工业机械

摘要： 本文对电气自动化技术在工业机械控制中的应用进行了深入探讨。首先,对电气自动化技术的基本内容和应用优势进行了简要分析,而后通过结合某工业企业的实际案例,对工业机械控制中电气自动化技术的几个实际应用方向进行了详细的分析说明,最后对电气自动化技术的未来发展进行了展望,以期为今后的相关工作提供参考借鉴。

摘要： 为了提高工业机械自动化设计效果,以复杂面钣金轴类冲压模具为设计对象,提出基于接触式随动测量和形位误差测量补偿的复杂面钣金轴类冲压模具工业机械自动化设计方法。采用回轴线误差标定算法构建复杂面钣金轴类冲压模具的接触性测量模型,在极坐标系下,采用径向动态加工的方法,实现复杂面钣金轴类冲压模具的空间位姿自适应变换,采用频率参数调节和误差反馈修正的方法,实现不同位姿组合下的曲面修正及优化设计。测试结果表明,采用新的方法进行复杂面钣金轴类冲压模具自动化设计,提高了设计工艺精密度,可以有效降低加工误差。

摘要： 目前,整个时代迫切发展的需要,是造就现代制造领域中工业机械朝智能化、自动化轨道发展,需要大量科研人员密切配合,创新研究自动焊接生产技术的同时,来完善目前工业机械制造过程中存在的问题。所以,充分利用好自动焊接技术的发展并创新改造,能够根据实际问题去探索,对于整个工业机械制造业的优化发展有着举足轻重的作用意义。所以说,本文主要以工业机械中的自动焊接技术为依托研究,主要分析对工业机械中的焊接技术做研究分析,形成一系列的考虑问题、思考问题、解决问题的逻辑思维办法。

摘要： 当下随着工业化进程的加速,机械制造已经成为工业发展中不可或缺的重要组成部分。其中,机械设计制造及其自动化便是现代化的产物的代表,为工业化进程提供了有力的推动力,积极将自动化技术放置于工作化生产的具体实践之中。为更深入了解机械设计制造及其自动化的功效,本文便对机械设计制造及其自动化在现代企业中的发展作以探讨,总结当下机械设计制造及自动化在企业发展中的不足之处,并积极给予有效举措,促进机械设计制造及自动化技术在现代企业中的使用。

摘要： 随着机器科学工程技术的不断进步,机器的工业自动化制造水平已经有了很大提高.生产设备对我们现代的生活影响越来越大,设备及其相关的生产成本正在不断上升.如果一台设备在其运行过程中的任何故障遭到无视,不仅会直接导致其自身造成经济损失,而且还会产生其他严重后果.例如,1986年4月,前苏联美国切尔诺贝利核电站四号堆核机组设备发生严重电磁振动而同时造成大量核废料泄露,致使2000多名工人伤重死亡,直接造成经济损失将高达30亿美元.通过对各类机械设备工况故障进行定期监测,对其机械故障发展趋势情况进行早期分析诊断,有利于准确找出机械故障发生原因,采取各种防护措施对其进行日常维修保养,避免机械设备的突然严重损坏,使之安全稳定地正常运转,由此可见,技术以及机械故障点的诊断对促进机械设备在我国现代清洁能源工业生产中应用起着非常重要的指导作用,对促进机械设备的故障诊断和新技术的应用研究以及失误诊断具有重要指导意义.本文主要讨论了如何通过诊断与安全监视各种机械设备.

摘要： 目前,整个时代迫切发展的需要,是造就现代制造领域中工业机械朝智能化、自动化轨道发展,需要大量科研人员密切配合,创新研究自动焊接生产技术的同时,来完善目前工业机械制造过程中存在的问题.所以,充分利用好自动焊接技术的发展并创新改造,能够根据实际问题去探索,对于整个工业机械制造业的优化发展有着举足轻重的作用意义.所以说,本文主要以工业机械中的自动焊接技术为依托研究,主要分析对工业机械中的焊接技术做研究分析,形成一系列的考虑问题、思考问题、解决问题的逻辑思维办法.

摘要： 安全光幕是一种可以防止机械事故发生的光电设备,将安全光幕应用到工业机械中,可起到对工作人员人身保护和设备安全使用的重要作用.文章分析了安全光幕的安全检查与工作状态,介绍了安全光幕的应用状况、选择性能,并提出了几点要求,以供相关人士借鉴.

摘要： 探讨了工业机械设备加工过程中焊接工艺概述,分析了工业机械设备加工焊接工艺的技术要点,研究了提升工业机械设备焊接工艺水平的有效策略,以供参考.

摘要： 安全光幕是一种可以防止机械事故发生的光电设备,将安全光幕应用到工业机械中,可起到对工作人员人身保护和设备安全使用的重要作用。文章分析了安全光幕的安全检查与工作状态,介绍了安全光幕的应用状况、选择性能,并提出了几点要求,以供相关人士借鉴。

摘要： 当下随着工业化进程的加速,机械制造已经成为工业发展中不可或缺的重要组成部分.其中,机械设计制造及其自动化便是现代化的产物的代表,为工业化进程提供了有力的推动力,积极将自动化技术放置于工作化生产的具体实践之中.为更深入了解机械设计制造及其自动化的功效,本文便对机械设计制造及其自动化在现代企业中的发展作以探讨,总结当下机械设计制造及自动化在企业发展中的不足之处,并积极给予有效举措,促进机械设计制造及自动化技术在现代企业中的使用.

摘要： 随着科学技术的不断发展和人类社会文明的进步,"以人为本"成为当今社会生产和生活的重要准则.经过不断实践,人类认识到对自己行为的自律是必要的.无论是资源,还是环境,是生产条件,还是生活空间,人们制定了不同的规则加以保障.工业机械也毫无例外地受到相关规则(标准)的制约. 当前,衡量一台工业机械及电气设备是否遵循"以人为本"的原则,除适用性外,安全性是首要的衡量标准.对此,我国政府及相关行业主管部门制定了许多保障人们安全的标准和规定,并将一些重要的规定纳入国家强制性实行的标准范畴.一些国际组织也制定了一些相关标准.我们经常见到的"CE"安全认证,就是欧共体对相关电器设备的安全性评价的符合标志.本文大致内容如下： 一、PLC程序编制水平差 二、控制电路及PLC信号高/低逻辑电平设置不合理 三、逻辑互锁关系不完善 四、不按标准规定的容量配置导线和器件

摘要： 数据采集是工业装备状态监测分析系统中的不可获取的重要环节,为结构状态辨识和故障诊断提供基本的数据依据.经典的状态监测系统下位机采用固定时间间隔的数据采集和记录方式,不能完整地获取装备状态信息,在变工况、非平稳条件运行下的装备状态监测方面问题尤为显著,往往疏忽了关键的诊断依据.本文中提出了一种基于虚拟仪器和常见商用数据采集系统的数据采集节点设计方法.该方案利用新版本的Labview图形编程平台对数采系统在数据采集过程中的硬件缓存进行提取、整合、记录处理;利用准确定时触发的循环结构实现装备运行过程中状态大数据的顺序切割、分块访问和精确采集控制.该方案对装备运行状态实现了全天候、无疏漏、无重合采集,配合常用的数据库可对设备状态在任意时刻、任意跨度上实现灵活的查询和处理分析.

摘要： 数据采集是工业装备状态监测分析系统中的不可获取的重要环节,为结构状态辨识和故障诊断提供基本的数据依据.经典的状态监测系统下位机采用固定时间间隔的数据采集和记录方式,不能完整地获取装备状态信息,在变工况、非平稳条件运行下的装备状态监测方面问题尤为显著,往往疏忽了关键的诊断依据.本文中提出了一种基于虚拟仪器和常见商用数据采集系统的数据采集节点设计方法.该方案利用新版本的Labview图形编程平台对数采系统在数据采集过程中的硬件缓存进行提取、整合、记录处理;利用准确定时触发的循环结构实现装备运行过程中状态大数据的顺序切割、分块访问和精确采集控制.该方案对装备运行状态实现了全天候、无疏漏、无重合采集,配合常用的数据库可对设备状态在任意时刻、任意跨度上实现灵活的查询和处理分析.

摘要： 数据采集是工业装备状态监测分析系统中的不可获取的重要环节,为结构状态辨识和故障诊断提供基本的数据依据.经典的状态监测系统下位机采用固定时间间隔的数据采集和记录方式,不能完整地获取装备状态信息,在变工况、非平稳条件运行下的装备状态监测方面问题尤为显著,往往疏忽了关键的诊断依据.本文中提出了一种基于虚拟仪器和常见商用数据采集系统的数据采集节点设计方法.该方案利用新版本的Labview图形编程平台对数采系统在数据采集过程中的硬件缓存进行提取、整合、记录处理;利用准确定时触发的循环结构实现装备运行过程中状态大数据的顺序切割、分块访问和精确采集控制.该方案对装备运行状态实现了全天候、无疏漏、无重合采集,配合常用的数据库可对设备状态在任意时刻、任意跨度上实现灵活的查询和处理分析.

摘要： 数据采集是工业装备状态监测分析系统中的不可获取的重要环节,为结构状态辨识和故障诊断提供基本的数据依据.经典的状态监测系统下位机采用固定时间间隔的数据采集和记录方式,不能完整地获取装备状态信息,在变工况、非平稳条件运行下的装备状态监测方面问题尤为显著,往往疏忽了关键的诊断依据.本文中提出了一种基于虚拟仪器和常见商用数据采集系统的数据采集节点设计方法.该方案利用新版本的Labview图形编程平台对数采系统在数据采集过程中的硬件缓存进行提取、整合、记录处理;利用准确定时触发的循环结构实现装备运行过程中状态大数据的顺序切割、分块访问和精确采集控制.该方案对装备运行状态实现了全天候、无疏漏、无重合采集,配合常用的数据库可对设备状态在任意时刻、任意跨度上实现灵活的查询和处理分析.

摘要： 数据采集是工业装备状态监测分析系统中的不可获取的重要环节,为结构状态辨识和故障诊断提供基本的数据依据.经典的状态监测系统下位机采用固定时间间隔的数据采集和记录方式,不能完整地获取装备状态信息,在变工况、非平稳条件运行下的装备状态监测方面问题尤为显著,往往疏忽了关键的诊断依据.本文中提出了一种基于虚拟仪器和常见商用数据采集系统的数据采集节点设计方法.该方案利用新版本的Labview图形编程平台对数采系统在数据采集过程中的硬件缓存进行提取、整合、记录处理;利用准确定时触发的循环结构实现装备运行过程中状态大数据的顺序切割、分块访问和精确采集控制.该方案对装备运行状态实现了全天候、无疏漏、无重合采集,配合常用的数据库可对设备状态在任意时刻、任意跨度上实现灵活的查询和处理分析.

摘要： 本文介绍了螺旋压力机的现状，浅谈了新型驱动技术的发展-SRD驱动技术，探讨了SD10系列电动程控螺旋压力机原理，阐述了SD10系列的特点。

摘要： 本文介绍了螺旋压力机的现状，浅谈了新型驱动技术的发展-SRD驱动技术，探讨了SD10系列电动程控螺旋压力机原理，阐述了SD10系列的特点。

摘要： 本文介绍了螺旋压力机的现状，浅谈了新型驱动技术的发展-SRD驱动技术，探讨了SD10系列电动程控螺旋压力机原理，阐述了SD10系列的特点。

摘要： 本文介绍了螺旋压力机的现状，浅谈了新型驱动技术的发展-SRD驱动技术，探讨了SD10系列电动程控螺旋压力机原理，阐述了SD10系列的特点。

摘要： 本发明提供一种减速装置、工业用机械及减速装置组装于工业用机械的方法。在不具有主轴承的减速装置中，在该减速装置的输送时、装配时或分解时等，以简单的结构有效地保护减速装置本身。本发明的减速装置（12）具有：壳体，即第1部件（42）；及以最慢的相对转速与该壳体（42）进行相对旋转的主轮架，即第2部件（44），其中：在壳体（42）与主轮架（44）之间未配置有轴承，且具备对壳体（42）与主轮架（44）之间的轴向的相对移动进行限制的限制部件（A、B）。

摘要： 本发明提供一种减速装置、工业用机械及减速装置组装于工业用机械的方法。在不具有主轴承的减速装置中，在该减速装置的输送时、装配时或分解时等，以简单的结构有效地保护减速装置本身。本发明的减速装置（12）具有：壳体，即第1部件（42）；及以最慢的相对转速与该壳体（42）进行相对旋转的主轮架，即第2部件（44），其中：在壳体（42）与主轮架（44）之间未配置有轴承，且具备对壳体（42）与主轮架（44）之间的轴向的相对移动进行限制的限制部件（A、B）。

摘要： 本发明涉及机器人技术领域，公开了一种工业机器人用机械臂模组，包括底座，所述底座的顶部安装有第一机械臂，所述第一机械臂一侧的上部安装有第一电机，所述第一电机的输出端利用传动组件与第二机械臂连接，所述第二机械臂左侧的上部安装有第二电机，所述第二电机的输出端利用连接组件连接有加工座。通过第二导线和第一导线之间利用通电组件连接，且通电组件由环形触头、球形触头、触头板组成，触头板与第一导线连接，环形触头与第二导线连接，使得第一导线和第二导线形成连通的电路，在第二机械臂旋转时能够带动触头板和球形触头在环形触头内旋转，使得第一导线和第二导线始终处于接通的状态，避免了使用导线直接连接，影响导线的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种工业机械系统及工业机械系统的控制方法，包括机械设备本体、防护挡板、清扫刷和橡胶防护气囊，所述机械设备本体上螺栓连接有安装板，所述小型伺服马达的输出轴的顶端焊接固定有转动盘，且转动盘上啮合连接有传动带，所述上连接块和下连接块的底端均螺钉连接有衔接块，且衔接块滑动连接在限位杆上，所述衔接块的底部螺钉连接有防护挡板。该工业机械系统及工业机械系统的控制方法设置有防护挡板，转动盘能够带动传动带进行转动，此时传动带通过带动上下两侧的上连接块和下连接块同时向外或向内运动，进而能够方便快捷的完成防护挡板的开启和关闭，进而能够保证后续控制设备本体使用和放置状态的稳定和安全。

摘要： 本发明提供工业机械的旋转机构、减速器、工业机械和驱动装置。工业机械的旋转机构具有：工业机械的第1构件；壳体，其固定于第1构件；减速部，其保持于壳体并将旋转输入减速而输出；工业机械的第2构件，其与减速部固定起来；中心齿轮，其配置在第1构件侧并向减速部输入旋转；以及中间齿轮，其配置在第1构件侧并与中心齿轮啮合且与驱动部的输出齿轮啮合。

摘要： 本发明涉及管理多个工业机械的工业机械管理装置以及工业机械管理系统。一种工业机械管理装置(10)，其进行多个注射成形机(M)的管理，该工业机械管理装置(10)具备：管理信息计算部(20)，其基于根据预先决定好的基准而被分成组的多个注射成形机(M)的单体的生产相关的信息，计算属于组的注射成形机(M)的全体的生产相关的信息的统计量来作为管理信息；以及显示部(16)，其显示组的管理信息。

摘要： 本发明提供一种工业机械和工业机械的控制方法。三维测量机(1(工业机械))具备：主体(2)；控制部(3)，其执行主体(2)的驱动控制；以及操作部(4)，其用于经由操作杆等向控制部(3)发出指令来手动地操作主体(2)。在操作部(4)安装有接触探测传感器(5)，控制部(3)具备传感器信号判定部(31)，该传感器信号判定部(31)根据接触探测传感器(5)的探测信号来探测操作允许信号。

摘要： 本发明是一种工业机械系统及工业机械系统的控制方法。连接在控制装置(14)的管理装置(16)具有和多种显示画面分别对应的多个接口处理部(40a～40c)，由选择执行部(44)选择1个接口处理部(40a～40c)，所选择的接口处理部(40a～40c)以使控制装置(14)的显示部(20)显示显示画面，且使输入信息显示在显示部(20)的显示画面上的方式控制显示部(20)。

摘要： 本发明适用于机械手领域，提供了一种基于工业物联网的工业机械手上料装置，包括底座以及安装在所述底座上且呈对称设置的固定板；所述底座和所述固定板上设置有驱动机构，所述驱动机构与设置在所述固定板上的翻转机构连接，所述翻转机构上固定有承接板，所述承接板上转动安装有二号转动杆，所述二号转动杆上固定有凸轮，所述固定板上还设置有与所述翻转机构连接的夹持组件，所述夹持组件上固定有与所述凸轮间歇抵接的限位轮，所述夹持组件上还固定有呈对称设置的卡板，所述固定板上设置有与所述二号转动杆和所述驱动机构连接的转动组件，所述固定板上还设置有与所述翻转机构和所述夹持组件连接的锁止机构，所述驱动机构驱动所述翻转机构运动。

摘要： 一种用于工业机械的多脉冲变压器，所述多脉冲变压器包括初级线圈和多个次级线圈。所述初级线圈偶接于电源，电源可以操作地生成初级电压。所述次级线圈偶接于一个或多个变流器，每一个次级线圈相对于初级线圈具有相移。所述变流器可操作地对工业机械的至少一个元件提供次级电压。其中多脉冲变压器将初级电压转变为次级电压并且减弱由变流器和工业机械的组件引起的谐波失真。此外，所述次级电压作为电压小于初级电压。