工业性试验

摘要： 为了解决现有密闭取样技术存在的钻井液污染严重、取样量少、取样成功率低等问题,对常规底喷式PDC取样钻头的水路结构与取样钻头取样部分进行优化设计。将斜水路结构与3种小钻头结合,通过仿真模拟得到取样钻进过程中的钻头流场与孔底受力情况,模拟结果表明优化设计可行。在河南正龙煤业有限公司城郊煤矿开展了密闭保压取样试验,共进行了5次取样,成功取样4次,最大取样量为1024 g,最小取样量为475 g,正常取样率在70%以上,取样量比常规底喷式取样钻头提高了1倍左右。

摘要： 介绍了察哈素选煤厂入选原煤的煤质特点,分析了现有洗选工艺存在的问题。采用ZM矿物高效分离机对察哈素选煤厂脱粉后的不同粒级末煤进行了工业性试验,对分选效果进行了分析,并对分选后的中煤进行了再选。工业性试验结果表明,ZM矿物高效分离机对察哈素选煤厂末原煤的适用性良好,并提出改进后的工艺流程。

摘要： 氢能冶金在未来钢铁行业低碳发展中具有重要战略意义。欧洲、日本、韩国等国家和地区的钢铁企业均制定了包括氢能冶金在内的低碳冶金技术路线图,加快研发、试验和应用,为实现碳中和目标寻求工艺技术突破。我国部分钢铁企业已联合科研机构积极部署和开展相关技术探索和研究,并进行了工业性试验项目建设和运营,取得--定成效。

摘要： 祥升煤矿3303工作面回采期间遇陷落柱、断层、异常区等地质构造,为保障工作面安全、高效、顺利地通过断层,结合工作面地质条件,采用超深孔爆破技术在回风巷异常区进行试验,包括对钻孔布置、爆破设计等作了具体设计,并制定了相应的设备防护和除尘措施。现场试验效果表明,超深孔爆破技术可弱化岩石的力学特性,岩石由坚硬变为松软,可直接切割推过构造异常区,说明此项技术可使工作面回采工作有序的推进,保障了安全作业与正常的回采进度及生产效率。

摘要： 为研究近距离倾斜煤层群上保护层工作面开采布置对被保护煤层工作面沿空留巷的影响,以崔家寨煤矿1112工作面地质条件为工程背景,通过现场调研、理论分析、数值模拟和工业性试验等方法,对上保护层工作面卸压保护合理布置方式进行了研究。结果表明:上保护层采空区下方底板整体应力值较低,其下侧实体煤较上侧实体煤下方底板应力值要高;上保护层工作面布置于被保护工作面沿空巷道上方时能够更好的对沿空巷道围岩起到卸压效果。将优化后的上保护层工作面布置方式应用于1114工作面回采期间,现场液压支架工作阻力和沿空巷道围岩矿压监测数据证实了优化后的方案能够有效控制巷道围岩变形,改善沿空侧1114轨道平巷的围岩应力环境,提高沿空留巷服务期的安全性。

摘要： 为解决红阳三矿706工作面埋深近1100m的松软、强突、透气性差煤层瓦斯治理难题,矿井经过深入研究,提出了水力压裂增渗技术并进行了工业性试验。试验结果表明,单孔抽采纯量提高约1.2倍,抽采达标时间缩短42%,效果显著。该技术的成功应用,有效降低了强突区域煤层瓦斯含量,卸载了地层应力,实现了压裂影响区域超前、高效瓦斯治理的目标,为矿井的安全高效生产提供了技术保障。

摘要： 通过KR铁水预脱硫水模型试验,分析探讨了湖南华菱涟源钢铁有限公司210转炉厂KR铁水脱硫的影响因素。研究结果表明,搅拌器转速、搅拌器插入深度、铁水罐装载深度、罐径比对铁水脱硫动力学有明显影响,搅拌器罐径比0.38、转速160 r/min、插入深度213 mm、铁水罐装载深度450 mm时脱硫效果最好。基于水模型试验结果在涟钢210转炉厂进行了工业性试验:将搅拌器罐径比由原来的0.34提高至0.38(即搅拌器平均直径由原来的1 290 mm增大为1 440 mm,叶片高度由原850 mm增加至950 mm),转速调整为116 r/min。优化后搅拌时间缩短1.1 min、脱硫剂消耗降低3.4%、搅拌器寿命提高36.1%。

摘要： 本文研究了对在轮轨摩擦条件下工作的润滑材料的基本要求.研究表明,用于轮轨系统的任何一种润滑材料都不能满足牵引机车车辆运行时的温度条件.为了解决这一问题,国立罗斯托夫交通大学车辆设备国家预算教育机构研发并试验了工业条件下能扩大轮轨摩擦系统条件下工作温度范围的润滑材料.通过综合试验研究和二次正交中心构图的方法确定了润滑芯工作膜的最佳厚度值和塑性润滑材料的占比.这样就能显著扩大工作芯的工作温度范围,包括最高的工作温度可超过126°C,而完全排除润滑材料的流失情况.所建议的成分已经在ВЛ80T系列电力机车上进行了试验.在北卡夫卡什铁路局的巴塔伊斯克一利哈亚线路上,该型电力机车装备了无传动润滑器.使用了上面所建议的润滑材料的牵引机车车辆,其轮缘的磨损程度要比未使用润滑系统的车轮轮缘的磨损程度减少一半.

摘要： 介绍了一种煤矿井下辅助运输设备防爆柴油机无轨胶轮运输车柴油箱的设计方案、结构特点及设计要点,提供了柴油箱容积的计算方法和柴油箱附件参数确定方法及选型原则,其在某型防爆车辆上得到布局和应用,并在某煤矿进行了工业性试验,结果表明其符合煤矿防爆使用的柴油箱设计要求,可为同类防爆车辆柴油箱的设计提供参考.

摘要： 本文针对大柳煤矿采区辅助运输效能较低的现状,结合理论研究和实际应用,在原有小牵引力无极绳绞车运输系统的基础上研发出一种牵引力更大、运输距离更长、安全可靠性更高的采用新型双绳牵引无极绳绞车的液压支架搬运技术。该无极绳绞车采用分体式设计,单电机双滚筒驱动,双钢丝绳牵引,多项技术指标属于国内一流。工业性试验及实际应用效果表明:该技术不但解决了矿井大吨位液压支架在不解体的前提下整体运输的难题,大幅度提高了运输效率,而且创造了较大的经济效益和社会效益。

摘要： 矿用刮板输送机采用双速电动机驱动系统,容易产生较大的机械冲击和电气冲击,经常造成启动失败、断链等事故,安全性比较差.采用这种方式要使用专门的双绕组电动机、双根电缆和双速开关,双速电动机结构复杂、造价高,供电系统相当于两台电动机.低速切换不易有效控制,故障点多、可靠性差.因此开发了一种YJVFT1-450型矿用刮板输送机变频电动机一体机,该一体机具有简化系统设备、提高生产效率、减少生产成本等诸多优点,提高了煤矿生产效率.通过工业性试验表明,该变频电动机一体机结构、强度、操控性、可靠性、保护性等方面均达到了设计要求和现场使用要求,能满足井下安全高效生产的需求。

摘要： “大运量长距离顺槽带式输送机研发”是国家科技部“十一五”科技支撑计划项目“特厚煤层大采高综放开采成套技术与装备研发”中的项目之一,项目研制的DSJ140/350/3×500带式输送机在同煤集团大唐塔山煤矿井下工业性试验期间,运行平稳可靠,在结构、强度、可靠性、维护性等方面都达到了配套和设计要求,满足了特厚煤层大采高综放工作面开采的需求。

摘要： 总结首套薄煤层综采机组在井下工业性试验的基本情况及矿压观测，为薄煤层综采开采技术研究、开发奠定了良好基础。

摘要： 特种水泥作为水泥行业的一个高端细分行业,相比普通水泥有较高的技术门槛和市场门槛,也存在着较大的利润空间.本文针对本公司生产实际,在不改变现有生产工艺的情况下,研究、探讨允许公司工艺生产的特种水泥产品.主要关注硅酸盐熟料体系的特种水泥，包括:快硬高强水泥、膨胀和自应力水泥、低水化热水泥、油井水泥、装饰水泥、耐高温水泥、其他水泥、并对其 进行可行性分析和工业性试验。综上所述，通过一定幅度的调整，本公司可以在不大规模技改的情况下就可以生产的硅酸盐系列的特种水泥品种有:中热硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、中抗硫酸盐水泥、海工水泥、道路硅酸盐水泥、G级、H级油井水泥。一旦市场有合理的需求时，公司可以生产这些特种水泥满足市场的需要，同时特种水泥相对高的售价和利润率可以为公司获取更多的利润，也是公司盈利从单纯以量取胜，变为质量并重。上述特种水泥的生产研究对企业转型及产品结构的升级优化有积极的促进作用，也为同类型的水泥工厂转型升级指明了一条道路。

摘要： 采用螺旋输送的方式将再次加工后的热值为12500kJ/kg以上、含氯量为0.13％左右的矿化垃圾投入水泥窑分解炉焚烧以替代水泥燃料,结果表明:添加垃圾后,除NOx实测浓度和排放速率显著下降外,水泥窑窑尾废气测点中总悬浮颗粒物(TSPs)、HC1、HF、SO2、CO污染物实测浓度和排放速率均显著上升,而且波动很大.2.5t/h的垃圾投加量对窑系统的影响较小,主要工艺参数均正常,无较大幅度的波动,但分解炉喂煤量调整较为频繁.入窑热生料中的S含量无明显变化,而K、C1的含量显著升高,但均在可控范围内.添加垃圾后烧制的水泥熟料,其抗压强度、抗折强度、标准稠度用水量均有所降低,但变化不显著;初凝时间和终凝时间有所升高,熟料饱和比显著下降.

摘要： 本文介绍了开磷集团在加速结构调整和技术创新的过程中，以磷石膏、黄磷炉渣为原料，研制蒸压磷渣硅酸盐砖。从蒸压磷渣硅酸盐砖的机理研究，到工业性试验，结合工程实践编制了贵州省地方标准《蒸压磷渣硅酸盐砖》产品标准，《蒸压磷渣硅酸盐砖建筑技术规程》应用标准，展开了切实可行的推广应用方式方法，总结了几个工程实例。

摘要： 本文通过对100t顶吹转炉双渣法深脱磷的工业性试验研究，结合不同吹炼时期冶炼特点，确立了吹炼过程需要控制的原料及操作制度等关键措施。控制倒炉温度、碱度、渣中w(FeO)及熔渣流动性等因素均是取得良好脱磷效果的重要保证。应用双渣法深脱磷生产试验取得了转炉出钢磷含量平均达到w[P]=63×10-6，成品平均磷含量达到w[P]=85×10-6 的实绩。

摘要： 针对青钢现场实际情况，选择合适的焦炭改性剂（专利产品ZBS，ZL021137080）喷洒点向焦炭喷洒ZBS溶液后，在5号高炉进行同步工业性实验。试验发现：（1）在试验期间，喷洒过ZBS溶液的焦炭热性能指标CRI 和CSR 较未喷洒ZBS溶液有明显改善。兖州焦CRI 平均降低5.11%，CSR 平均提高6.49%。本厂焦CRI平均降低6.64%，CSR平均提高5.83%。（2）与试验基准期相比，炉温波动小，[S]合格,5号高炉日产提高12.7t，入炉综合燃料比降低6.14kg/t，产品合格率100%。

摘要： 通过工业性试验，提出该矿石不适合现公司内的选矿生产，若对外销售不盈利，应暂停开采或采出后集中堆放，待选矿建成后再生产；针对马鞍山矿山研究院试验研究的单一弱磁选流程和弱磁选－反浮选工艺流程两个方案，进一步从原矿性质、两个流程的特点及国内外磁铁矿石选择选矿工艺流程进行综合分析，建议贾家堡子铁矿选矿工艺选择单一弱磁选工艺流程。

摘要： 为了更进一步提高火山灰在水泥中的掺量、降低水泥中熟料的消耗,实现资源的充分利用和水泥工业节能减排以及提高水泥企业经济效益的目的,长沙保灵建材助剂有限公司与云南盈江允罕水泥有限公司为此进行了技术合作,并成功地研制出了一种高效火山灰水泥助磨剂.

摘要： 本发明公开了工业机器人可靠性试验装置及实验方法，它包括：地平铁、伺服进给系统、检测系统及控制系统；所述的检测系统包括：环境检测装置、激光位移传感器、反射装置及伺服电磁铁；环境检测装置、激光位移传感器、伺服电磁铁安装在工业机器人末端；伺服进给系统进给反射装置，在不同的位置进行试验，伺服电磁铁抓取、更换不同重量的法码，进行实验。实现对工业机器人的负载变化及工业机器人的供电电压变化进行模拟进行工业机器人模拟实际工况的可靠性试验，使得工业机器人可靠性试验更加完整，提高了试验的可信度，可靠性和稳定性更高，比较全面的测试了工业机器人的可靠性水平。

摘要： 本申请公开了工业机器人的可靠性加速试验与MTBF快速评定系统及方法，针对待试验的工业机器人，其特征在于，包括调压器、第一六维振动台、第二六维振动台、高低温湿热环境试验箱、声级计、机器人电气控制柜；所述工业机器人设于第二六维振动台上，工业机器人通过电缆线与机器人电气控制柜连接，机器人电气控制柜电源线连接调压器，工业机器人电气控制柜机身放置于高低温湿热环境试验箱内，高低温湿热环境试验箱放置于第一六维振动台上。本申请通过工业机器人执行运动加速进行机械加速试验，机器人电气控制柜在高湿环境下进行电气加速试验，使得加速试验时间相对于试验总时长大大缩小，实现对工业机器人进行可靠性加速试验与MTBF快速评定。

摘要： 本发明涉及一种基于工业互联网实现数控机床可靠性试验管理的系统，包括数据采集模块，为所架设的外置硬件或者在数控机床的数控系统中所安装的软件，用于实时采集数控机床运行的状态和报警数据，以供后续的数据审核和分析；移动办公模块，与所述的数据采集模块相连接，用于提供便捷的用户操作界面，实时录入、审核及分析数据，并出具试验报告；可靠性试验模块，与所述的数据采集模块和移动办公模块相连接，用于根据相关标准提供试验方法，管理试验数据及其审核状态，监控试验进度，计算可靠性评定指标并生成报告。本发明还涉及一种实现基于工业互联网的数控机床可靠性试验管理的方法。采用了本发明的基于工业互联网实现数控机床可靠性试验管理的系统及其方法，具有数据无法造假、结论可事后审计的特点。

摘要： 本发明公开了工业机器人减速机可靠性试验台，包括试验台本体、夹紧单元和固定单元；试验台本体：其上表面中部固定安装有放置板，所述试验台本体的顶部左右两端分别开设有滑槽，所述试验台本体的左右两端分别设置有第一移动单元和第二移动单元，所述第一移动单元和第二移动单元的顶部分别设置有负载力矩电机和驱动电机，所述负载力矩电机和驱动电机的底部分别设置有固定台，该工业机器人减速机可靠性试验台，可靠性好，实用性高，可以对被检测减速机进行快速安装固定，同时可以自动对测试装置进行调整对接，提高效率的同时还保证了测量的精准度。

摘要： 本发明公开了一种新型工业机器人伺服驱动器电磁兼容性试验方法，包括设备组装，常温检测，高温检测，低温检测及数据汇总等五个步骤。本发明设通用性和可操作性强，数据检测精度高，可充对伺服驱动器在多种复杂自然环境和电磁环境运行时进行仿真检测，仿真度高，检测数据获取便捷，从而在极大的降低检测作业成本和劳动强度的同时，有效的提高检测作业效率和检测精度，同时还有助于为伺服驱动设备产品后续研发及使用提供可靠的参考依据。

摘要： 本发明公开了一种工业机器人减速机可靠性试验台，包括底座，所述底座的上端设有两个减震装置，两个所述减震装置的上端共同设有散热装置，所述散热装置包括固定连接在减震装置上端的固定板，所述固定板的上端设有壳体，所述固定板的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的内壁，所述壳体的上端设有散热口，所述底座的上端设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设有电动滑轨，所述电动滑轨的上固定连接有活动装置，所述活动装置包括固定连接在电动滑轨侧壁的支撑臂，所述支撑臂的中部设有装置腔，所述装置腔内设有螺纹杆。本发明整个装置简单，操作方便，散热和便于试验操作的效果相对于传统方式更好。

摘要： 本申请公开了工业机器人的可靠性加速试验与MTBF快速评定系统，针对待试验的工业机器人，其特征在于，包括调压器、第一六维振动台、第二六维振动台、高低温湿热环境试验箱、声级计、机器人电气控制柜；所述工业机器人设于第二六维振动台上，工业机器人通过电缆线与机器人电气控制柜连接，机器人电气控制柜电源线连接调压器，工业机器人电气控制柜机身放置于高低温湿热环境试验箱内，高低温湿热环境试验箱放置于第一六维振动台上。本申请通过工业机器人执行运动加速进行机械加速试验，机器人电气控制柜在高湿环境下进行电气加速试验，使得加速试验时间相对于试验总时长大大缩小，实现对工业机器人进行可靠性加速试验与MTBF快速评定。

摘要： 本实用新型公开了一种工业机器人减速器的可靠性试验装置，为了克服存在对数据采集与数据处理硬件系统要求高与基建成本高的问题，其包括减速器安装装置、模拟加载装置、数据检测装置、驱动变速装置、控制台与地平铁；地平铁安装地基上，控制台安装在地平铁一侧的地基上，驱动变速装置安装在地平铁的右侧，数据检测装置安装在驱动变速装置的左侧，加速器安装装置安装在数据检测装置的左侧，模拟加载装置安装在减速器安装装置的左侧；控制台与驱动变速装置电线连接；驱动变速装置的输出端采用6个第二联轴器与第二中间轴和数据检测装置连接，数据检测装置通过6个第三中间轴与减速器安装装置连接，减速器安装装置通过第三联轴器与模拟加载装置连接。

摘要： 本申请公开了一种高瓦斯煤巷预裂增透的工业性试验方法，包括以下步骤：在设定位置布设用以实现巷道表面位移监测、巷道顶板离层监测、巷道围岩深部多点位移监测、锚杆和/或锚索受力监测的监测装置；在掘进面处布置压裂孔，在所述掘进面两帮布置瓦斯钻场，在所述钻场处布置预抽孔，对所述压裂孔进行CO2预裂，从所述预抽孔处抽取瓦斯；在掘进工作面进行小导管超前注浆；进行致裂前后的瓦斯抽采效果分析和掘进工作面永久支护效果分析，结合所述监测装置获取的监测数据，判断相关设计参数的合理性。

摘要： 本申请公开了一种高瓦斯煤巷预裂增透的工业性试验方法，包括以下步骤：在设定位置布设用以实现巷道表面位移监测、巷道顶板离层监测、巷道围岩深部多点位移监测、锚杆和/或锚索受力监测的监测装置；在掘进面处布置压裂孔，在所述掘进面两帮布置瓦斯钻场，在所述钻场处布置预抽孔，对所述压裂孔进行CO2预裂，从所述预抽孔处抽取瓦斯；在掘进工作面进行小导管超前注浆；进行致裂前后的瓦斯抽采效果分析和掘进工作面永久支护效果分析，结合所述监测装置获取的监测数据，判断相关设计参数的合理性。