尾部烟道

摘要： 在对目前350MW超临界π型锅炉顶部管道吊点的设计过程中,发现锅炉尾部烟道的受热面悬吊管的吊挂结构形式有两种,两不同的吊挂结构形式对锅炉尾部烟道区域顶部管道及吊点的整体布置形式有着不同的影响。本文将对两种不同的布置结构进行简要分析。

摘要： 某电厂锅炉引风机进出口烟道布置不合理,尾部烟道存在阻力偏大的问题,并且引风机出口烟道存在烟气流动盲段,导致烟道低温腐蚀。对该电厂锅炉尾部烟道进行了数值模拟分析,诊断分析了当前烟道布置下内部的烟气流场情况,并进行了针对性改造。尾部烟道流场优化改造后,锅炉尾部烟道阻力大幅降低,消除了烟道盲段,减少了引风机电耗,降低了发电能耗,响应了国家碳减排的号召。

摘要： 神华准格尔能源有限责任公司煤矸石发电厂二期2×330 MW机组锅炉尾部烟道在布置上存在很多烟道弯段、分支结构部件及内部支撑件,从而导致尾部烟道系统阻力较大,布袋除尘器入口烟气存在不均衡现象,生产能耗指标较高.利用数值模拟方法对上述烟道建立了计算模型,从烟道形状参数、流体参数的角度出发,研究了该烟道内压力场的分布及烟气进出口流量的均衡性.以上研究为减小尾部烟道阻力、改善流场品质、增加尾部烟道流场均匀性、减少积灰、减少异常振动和噪声等问题奠定理论基础.

摘要： 针对某发电厂锅炉尾部烟道阻力偏高、机组限负荷运行的现状,通过对尾部烟道流场诊断分析及优化设计,在烟道合适位置加装导流板,制定最佳的改造方案.改造后,机组出力恢复至600 MW,空预器出口至吸收塔入口段烟道阻力共降低73.7％,达到了节能降耗的目的.

摘要： 7月27日,正在开会的天津石化热电部锅炉车间副主任张海波接到一条短信。他随即打开手机环保地图APP:8号锅炉氮氧化物监测值39.98毫克/立方米,接近预警值,地图显示已从正常的绿色变为橙色。他知道,今天8号炉有调整焦煤比的操作,会导致抑制氮氧化物能力减弱,车间已经进行了增加尿素和尾部烟道臭氧的安排。尽管如此,他还是给控制室打电话进一步了解情况。

摘要： 采用CFD模拟计算手段,分析了某1000MW燃煤锅炉尾部烟道流场存在的问题,诊断分析了尾部烟道阻力集中区域及降阻空间,并通过数值模拟计算试验研究获得了尾部烟道降阻及流场优化技术措施。

摘要： 锅炉炉膛出口连接尾部垂直烟道是塔式锅炉区别于π型锅炉的重要特点之一,垂直烟道结构简单,造价低廉,但地处高空位置,作业风险大,受结构及空间限制无法采用常规吊装方法.本文以二次再热百万千瓦机组工程项目为例,介绍一种塔式锅炉尾部垂直烟道模块化组合、悬浮式安装的技术方案和关键施工工艺,该安装方法施工效率高,降低了作业风险,保证了工程质量.

摘要： 为研究电厂锅炉尾部烟道阻力分布情况,文章同时使用了实验测量手段与两相流数值模拟仿真手段,进行了比对分析研究.研究表明,实验测量得到的空预器出口至除尘器入口的烟道阻力平均值约705 Pa,数值计算得到的结果含粉尘情况下约609 Pa,计算结果比实验测量结果低了约14％,而水平烟道至除尘器入口的烟道实验测量的阻力平均值约425 Pa,数值计算得到的相应结果含粉尘情况下约408 Pa,二者数值相差约17 Pa,计算结果比实验测量结果低了约4％,这些差异可能是由于烟道积灰的情况造成的;气体粉尘两相流动的数值模拟结果表明,对于空预器出口至除尘器入口区域不含粉尘粒子的情况下烟道阻力约564 Pa,含粉尘粒子的情况下烟道阻力约609 Pa,粉尘带来的阻力增加约45 Pa,该差异占比不超过8％,对于水平烟道至除尘器入口区域不含粉尘粒子的情况下烟道阻力约375 Pa,含粉尘粒子的情况下烟道阻力约408 Pa,粉尘带来的阻力增加约33 Pa,该差异占比不超过9％,含粉尘计算结果与实验数据更为接近;流场分析发现,在拐角附近、联箱中、爬升段有复杂的漩涡运动,是烟道阻力主要产生的地方,且这些地方气流发生偏转流动,造成粉尘粒子的浓度出现不均匀分布,可以使用导流板的方式减小阻力,或者采用优化的烟道布局与构型.

摘要： 烟道系统是火电厂的重要部件,是电厂重要的运行能耗之一。在前期电厂设计的过程中,由于未充分考虑尾部烟道系统阻力,尾部烟道布置一般采用横平竖直的矩形结构设计,因此,尾部烟道结构出现烟道急弯多,矩形烟道内部支撑多,烟道内烟气流动漩涡太多的情况,导致烟道系统阻力较大,使得生产能耗指标高。结合现场实际,以神华准能矸石发电公司330 MW机组锅炉和国电常州发电有限公司600 MW机组锅炉的尾部烟道为对象,提出了倾斜爬坡与圆形2种不同的典型烟道优化设计,并用CFD进行了数值模拟分析,实现了尾部烟道阻力的大幅度降低。

摘要： 烟道系统是火电厂的重要部件,是电厂重要的运行能耗之一.在前期电厂设计的过程中,由于未充分考虑尾部烟道系统阻力,尾部烟道布置一般采用横平竖直的矩形结构设计,因此,尾部烟道结构出现烟道急弯多,矩形烟道内部支撑多,烟道内烟气流动漩涡太多的情况,导致烟道系统阻力较大,使得生产能耗指标高.结合现场实际,以神华准能矸石发电公司330MW机组锅炉和国电常州发电有限公司600MW机组锅炉的尾部烟道为对象,提出了倾斜爬坡与圆形2种不同的典型烟道优化设计,并用CFD进行了数值模拟分析,实现了尾部烟道阻力的大幅度降低.

摘要： 针对张家口发电厂300MW机组锅炉排烟温度偏高的问题，在其空预器与电除尘之间的尾部烟道上加装了低压省煤器，以利用烟气余热回收的热量加热回热系统的凝结水。改造后该锅炉排烟温度一直在120°C左右,比改造前降低了45°C；机组供电煤耗在300MW工况降低1.649g/kW·h、250 MW工况降低1.298g/kW·h、200MW工况降低1.12g/kW·h.达到了节能减排的目的。

摘要： 扬州第二发电有限责任公司(以下简称扬二电)为解决两台600MW亚临界汽包炉从基建投产以来长期存在的过热器减温水量大、高温再热器金属易超温和排烟温度偏高的问题,于2012年4月～2013年6月先后对两台锅炉进行了尾部烟道换热面改造.本文重点介绍锅炉尾部烟道换热面改造前后参数对比及性能分析,为同类型设备问题的分析与治理提供参考.尾部烟道换热面改造由北京巴威设计，通过减少锅炉尾部烟道部分低温过热器及低温再热器，并将原省煤器由光管全部改为鳍片管，在降低一、二次汽系统吸热的同时，提高省煤器出口水温，使锅炉蒸发量提高，从而达到降低过热器减温水量和降低排烟温度的目的。

摘要： 对丰镇发电厂＃4锅炉尾部烟道漏风所引起的安全性经济损失进行分析计算,提出减小锅炉尾部烟道漏风的改进措施.

摘要： 循环硫化床锅炉KG-20/3.82-M5,累计使用时间约9600小时,因设计安装、振动疲劳及冷热疲劳导致炉墙托板开裂,对此提出整改及预防措施.

摘要： 本发明涉及烟气处理技术领域，具体的说是一种用于尾部烟气处理的耐腐蚀性烟道装置，包括烟道本体以及安装在烟道本体上的抽烟机构、喷淋机构、收集机构和净化机构，所述喷淋机构上安装有防堵机构和防护机构，所述净化机构上安装有闭锁机构；通过抽烟机构有利于对烟气进行疏导排送，通过喷淋机构有利于对烟气内部的氨气进行喷淋溶解，防止氨气在烟道本体出口出凝结造成低温腐蚀，通过防护机构的作用可防止喷淋机构内的水流回流，同时通过防堵机构的作用下有利于防止喷淋机构堵塞无法工作，通过收集机构有利于收集烟气的溶解物，通过净化机构有利于对烟气进行净化，通过设置闭锁机构方便更换净化机构的净化部件。

摘要： 本发明涉及带尾部扩展受热面的超临界循环流化床锅炉，包括：炉膛，炉膛中布置有炉膛水冷壁；气固分离器；返料器；和尾部烟道，尾部烟道的高温区布置有包墙水冷壁。炉膛水冷壁与包墙水冷壁依次串联，且炉膛水冷壁受热面积设计成锅炉在35％负荷工况下，炉膛水冷壁出口工质干度≥85％。或者，炉膛水冷壁与包墙水冷壁并联，且炉膛水冷壁受热面积和包墙水冷壁受热面积设计成锅炉在35％负荷工况下，炉膛水冷壁与包墙水冷壁的出口工质干度达到100％。本发明还涉及一种尾部烟道，包括设置在尾部烟道的高温区的包墙水冷壁，所述包墙水冷壁适于串联在炉膛水冷壁后面或者适于与炉膛水冷壁并联。

摘要： 本发明涉及带尾部扩展受热面的超临界循环流化床锅炉，包括：炉膛，炉膛中布置有炉膛水冷壁；气固分离器；返料器；和尾部烟道，尾部烟道的高温区布置有包墙水冷壁。炉膛水冷壁与包墙水冷壁依次串联，且炉膛水冷壁受热面积设计成锅炉在35％负荷工况下，炉膛水冷壁出口工质干度≥85％。或者，炉膛水冷壁与包墙水冷壁并联，且炉膛水冷壁受热面积和包墙水冷壁受热面积设计成锅炉在35％负荷工况下，炉膛水冷壁与包墙水冷壁的出口工质干度达到100％。本发明还涉及一种尾部烟道，包括设置在尾部烟道的高温区的包墙水冷壁，所述包墙水冷壁适于串联在炉膛水冷壁后面或者适于与炉膛水冷壁并联。

摘要： 本发明的目的在于提供一种适用于船用增压锅炉尾部烟道侧壁耐火材料砌筑结构，包括尾部烟道侧墙钢板、保温板、粘土耐火砖、挂砖件，保温板固定在尾部烟道侧墙钢板的内壁，粘土耐火砖均匀设置在保温板内侧形成耐火层，粘土耐火砖端部的位置设置挂砖件，挂砖件连接保温板，粘土耐火砖的端部设置有内部滑道，内部滑道与挂砖件配合安装。本发明采用T型焊接挂砖件、L型焊接挂砖件及L型可拆卸挂砖件在固定耐火砖的同时对锅炉内壳体起到加强作用，部分区域采用可拆卸L型挂砖件，可以将破损的耐火砖进行更换，不影响尾部烟道侧墙整体结构。

摘要： 本申请公开了一种锅炉炉膛及尾部烟道受热面热偏差的治理系统及治理方法，包括：省煤器，所述省煤器包括入口侧和出口侧，所述入口侧与给水管连接，所述出口侧与下降管分配集箱连接，所述下降管分配集箱通过数根供水管与数个下水冷壁回路连接；其中，所述下水冷壁回路包括依次连接的下水冷壁下集箱、下水冷壁管屏和下水冷壁出口集箱，所述下水冷壁下集箱包括数个以形成数个所述下水冷壁回路，且所述下水冷壁下集箱与所述供水管一一对应；在所述省煤器入口侧的给水管上连接有喷水管，在所述喷水管末端设有数根喷水支管，以调节每一所述下水冷壁回路的壁温；本申请可彻底解决水冷壁的热偏差问题以及尾部烟道受热面热偏差的问题。

摘要： 本发明提供一种煤粉锅炉尾部烟道底部积灰的气力下灰装置，涉及煤粉锅炉尾部烟道处理领域。包括锅炉，锅炉包括前后设立的炉膛和尾部烟道，所述尾部烟道底部接有尾部烟道下灰管，所述尾部烟道下灰管与输灰管连接，输灰管连接至出渣机，所述尾部烟道下灰管和输灰管内设有吹扫装置。该装置不仅高效自动，还可以避免高温积灰对人员伤害，消除安全隐患，同时避免现场扬尘，有利于现场环保卫生。

摘要： 本申请关于一种火电厂锅炉尾部烟道二次燃烧的预警方法及装置。具体方案为：获取锅炉的实时数据，基于实时数据，确定锅炉尾部烟道不同区域温度的变化率实时值；根据实时数据，确定锅炉的当前状态；响应于锅炉的当前状态为运行状态，将实时数据分别输入至多个预先训练的温度预测模型中；分别获取多个预先训练的温度预测模型各自输出的预测温度值；确定实时数据是否满足预设要求；响应于实时数据未满足预设要求，输出预警信号；响应于锅炉的当前状态为停炉状态，获取锅炉尾部烟道不同区域温度的变化率实时值；响应于锅炉尾部烟道不同区域温度的变化率实时值未满足预设要求，输出预警信号。本申请能够及时对锅炉尾部烟道二次燃烧进行预警。

摘要： 本实用新型涉及一种尾部烟道换热器段烟道清灰装置及相应的管道系统，所述清灰装置包括灰斗和设置所述灰斗下方的绞龙，所述灰斗设置在换热器迎风面烟道入口的底部并与烟道垂直布置，烟道上部与所述灰斗相对应位置设有与灰斗镜面对称的腔室，所述灰斗的横截面和纵截面形状均为上大下小的倒梯形结构，所述灰斗内设有料位计，所述绞龙的尾部一端设有排灰口。所述烟道系统设置上述清灰装置，其烟道内可以设有刮灰板，所述刮灰板为梯形板状，较长的底边与烟道内壁相接触并向下风向倾斜。本实用新型结构简单、性能可靠，能够有效解决换热器段烟道积灰问题，提高了锅炉运行的安全性和经济性。

摘要： 本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种火力电厂中的锅炉尾部烟道弯管及锅炉烟道系统。该火力电厂中的锅炉尾部烟道弯管包括弯管本体、多个导流片和防磨套管，弯管本体的进口处为渐括式，出口处为渐缩式，弯管本体处的容积相对于烟道其他位置的容积较大，当夹杂固体颗粒的烟气进入弯管处时，烟气流速会降低，其中的固体颗粒对弯管内部的冲击会减小，多个导流片排列设置在所述弯管本体内，从而可对进入的烟气进行分流和隔离，同时，其中的固体颗粒也通过导流片进行导流，避免了固体颗粒对弯管内壁的损伤。

摘要： 本实用新型公开了一种锅炉尾部烟道烟气余热利用装置，涉及锅炉余热利用领域，包括烟气管，所述烟气管的一端连接有第一盘管，且第一盘管的外侧设置有换热水箱，所述换热水箱的内部设置有温度传感器，且换热水箱的内部位于温度传感器的一侧设置有控制器，所述换热水箱底端的一侧设置有连接管。本实用新型通过设置的烟气管、第一盘管、换热水箱、温度传感器、控制器、连接管、控制阀、热水收集箱、连接箱、浮球阀、冷水补充箱、连接腔，实现了从烟气管出来的高温烟气通过第一盘管之后会对换热水箱内部的冷水进行换热，当达到一定水温的时候，控制阀就会开启，换热水箱内部的热水进入热水收集箱的内部被收集，可以为生产生活提供用水。