WinCC

摘要： 针对制药过程中人工打料存在的危险系数高、预警不及时、生产效率低等问题,设计了基于S7-1500 PLC和WinCC的全自动打料系统,详细介绍了系统的软硬件配置、人机交互界面与电气控制程序。通过对某制药公司的生产工艺分析,并结合现场数据,提出了一种罐区PLC与车间分布式I/O模块互连的控制方案;基于上位机WinCC组态界面的实时检测与控制,实现了人与现场的分割,同时利用SQL Sever数据库与下位机PLC的通讯完成对数据的采集、分析。生产实践表明:该系统具有稳定性高、性价比高、生产效率高等优势,能满足多种物料同时快速打料的需求,符合制造业发展趋势。

摘要： 莱钢新投产的RH(真空循环脱气)精炼炉系统主要包括钢包运输和升降系统、真空室运输系统、顶枪和预热枪系统、真空泵系统、合金上料及称量系统,采用二级计算机分别双冗余控制,通过网络通信实现了“机、电、仪、液”信息共享。旧系统自动化控制采用S7-400PLC,编程和组态软件分别为Step7 V5.2和WinCC V5.2版本,所有进出PLC模板的信号线均为控制电缆。

摘要： 在面粉厂的整个制粉工艺流程中,润麦后小麦的湿度值直接决定着面粉出粉率的高低。笔者将电动调节阀和着水绞笼作为小麦着水系统的广义非线性被控对象,分别进行模型分析。针对小麦着水系统具有的时滞性和非线性特性,采用基于RBF神经网络模型动态矩阵预测控制算法实现智能控制,控制器选用西门子S7-300 PLC,并在上位机监控中采用WINCC组态人机画面,用以实现现场监控和数据管理。仿真结果证明:该系统实现了用RBF神经网络对控制对象电动调节阀和着水绞笼的精准模型辨识和DMC对小麦着水系统的预测控制,解决了因控制对象具有时滞特性、非线性导致控制系统不稳定、精度不高等难题;同时,利用PLC、WICC实现了对系统的数据采集和远程控制;通过使用RBF NN DMC控制的小麦着水系统,面粉厂润麦湿度值的精准度、面粉生产合格率进一步提高,并且用水量大幅下降。

摘要： 目前大多数干熄焦生产车间采用人工抄表记录数据,容易出错,增加操作人员的工作负担。介绍一种基于WinCC的干熄焦报表生成方法,实现干熄焦报表自动、周期性地生成,并实现了数据与格式的分层设计,该方法后期维护十分简单,不需购买额外的报表组件,也不需对数据库进行编程,降低了开发成本和运维成本。

摘要： 为实现列车清洗机远程监控系统的实时监测与控制,设计了基于Ethernet的远程监控系统。构建了系统的总体结构,设计了系统的网络结构,在STEP 7下对PLC进行了硬件组态,开发了上位机监控软件,在广州地铁四号线进行了验证,结果表明该系统能够实时远程监控列车清洗的运行状态,具有提高效率等实际意义。

摘要： 利用Simatic WinCC软件平台,根据试验特点,提出了一种使用VBS脚本回收试验数据的方法。试验采集的数据保存在Excel中供试验人员查询和处理,该系统能够满足试验人员对试验数据归档的要求,具有易操作,易推广的优点。

摘要： 介绍一种对1T电弧炉直流供电设备进行监控的系统设计,该直流供电设备采用6脉波双反星型结构,每个整流臂并联2支晶闸管,通过6个整流臂晶闸管可控整流后来给电弧炉直流供电。监控系统利用WinCC与PLC共同完成,实现了对直流供电设备的数字化管理,便于操作人员及时发现故障并处理及一定程度上保护设备安全稳定运行。

摘要： 浅野公司的发货控制系统采用进口设备,设计复杂、维护困难,并且已经淘汰,无法采购备件,急需改造。通过对旧系统的上位机及下位机进行分析研讨,选用国内使用广泛的WINCC及S7-300对旧系统进行了替代改造,改造后的系统运行稳定、维护方便,保障了发货生产线的稳定运行。

摘要： 该文以耦联双容水箱为例,介绍了一种基于WinCC的水箱液位控制系统实时仿真平台开发。首先用WinCC构建双容水箱工艺流程动态监控画面;然后在C脚本下实现对水箱液位非线性数学模型的求解和增量PID控制量的计算;最后通过设置相同的采样时间并关联相应的变量,实现监控动态画面和C脚本之间的通信,组建成一个完整的闭环控制系统,并进行手动/自动模式的测试。该仿真平台能够用动画实时地展示水箱液位变化过程,立体感和真实感强,可实现在线修改控制器参数、手动/自动两种模式无扰切换等功能,人机交互效果好,是一个有效的验证各类控制算法及其参数设定的仿真实验平台。

摘要： 为了解决覆铜板生产厂家现场中不同控制系统的数据采集,本文介绍了一种突破以往系统架构,开发组态类似SCADA数据采集与监控的控制系统[1],在设备CPU与上位机WinCC间增加数据控制层,负责完成数据预采集、数据编辑、数据增加、数据格式预处理等内容。该系统的应用大幅提升工作效率及有效的保证了数据的真实性和可靠性、优化了工作流程、减少了人员编制和纸张浪费,对工厂如何在现有设备条件下以最低成本实现向“智能制造”迈进有重要的示范意义。

摘要： 宣钢高线100t/h步进梁加热炉气化冷却系统是采用强制循环方式的汽化冷却装置，冷却装置包括给水除氧系统，补水循环系统，蒸汽系统，排污系统。本文主要介绍了宣钢高线汽化冷却系统的工艺流程，以及实现自动化控制的过程和思想。

摘要： 宣钢高线100t/h步进梁加热炉气化冷却系统是采用强制循环方式的汽化冷却装置，冷却装置包括给水除氧系统，补水循环系统，蒸汽系统，排污系统。本文主要介绍了宣钢高线汽化冷却系统的工艺流程，以及实现自动化控制的过程和思想。

摘要： 宣钢高线100t/h步进梁加热炉气化冷却系统是采用强制循环方式的汽化冷却装置，冷却装置包括给水除氧系统，补水循环系统，蒸汽系统，排污系统。本文主要介绍了宣钢高线汽化冷却系统的工艺流程，以及实现自动化控制的过程和思想。

摘要： 宣钢高线100t/h步进梁加热炉气化冷却系统是采用强制循环方式的汽化冷却装置，冷却装置包括给水除氧系统，补水循环系统，蒸汽系统，排污系统。本文主要介绍了宣钢高线汽化冷却系统的工艺流程，以及实现自动化控制的过程和思想。

摘要： 宣钢高线100t/h步进梁加热炉气化冷却系统是采用强制循环方式的汽化冷却装置，冷却装置包括给水除氧系统，补水循环系统，蒸汽系统，排污系统。本文主要介绍了宣钢高线汽化冷却系统的工艺流程，以及实现自动化控制的过程和思想。

摘要： 针对生产管理层中上位机须实时了解现场监控系统的情况，研究了基于OLE/COM/DCOM技术的工业控制标准OPC，着重分析了利用Visual C++语言编程以实现OPC 客户端的技术。同时利用WinCC 作为数据存取服务器并对其与OPC客户端的同步通信进行了研究。实践证明，该方法可靠性高，数据交换实时性好。

摘要： 针对生产管理层中上位机须实时了解现场监控系统的情况，研究了基于OLE/COM/DCOM技术的工业控制标准OPC，着重分析了利用Visual C++语言编程以实现OPC 客户端的技术。同时利用WinCC 作为数据存取服务器并对其与OPC客户端的同步通信进行了研究。实践证明，该方法可靠性高，数据交换实时性好。

摘要： 针对生产管理层中上位机须实时了解现场监控系统的情况，研究了基于OLE/COM/DCOM技术的工业控制标准OPC，着重分析了利用Visual C++语言编程以实现OPC 客户端的技术。同时利用WinCC 作为数据存取服务器并对其与OPC客户端的同步通信进行了研究。实践证明，该方法可靠性高，数据交换实时性好。

摘要： 针对生产管理层中上位机须实时了解现场监控系统的情况，研究了基于OLE/COM/DCOM技术的工业控制标准OPC，着重分析了利用Visual C++语言编程以实现OPC 客户端的技术。同时利用WinCC 作为数据存取服务器并对其与OPC客户端的同步通信进行了研究。实践证明，该方法可靠性高，数据交换实时性好。

摘要： 针对生产管理层中上位机须实时了解现场监控系统的情况，研究了基于OLE/COM/DCOM技术的工业控制标准OPC，着重分析了利用Visual C++语言编程以实现OPC 客户端的技术。同时利用WinCC 作为数据存取服务器并对其与OPC客户端的同步通信进行了研究。实践证明，该方法可靠性高，数据交换实时性好。

摘要： 本发明属于工业炉群监管领域，涉及智能监管技术，具体是一种基于WINCC的工业炉群智能监控管理系统，包括处理器，所述处理器通信连接有炉温检测模块、环境检测模块、危险分析模块、避险分析模块、预警模块、控制器以及数据中心；所述预警模块包括紫色警示灯、黄色警示灯以及红色警示灯；所述避险分析模块用于对炉群工作人员的逃生路线进行规划。本发明通过设置的避险分析模块可以在出现安全事故时对炉体内的工作人员的逃生路线进行规划，按照炉体出口位置进行区域划分，将规划区域内的工作人员划分到对应的出口位置，将没有被覆盖的工作人员分配至人员拥挤程度最小的规划区域进行逃离。

摘要： 基于PLC与WINCC的铸坯跟踪标记方法及系统，对结晶器钢水液位的变化进行检测，当所述结晶器钢水液位波动超出预设规定值时，判断结晶器钢水液位波波动范围，确定波动液位坐标位置；根据所述结晶器钢水液位异常波动识别结果，分级建立铸坯标记，对所述铸坯标记进行跟踪显示，当铸坯切割结束或超出所述波动液位坐标位置后结束标记；动态模拟在线铸坯实时位置，模拟切割后铸坯的运行状态以及铸坯切割过程和切割长度。本发明方案简单易用，可直接嵌入铸机WINCC监控画面中即可，无需额外软件及二级计算机系统；功能丰富直观，设置灵活多样；为质量异常铸坯准确下线提供依据，减少铸坯的下线量，降低生产成本，增加经济效益，提升竞争力。

摘要： 本发明公开了一种基于Simulink与WinCC的喷氨优化控制仿真系统，包括：Simulink仿真系统，SCR仿真控制系统：模拟实际的外挂PLC或DCS控制过程，进行控制逻辑计算，根据计算结果输出脱硝反应器喷氨调门指令控制喷氨阀门以控制向SCR机理仿真系统输入的喷氨量；SCR机理仿真系统用于：通过Simulink搭建，根据SCR系统反应过程，借助反应动力学微分方程对SCR脱硝反应器的实际过程进行仿真，输出反应器出口NOx浓度到SCR仿真控制系统；WinCC系统，用于对Simulink仿真系统所使用的数据点进行具体的变量定义，根据定义的变量建立相应的数据结构，存取读入的历史数据，根据模拟实际的SCR脱硝运行系统进行WinCC组态画面的显示。

摘要： 本发明公开了一种基于WINCC平台打印二维码的方法，基于VisualStudio2005平台开发并生成具有生成二维码和驱动打印机的.dll文件，注册后直接通过WINCC软件可调用执行该.NET控件，直接通过WINCC软件平台的操作终端生成二维码并驱动打印机，相较于之前单独利用二维码软件打印二维码，实现了自动化控制操作功能与产品管理标识系统融合在同一平台，使工业现场操作员操作效率提升40％、产品数据录入准确性达到99％以及操作终端成本减少50％，不仅能完成对现场生产的监控，而且进一步融合了产品的生产全过程溯源、生产数据管理和产品标识功能，解决了当前不同平台操作造成的操作增项等问题。

摘要： 本发明公开了一种基于WINCC采集电力通讯管理机转发MODBUS‑RTU数据的方法，本发明所述方法包括以下步骤：安装一个可支持MODBUS‑RTU通讯的智能设备，所述智能设备用于发出下线MODBUS‑RTU两线RS‑485信号；对所述智能设备配置串口服务器，所述串口服务器用于将所述下行MODBUS‑RTU两线RS‑485信号转换为上行MODBUS‑RTU以太网信号；所述上行MODBUS‑RTU以太网信号通过虚拟串口工具，将以太网虚拟成串口；通过Kepware软件采集所述串口服务器虚拟的以太网串口的通讯数据；所述Kepware软件作为OPC Server，WINCC作为OPC Client进行OPC通讯。本方法可广泛应用于各种高压设备的电力后台监测，可及时发现高压设备隐患，快速反应，采用高效的处理措施，减少事故发生。

摘要： 基于PLC与WINCC的铸坯跟踪标记方法及系统，对结晶器钢水液位的变化进行检测，当所述结晶器钢水液位波动超出预设规定值时，判断结晶器钢水液位波波动范围，确定波动液位坐标位置；根据所述结晶器钢水液位异常波动识别结果，分级建立铸坯标记，对所述铸坯标记进行跟踪显示，当铸坯切割结束或超出所述波动液位坐标位置后结束标记；动态模拟在线铸坯实时位置，模拟切割后铸坯的运行状态以及铸坯切割过程和切割长度。本发明方案简单易用，可直接嵌入铸机WINCC监控画面中即可，无需额外软件及二级计算机系统；功能丰富直观，设置灵活多样；为质量异常铸坯准确下线提供依据，减少铸坯的下线量，降低生产成本，增加经济效益，提升竞争力。

摘要： 本发明属于工业炉群监管领域，涉及智能监管技术，具体是一种基于WINCC的工业炉群智能监控管理系统，包括处理器，所述处理器通信连接有炉温检测模块、环境检测模块、危险分析模块、避险分析模块、预警模块、控制器以及数据中心；所述预警模块包括紫色警示灯、黄色警示灯以及红色警示灯；所述避险分析模块用于对炉群工作人员的逃生路线进行规划。本发明通过设置的避险分析模块可以在出现安全事故时对炉体内的工作人员的逃生路线进行规划，按照炉体出口位置进行区域划分，将规划区域内的工作人员划分到对应的出口位置，将没有被覆盖的工作人员分配至人员拥挤程度最小的规划区域进行逃离。

摘要： 本发明提供了一种在Wincc组态中获取文件夹路径和新建文件夹的方法，将Windows系统保存文件和新建文件夹的功能编写封装成Wincc中可直接使用的标准化ActiveX控件，并将该控件添加至Wincc软件的ActiveX控件库中，单击控件即可选择本地磁盘文件夹或在本地磁盘创建一个新的文件夹，方便使用。

摘要： 本实用新型公开了基于WINCC的画面窗口模板，包括主体和引脚，主体的两侧皆均匀安装有引脚，主体一端的两侧均设置有散热结构，散热结构包括固定框、防尘网、散热片和预留孔，固定框均安装在主体一端的两侧，固定框的一端均安装有防尘网，固定框的内部皆均匀安装有散热片，且散热片的内部皆均匀设置有预留孔。本实用新型通过设置有防护结构，在安装和移动的过程中，将镊子根据需要对准相应的预留槽的内部，随之便可将主体夹起进行安装或者移动，防止镊子直接接触主体的表面，会将主体损坏，且海绵块具有一定的柔软性，可以增加与镊子之间的摩擦力，且不会虽易掉落，实现了该装置防止在安装和移动的过程中镊子损坏主体的表面。

摘要： 本发明公开了一种基于wincc的船闸上位机控制系统及方法，其中，一种基于wincc的船闸上位机控制系统，包括操作员站、集控交换机、上闸首右岸机房、上闸首左岸机房、下闸首右岸机房、下闸首左岸机房、光纤环网，所述操作员站处于外网，并直接连接集控交换机，所述集控交换机位于光纤环网上，内部通过光纤环网上的集控交换机连接所述的上闸首右岸机房、上闸首左岸机房、下闸首右岸机房、下闸首左岸机房；本发明的有益效益：通过在该系统，可在集控室远程开启或关闭相关闸门，无需在现地各闸首之间来回跑动，节省人力。也将极大提高过船效率，保证通航稳定，有效带动所有河流航行流域上下游经济发展。