尿素合成塔
尿素合成塔的相关文献在1974年到2022年内共计567篇,主要集中在化学工业、金属学与金属工艺、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文338篇、会议论文139篇、专利文献273028篇;相关期刊96种,包括石油和化工设备、压力容器、特种设备安全技术等;
相关会议43种,包括第二十四届全国尿素厂技术交流年会、全国化工合成氨设计技术中心站2013年学术年会、第十六届全国大型尿素装置技术年会等;尿素合成塔的相关文献由725位作者贡献,包括陈玉珍、汪家铭、沈华民等。
尿素合成塔—发文量
专利文献>
论文:273028篇
占比:99.83%
总计:273505篇
尿素合成塔
-研究学者
- 陈玉珍
- 汪家铭
- 沈华民
- 王威强
- 宋明大
- 王春茂
- 徐书根
- 程忠振
- 袁涛
- 曹怀祥
- 李梦丽
- 丁明志
- 吕延茂
- 申孝民
- 祝卫国
- 赵建国
- 任永祥
- 余志文
- 刘孝弟
- 史红兵
- 夏春燕
- 姚恒龙
- 孙国有
- 张红才
- 李振强
- 杨中鲁
- 潘聪
- 王鹏
- 石锋
- 程冰
- 郭爱华
- 黄庆祥
- 黄载生
- 任大明
- 刘子亮
- 刘金亮
- 周泉水
- 周留霞
- 和自营
- 孙喜
- 孙国梁
- 孟新东
- 廖定友
- 徐霖
- 施树良
- 李剑
- 李勇
- 李培宁
- 李法金
- 牛兆岩
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李正方;
王会琼
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摘要:
斯那姆氨汽提工艺尿素合成塔运行多年后,塔体上部三个衬里筒节腐蚀严重,经检测,衬里最小壁厚值与计算厚度值相近。因此,必须对减薄衬里进行更换才能保证设备安全。针对旧衬里拆除,新衬里更换技术、组焊、检验检测等关键点的质量控制进行了论述和总结。
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苏永辉;
王胜堂;
樊会会
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摘要:
采用径流式塔盘技术对兖矿新疆煤化工有限公司52万t/a二氧化碳汽提法尿素装置尿素合成塔塔盘进行改造,将原13层卡萨利孔盘式塔盘改造为18层径流式高效塔盘+2层卡萨利孔盘式塔盘。塔盘改造后提高了CO 2转化率,增加了尿素产量,并降低了蒸汽消耗。
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张东旭;
郑和虎;
高余力;
杨雪娇
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摘要:
介绍尿素合成塔的基本要求、结构、流程及反应原理,分析尿素合成塔塔盘改造前系统存在的问题,对比改造前、后尿素合成塔的性能特点、运行参数.通过对尿素合成塔的塔盘改造,尿素日产能可增加约205t,吨尿素蒸汽单耗减少约0.05t,吨尿素氨耗由0.571t降至0.568t,改造取得较好效果.
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苏永辉;
王胜堂;
樊会会
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摘要:
采用径流式塔盘技术对兖矿新疆煤化工有限公司52万t/a二氧化碳汽提法尿素装置尿素合成塔塔盘进行改造,将原13层卡萨利孔盘式塔盘改造为18层径流式高效塔盘+2层卡萨利孔盘式塔盘.塔盘改造后提高了CO2转化率,增加了尿素产量,并降低了蒸汽消耗.
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安卫龙
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摘要:
1995年和2005年,我国发生了两起尿塔(尿素合成塔)的重大爆破事件.分析计算了物料在尿塔内发生化学爆炸的可能性,对比了实际尿塔爆炸事故的危害程度.结果表明,当尿塔没有严重缺陷时,尿塔内物料化学爆炸产生的能量不足以引起尿塔爆炸,进而对周围的建筑物造成严重破坏.因此,造成尿塔爆炸的原因是塔体制造缺陷严重或应力腐蚀严重开裂,导致塔体严重破裂,引起物料爆破事故.
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高志森
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摘要:
呼伦贝尔金新化工有限公司800kt/aCO2汽提法尿素装置尿素合成塔出料调节阀(HV2101)自2011年投用以来,频繁出现填料泄漏、阀杆卡涩等问题,甚至造成尿素装置停车检修;且HV2101体型庞大(高3.5m、重3.6t),每次检修均需大量人员配合,维修时间长、劳动强度大.经分析与梳理,认为HV2101运行问题主要源于填料函设计不合理、填料选型不当等.为此,2018年提出对HV2101进行改造,将螺纹式填料压盖改为活塞式填料压盖,并借助Solidwork软件三维实体建模对关键部件受力强度进行分析与验证.2019年年中技改完成投用后,解决了HV2101填料泄漏、压盖紧固卡涩、检修拆卸困难等问题,缩短了检修时间,延长了HV2101的使用周期,保障了尿素装置的安、稳、长、满、优运行.
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崔艳兰
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摘要:
尿素合成塔在高温高压条件下进行尿素生产.设备管理方面应结合实际操作经验和设备理论运行知识,不断加以改进创新,尿素合成塔腐蚀问题做好应对,全面做好化工设备的腐蚀和防护,提升企业经济效益.文章对尿素合成塔的腐蚀原因以及解决措施进行分析,希望能够对尿素合成塔防腐蚀措施应用提供借鉴思路.
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李和春
- 《中国职业安全健康协会2016学术年会》
| 2016年
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摘要:
化肥装置的尿素合成塔爆炸事故在世界范围时有发生,爆炸事故的原因至今众说纷芸,为了避免伤亡悲剧和经济损失的再次发生,文章对尿塔設計、制造、使用、雒护、捡修和设备管理的全过程,进行生产实践的故障排查与因素剖析,希望引起各方面的高度重视,为安全生产保驾护航.
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李虹
- 《第二十四届全国尿素厂技术交流年会》
| 2015年
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摘要:
为解决水溶液全循法工艺安全和能耗问题,在JX尿素生产工艺采用等温尿素合成塔的基础上,四川泰宏祥节能环保科技有限公司和四川蓝星机械有限公司通力合作开发出一种安全、节能、分段式逆流等温全液相尿素合成塔,可用于在役尿素合成塔内件的改造和新更换尿素合成塔。为行业的转型升级提供了一种切实可行的优化选择,笔者对目前水溶液全循法尿素生产中的合成塔就安全和高能耗进行了分析,在合成塔的塔顶设计中,为防止塔顶密封垫泄漏和液相压力突然增高使系统发生超压危险,在合成塔顶部设计为一个500mm高度气相空间,以起到隔离和缓冲作用,这个空间在实际生产过程中的确起到了缓冲作用,但又给塔顶的H2,O2聚集提供了储存空间。我国权威学者沈华民先生在分析了尿素合成塔的工作原理和条件后,分析发现造成两例合成塔爆炸的原因是停车过程中的气液两相流在合成塔顶部气相集聚,其H2, O2的比例到恰好浓度形成的化学爆炸是我国两个尿素合成塔发生爆炸的原因。而化学爆炸是尿素合成塔的工艺选择不合理所致,所以要从源头上防止爆炸必须从工艺上下手,采用全液相合成塔工艺,从源头上消除爆炸源。从尿素的合成反应机理和反应过程分析了传统尿素合成塔的安全隐患和能耗增高原因。给出了合成塔技术改造的思路和方法。
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