屏蔽泵

摘要： 轻烃芳构化装置吸收塔中段回流泵,在装置低负荷工况运行过程中由于设计流量过大,实际运行流量虽在允许工作区间,但距优先工作区域较远。长期在此种工况下不仅增加了能耗,同时也不利于机泵的长周期运行。文章从节能降耗的角度出发,介绍了如何选择更好的改造方式,通过改变机泵叶轮直径降低额定流量及扬程,从而达到节能降耗、使机泵尽量在最优工作区域运行的目的。

摘要： 某公司液相柴油加氢装置反应产物循环泵,首次进行国产化改造,在试运行过程中,国产屏蔽泵的进、出口压力和温度等技术参数均在设计范围内,且能够满足生产需求。与进口屏蔽泵相比,循环量相同的情况下,国产屏蔽泵变频低了3.5%、电流高了13.2A、定子绕组温度高了11.1°C、转向位移传感器高了0.98mm。其余技术参数例如泵出口压力、电机循环液入口温度、电机循环液出口温度等参数与进口屏蔽泵基本一致。试运行结果表明国产屏蔽泵能够满足生产需求。

摘要： 浮筏隔振装置以其良好的减振效果在各行业振动噪声控制领域得以广泛应用。为提高建模分析精度,考虑管路连接刚度,基于安装基座实测阻抗数据,建立浮筏隔振装置有限元模型。并通过谐响应分析对进出口管路不同连接刚度下的浮筏减振性能进行计算,探究泵类设备管路连接刚度对浮筏减振性能的影响。结果表明,考虑管路连接刚度后浮筏隔振装置减振效果为47.92dB,管路刚度波动主要影响浮筏隔振装置低频减振效果,随管路连接刚度增大低频减振效果会有一定幅度提升。该研究内容对于浮筏隔振设计具有一定指导意义。

摘要： 介绍了石油化工装置中屏蔽泵的原理和主要标准,详细探讨了API685关于屏蔽泵的相关技术条款,并给出了选型建议。

摘要： 屏蔽泵是核设备中重要的旋转设备。屏蔽泵启动过程中的瞬态激励会产生较大的振动及声辐射。分析屏蔽泵启动时的瞬态振动信号的频谱特性,是对其进行评估的基础。本研究主要使用希尔伯特-黄变换(Hilbert-Huang Transform,HHT)方法对屏蔽泵启动过程产生的瞬态信号进行分析与评估。希尔伯特-黄变换作为一种新的自适应方法,对非线性和非平稳信号敏感,主要包括经验模态分解和Hilbert谱分析。对瞬态信号进行经验模态分解(Empirical Mode Decomposition,EMD),得到内部模态函数(Intrinsic Mode Function,IMF)分量及希尔伯特能量谱,计算得到边际谱后即可算出信号的振级,从而对不同点的瞬态信号进行评估。本文采用短时傅里叶变换、小波变换及希尔伯特-黄变换对瞬态信号进行研究,分析结果表明,希尔伯特-黄变换方法能够有效判断出瞬态信号的频域分布,可对瞬态信号进行定量评估。

摘要： 屏蔽电泵具有无泄漏、高密封可靠性(电机轴系与水力部件为静密封)等优势,广泛的应用于核电、化工以及对机组运行可靠性要求很高的场所。与其它形式旋转机械设备相似,轴系及转子系统的设计是屏蔽泵产品开发设计的关键环节,以一台卧式两极屏蔽电泵为研究对象,对转子系统(包括轴承、轴系本体)的动力学特性进行计算分析,为屏蔽电泵轴系设计、改进优化提供方法与依据。

摘要： 屏蔽泵的安装运行与维护是十分重要的工作内容,必须得到高度重视。首先,简要阐述了屏蔽泵的结构特点;其次,分析了屏蔽泵在安装及运行过程中出现故障的原因;最后,从做好安装前期准备工作、完善安装配线工作、强化屏蔽泵的运转、优化维护检查工作4个方面,着重探讨了屏蔽泵的安装运行与维护对策,旨在提高屏蔽泵的安全使用效率,为生产企业提供实用性参考。

摘要： 分析了氯碱生产中跑冒滴漏的危害,介绍了屏蔽泵的特点及选型注意事项。

摘要： 介绍了某石化公司50万t/a裂解汽油加氢装置高温屏蔽泵损坏泄漏情况,通过对损坏泵的解体检查并结合泵的结构形式及工艺条件,找出故障产生的原因主要是由于轴承润滑循环管路内存在气体,导致轴承润滑不充分,使得轴承发生磨损进而引起泵的轴向力发生变化,进一步加剧轴承磨损,最终引起屏蔽套损坏并泄漏工艺介质。文中针对屏蔽泵的故障进行分析,提出合理的改进措施,降低了屏蔽泵的故障率,提高了屏蔽泵的使用效率,保障了加氢装置高温屏蔽泵的长周期稳定运行。

摘要： 通过对高温屏蔽泵的结构进行分析,可以很好地解决液相加氢装置中循环泵的密封难点问题。

摘要： 燃气采暖热水炉用屏蔽泵抱死问题对于产品性能和用户体验均有较大影响.本文详细分析了燃气采暖热水炉用屏蔽泵抱死原因,从不同维度阐述了抱死产生的影响,基于格兰富UPS系列屏蔽泵,提出了一种高频振动和正反向启动相结合来驱动电机的防抱死技术解决方案,对高频振动和正反向启动的技术方案深入阐述,同时设计了针对常规屏蔽泵的控制逻辑方案,应用此逻辑在北京、徐州、贵阳和南京4个特殊典型区域的共计12户热水炉中进行技术方案效果验证,均可短时解决抱死问题;该技术解决方案对于燃气采暖热水炉屏蔽泵的性能和整机体验的进一步提升有重要研究意义.

摘要： 本文详述了屏蔽泵的效率计算方法,其中包括对扬程的修正,由此得到水泵的特性曲线.由于屏蔽泵的效率与其他离心泵相比效率太低,因此通过分析造成屏蔽泵效率的原因,提出了一些相应的措施.

摘要： 为保证大型屏蔽泵满足核电应用的可靠性以及寿命要求,本文对核电大型屏蔽泵转子导轴承的磨损速率、温度变化等因素对转子轴系的动态性能影响进行了分析,并进行了由此导致的轴承水膜刚度对转子轴系动态性能影响的敏感性进行了全面分析.

摘要： 本文主要针对目前压水堆常用的轴封泵和屏蔽泵的结构及发展进行了介绍,尤其是对AP1000屏蔽泵和国内压水堆核电站使用的轴封泵的运行性能进行了分析对比,指出了各自的优点的不足,为核电相关技术人员提供了参考.

摘要： 屏蔽泵是一种比较特殊的离心泵,已被很多产业部门用来输送重要的液体或是特种流体.油脂行业中,在精炼和深加工制取脂肪酸、脂肪醇等油脂化工产品时,一般都作为首选泵.本文有针对性地介绍此泵的结构特点、优缺点以及在油脂加工领域中的应用,有助于油脂同行们用好管好这种设备.

摘要： 文章系统介绍了屏蔽泵和磁力泵基本原理、选用原则、选型及应用中注意事项，并列举了使用时常见的问题及解决方法。

摘要： 介绍了我国多晶硅生产的发展趋势以及屏蔽泵在多晶硅装置中使用优势和出厂处理方案，在文章的最后列举了成功应用此项目的用户。

摘要： 神华煤制油公司于2004年在上海建成的煤直接液化中试装置是神华拥有自主知识产权的煤直接液化工艺试验基地,这套煤直接液化工艺的核心技术之一就是煤液化的悬浮床反应器,而使反应物料实现悬浮的动力来源于反应器底部的循环泵.本文通过对反应器底部循环泵在中试装置运转三年过程中使用情况的总结介绍,阐明了屏蔽泵在油煤浆系统中具有良好的使用效果和应用优势，指出屏蔽泵在油煤浆系统使用过程中虽然出现了一些问题，但大多问题是由于设计不完善或人为操作因素所致，通过技术整改和逐步完善，使屏蔽泵在油煤浆系统中有了很好的使用效果。而且使用屏蔽泵解决了离心泵设计中如何在煤液化高温、高压、固体颗粒工艺介质条件下实现密封的最大难题。在内蒙工厂，煤液化两台反应器底部循环泵也使用了屏蔽泵。将来开车时，屏蔽泵在油煤浆系统中的使用情况将进一步得到检验。

摘要： 核电厂主泵即反应堆冷却剂泵，是核电厂最重要的泵类设备。AP1000主泵采用了无轴封设计，具体有屏蔽泵和湿式泵两种结构形式，其结构和参数上各有特点。经过对两种泵型特点的简介及对改进的分析后认为，湿式主泵的高效率符合低碳环保的理念，相对较小的尺寸具备增大流量及改为50Hz的可能性。以屏蔽式主泵技术参数为基础，结合我国的实际情况对湿式主泵进行改进，将会为目前在建的AP1000项目提供主泵的备选方案，提高产能储备，降低成本；同时为CAP1400及CAP1700提供了初步的主泵方案。

摘要： AP1000主泵与其他堆型核电厂所采用的轴封式主泵存在着根本上的差异,如此大转动惯量的无轴封泵在商运反应堆上的应用尚属首次.目前已完成研发的AP1000主泵分别是美国EMD公司研发的屏蔽电机泵和德国KSB公司研发的湿定子泵,文中对这两种泵的结构特点进行了分析,包括电机冷却、飞轮、轴承和冷却等方面进行了比较.只有在对这两种类型主泵的结构和性能特点进行了充分深入地掌握,对其在设计、制造、试验、运行中的技术难点和薄弱环节给予足够的关注,才能保证AP核电厂的顺利建造和安全可靠运行.

摘要： 本发明适用于屏蔽泵技术领域，提供了一种屏蔽泵主轴径向跳动的检控装置、方法及屏蔽泵，所述屏蔽泵主轴径向跳动的检控装置包括：支撑框架。多个检测件，等比例环绕设置在所述支撑框架面向所述主轴的侧壁上。每个检测件的监测点指向所述主轴方向，并且监测点到所述主轴的距离相等且距离不超过一个预设的距离值。检测件用于在主轴径向跳动时因受主轴触碰而产生感应信号，并通过所述主轴径向方向的形变对主轴径向跳动进行抑制。所述检测件的数量满足所述主轴在径向跳动时只能触碰其中两个检测件，由此形成第一感应信号和第二感应信号。数据处理器，根据所述第一感应信号和所述第二感应信号计算得到组合信号c，通过组合信号c表征主轴径向跳动量。

摘要： 本发明公开了一种屏蔽泵泵腔结构及调整屏蔽泵轴向平衡力的方法，涉及屏蔽泵技术领域，主要目的是调整屏蔽泵转子部件轴向受力的平衡，使转子部件恢复至正常位置。本发明的主要技术方案为：屏蔽泵泵腔结构，其包括：蜗壳和多个扰流板；多个所述扰流板环形均布于所述蜗壳的内侧面。

摘要： 本发明涉及一种屏蔽泵的泵壳体和该屏蔽泵，所述泵壳体包括隔离护套和泵壳套筒，所述泵壳套筒包括套筒本体和连接于所述套筒本体的连接部，所述连接部包括插针组件，所述插针组件包括插针座和穿设于所述插针座内的插针，所述插针座包括内插针座和外插针座，所述套筒本体包括相互固定的内套筒和外套筒，所述内套筒位于所述外套筒的内腔中且与所述外套筒是同轴筒体，所述第一密封槽是环形槽。本发明的屏蔽泵的泵壳体和该屏蔽泵，整体呈现规则筒状且底部与底盖固定的部位呈规则的环形，适于安装易生产和易得的规则形状的密封圈例如O形圈，可以大大提高屏蔽泵的生产效率。

摘要： 本发明适用于屏蔽泵技术领域，提供了一种屏蔽泵主轴径向跳动的检控装置、方法及屏蔽泵，所述屏蔽泵主轴径向跳动的检控装置包括：支撑框架。多个检测件，等比例环绕设置在所述支撑框架面向所述主轴的侧壁上。每个检测件的监测点指向所述主轴方向，并且监测点到所述主轴的距离相等且距离不超过一个预设的距离值。检测件用于在主轴径向跳动时因受主轴触碰而产生感应信号，并通过所述主轴径向方向的形变对主轴径向跳动进行抑制。所述检测件的数量满足所述主轴在径向跳动时只能触碰其中两个检测件，由此形成第一感应信号和第二感应信号。数据处理器，根据所述第一感应信号和所述第二感应信号计算得到组合信号c，通过组合信号c表征主轴径向跳动量。

摘要： 本发明适用于屏蔽泵技术领域，一种屏蔽泵主轴轴向窜动的检控装置、方法及屏蔽泵，所述屏蔽泵主轴轴向窜动的检控装置包括：缸体；与所述缸体配合的活塞，并形成密封结构。连接结构，其用于连接所述活塞与所述主轴；传感器，其用于检测所述缸体内的压强；所述主轴在产生轴向窜动时，推拉所述活塞在所述缸体内移动，所述传感器由此输出相应的压力信号即电荷q。控制器，其根据所述压力信号，计算所述主轴的轴向窜动量即轴向窜动位移x：x＝(dnRT)/q；其中，d为所述传感器的压电系数，n表示所述缸体的物质的量，T表示所述缸体内的绝对温度，R表示缸体气体常数。本发明优点：结构简单，体积小，抗干扰能力强，装配容易，使用安全，不污染环境，成本低。

摘要： 本实用新型涉及一种屏蔽泵的泵壳体和该屏蔽泵，所述泵壳体包括隔离护套和泵壳套筒，所述泵壳套筒包括套筒本体和连接于所述套筒本体的连接部，所述连接部包括插针组件，所述插针组件包括插针座和穿设于所述插针座内的插针，所述插针座包括内插针座和外插针座，所述套筒本体包括相互固定的内套筒和外套筒，所述内套筒位于所述外套筒的内腔中且与所述外套筒是同轴筒体，所述第一密封槽是环形槽。本实用新型的屏蔽泵的泵壳体和该屏蔽泵，整体呈现规则筒状且底部与底盖固定的部位呈规则的环形，适于安装易生产和易得的规则形状的密封圈例如O形圈，可以大大提高屏蔽泵的生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种新型屏蔽泵泵体及屏蔽泵，属于屏蔽泵技术领域，所述新型屏蔽泵泵体及屏蔽泵包括压力容器，所述压力容器底部固定连接有橡胶垫层，所述橡胶垫层下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有底板，所述底板上端固定连接有空心柱，所述空心柱上半段为空心结构。本实用新型弹簧垫片A、弹簧以及弹簧垫片B共同组成弹性减震机构，通过弹簧压缩与复位进行震动消弭，在这一过程中T型柱下半段在空心柱上半段凹槽内进行滑动，橡胶垫层随之变形压缩或复位，进一步提高减震效果，通过在压力容器外表面增加有耐高温层，耐高温层采用HX‑012型耐高温涂料，为设备隔热，适合被广泛推广和使用。

摘要： 本实用新型提供了一种低噪声轻质屏蔽泵泵体及屏蔽泵，包括泵本体；所述泵本体包括进水口、出水口以及叶轮安装腔；所述进水口通过所述叶轮安装腔连通所述出水口；所述叶轮安装腔的上端设置有连接口环；所述连接口环上设置有多个沿周向分布的中空腔。还包括多个底座安装孔；所述底座安装孔设置在所述泵本体的下表面。所述底座安装孔的数量为三个。多个中空腔沿所述连接口环的周向均匀分布。本实用新型中连接口环上设置有多个沿周向分布的中空腔，去除了不必要的冗量，减少了泵体的重量；本实用新型中结构布局合理，在保证整体刚度下，极大的降低了重量；本实用新型结构简单，易于加工，利于推广。

摘要： 本实用新型公开了一种自吸式多级复合屏蔽泵及组合式自吸式多级复合屏蔽泵。本实用新型在自吸式复合屏蔽泵的基础上，引入次级离心端，次级离心端的引入可以为首级离心端出口和首级气液分离室提供一个受控的负压牵引，从而有效提升整泵自吸能力和自吸速度。在自吸阶段，这个负压牵引将明显增强首级气液分离室内的气泡向次级离心端的流动，随后气泡从次级离心端出口经泵出口排出。该流动机制可减少气泡在首级气液分离室内的滞留，增强首级屏蔽的排气能力；屏蔽的自吸能力和自吸效果的稳定性由此得到明显增强。

摘要： 本实用新型适用于屏蔽泵技术领域，一种屏蔽泵配电盒及屏蔽泵，所述屏蔽泵配电盒包括：盒体，内部形成安装空间；分割板，设置在盒体的内部，将安装空间分割成弱电安装空腔和强电安装空腔；盖体，与盒体连接，用于将安装空间形成封闭结构；其中，弱电元件安装在弱电安装空腔的内部，强电元件安装在强电安装空腔的内部。本实用新型优点：结构简单，操作方便，维护便捷，避免了强弱电相互干扰。