工业余热

摘要： 我国北方城镇应该发展以低品类余热为主的零碳清洁供热模式,需要解决空间、时间和温度三个不匹配问题,为实现供热碳中和奠定基础。我国拥有非常丰富的各类低品类余热,包括火电、工业余热和未来新兴产业的余热。同时,有世界上覆盖率非常高的集中供热管网。采用以低品位余热为主的零碳清洁供热模式是实现供热碳中和目标的途径。余热供热需要解决以下三个问题:第一是余热和供热负荷需求地理位置不匹配问题,第二是余热产生和供热需求时间不匹配问题,第三是不同余热热源的温度和热用户需求温度的不匹配问题。

摘要： 城市供热系统由热源、热网和用户三部分组成。城市供热系统是指利用煤炭、天然气等能源,通过锅炉等装备生产蒸汽和热水,再通过供热管网等设施向热能用户供应生产或生活用热能的供热网络。我国城市供热热源的型式有热电厂、锅炉房(集中/分散)、工业余热、核能、地热、太阳能、热泵、家庭用电暖器和小燃煤(油、气)炉等。集中供热系统广泛应用的热源主要是热电厂和集中锅炉房。

摘要： 2020年,习近平主席宣布了"力争2030年前二氧化碳排放达到峰值和力争2060年前二氧化碳排放实现中和"的目标和愿景,为我国生态文明建设注入了强劲动力。工业余热作为宝贵的能源资源,利用得好,完全可以起到减排的效果。2020年12月11日,《环境与生活》杂志走访了致力于余热利用的南京苏夏设计集团股份有限公司,听该公司董事长王国兴介绍了苏夏集团是如何下好余热利用这盘大棋的。

摘要： 介绍了工业余热的特点,在实际余热调研的基础上,论述了如何区分看待、重点考量评价工业余热以及在利用工业余热过程中可能遇到的难点和应当避免的不利因素等等问题.

摘要： 结合工程实例,对回收煤炭焦化工艺中焦炉煤气初冷器冷却水余热用于集中供热的工艺及减排效果进行分析,介绍干熄焦发电排汽余热(作为备用低温热源)回收工艺.1个供暖期可回收初冷器冷却水余热132.67×104 GJ,与采用热效率为0.9的燃气锅炉提供该部分热量相比,可节省天然气4024.33×104 m3,可减排二氧化碳8.27×104 t.

摘要： 针对常规吸收式热泵和压缩式热泵无法兼顾温升与效率的问题,本文提出采用热耦合压缩-吸收式热泵来达到高效高温输出的目的,并根据不同场景需求构建大温升型循环和高温输出型循环.采用R245fa和溴化锂-水溶液作为工质,针对100°C以上输出温度,利用Aspen Plus软件建立数学模型并对循环性能进行计算.研究结果显示:在采用大温升型循环回收30~40°C余热时,循环最优能效比(COP)可以达到2.58以上;在采用高温输出型循环回收60~70°C余热时,循环最优COP可以达到2.83;两种新循环在温升、输出温度和效率上比R245fa压缩式循环均有明显提升.

摘要： 工业过程产生的余热资源丰富,具有巨大的回收潜力,高温余热利用技术相对成熟,低温余热利用较少.当前,包括有机闪蒸循环在内一些先进的低温余热发电技术逐渐成为研究热点.然而,有机闪蒸循环的火用性能及其最佳运行参数尚不清晰,有待进一步深入研究.鉴于此,以工业低温烟气为研究对象,探讨了闪蒸温度、冷凝温度和热源温度等因素对以R245fa、R113和R600a为工质的系统火用性能的影响.

摘要： 低品位工业余热的有效利用对提高能源利用效率、减少CO2排放具有重要意义,能量系统集成和相应的换热网络优化是余热利用的有效方法.(火积)方法可以量化换热过程中的不可逆性,能够指导和评价换热网络的优化,但是(火积)方法在余热利用的换热网络优化中的实际应用案例较为缺乏.本文基于(火积)方法对某工业园区蒸汽凝水余热利用的既有换热网络进行了分析,通过减小换热过程(火积)耗散的原理进行了换热网络优化,使得高品位余热用于驱动吸收式制冷机满足当地的空调制冷需求,将高品位余热排放转换为低品位余热排放.优化的换热网络指导了实际蒸汽凝水余热利用工程改造.实验测试结果表明,采用的海水直接冷却的吸收式制冷机的制冷量达到3430 kW, COP达到0.76.蒸汽凝水换热过程的(火积)耗散降低了57.3%,蒸汽凝水余热利用的热效率和?效率分别提升了55.8%和81.1%,验证了(火积)方法在低品位余热利用换热网络优化中应用的有效性.

摘要： 为充分利用工业余热,解决大部分工业余热不稳定、不连续及余热利用时间和空间供需不匹配的问题,提出了一种将相变材料与低温余热资源相结合的相变蓄热装置,其结构组成为水换热器、风换热器与相变材料。建立了装置实验台,对冬季新风供暖工况下的蓄热与释热进行测试。根据该装置实际边界条件建立了数值分析模型,进行了对应实验工况下的数值计算,并与实验结果进行了对比分析。结果表明,该装置冬季工况蓄热过程在2.37 h之内完成,当新风入口温度为8°C时,提升5°C温差的有效释热可保持4.24 h。利用理论与实验结果,提出了释热利用过程的调节方法,可为有效利用工业余热资源提供参考。

摘要： 本文分析了工业余热卡琳娜循环发电系统的研究现状,基于搭建的卡琳娜循环发电系统仿真平台,研究分析了氨水基液浓度、蒸发压力、蒸发温度对系统性能的影响,结果表明:系统氨水基液浓度为30％、蒸发压力为5MPa、蒸发温度为230°C时,卡琳娜循环系统系统净输出功率大208kW,系统热效率达16.68％,系统性能最优;此系统适用于低氨水基液浓度、低蒸发压力、较高蒸发温度的运行条件.

摘要： 太阳能是永久免费的自然资源,当污泥干化所需要的能量与太阳能提供的能量到达平衡时,那么污泥可以进行自然干化,而不需要增加辅助干化的成本.当这种平衡不能达到时,就需要另一种辅助热源来提供污泥干化所需要的能量.工业余热像电厂热水,需要冷却塔降温,热量被无端的浪费;焚烧过程产生的高温烟气,需要冷却塔降温,同样热量被浪费掉.在工业余热可接入的地方可以采用太阳能与工业余热综合利用对污泥进行干化,该技术是在太阳能干化污泥的基础上,通过开发工业余热,热水、蒸汽、烟气等废热共同加速污泥内水分的蒸发,在减少能源浪费的同时,还能实现资源的更大价值的利用.该技术以运行成本低、操作简单、污泥含水率低、维护保养容易等特点,得到市场的广泛认可.

摘要： 太阳能与工业余热综合利用污泥处置技术是对污泥进行太阳能低温干化并针对不同的污泥性质以及处置环境进行资源化处置利用.本文主要介绍了该工艺技术流程并通过部分工程应用案例对处置技术进行了相关研究.

摘要： 由于技术、经济、现场条件等多种因素的影响,清洁能源的实际应用往往受到一定限制,在同一个项目上,单一清洁能源的应用往往达不到理想效果,有时甚至满足不了负荷要求.将多种清洁能源综合应用,取长补短,效果更为理想.各类清洁能源如电能、地热能、工业余热、天然气等各有优劣,综合使用前景广阔.

摘要： 工业生产中大量中低品位余热的直接排放造成能量利用水平低和城市热岛效应等环境问题,本文提出利用闪蒸-双工质联合发电系统对工业生产过程中的热水型余热进行回收利用.首先对联合系统进行了热力学和经济学分析,对系统闪蒸压力、蒸发温度等关键参数进行优化,得出当余热水温度为135°C时,以单位发电成本最佳时对应的闪蒸压力和蒸发温度分别为195kPa和85°C.同时,在最优工况下,分析比较系统关键设备的(火用)损失、(火用)损失成本、(火用)经济系数,对设备进行优化.最后,对应不同的工业工艺,对单位热水(火用)成本对联合系统的火用经济性能存在较大的影响.

摘要： 工业生产中大量中低品位余热的直接排放造成能量利用水平低和城市热岛效应等环境问题,本文提出利用闪蒸-双工质联合发电系统对工业生产过程中的热水型余热进行回收利用.首先对联合系统进行了热力学和经济学分析,对系统闪蒸压力、蒸发温度等关键参数进行优化,得出当余热水温度为135°C时,以单位发电成本最佳时对应的闪蒸压力和蒸发温度分别为195kPa和85°C.同时,在最优工况下,分析比较系统关键设备的(火用)损失、(火用)损失成本、(火用)经济系数,对设备进行优化.最后,对应不同的工业工艺,对单位热水(火用)成本对联合系统的火用经济性能存在较大的影响.

摘要： 本文针对工业领域大量余热资源利用效率低的现象进行了深入分析,提出了"一个中心、四个层级"的余热资源梯级利用(RRUC)方法,以填补"能源梯级利用"理论与"现场工程师"实践之间的鸿沟;同时以某大型烧结冷却机为对象,采用"RRUC"规划方法前后的节能效果进行了分析,结果表明,采用该方法后节能效果明显,实现了效率与效益最大化.

摘要： 工业生产中大量中低品位余热的直接排放造成能量利用水平低和城市热岛效应等环境问题,本文提出利用闪蒸-双工质联合发电系统对工业生产过程中的热水型余热进行回收利用.首先对联合系统进行了热力学和经济学分析,对系统闪蒸压力、蒸发温度等关键参数进行优化,得出当余热水温度为135°C时,以单位发电成本最佳时对应的闪蒸压力和蒸发温度分别为195kPa和85°C.同时,在最优工况下,分析比较系统关键设备的(火用)损失、(火用)损失成本、(火用)经济系数,对设备进行优化.最后,对应不同的工业工艺,对单位热水(火用)成本对联合系统的(火用)经济性能存在较大的影响.

摘要： 目前,中国能源利用总体存在着利用效率低、经济效益不高,生态环境压力大等主要问题,因此节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率就尤为重要,而工业余热回收具有举足轻重的意义,是解决中国能源问题的重要途径之一,应该处于优先发展的地位.本文介绍了工业余热的来源和分类,分析了机械行业高温烟气余热回收、低温工业余热热泵回收、散热设备余热直接利用、工艺直排风系统显热回收等余热利用现状和现有技术,并重点结合具体实例,分析了余热利用的实用性途径和发展前景.

摘要： 蒸汽压缩式制冷是制冷工程中主要的循环之一,传统蒸汽压缩式制冷循环中蒸汽压缩消耗的是电能,而在新型制冷循环中使用的是热能,由于不经过热能到电能的转变,提高了热能利用率.和喷射式制冷循环相比,新型制冷循环中的热力式活塞压缩机效率大大高于喷射器,因而提高了制冷循环效率.本文提出了用余热加热低沸点介质,以低沸点介质在低温时具有较高的压力.以低沸点介质作动力,通过膨胀机拖动制冷压缩机.该制冷循环比吸收式制冷及低沸点喷射制冷效率高.

摘要： 本发明涉及一种电厂余热耦合工业余热的供暖系统，所涉及系统装置由汽轮机、发电机、凝汽器、吸收式热泵a、吸收式热泵b、汽‑水换热器、冷却塔、各种水泵及管道组成。通过吸收式热泵a、吸收式热泵b分别回收电厂余热及工业余热用于集中供暖。吸收式热泵b中，工业废水作为吸收式热泵b的低温热源，电厂汽轮机中段抽汽作为吸收式热泵b的驱动热源，共同作用为一次网回水加热，达到回收工业余热的目的；通过两组吸收式热泵分别作用，完成工厂余热及电厂余热的回收工作，进而实现电厂余热耦合工业余热供暖。

摘要： 本发明适用于环保机械技术领域，提供了一种回转窑工业余热发电成套集成系统及余热烟气的处理方法。本发明提供的回转窑工业余热发电成套集成创新技术，采用双压余热锅炉,将窑头或窑尾烟气焓值充分利用,通过增加一路低温低压补汽源用于发电,可增加蒸汽产量(6-12%)。此外，本发明还采用双压汽轮动力机组,增加汽轮机补气入口,提高了汽轮机的功率(5%-8%)。该技术在实施的项目中绝大部分达到了企业电耗降低1/3或以上，粉尘排放大幅度下降，固体污染物有效回收利用的目标。

摘要： 本发明提供一种工业余热蒸汽循环利用低温煅烧设备，包括多级煅烧筒和多级换热筒，所述煅烧筒容纳于换热筒内，多级煅烧筒首尾串联在一起，相邻两级换热筒之间通过导热管首尾相连，每级煅烧筒还与回热管的一端连接，所述回热管的另一端接入旋风分离器后，再与第一级煅烧筒相连，最后一级换热筒首端还通过供汽管接入汽源设备。采用本发明的技术方案，利用各种工业企业排放的余热对石膏渣进行低温煅烧，煅烧过程中，使石膏渣中脱出的水蒸汽掺入换热筒的蒸汽中，再与石膏渣进行热交换，使石膏渣煅烧更充分，提升了脱水效率，还通过陈化处理使石膏粉三相趋于稳定，提高石膏粉品质。

摘要： 本发明涉及一种适用于工业余热回收的高低温热泵优化配置方法，通过采用最小二乘法对高低温热泵的温度‑COP曲线进行拟合；构建高低温热泵系统的建设成本的计算模型和经济运行的计算模型；并对模型设立高低温热泵运行过程的约束条件；构建考虑高低温热泵建设成本和经济运行的多目标优化模型，最后利用多目标粒子群优化算法获得优化配置方案。本发明通过配置工业余热回收的高低热泵，解决了高低温热泵配置优化问题。

摘要： 本发明公开了一种利用工业余热协同处置废弃物的系统及其方法，属于废弃物协同处置技术领域。包括用于对废弃物进行燃烧处置的预处置炉、熟料煅烧系统，将所述来自篦冷机的三次风引入预处置炉中，所述预处置炉顶部通过烟气通道与分解炉上端相连；所述预处置炉中设有富氧进气口；所述富氧进气口朝向预处置炉主燃烧区域并与预处置炉水平呈30°～45°夹角。本发明采用富氧来达到氧化环境，让废弃物颗粒充分燃烧；并通过烟气管道将多余的富氧气体通入分解炉，为分解炉内抑制二氧化硫产生提供有利条件。

摘要： 一种利用工业余热的冷热能储存再利用方法，包括以下步骤：在储热能过程中具体方法如下：工厂余热受驱动地流入工业余热吸收换热器释放热能；蓄热流体流入工业余热吸收换热器吸收热能至高温状态，高温状态的蓄热流体受驱动地流入蓄热模块；在储冷能过程中具体方法如下：常流动工质流入制冷压缩机构进行压缩，在压缩过程中通过排散换热机构进行换热；工质流入制冷膨胀机组膨胀至低温常压状态，随后该流动工质进入冷能吸收换热器释放冷能；流动工质流入冷能吸收换热器中吸收冷能，流动工质沿流入低温填充床与固体颗粒蓄冷介质进行热交换，以完成蓄冷工作。通过上述结构可以解决现有技术中的电力储能技术对工业余热利用不足，以及利用效率低的问题。

摘要： 本发明涉及一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，包括湿料仓、物料输送设备、流化床干燥器、除尘器、干料仓、送风机、引风机、焚烧炉和烟气净化处理装置；湿料仓内部设置有料仓加热器，所述湿料仓与流化床干燥器通过物料输送设备相连；所述流化床干燥器中部设置有流化床加热器，所述流化床干燥器底部设置有气体分散装置，所述料仓加热器和流化床加热器内部通入工业余热，所述流化床干燥器和引风机之间设置除尘器，所述除尘器排气被引风机送入焚烧炉，所述除尘器收集的细尘送入流化床干燥器或干料仓，所述焚烧炉与烟气净化处理装置连接。本发明能够降低干燥气体耗量和排气量，从而降低风机电耗和排气处理成本，同时提高热能利用效率。

摘要： 本发明公开了一种工业余热梯级利用的发电供热系统及其工作方法，包括高温工业余热热源、高温取热器、二氧化碳透平、冷却装置和吸收式热泵；高温工业余热热源出口连接高温取热器热端进口，高温取热器热端出口连接吸收式热泵的热源进口，吸收式热泵的热源出口连接高温工业余热热源进口；高温取热器冷端出口连接二氧化碳透平进口，二氧化碳透平出口连接冷却装置进口，冷却装置出口连接高温取热器冷端进口；高温取热器冷端中填充有超临界二氧化碳。实现600°C以上高品位工业余热发电和供热的梯级回收利用。

摘要： 本实用新型提供了一种工业余热资源综合梯级利用系统及钢铁工业余热资源梯级利用系统，工业余热资源综合梯级利用系统包括工业区域内的若干用能子系统、热能回用设备、热能利用设备、提质设备和能源转换设备；所述用能子系统包含若干用能设备；所述用能设备的第一热能输出端口通过所述热能回用设备连接至该用能设备的一热能输入端；所述用能设备的第二热能输出端口通过所述热能利用设备分别连接至所在工艺子系统的其他用能设备的一能源输入端、工业区域内其他工艺子系统中用能设备的一能源输入端；所述用能设备的第三热能输出端口连接至提质设备；所述用能设备的第四热能输出端口连接至能源转换设备。

摘要： 本实用新型涉及一种具有太阳能及工业余热利用的多能互补工业热水系统，包括密闭式保温水箱、太阳能集热器阵列、工业废水循环管路、直热式燃气锅炉和工业热水给水管路；所述密闭式保温水箱内设有第一换热盘管和第二换热盘管；所述太阳能集热器阵列通过一组太阳能循环管和第一换热盘管连接；所述工业废水循环管路和第二换热盘管连接；所述密闭式保温水箱通过一管路和直热式燃气锅炉连接；所述工业热水给水管路连接至直热式燃气锅炉上。本实用新型的工业热水系统运用双盘管换热，能够可靠有效解决多能互补的问题，在充分利用太阳光辐照能的同时，也能利用工业废水中的余热，达到多能互补、节能最大化的目的，具有安全、可靠、更加节能等特点。