尼龙纤维

摘要： 近日,中国科学院北京纳米能源与系统研究所王中林院士、董凯副研究员等人开发了一种自供电螺旋纤维应变传感器(HFSS),可以响应小于1%的微小拉伸应变。研究人员选择商用镀银尼龙纤维作为电极,将聚四氟乙烯纤维(PTFE)和尼龙纤维作为摩擦电材料。他们通过包覆核壳纤维法将PTFE缠绕的镀银尼龙纤维(PTFE/Ag编织纤维)和尼龙缠绕的镀银尼龙纤维(尼龙/Ag编织纤维)交替缠绕在可拉伸的基材纤维上。PTFE纤维或尼龙纤维用作外壳纤维,镀银纤维用作芯纤维。壳纤维缠绕在芯纤维周围,并在收紧套筒中相互交织,最后通过多轴纤维缠绕机制造芯壳纤维。两个摩擦电层(PTFE和尼龙)的接触分离可以通过传感器的拉伸释放运动来实现。在拉伸过程中,螺旋结构沿纵向伸长,相邻的尼龙和PTFE发生分离,直至达到最大拉伸应变。

摘要： 在混凝土中掺加一定量的尼龙纤维,不仅可以有效改善混凝土的性能,还具有重要生态和经济意义。通过室内试验的方式,探讨尼龙纤维对水利工程砌块干硬混凝土性能的影响。试验结果显示,在干硬混凝土中掺加一定量的尼龙纤维可以显著提升其抗压强度、抗折强度以及抗裂性能,建议在工程运用中掺加1.5%的尼龙纤维。

摘要： 继Q-Nova再生尼龙、生物基Evo尼龙和可生物降解的AmniSoulEco尼龙纤维取得成功后,意大利Fulgar公司正通过推出Q-Cycle纱线扩大其可持续发展组合。这种突破性的新纱线的开发是一个项目的结果,该项目将Fulgar的纺织专业知识与世界上最大的化学公司巴斯夫相结合,巴斯夫开发了一种称为ChemCycling的新工艺。

摘要： 继Q-Nova再生尼龙、生物基Evo尼龙和可生物降解的Amni Soul Eco尼龙纤维取得成功后,意大利Fulgar公司正通过推出Q-Cycle纱线,扩大其可持续发展产品组合。这种突破性新纱线的开发工艺被称作ChemCycling,源于Fulgar公司与巴斯夫公司的合作项目。该工艺是将消费后的塑料垃圾转化为热解油,作为二级原料,在化工生产过程的开始阶段取代相同数量的化石原料(生产过程符合欧盟标准ISO 14040和ISO 14044)。

摘要： 近年来,天然气在能源结构中占比越来越大,LNGC和FSRU也随之受到了广泛关注。本文提出了一种使用Ariane软件进行LNGC旁靠FSRU系泊分析的方法,以海洋环境条件、船舶主尺度、系泊布置方案、缆绳特性、护舷特性等作为输入条件,模拟了30000m^(3)FSRU靠泊蝶形码头,同时12000m^(3)LNGC旁靠FSRU系泊的情况。系泊布置中采用了一种钢缆和尼龙纤维缆尾索组合的缆绳形式,FSRU靠泊蝶形码头使用固定式护舷,LNGC与FSRU旁靠系泊采用漂浮式护舷。

摘要： 霍尼韦尔发布的全新Safettice^(TM)安全及生产管理信息化平台,助力企业实现安全风险的闭环管理。近日,中国平煤神马集团帘子布公司自主研发的抗菌尼龙纤维通过中国科学院理化技术研究所抗菌材料检测中心的技术鉴定,鉴定结果为抑菌率大于99%。胜利油田油气集输总厂临淄原油库与石油大学研制出每年可节约维修费用近30万元的螺杆油泵的螺旋密封。

摘要： 近日,中国平煤神马集团帘子布公司自主研发的抗菌尼龙纤维通过中国科学院理化技术研究所抗菌材料检测中心的技术鉴定,鉴定结果为抑菌率大于99%,具有良好的抗菌效果。帘子布公司相关负责人表示,这次开发的抗菌尼龙纤维,具有抗菌性能好、耐久性强等优点,可以应用于内衣、母婴用品、家纺、医护、汽车内饰等领域。

摘要： 全球优质尼龙6.6供应商NILIT自豪地推出Sensil®BioCare,这是一种采用特殊技术的可持续优质尼龙纤维,有助于减少纺织品废物在海水和垃圾填埋场中的持久性。Sensil®BioCare是广泛的Sensil®产品组合的最新成员,这些产品以负责任的方式制造,考虑到环境因素,有利于整个纺织品供应链,从聚合物到成品服装。尼利特开发这些产品是为了帮助纺织和服装行业应对其特定的环境挑战,如水的消耗、对生态系统的影响和再生成分的使用,并响应消费者对更负责任的纺织品的需求。

摘要： 捷豹路虎宣布与再生尼龙行业的领先品牌EC0NYL^(■)达成合作,着力探索从海洋塑料和填埋废弃物中进行材料回收。循环利用的材料将来自于回收的工业材料、服装织物边角料,以及威胁海洋生态的废弃渔网--即俗称的“幽灵渔具”等,通过对回收材料的再加工,再生尼龙纤维EC0NYL^(■)可被用于车辆地垫和部分内饰材料的制作。未来,该项成果也将用于部分捷豹路虎车型。

摘要： 东华大学材料科学与工程学院的卢旭晨等人采用硅橡胶作为电负性摩擦材料,弹性镀银尼龙纤维作为电正性摩擦材料且同时充当电极,通过模板法制备了可拉伸皮芯纤维状硅橡胶摩擦纳米发电机,并对其进行改性。研究了改性前后的可拉伸皮芯纤维状硅橡胶摩擦纳米发电机的电输出性能。结果表明,未改性的可拉伸皮芯纤维状硅橡胶摩擦纳米发电机在拉伸比100%、拉伸频率2 Hz条件下的短路电流约为40 nA,开路电压约1.25 V;经硅橡胶外管的内表面粗糙化、氟化处理和在硅橡胶摩擦纳米发电机的内芯与硅橡胶外管间隙注入液态金属改性后,可拉伸皮芯纤维状硅橡胶摩擦纳米发电机的电输出性能得到提高。若将上述3种改性方法同时使用,可使可拉伸皮芯纤维状硅橡胶摩擦纳米发电机的改性效果相互叠加,经此改性的皮芯纤维状硅橡胶摩擦纳米发电机在拉伸比100%、拉伸频率2 Hz条件下的短路电流为145 nA,开路电压为5.8 V。

摘要： 介绍了特种纸对造纸网毯织物的特殊要求——毯毛对特种纸质量的影响、毯毛的形成原因、纺织纤维对毯毛的影响,并分析了2种不同尼龙纤维生产毛毯的性能.采用高强高伸尼龙纤维，在针刺工序能够降低纤维的损伤，在造纸过程中能够提高造纸压榨毛毯表面纤维的耐磨性能。

摘要： 本文用Tesla变压器与气体陡化间隙的结构替代多级磁压缩装置,设计了重频纳秒脉冲源,并以此为核心研制了一种同轴多棒电极结构的重频纳秒脉冲弥散放电发生器,能够在不使用阻挡介质的情况下,在大气压空气中稳定地产生大体积的低温弥散等离子体.然后,用这种等离子体对不同目数的尼龙66纤维进行处理.采用垂直芯吸效应法测量了不同放电条件下尼龙表面亲水性能的变化.同时,使用原子力显微镜和X 射线光电子能谱分别观察尼龙表面微观结构、极性官能团种类和数量的变化.结果表明利用这种弥散等离子体能得到一个十分均匀的处理效果.同时,就弥散等离子体处理时间和脉冲重复频率对处理效果的影响开展了一些研究.

摘要： 尼龙纤维作为一种性能优异的纤维,其应用也非常广泛,但是随着其应用领域的增大,对尼龙纤维的阻燃性能要求也越来越高。以9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)、衣康酸(ITA)为原料,甲苯为溶剂,在常压状态下,合成出了新型磷氮型阻燃剂DOPO-ITA,同时考查了反应时间、反应温度、溶剂种类、反应气氛对收率的影响。

摘要： DEP的掺加显著改善了PA6//A1Pi材料的可燃性.PA6/A1Pi/DEP复合材料在AlPi和DEP质量分数分别为13％和1％时,UL94垂直燃烧试验达到了V-0级,极限氧指数为32.6％.DEP的原位扩链作用显著增加了复合材料的机械性能,改善了掺加AlPi造成的不利影响.

摘要： DEP的掺加显著改善了PA6//A1Pi材料的可燃性.PA6/A1Pi/DEP复合材料在AlPi和DEP质量分数分别为13％和1％时,UL94垂直燃烧试验达到了V-0级,极限氧指数为32.6％.DEP的原位扩链作用显著增加了复合材料的机械性能,改善了掺加AlPi造成的不利影响.

摘要： DEP的掺加显著改善了PA6//A1Pi材料的可燃性.PA6/A1Pi/DEP复合材料在AlPi和DEP质量分数分别为13％和1％时,UL94垂直燃烧试验达到了V-0级,极限氧指数为32.6％.DEP的原位扩链作用显著增加了复合材料的机械性能,改善了掺加AlPi造成的不利影响.

摘要： DEP的掺加显著改善了PA6//A1Pi材料的可燃性.PA6/A1Pi/DEP复合材料在AlPi和DEP质量分数分别为13％和1％时,UL94垂直燃烧试验达到了V-0级,极限氧指数为32.6％.DEP的原位扩链作用显著增加了复合材料的机械性能,改善了掺加AlPi造成的不利影响.

摘要： DEP的掺加显著改善了PA6//A1Pi材料的可燃性.PA6/A1Pi/DEP复合材料在AlPi和DEP质量分数分别为13％和1％时,UL94垂直燃烧试验达到了V-0级,极限氧指数为32.6％.DEP的原位扩链作用显著增加了复合材料的机械性能,改善了掺加AlPi造成的不利影响.

摘要： DEP的掺加显著改善了PA6//A1Pi材料的可燃性.PA6/A1Pi/DEP复合材料在AlPi和DEP质量分数分别为13％和1％时,UL94垂直燃烧试验达到了V-0级,极限氧指数为32.6％.DEP的原位扩链作用显著增加了复合材料的机械性能,改善了掺加AlPi造成的不利影响.

摘要： 次磷酸铝作为一种高效的磷系阻燃剂被广泛应用,但是其也存在着一定的安全隐患.次磷酸铝在生产、应用中如遇到高温、撞击的情况,会产生分解并释放出磷化氢这种有毒气体.磷化氢在空气中会自燃,并有可能引起爆炸,对人们的生命财产安全造成巨大的威胁.本文针对次磷酸铝易分解的特性,采用微胶囊化技术,并用三聚氰胺氰尿酸盐作为囊材来改善其安全性.三聚氰胺氰尿酸盐作为一种氮系阻燃剂,较其它囊材可能与次磷酸铝产生更好的阻燃效果.微胶囊化后的次磷酸铝,由于三聚氰胺氰尿酸盐的存在可以延缓次磷酸铝的分解及磷化氢的释放.此外,即使当次磷酸铝开始分解时,由于三聚氰胺氰尿酸盐分解产生的大量惰性气体,可以在一定程度上阻隔磷化氢与空气的接触并降低磷化氢气体的浓度.

摘要： 本发明公开了一种纤维增强尼龙管生产方法及纤维增强尼龙管，是采用将尼龙颗粒加热后经由一次挤出成管状并定型冷却，之后在管体外表面进行涤纶纤维缠绕成网状后经烤箱一次加热，再进行二次加热使管体外表面软化至熔融临界状态后，再将尼龙颗粒加热与管体二次挤出后覆盖在管体外表面冷却固化得到在管壁内平行于尼龙管体内外表面设有纤维增强网的尼龙管。本发明方法简单，能够使尼龙管内的涤纶纤维增强网与管壁完全结合成为一体，而且整个尼龙管壁也为一体，提高了尼龙管的性能和使用可靠性。

摘要： 本发明提供了一种尼龙纳米纤维悬浮液的制备方法、尼龙纳米纤维膜及应用，采用弱酸或弱酸和水的混合液作为分散剂，在机械力的作用下对尼龙纳米纤维进行分散，并将纳米纤维悬浮液喷涂制得尼龙纳米纤维膜。本发明通过弱酸和机械力的协同作用下，在不影响纤维形态的情况下，实现了尼龙纳米纤维的稳定分散；并通过喷涂制得尼龙纳米纤维膜，实现了多纳米孔形貌的构筑，使其过滤性能良好，提升了纤维膜的力学性能，还因分散效果良好使纤维膜的尺寸和结构稳定，应用时不易变形，克服了目前纳米纤维膜不耐高温高压的缺点。该制备方法工艺简单、环保、安全、效果显著，易于工业化生产；制备的尼龙纳米纤维膜的综合性能达到了协同增强的效果，应用前景好。

摘要： 本发明涉及薄膜材料技术领域，特别涉及一种尼龙多孔纤维膜及其制备方法、双向拉伸尼龙多孔纤维膜及其制备方法，其中，所述尼龙多孔纤维膜为核壳结构，其中，壳层为尼龙，核层为碳纤；通过静电方式的方法制备了微纳米尼龙多孔纤维膜，后经过多次的热轧和双向拉伸、定型制得尼龙多孔纤维膜。本发明制得的双向拉伸尼龙多孔纤维膜具有很好的耐温性、高的比表面积和孔隙率以及良好的力学性能，可广泛应用于包装材料、过滤膜、隔膜等领域。

摘要： 本发明公开了一种纤维增强尼龙管生产方法及纤维增强尼龙管，是采用将尼龙颗粒加热后经由一次挤出成管状并定型冷却，之后在管体外表面进行纤维缠绕成网状后经烤箱一次加热，再进行二次加热使管体外表面软化至熔融临界状态后，再将尼龙颗粒加热与管体二次挤出后覆盖在管外表面冷却固化得到在管壁内平行于尼龙管体内外表面设有纤维增强网的尼龙管。本发明方法简单，能够使尼龙管内的纤维增强网与管壁完全结合成为一体，而且整个尼龙管壁也为一体，提高了尼龙管的性能和使用可靠性。

摘要： 本发明提供了一种改性的尼龙纤维母粒及使用其制备的改性尼龙纤维，所述改性的尼龙纤维母粒的制备原料按重量份数包括如下组分：尼龙6切片90‑99.9重量份，磷酸锆纳米片0.1‑8重量份，碳纳米管0.01‑1重量份，离子液体0.03‑3重量份。本发明提供的改性的尼龙纤维母粒中，通过添加的离子液体将磷酸锆纳米片和碳纳米管粘附于尼龙6切片表面，防止磷酸锆纳米片和碳纳米管的团聚，提高其在改性的尼龙纤维母粒中的分散均匀性。

摘要： 本发明公开了一种生产细旦或超细旦尼龙纤维的组合物以及一种生产细旦或超细旦尼龙纤维的方法。该组合物包含尼龙和一种镧系稀土金属化合物，其中，基于所用尼龙的重量计，稀土金属的化合物中稀土金属元素的重量为50ppm～10%。用于生产细旦或超细旦尼龙纤维的方法是熔融纺丝方法，该方法包括在尼龙的熔融纺丝过程中加入一种稀土金属的化合物。本发明可以得到纤度小于1旦的细旦或超细旦尼龙纤维。

摘要： 本发明公开了一种改性的尼龙纤维母粒及使用其制备的改性尼龙纤维，该纤维母粒包括以下按重量份计的组分：尼龙6 50‑70份、氰尿酸三聚氰胺100‑140份、有机黑色母粒10‑16份、无载体黑色母粒10‑16份、抗氧剂8‑12份。本发明通过添加氰尿酸三聚氰胺化合物来实现改善PA阻燃性能，而且其具有无卤、低毒、低烟、无腐蚀性，对热和紫外光稳定，同时，通过特殊加工制备方法，使得氰尿酸三聚氰胺粒子在PA中较易分散，从而保证其阻燃性能稳定，而且通过解决氰尿酸三聚氰胺粉体使用时粉尘多的问题，使生产车间可以达到无尘化的标准。

摘要： 本发明提供了一种改性的尼龙纤维母粒及使用其制备的改性尼龙纤维，所述改性的尼龙纤维母粒的制备原料按重量份数包括如下组分：尼龙6切片90‑99.9重量份，磷酸锆纳米片0.1‑8重量份，碳纳米管0.01‑1重量份，离子液体0.03‑3重量份。本发明提供的改性的尼龙纤维母粒中，通过添加的离子液体将磷酸锆纳米片和碳纳米管粘附于尼龙6切片表面，防止磷酸锆纳米片和碳纳米管的团聚，提高其在改性的尼龙纤维母粒中的分散均匀性。

摘要： 本发明公开了一种生产细旦或超细旦尼龙纤维的组合物以及一种生产细旦或超细旦尼龙纤维的方法。该组合物包含尼龙和一种镧系稀土金属化合物，其中，基于所用尼龙的重量计，稀土金属的化合物中稀土金属元素的重量为50ppm～10％。用于生产细旦或超细旦尼龙纤维的方法是熔融纺丝方法，该方法包括在尼龙的熔融纺丝过程中加入一种稀土金属的化合物。本发明可以得到纤度小于1旦的细旦或超细旦尼龙纤维。

摘要： 本发明公开了尼龙复合材料及其制备方法、尼龙纤维及其制备方法，涉及尼龙纤维技术领域。尼龙复合材料的制备方法，将己内酰胺溶液先进行水解开环反应得到混合溶液，将混合溶液与半芳香族尼龙盐溶液进行共聚得到尼龙复合材料。在尼龙复合材料中己内酰胺单体的含量相比于尼龙6单聚时显著减少，可以实现聚合后熔融直接纺丝；相比于尼龙6，引入的半芳香族尼龙盐单体增加了刚性的芳环结构，其强度会得到明显提升。