尿素装置

摘要： 尿素装置高压氨泵出口回流调节阀由于阀门前、后压差大、液氨产生的闪蒸腐蚀性强,苛刻的工况导致该阀阀内件冲刷严重,使用寿命短,且极易造成阀门内漏及小开度时喘振,使得阀门出现在高负荷时人为压手轮的情况,带来极大的安全风险,解决此回流阀小开度喘振问题对尿素装置的安全稳定运行尤为重要。

摘要： 河南能源化工集团中原大化公司520 kt/a尿素装置采用SNAM氨汽提工艺,于1990年5月5日建成投产,自2007年开始实行冬季大修。2021年5月尿素装置出现产品水分持续超标事件,而此时蒸发系统真空度只是轻微下降,这与往年生产经验不符。结合尿素装置蒸发系统及关联系统的情况,经分析与排查,症结在于二段蒸发分离器(V108)内部结垢严重,停车热洗V108与在线冲洗V108后,尿素产品水分恢复正常;进一步分析认为,V108结垢(垢物主要成分为缩二脲、OAT、尿素)严重的原因主要在于,随着尿素装置与三胺装置联产且长时间生产车用尿素(颗粒),蒸发系统温度控制较生产普通尿素时偏低,导致V108内部结垢速率加快,V108结垢后占用有效空间而影响气液分离效果,最终导致尿素产品水分升高甚至超标。基于原因分析并结合生产实践经验,提出了减缓V108结垢的管控措施及V108的技改方向。

摘要： 尿素装置高压系统运行中存在原料冷热液氨配比波动及池式反应器泄漏腐蚀等问题,通过查找原因,采取合理调配冷热氨量及消除池式反应器低压侧隔板及套管腐蚀泄漏等措施,尿素装置高压系统的压力得到了有效控制,高压系统转化率提高,池式反应器副产低压蒸汽量变大,装置的蒸汽及冷却水消耗明显下降。

摘要： 从尿素装置技术骨干,到乙二醇装置主任技师,再到煤造气装置首席技师、黄延兵工匠(技师)工作室领头人,黄延兵跟随湖北化肥转方式调结构的脚步,深耕煤化工技术,在技术攻关和创新路上勇站C位,取得良好经济效益和社会效益,用智慧和汗水谱写了一曲奉献之歌。今年“五一”前夕,他荣获中国石化劳动模范称号。

摘要： 呼伦贝尔金新化工有限公司尿素装置中有多台(单偏心)气动蝶阀,运行过程中出现了阀板卡涩、阀位波动大等问题,导致主控人员无法操控阀门.据蝶阀调节失效的可能原因,排除一些因素后,以低压调温水系统的旁路阀(FV3205)为例,对FV3205执行机构的扭矩重新进行核算,结果表明,FV3205所配置的执行机构扭矩偏小,在调节阀前后压差较大的情况下执行机构扭矩无法克服蝶阀开启时的阀杆扭矩而导致了阀门调节失效.最终通过更改气路、改变执行机构作用方式、更换为输出扭矩更大的执行机构等措施使问题得到了解决,满足了工艺操作的基本要求.

摘要： 在煤化工生产和化工生产中,尿素装置高压氨泵是非常重要的一种基础性生产装置和设备,承担着重要的生产工作和任务,对于国内各个行业和产业的发展都具有直接的影响.但是就目前来看,国内生产车间中的部分尿素装置高压氨泵装置容易出现一系列的负面问题,包括运行周期短和设备本体需要频繁多次检修等,不仅对实际的生产工作形成了一定的影响,还严重影响到了生产工作单位既定的经济效益.故此,针对尿素装置高压氨泵的运行过程中周期短、维护工作频繁等问题进行相关的研究和分析,主要目的在于得到行之有效的尿素装置高压氨泵长周期运行策略.

摘要： 近日,国内尿素市场延续稳中上扬态势。随着气头尿素装置开工进一步下降趋势,供应减量将继续支撑国内尿素行情,再加之受淡储的影响,工厂库存量一般,部分厂家价格仍有调涨意愿,但下游对高价抵触,因此高价新单收款跟进有限,大多数尿素厂家执行前期低价订单为主。整体来看,短期国内尿素市场趋稳运行为主,局部市场或继续小涨。

摘要： 2021年2月8日13:38:00,九江60·52·40项目尿素造粒,合格产品产出,标志着全系统开车成功。九江60·52·40项目秉承绿色循环发展理念,首次引进三效五塔热集成装置进行甲醇精馏、"5XX"超低能耗尿素装置,并融合心连心具有自主知识产权的水煤浆洁净燃烧技术、合成氨生产系统节能减排集成技术、氨法脱硫塔消白技术等多项省部科研成果及200多项自有专利技术,整体工艺装备技术能力和安全、环保水平达到领先水准,实现生产系统资源利用最大化。

摘要： 通过优化操作平衡蒸汽管网,在合成氨装置合成系统异常停车时保证尿素装置的稳定运行,同时在尿素装置正常运行时启动氨冰机K1901、合成气压缩机K1801正常运行能够做到蒸汽管网无波动,为合成系统在事故状态下的处理和缩短开车时间,降低能耗总结了经验。

摘要： 2016年,为调整企业产品结构、增强企业抵御市场风险的能力,阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司决定在原2#尿素装置(已停产拆除)界区内新建1套50kt/a三胺装置(采用低压气相淬冷工艺),同时为推进尿素装置的节能降耗和解决三胺尾气的回收问题,1#、3#尿素装置(均采用水溶液全循环工艺——预分离-预蒸馏流程)作相应技改后与三胺装置进行联产——1#、3#尿素装置为三胺装置提供尿素熔融液原料,三胺装置尾气通过1#、3#尿素装置予以回收.介绍三胺尾气联产尿素装置技改总体思路、主要技改内容、技改新增设备及其作用等,详细介绍50kt/a三胺装置与1#、3#尿素装置联产后尿素装置的整体运行情况、消耗情况及运行中存在的问题.总体而言,三胺尾气联产尿素技改措施是较为可行的,此项探索有可圈可点之处,可为业内提供一些参考与借鉴,但三胺尾气联产尿素对尿素装置的影响还是很大的,尤其是三胺装置满负荷生产时,不仅会对尿素装置中低压系统造成较为严重的腐蚀等,而且所产生的尾气不能全部被1#、3#尿素装置回收,现阶段,为保证1#、3#尿素装置的正常运行,三胺装置只能减负荷生产(110～120t/d),三胺尾气联产尿素有待于进一步的调查和研究,还应总结经验教训,不少细节方面尚需不断摸索与优化改进.

摘要： 本文以中煤图克化肥项目350万吨尿素装置中两台C02汽提塔的吊装,阐述如何在狭小空间内灵活使用液压提升系统吊装大件设备.

摘要： C02汽提法尿素装置挖潜装置最大潜能后,尾气放空量增加,产量增加但能耗升高且带来尾气放空污染环境问题,通过对装置进行分析总结,采取技改措施达到较好效果.希望对尿素行业的节能降耗,提高产量有所参考.

摘要： 针对影响成品粒度和粉尘量的原因进行客观分析,同时提出可操作性的控制措施,最终不断提高和完善产品质量等级.

摘要： 本文从中国石油宁夏石化公司化肥一厂尿素装置高压设备管线法兰静密封中,透镜密封的结构、原理入手,通过分析探讨螺纹短管和透镜垫表面质量差、检修人员技术不规范、管路应力过大等原因造成透镜密封面泄漏的实际情况,从设备备品备件管理、高压设备管线法兰静密封面检修技术规范、高压管线安装等方面逐一制定防止透镜密封面泄漏的相应措施和解决办法,极大地避免同类事故的再次发生,为尿素装置高压设备管线安全、环保运行创造了条件.

摘要： 探讨了与合成氨、尿素装置配套的煤气化装置升级改造中加压气化工艺与常压气化工艺的主要差别.在优惠政策取消的情况下,常压固定层气化工艺已不具备竞争能力;从运行成本、能耗、人工、自动化等多方面考虑,与合成氨、尿素装置配套的煤气化装置必须向大型加压气化工艺方向发展.

摘要： 湖北三宁化工股份有限公司尿素厂尿素装置规模设计为40万t/a,配套循环水池总水量为3000m3,设计总循环水量为8000m3/h,旁滤装置原来采用两台纤维过滤器,2015年7月中旬全部改造为浅层过滤器,改造至今,循环水浊度出现过几次波动,通过优化调整,目前运行效果较好.

摘要： 离心压缩机是一种速度式压缩机,存在排气量大,效率高,结构简单,体积小,气体不受油污染以及正常工况下运转平稳、压缩气流无脉动等特点.本文根据C02压缩机的特性和防喘振控制,介绍了尿素装置C02压缩机防喘振控制系统的应用以及相关的改进措施.

摘要： 湖北三宁化工股份有限公司尿素厂尿素装置规模设计为40万t/a,配套循环水池总水量为3000m3,设计总循环水量为8000m3/h,旁滤装置原来采用两台纤维过滤器,2015年7月中旬全部改造为浅层过滤器,改造至今,循环水浊度出现过几次波动,通过优化调整,目前运行效果较好,现将出现的问题进行总结,以供参考.

摘要： 河南能源化工集团中原大化公司的二氧化碳机组是上世纪80年代引进的意大利新比隆公司制造生产的K101/DST101型机组.文中就压缩机三段机封泄漏和低压注汽调节阀卡涩这两起典型故障的现象及原因作了分析,针对性的提出解决措施.

摘要： 河南能源化工集团中原大化公司的二氧化碳机组是上世纪80年代引进的意大利新比隆公司制造生产的K101/DST101型机组.文中就压缩机三段机封泄漏和低压注汽调节阀卡涩这两起典型故障的现象及原因作了分析,针对性的提出解决措施.

摘要： 本发明公开了一种主副尿素箱装置，副尿素箱通过连通管与主尿素箱连接，主尿素箱上外接有喷射机构，信号控制系统的控制系统通过通讯线连接至主尿素箱内设置的尿素传感器，连通管上设置有补充泵，补充泵通过通讯线连接至控制系统。本发明通过连通管连接主、副尿素箱，一方面，通过增加副尿素箱可以起到增加储存尿素的容量，使得车辆在长途运输时可以不必多次添加尿素，甚至加一次尿素满足加两次油的续航，大大缓解了用户的尿素焦虑，另一方面，由于连通管为如连接节的软连接，使得主、副尿素箱之间的位置关系和距离可以任意选择，比如主尿素箱可以做的非常小，不占用底盘空间，而副尿素箱可以做的很大，副尿素箱的形状和位置也可以灵活选择。

摘要： 本发明属于一种大颗粒尿素装置废液处理装置及处理方法；包括大颗粒尿素装置、尿素溶液输送管道，大颗粒尿素装置通过蒸汽加热器与气液分离器的进口相连，气液分离器顶部的气体出口通过管道依次与冷凝器的管程和储液槽的顶部相连，储液槽下部设有出液口和循环出液口，储液槽出液口装有带外送泵的液体外送管道，储液槽循环出液口通过管道依次与循环泵和喷射器的液体进口相连，冷凝器的管程上部的排气口通过管道与喷射器的气体进口相连，喷射器的出口通过管道与储液槽顶部的循环进液口相连，储液槽的顶部设有气体放空管道；具有投资少、工艺简单，运行成本低、可操控性强的优点，解决了废液处理难的瓶颈，为企业带来不可估量的经济和社会效益。

摘要： 本发明公开了两套尿素装置联合生产UAN液氮肥的装置，包括相连的水溶液全循环尿素装置闪蒸系统和氨汽提尿素装置预浓缩系统，所述水溶液全循环尿素装置闪蒸系统包括依次相连的闪蒸分离器(13)、闪蒸下液冷却器(11)、尿液槽和老尿中转泵(6)，所述尿液槽还与所述老尿尿液回收泵(7)连接；所述氨汽提尿素装置预浓缩系统包括依次连接的预浓缩器(14)、尿液泵(10)、预浓缩下液冷却器(12)、尿液配置槽(3)、新尿中转泵(8)，尿液外送泵(25)和尿液缓冲槽(1)。本发明所述两套尿素装置联合生产UAN液氮肥的装置可以最大化的满足市场的需求，使企业利润最大化。

摘要： 本发明公开了一种可防止尿素结块的尿素装置硫化床管线系统，包括大皮带机，及设置在大皮带机下方的筛分装置，及设置在筛分装置下方的输送装置，以及设置在输送装置下方的硫化床装置；所述筛分装置由分离通道和筛分系统组成；所述分离通道设置有一个进料口、两个落料口；所述筛分系统设置有两组；所述筛分系统包括振动筛、去料仓和下料口组成；所述输送装置由第一传动皮带机和第二传动皮带机组成；所述第一传动皮带机和第二传动皮带机分别设置在两组筛分系统的下料口的正下方。本发明性能稳定，可靠性高，极大地提高了生产包装的效率，使得工序更加精细化；同时，保证尿素在袋内较低温度，不至于尿素结块。

摘要： 本发明涉及一种吹塑尿素箱的排尿素装置，所述排尿素装置包括焊接底座、固定塞、两个密封圈及固定螺钉，所述固定塞通过固定螺钉固定在焊接底座上，所述两个密封圈分别装配到固定塞密封凹槽处并与焊接底座通孔过盈配合实现密封效果。该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑简单，该设计既能满足尿素箱排放尿素功能，又能直接利用在吹塑工艺成型的尿素箱上，实用性强。

摘要： 本发明涉及尿素装置与三聚氰胺装置联产技术领域，是一种二氧化碳气提尿素装置与高压法三聚氰胺装置联产的装置和生产方法，前者包括尿素装置汽提塔、闪蒸槽、预浓缩器、中压精馏塔、中压甲铵冷凝器、精馏塔和尿液槽。本发明相比于现有二氧化碳气提尿素装置与高压法三聚氰胺装置联产工艺而言，增加了闪蒸槽、中压精馏塔、预浓缩器和中压甲铵冷凝器，通过工艺改进，不仅将含氨气、二氧化碳、甲铵和水的尿素溶液中的尿素含量由62%至65%提升至77%至80%，使后续工序蒸发造粒系统负荷明显减轻，蒸汽用量减少，达到节能作用，而且能使尿素高压系统的转化率、气提效率未受影响。

摘要： 一种用于处理来自尿素装置的真空浓缩段(10)的工艺蒸汽的装置(20)，包括具有多个连续冷凝台(30)的真空系统(11)，连续冷凝台通过各自的管线部分(31)串联连接并且被待处理的工艺蒸汽串联穿过；装置(20)具有至少一个主蒸汽冷凝物入口(50)，该入口用于将蒸汽冷凝物供给到真空系统(11)并且相对于真空系统(11)中的工艺蒸汽的循环方向定位在至少一个选定冷凝台(30)的上游，或者定位在至少一个选定冷凝台(30)内部。

摘要： 本实用新型公开了一种吹塑尿素箱的排尿素装置，包括底座和螺盖，所述底座中心处开设有通孔，所述通孔内壁设置有内螺纹，所述螺盖顶部的外壁设置有外螺纹，所述螺盖另一端开设有安装槽，所述内螺纹和外螺纹相适配，所述通孔底端和安装槽相适配，所述安装槽内部安装有密封垫，所述通孔一端开设有适配槽，所述适配槽和螺盖底部相适配，所述螺盖底部端面设置有拨块，通过将尿素箱底部开孔，然后利用热板焊接工艺将底座焊接在尿素箱的开孔外侧，保证通孔和开孔的中心线一致，最后将螺盖旋入通孔内部即可，本实用新型无需借助外部工具，可直接通过拧动螺盖的方式打开尿素箱底部，实现密封尿素箱的同时，方便排空尿素箱。

摘要： 本实用新型涉及一种吹塑尿素箱的排尿素装置，所述排尿素装置包括焊接底座、固定塞、两个密封圈及固定螺钉，所述固定塞通过固定螺钉固定在焊接底座上，所述两个密封圈分别装配到固定塞密封凹槽处并与焊接底座通孔过盈配合实现密封效果。该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑简单，该设计既能满足尿素箱排放尿素功能，又能直接利用在吹塑工艺成型的尿素箱上，实用性强。

摘要： 本实用新型涉及尿素装置与三聚氰胺装置联产技术领域，是一种气提尿素装置与高压法三聚氰胺装置联产的装置，其包括闪蒸槽、预浓缩器、中压精馏塔、中压甲铵冷凝器、精馏塔和尿液槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其相比于现有二氧化碳气提尿素装置与高压法三聚氰胺装置联产装置而言，增加了闪蒸槽、中压精馏塔、预浓缩器和中压甲铵冷凝器，通过工艺改进，不仅将含氨气、二氧化碳、甲铵和水的尿素溶液中的尿素含量由62%至65%提升至77%至80%，使后续工序蒸发造粒系统负荷明显减轻，蒸汽用量减少，达到节能作用，而且能使尿素高压系统的转化率、气提效率未受影响。