卸连接；所述滤芯设置在所述管板的下端面上，所述第一口的上方连通出气筒，所述第一口的下方连通所述过滤空间；中心管，所述中心管贯穿于所述出气筒和所述管板，延伸至所述容置空间内。本实施例的气体过滤装置，所述管板和过滤筒之间是可拆卸连接，从而便于先装配过滤筒的内部的部件，后装配过滤筒，操作空间宽敞，极大地方便了滤芯的装配过程，装配效率高。

摘要： 本实用新型属于石油炼制技术领域，具体提供了一种S－zorb烟气脱硫装置，包括碱液罐和吸收塔，激冷模块、吸收模块、滤清模块、气液分离模块和烟囱自下向上依次分布于吸收塔内，碱液罐分别连接激冷模块、吸收模块和滤清模块，碱液罐内装有NaOH溶液；解决了现有采用有机催化氨法烟气治理工艺、一体机盐液蒸发化肥时，蒸汽直接排入大气，蒸汽中COD、氨氮含量严重超标，装置腐蚀严重，机泵密封腐蚀泄漏频繁，装置运行维护成本高，工作量大，副产物为硫酸铵化肥，存储运费高的问题；本实用新型使烟气的排放高于排放标准，不污染环境，保护整个装置，同时不产生副产物硫酸铵化肥，不需为副产物设置专用的存储运输，可降低职工劳动强度，节约成本。