工业规模

摘要： 为研究生产因素(原料品种、原料产区、酵母、氮源)对工业规模哈密瓜蒸馏酒挥发性物质的影响,采用顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用(HS-SPME-GC-MS)仪对哈密瓜蒸馏酒挥发物质进行分析。结果表明,不同的哈密瓜蒸馏酒样品中共检出76种挥发性物质,包括醇类12种,萜烯类8种,醛酮类5种,酸类3种,酯类23种,苯环类15种,含硫化合物3种,呋喃类4种,其他类化合物2种。其中共有化合物12种,包括1-壬醇、含硫化合物等,含量主要受到原料品种和产区的影响;主成分分析(PCA)结果表明,产区对哈密瓜蒸馏酒挥发性物质影响最大。相同产区下,氮源的添加、原料品种和酵母也对蒸馏酒的挥发性成分有显著影响(P<0.05)。

摘要： 采用常规络合剂与亚氨基二琥珀酸四钠盐为螯合剂,在自行搭建的实验装置及焦化厂分别开展间歇、连续脱硫实验,系统研究络合剂、螯合剂对铁锰络合体系脱除焦化煤气中硫化氢的性能的影响.结果表明,亚氨基二琥珀酸盐对络合铁脱硫液再生能力有一定的促进作用,且与锰复配后效果更好.铁锰络合体系脱硫效率可达到99％以上,可连续运行,且效果稳定,满足工业应用要求.

摘要： 针对长期抑制且通过常规调控方式难以恢复的工业规模硝化系统,探究菌群流加策略进行快速恢复的可行性及实施过程中存在的关键问题.采取小试试验和工业规模试验结合的方式,投加高效硝化菌,测定出水中氨氮、硝氮、亚硝氮、COD、碱度和总酚的浓度,同时进行镜检,分析其中原后生动物的变化情况.结果 表明:投加硝化菌的试验组出水中氨氮浓度均显著降低,原后生动物逐渐显现.针对实际煤化工废水,硝化系统进水总酚浓度宜控制在10 mg/L以下,工业规模硝化系统可以实现长期稳定运行.根据实验结果,小试可以作为菌群流加恢复策略可行性的初步参考依据;准确识别工业规模硝化系统失稳原因或抑制物种类是实现其快速恢复的关键;在常规调控方式的基础上,最大限度的降低抑制物浓度,采用菌群流加恢复策略能够较快的建立硝化反应,进而实现工业规模硝化系统的快速恢复.

摘要： 通过规模以上工业企业数量、工业资产规模、工业企业平均资产规模3项指标,对2012-2019年工业规模演变情况进行了分析.根据工业收入同口径比较、名义比较的差值变化,确定2019年工业组织结构调整进入稳定期.

摘要： 该公司煤直接液化过程污水排放量约100 t/h,且具有污染物浓度高、 色度深、 水质波动大、 生物降解难度大等特点,主要污染物有COD、 挥发酚、 总酚、 氨氮、 有机氮、 硫化物、 石油类等.采用了催化氧化污水处理技术,在原生化处理前端增设高浓度有机物污水预处理装置,在生化处理后端增设臭氧氧化装置,有效降低了污水的生物毒性,提高了整体工艺的抗冲击负荷能力,减轻了对后续系统的冲击,使该污水处理装置出水稳定达标.

摘要： 石油资源的日渐匮乏，使发展非石油路线高分子材料成为我国科技发展的重要战略任务。PVA、POM、PVC是三种重要的可由非石油路线工业规模制备的高分子材料，性能优良、应用面广，可现实可行地减少高分子材料工业对石油的依赖，需要加大投入、加强研究。本文介绍了我们近年来在PVA热塑加工和POM高性能化方面的一些研究工作。

摘要： 本文利用熵值法构建了"资源与环境损耗指数",并测算了资源环境双重因素下,我国沿海11地区的海洋经济绿色全要素生产率,最后基于面板数据Tobit模型考察了不同因素对海洋经济绿色全要素生产率的影响.结果表明:技术进步是我国海洋经济绿色全要素生产率增长的主要源泉,而技术效率和规模效率的作用并不明显;沿海地区海洋经济增长对资源依赖和环境污染的程度呈现出较大的差异性;海洋产业结构、海洋专业技术水平、海洋管理制度对海洋经济绿色全要素生产率增长具有显著的正向影响,而工业规模对海洋绿色全要素生产率具有显著的负向影响.

摘要： 随着中国经济的发展,工业经济规模、工业产业结构和工业污染排放都发生了变化,工业产业和工业污染排放也发生了空间转移.本文主要运用De Bruyn分解模型与产业发展和转移动态性指标进行研究:把中国工业污染排放的变化分解为工业规模效应和结构效应,工业规模的增大导致工业污染排放的增加,而工业产业结构的变化导致工业污染排放的减少,工业规模的增大所导致工业污染排放的增加大于工业产业结构的变化导致工业污染排放的减少.研究还发现工业产业的空间转移导致了工业污染排放的空间转移.

摘要： 近二十年来核电运行的业绩令人信服地证明：核电是安全、可靠和清洁的，是今后发展中不可替代的具有工业规模的能源。目前我国已有9个核电机组总装机容量7000Mwe在运行，据有关方面预测，到2020年我国的核电装机容量将达40000MWe。田湾核电站一期工程从俄引进2台1060MWe压水堆核电机组，是迄今中俄两国最大的技术经济合作项目，也是目前国内单机容量最大的核电项目，这两台机组的安全性设计指标优于当前世界上运行的绝大部分压水堆核电站。1999年开工建设，预计2006年2台机组相继投入商业运行。

摘要： 扬子石化公司新建1.0Mt/a中压加氢裂化装置的投运表明,石油化工科学研究院(RIPP)开发的RMC专利技术可以满足加工中东高(含)硫原油的直馏VGO要求,所采用的催化剂(精制剂RN-2和裂化剂RT-1级配使用)在中压下的失活速率,可满足装置长周期运行的需要。催化剂RT-1性能良好,各项主要生产指标符合设计要求；有较大的操作灵活性,通过改变裂化温度调整转化率,满足不同化工原料及柴油产品收率的需要。标定结果表明,重石脑油芳烃潜含量达63％(m),是优质的重整原料；尾油BMCI低于12,适当降低裂化深度,在尾油收率控制40％(m)左右时,尾油的BMCI值为11～15,是较好的乙烯裂解料。

摘要： 扬子石化公司新建1.0Mt/a中压加氢裂化装置的投运表明,石油化工科学研究院(RIPP)开发的RMC专利技术可以满足加工中东高(含)硫原油的直馏VGO要求,所采用的催化剂(精制剂RN-2和裂化剂RT-1级配使用)在中压下的失活速率,可满足装置长周期运行的需要。催化剂RT-1性能良好,各项主要生产指标符合设计要求；有较大的操作灵活性,通过改变裂化温度调整转化率,满足不同化工原料及柴油产品收率的需要。标定结果表明,重石脑油芳烃潜含量达63％(m),是优质的重整原料；尾油BMCI低于12,适当降低裂化深度,在尾油收率控制40％(m)左右时,尾油的BMCI值为11～15,是较好的乙烯裂解料。

摘要： 扬子石化公司新建1.0Mt/a中压加氢裂化装置的投运表明,石油化工科学研究院(RIPP)开发的RMC专利技术可以满足加工中东高(含)硫原油的直馏VGO要求,所采用的催化剂(精制剂RN-2和裂化剂RT-1级配使用)在中压下的失活速率,可满足装置长周期运行的需要。催化剂RT-1性能良好,各项主要生产指标符合设计要求；有较大的操作灵活性,通过改变裂化温度调整转化率,满足不同化工原料及柴油产品收率的需要。标定结果表明,重石脑油芳烃潜含量达63％(m),是优质的重整原料；尾油BMCI低于12,适当降低裂化深度,在尾油收率控制40％(m)左右时,尾油的BMCI值为11～15,是较好的乙烯裂解料。

摘要： 扬子石化公司新建1.0Mt/a中压加氢裂化装置的投运表明,石油化工科学研究院(RIPP)开发的RMC专利技术可以满足加工中东高(含)硫原油的直馏VGO要求,所采用的催化剂(精制剂RN-2和裂化剂RT-1级配使用)在中压下的失活速率,可满足装置长周期运行的需要。催化剂RT-1性能良好,各项主要生产指标符合设计要求；有较大的操作灵活性,通过改变裂化温度调整转化率,满足不同化工原料及柴油产品收率的需要。标定结果表明,重石脑油芳烃潜含量达63％(m),是优质的重整原料；尾油BMCI低于12,适当降低裂化深度,在尾油收率控制40％(m)左右时,尾油的BMCI值为11～15,是较好的乙烯裂解料。

摘要： 分析了我国聚酯工业存在的一些突出问题.一是聚酯产能增速超过需求,装置利用率持续下降;二是产业发展极不平衡,原料瓶颈十分突出;三是技术创新能力与先进国家差距尤存,亟待提高;四是行业竞争加剧,效益大幅下滑.总体而言,今后我国聚酯工业发展的基础仍然良好,潜力仍然较大.一方面,纺织工业、饮料工业的继续快速发展将为聚酯工业增长提供主要动力及新增长点;另一方面,聚酯产业链技术正面临新的突破.解决当前我国聚酯工业发展中存在的这些问题,需要从政府、行业、重点企业等多个层面,充分发挥政策导向作用以及聚酯工业的比较优势,围绕目标,协同努力,最终实现我国聚酯工业的健康和谐发展.

摘要： 分析了我国聚酯工业存在的一些突出问题.一是聚酯产能增速超过需求,装置利用率持续下降;二是产业发展极不平衡,原料瓶颈十分突出;三是技术创新能力与先进国家差距尤存,亟待提高;四是行业竞争加剧,效益大幅下滑.总体而言,今后我国聚酯工业发展的基础仍然良好,潜力仍然较大.一方面,纺织工业、饮料工业的继续快速发展将为聚酯工业增长提供主要动力及新增长点;另一方面,聚酯产业链技术正面临新的突破.解决当前我国聚酯工业发展中存在的这些问题,需要从政府、行业、重点企业等多个层面,充分发挥政策导向作用以及聚酯工业的比较优势,围绕目标,协同努力,最终实现我国聚酯工业的健康和谐发展.

摘要： 本发明公开了一种难生物降解工业废水的大规模工业化深度处理方法及系统；本发明的系统包括吸附过滤池、微滤机、饱和活性焦输送机、饱和活性焦斗提机、饱和活性焦料仓、活性焦再生系统、再生活性焦冷却器、再生活性焦斗提机和再生活性焦料仓；本发明的方法为在吸附过滤池内使用活性焦对难生物降解工业废水进行吸附过滤处理；活性焦吸附饱和后，将饱和活性焦从吸附过滤池中抽提出来；抽提出的饱和活性焦经过脱水处理后，输送至活性焦再生系统进行热再生；再生活性焦冷却后输送至吸附过滤池循环使用；本发明运行成本低，无二次污染物，活性焦更换过程顺畅，自动化程度高、效率高，适合大规模工业化、连续化的污水深度处理。

摘要： 本发明公开了一种难生物降解工业废水的大规模工业化深度处理方法及系统；本发明的系统包括吸附过滤池、微滤机、饱和活性焦输送机、饱和活性焦斗提机、饱和活性焦料仓、活性焦再生系统、再生活性焦冷却器、再生活性焦斗提机和再生活性焦料仓；本发明的方法为在吸附过滤池内使用活性焦对难生物降解工业废水进行吸附过滤处理；活性焦吸附饱和后，将饱和活性焦从吸附过滤池中抽提出来；抽提出的饱和活性焦经过脱水处理后，输送至活性焦再生系统进行热再生；再生活性焦冷却后输送至吸附过滤池循环使用；本发明运行成本低，无二次污染物，活性焦更换过程顺畅，自动化程度高、效率高，适合大规模工业化、连续化的污水深度处理。

摘要： 一种基于虚拟化技术的可重构高保真大规模工业互联网仿真平台，1)逻辑控制平面：包括本地服务器的若干台服务器及数据库与主控制器；工业互联网的基本组成部分在逻辑控制平面输入目标场景，技术人员进行仿真场景的参数设置，参数存储在数据库中，主控制器根据目标场景参数下达控制指令，对SDN网络中仿真的网络进行配置和控制；2)数据平面：对逻辑控制平面中设计的仿真场景进行仿真实现；3)数据采集平面：由数据采集模块和数据分析模块两个部分组成，用于对海量的仿真数据进行采集和分析，实现了网络测量、数据处理、性能分析功能，完善仿真平台整体架构；为复杂、实时动态的工业互联网环境提供可信可靠的仿真平台。

摘要： 本发明公开了一种双碳目标下城市规模工业发展可行域评估方法，其特征在于，数据输入构建的城市规模工业碳排放量计算模型，获得碳排放量的预测结果。构建城市规模工业碳排放量计算模型，包括：基于改进的环境影响评估方法，构建碳排放量预测模型；基于双碳目标下对碳排放相关指标的限定，构建城市规模工业碳排放量计算模型。本发明可通过待测地区历年总人口、从事第二产业的人口、规模工业中各细分行业的GDP、各细分行业的对各类型能源的消耗数据以及各类型能源的热值、氧化率和碳排放系数，评估在双碳目标下，人口、经济发展、能源消费结构等各类影响因素的可行域，从而为政府制定经济发展规划和能源消费政策等提供依据。

摘要： 本实用新型公开了一种难生物降解工业废水的大规模工业化深度处理系统，包括吸附过滤池、微滤机、饱和活性焦输送机、饱和活性焦斗提机、饱和活性焦料仓、活性焦再生系统、再生活性焦冷却器、再生活性焦斗提机和再生活性焦料仓，所述吸附过滤池顶部设有饱和活性焦输送管道和活性焦投加管道，所述吸附过滤池底部设有提升泵，所述再生活性焦料仓底部设有水射器，所述提升泵通过提升管道与饱和活性焦输送管道连通，所述饱和活性焦输送管道与微滤机连通，所述水射器与活性焦投加管道连通；本实用新型运行成本低，无二次污染物，活性焦更换过程顺畅，自动化程度高、效率高，适合大规模工业化、连续化的污水深度处理。

摘要： 本发明公开了一种连续工业规模微波提取方法，包括步骤为：将植物生物质与溶剂混合，在915兆赫连续流动提取器中微波作用，在微波作用过程中不断向所述915兆赫连续流动提取器中加入植物生物质和溶剂的混合物，得到植物提取物。通过上述方式，本发明通过对微波作用在工艺上的强化，大幅度的减少了加工时间，提高了目标提取物的提取效率、选择性和质量，具有降低成本、提高产量的效果，能减少能源消耗和提高材料利用率，减小了生产设备的规模和复杂性，最大限度的减少废物产生，大大降低了生产成本，采用比传统的提取方法更有效更先进的技术，能够满足日益增长的草药营养医学和食品工业的需要。

摘要： 本发明公开了一种工业规模级高性能高抗冲聚苯乙烯生产装置及生产工艺。该生产装置中的预聚反应装置是由四台带搅拌的全混流反应釜通过特定的串并联组合而成的预聚反应釜组；该预聚反应釜组包括两组平行的两级预聚釜，每组的两级预聚釜由串联的一级预聚釜和二级预聚釜组成。该生产工艺为由四台预聚釜组合而成的苯乙烯和橡胶混合溶液接枝共聚反应工艺；预聚反应采用两组平行的两级预聚釜同时进料；通过控制每组釜不同的工艺条件，使每组两级预聚釜的反应达到特定要求的苯乙烯反应转化率和橡胶的接枝率；随后将两组物料在平推流反应器内混合后进一步聚合，能得到含有特定粒径尺寸和粒径分布的亚微观结构的分散相粒子改性的高性能高抗冲聚苯乙烯。

摘要： 本申请涉及大麻材料的加工，特别是大规模加工，比如在工业水平的加工。大麻通常是受控和受管制的物质，并且在传统上以少量进行加工。基于人类的手动和/或劳动密集型的加工实施方式是无法扩展的，因此在工业水平上是不可行的。本文披露了用于促进大麻材料的工业规模加工的系统和方法。

摘要： 本发明涉及用于以工业规模在液体介质中培养细胞或微生物的生物反应器或发酵器，包括：容器，其包含在具有确定填充高度的液体介质中的培养物；搅拌器，其设置在容器中以搅拌液体介质；第一起泡器，其布置在容器的底部部分中；以及第二起泡器或可选的更多的起泡器，其布置在在第一起泡器上方，以连续向液体介质供应附加的空气泡和/或附加的氧气泡，由此，第二起泡器位于生物反应器或发酵器中第一起泡器上方预先限定的距离η的位置处。还描述了用于通过选择合适的修正气体流率qmod来独立管理溶解CO2和O2的方法。

摘要： 本申请提供了一种用于工业规模生物反应器内流场环境缩放设计的方法，包括输入、静态模拟、动态模拟，输出；在所述输入步骤中，输入内置参数和条件参数；在所述静态模拟步骤中，对所述内置参数和条件参数进行计算，得到静态模拟结果；在所述动态模拟步骤中，对所述静态模拟结果、内置参数和条件参数进行循环迭代直至所述循环迭代终止，得到动态模拟结果；在所述输出步骤中，输出所述静态模拟结果和动态模拟结果；本申请还提供了一种采用了上述方法的系统。本申请提供的缩放设计方法及系统可实现对于发酵过程中关键代谢参数动态变化的观测。