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X80钢

X80钢的相关文献在2001年到2022年内共计154篇,主要集中在金属学与金属工艺、石油、天然气工业、化学工业 等领域,其中期刊论文151篇、会议论文3篇、专利文献185352篇;相关期刊70种,包括城市建设理论研究(电子版)、材料工程、机械工程材料等; 相关会议3种,包括2009中国博士后材料与冶金科学大会、中国力学学会2009学术大会、中西南十省区(市)焊接学会联合会第九届年会等;X80钢的相关文献由443位作者贡献,包括吴明、俞宏英、王丹等。

X80钢—发文量

期刊论文>

论文:151 占比:0.08%

会议论文>

论文:3 占比:0.00%

专利文献>

论文:185352 占比:99.92%

总计:185506篇

X80钢—发文趋势图

X80钢

-研究学者

  • 吴明
  • 俞宏英
  • 王丹
  • 王莹
  • 程远
  • 谢飞
  • 孙冬柏
  • 梁平
  • 冯耀荣
  • 吉玲康
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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作者

    • 田万鹏
    • 摘要: 为了更准确地预测工程管道在随机载荷作用下的疲劳寿命,要考虑载荷顺序与载荷间相互作用对寿命预测的影响。基于Manson-Halford模型和Corten-Dolan模型,建立了既考虑荷载顺序和荷载间相互作用,又考虑疲劳极限附近荷载的疲劳累积损伤因素。通过该模型可以计算管道在随机载荷下的疲劳寿命,为随机载荷谱下的寿命预测提供了理论依据。将该模型的计算结果与Miner法则、Manson-Halford模型和Corten-Dolan模型的计算结果进行比较,表明所建立的疲劳损伤模型可以合理地预测零件的疲劳寿命。通过算例验证进一步证明了所提模型的准确性和可靠性。
    • 程远
    • 摘要: 利用电化学阻抗谱和阴极极化曲线两种方法,研究了X80钢在“西气东输二线”沿线河南伊川土壤模拟溶液中的阴极保护电位,并对两种结果进行了对比。结果表明:这两种方法均可以确定阴极保护极限电位,且具有较好的一致性。通过拟合电荷传递电阻与电位关系曲线,得到X80钢的阴极保护极限保护电位为-1007~-753 mV;通过阴极极化曲线拟合,得到X80钢的阴极保护极限保护电位为-1006~-753 mV。
    • 张志斌; 屈少鹏; 尹衍升
    • 摘要: 采用不同的制备溶液及制备参数在X80钢表面制备出不同的氧化铈膜,并对其耐腐蚀性能进行了研究。利用扫描电镜、能谱仪、XRD、拉曼光谱、接触角测试仪对不同的氧化铈膜腐蚀前后的表面形貌、元素、物相及亲水性进行了分析,利用电化学工作站对不同的氧化铈膜在3.5wt.%NaCl溶液中的开路电位、线性极化电阻、交流阻抗、极化曲线进行了研究。研究结果表明,制备溶液中的水会导致膜层出现龟裂现象,增强电流密度不会引起膜层龟裂;电流密度增强或时间增加均会增加电化学沉积膜的表面能;制备溶液中的水可以提高膜层的耐腐蚀性能,增强制备电流密度亦能明显提升其耐腐蚀性能,但涂层耐腐蚀性能对制备时间的影响不敏感。优化氧化铈膜制备参数可以明显提升其耐腐蚀性能。
    • 张尚毅; 沈征杰; 庞德禹
    • 摘要: 文中根据Andrews经验公式算出X80钢的AC1为713~740°C,AC3为830~870°C;设定试验淬火温度为930°C,研究不同的回火温度及冷却方式对金相、拉伸和低温冲击等性能的影响。结果表明,随着回火温度提高到650°C,组织转变成回火索氏体和贝氏体,屈服强度和抗拉强度有所降低,但断后伸长率和冲击功都获得提升,综合力学性能增强。特别是650°C水冷回火,综合力学性能最好。因此,930°C淬火+650°C回火+水冷的热处理做为X80无缝钢管的热处理生产工艺,可以满足高压管线输送钢管的使用要求。
    • 玄文博; 王维斌; 贾仕豪; 赵弘; 邱红辉
    • 摘要: 由于X80钢管道经过检测后会残留剩磁,导致出现电弧磁偏吹,影响焊接质量,因而需要对管道进行退磁。文中采用永磁铁退磁方法,依托Maxwell仿真软件对X80钢管道样板进行静态磁化和动态退磁仿真研究,分析了X80钢的磁化和退磁现象,获取了X80钢的磁化特性曲线。研究结果表明:利用永磁铁可以实现对X80钢管道样板的动态退磁,退磁效果受永磁铁的退磁强度影响较大,受退磁速度影响较小。退磁强度越大,退磁效果越好。
    • 吴广春; 李德明; 张梦梦
    • 摘要: 目的明确交流电对X80钢的腐蚀电化学动力学参数、腐蚀发展历程和腐蚀速率的影响规律。方法利用交流电流密度作用下X80钢试样的动电位极化测试,分析交流电对X80钢腐蚀电化学动力学参数的影响。搭建室内腐蚀质量损失模拟试验,并对试验过程中试样的阴极保护和交流干扰参数进行监测,分析交流电对X80钢试样腐蚀速率、扩散电阻和直流电流密度的影响规律。利用拉曼光谱测试和微观形貌相结合的方法,对交流电作用下X80钢试样的腐蚀形貌和腐蚀产物成分变化过程进行分析。结果交流电使X80钢的自腐蚀电位负向偏移,交流电流密度小于100 A/m^(2)时,负移幅度随交流电流密度的增加而明显增大;交流电流密度大于100 A/m^(2)时,腐蚀电位则整体接近。自腐蚀电流密度呈现同样的规律,阴极和阳极塔菲尔斜率无明显变化。试样极化电位从–0.428 V(vs.SCE)负移至–0.928 V时,面积为6.5、1.0 cm^(2)试样的扩散电阻分别从约0.063、0.048Ω·m^(2)减小至0.051、0.036Ω·m^(2)。交流电流密度从0增大到300 A/m^(2),极化电位–0.428、–0.878、–0.928 V对应的直流电流密度平均值的变化系数分别为0.83、1.72、2.30。交流电加速了X80的腐蚀,交流电流电流密度从0 A/m^(2)增大到300 A/m^(2)时,腐蚀速率增幅呈现先显著后平缓的规律,腐蚀形貌由均匀腐蚀→点腐蚀→局部腐蚀转变,交流电流密度达到200、300 A/m^(2)时,试样的腐蚀产物中出现了γ-FeOOH。结论交流电促进了X80钢的阴阳极反应过程,且对阳极反应过程的影响大于对阴极,X80钢自腐蚀电位出现负向偏移,自腐蚀电流密度增大。交流电加速了离子传质过程,表现为阴极极化下试样扩散电阻变小,同时增大了阴极保护所需的电流密度。交流电改变了X80钢的腐蚀形貌,随着交流电流密度的增大,腐蚀形貌由均匀腐蚀→点腐蚀→局部腐蚀转变。高的交流电流密度下,腐蚀产物中出现的γ-FeOOH为强氧化剂,进一步加速了腐蚀。
    • 张辉; 高博文; 闫茂成; 李东博; 许亚男
    • 摘要: 目的探究电气化铁路动态直流干扰和硫酸盐还原菌(SRB)及其协同作用对X80钢腐蚀行为的影响。方法通过构建动态杂散电流室内模拟试验装置,对浸泡在灭菌和接菌(SRB)NS4溶液中的X80钢施加周期性阴极保护和方形脉冲动态杂散电流干扰。采用MPN计数法和活/死细胞染色方法分析了X80钢表面SRB的数量和活性,通过SEM、EDS、XPS和CLSM等表面分析技术,结合失重测试对灭菌和接菌环境下X80钢的腐蚀产物、腐蚀速率及腐蚀后形貌进行了表征。结果动态直流干扰对溶液中SRB的生长未产生明显影响,但对SRB及生物膜在试样表面的附着产生较大影响。阴极保护会抑制SRB在X80钢表面的附着,通过抑制SRB的呼吸作用降低金属表面SRB活性,从而降低X80钢的微生物腐蚀。阳极干扰电流促进SRB在X80钢表面的附着,金属表面生物膜内的SRB活性增强。X80钢在灭菌环境下-400、0、500 mV试样的腐蚀速率分别为0.08635、0.2192、0.4583 mm/a,分别为自然腐蚀速率的0.97、2.46、5.15倍。接菌环境下X80钢的腐蚀速率反而下降,但X80钢表面的最大点蚀坑深度明显增大。结论在动态直流干扰下,X80钢的腐蚀速率大幅增加,单次短时直流干扰的累积对X80钢产生了十分严重的破坏。同时动态直流干扰通过促进X80钢表面SRB的活性,从而加速其微生物腐蚀,SRB生物膜在一定程度上减缓了X80钢的动态直流干扰腐蚀,但其与动态直流干扰共同作用加剧了X80钢表面的点蚀。
    • 周朝刚; 胡锦榛; 陈庆功; 陈琪雅; 王书桓; 艾立群
    • 摘要: 阐述了X80钢在土壤、海水、酸雨和油田采出水等环境中的腐蚀行为;对目前X80钢的防腐蚀措施进行了介绍,包括阴极保护、防护涂层、缓蚀剂和表面处理等技术。最后,对X80钢腐蚀研究和防腐蚀措施的发展方向进行了展望。
    • 刘爽爽; 付超; 胡程程; 李文哲; 张榕轩; 张泽雨
    • 摘要: 为了提升X80钢表面的疏水能力,有效减轻钢的腐蚀倾向,通过混酸刻蚀+低能修饰处理方法在X80钢基体表面制备超疏水涂层,研究了不同刻蚀时间对疏水角的影响,并利用电化学试验与盐水浸泡试验分析了超疏水X80钢的耐蚀性。结果显示:X80钢表面经过混酸刻蚀法处理后,表面涂层致密;随着刻蚀时间的增长,疏水角先增大后减小,刻蚀时间60 min时可实现最大130°疏水角;具有超疏水涂层的X80钢耐蚀性明显提高。研究表明,混酸刻蚀法可以在X80钢表面构造超疏水涂层,可有效提升基体耐蚀性。
    • 汪宏辉; 董淑磊; 钱建康; 汤克刚; 王志航; 秦熙琨; 雷正龙
    • 摘要: 研究了-30°C严寒环境下采用不同预热及保温措施进行电弧焊接的X80钢,观察了不同焊接条件下接头各区域的显微组织特点,通过硬度测试、拉伸试验、低温冲击试验对接头的力学性能进行了表征.研究结果表明:严寒环境下焊接得到的X80钢焊缝以柱状晶为主,填充区主要由针状铁素体、先共析铁素体及少量魏氏组织组成,随着预热及保温温度升高,魏氏组织的尺寸和数量都有所减小;接头硬度的极大值与极小值分别出现在热影响区的粗晶区与不完全重结晶区,随着预热及保温温度的升高,接头的整体硬度降低,焊缝区域的低温冲击韧性增强,而抗拉强度先提高后降低;预热及保温是接头在严寒环境下获得具有良好综合性能的有效措施,预热及保温温度为100°C时接头性能最优.
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