小井眼钻井

摘要： 在大斜度井、水平井以及深井小井眼钻井过程中,钻井液难以高效携岩实现井眼清洁,会引起摩阻、扭矩增大,存在卡钻风险;岩屑被钻具反复研磨,导致钻井液劣质固相含量增加,影响流变性能。而常规重稠浆举砂清砂效率低,影响钻井液性能。随着水平井段长度延长,井眼清洁问题已成为制约长水平井勘探开发的瓶颈技术之一,亟需开展攻关。

摘要： 基于小井眼钻井技术自身所具有的特点,其在中国的使用逐步变得越来越广泛,通过对其进行合理的运用,可以最大限度地提高我国石油的开采量,进而降低开采石油所需要花费的成本.从当前的实际情况来看,我们国家小井眼钻井技术虽然取得了一定的发展,但是同发达国家相比较,依然存在着进一步提升的空间,面对这样的情况,相关的工作人员就需要尽可能的钻研工艺和方法,努力缩小和发达国家之间的差距.基于上述的原因,结合多年的工作实践经验,就小井眼钻井施工技术分析进行了分析和思考,并提出了看法和观点,希望能够给同行们提供一些指导和帮助.

摘要： 苏里格南区块位于内蒙古自治区鄂托克前旗南部地区,属于鄂尔多斯盆地天环坳陷构造,中下部地层以泥砂岩为主,部分地层含有石英砂岩,研磨性强,可钻性差.该区块实施小井眼井深结构,一开表层采用215.9mm钻头施工,二开采用152.4mm钻头施工,二开裸眼段长3200～3400m,施工难度大,针对此情况,研制了152.4mm小井眼高效PDC钻头,该种钻头具有攻击性强、导向性好等特点,在该区块应用实现二开一趟钻施工,提高机械钻速,缩短钻井周期.

摘要： 经过数十年的勘探开发,东部老油田相继进入开发中后期,稳产和控制开发成本难度大.为提高勘探开发效率,降低钻井工程成本,江苏油田开展了小井眼钻井技术应用可行性分析研究和现场实践,取得了理想的应用效果,为油田持续发展提供了低成本开发技术借鉴.

摘要： 在我国的最近几年中,小井眼钻井技术逐渐的在我国得到广泛的应用,有效的增加了我国的石油开采数量,降低了开采成本.小井眼钻井施工技术的应用比较广,在钻井、探井、修井等开采挖掘过程中都可以进行应用,都有相应的配套辅助工艺.目前我国的小井眼钻井施工技术与国外相比还存在一定的差距,应当努力的学习国外的先进技术和经验,采购国外的先进设备,研究出符合我国国情的小井眼钻井施工技术,为我国的小井眼钻井施工技术发展打下良好的基础.

摘要： 小井眼钻井由于自身特点如环空间隙小等,对钻井工艺和钻井液性能提出了更高的特殊要求,不断提高钻井速度是钻井作业的一直追求,其中钻井液的作用至关重要.通过室内实验,研究出了针对小井眼钻井提速的钻井液配方,优选出了适合小井眼提速钻井液体系的增黏剂PLUS+流型调节剂、降滤失剂HFL-X+SPNH、提速剂HDS以及用甲酸钠和重晶石联合加重的方式.提速剂HDS是室内研制的,其具有良好的防黏附聚结能力和降低亚微米颗粒含量的效果.结果表明,该小井眼提速钻井液具有良好的润滑性、抑制性以及提高钻井速度的效果.现场应用结果表明,小井眼钻井液可以较好控制循环当量密度,并且具有显著的提高机械钻速的效果,能够满足小井眼钻井的要求.

摘要： 由于小井眼钻井成本较常规钻井低，并有利于环保，油田进行小井眼钻井试验取得了成功。本文根据井控技术的基本原理，进行相关参数计算，对小井眼钻井过程中的井控技术与常规井进行对比，阐述了钻井过程中的井控控制。

摘要： 本文结合临盘地区盘15-1区块小井眼钻井施工实践，通过选择合适的钻进参数、优化钻具组合、调整钻井液性能等技术措施，提高钻井机械钻速，缩短钻井周期。

摘要： 长庆油田小井眼钻井能够在很大程度上降低钻井成本,保证钻井安全,在长庆油田钻井作业中得到了较为广泛的应用.小井眼钻井技术能够减少岩屑体积与不必要的钢材损耗,这种钻井模式不仅契合我国现阶段可持续发展战略的宏观要求,也能够满足压裂、采油以及钻井后期作业的工作要求.本文就长庆油田小井眼钻井技术具体应用进行分析,剖析其中存在的问题并试探性的提出相应的解决措施,希望能够对广大油田工作者起到借鉴与参考的作用.

摘要： 随着科学技术的不断进步与发展,对小井眼钻井水力学设计也提出了更高的要求.然而现阶段小井眼钻井水力学设计的相关理论与实际应用并未取得良好的效果,尤其现阶段钻井工业中的模型也无法对小井眼窄环空情况做出精确模拟,需通过构建新模型使其在井筒保护与地层压力控制方面得以完善.本文主要对小井眼水力参数计算的基本概述、小井眼钻井管内环空压降计算模型的构建与影响因素以及小井眼钻井水力参数的优化设计与系统软件开发内容进行探析.

摘要： 近两年长庆油田苏南道达尔区块开展二开Φ155.6mm、Φ152.4mm的小井眼钻井试验.由于二开155.6mm、152.4mm的小井眼裸眼段长,平均环空间隙小,摩阻大,钻井液上返速度高,泵压高,易憋漏地层,定向托压严重.本文通过对核心处理剂进行优选,抑制剂加量的优化、综合性能评价,优选钻井液体系,解决了小井眼环空间隙小、环空压耗大、定向托压严重的问题,钻井液具有良好的携砂效果,并保证钻井液具有良好的流动性.现场采用高效水基、BH-WEI的两种钻井液体系,已顺利完成27口小井眼井的施工,废弃固液相量同比大幅度减少,实现了"绿色"生产.

摘要： 页岩气勘探中小井眼钻井的井径小和窄环空间隙的特点使得其对流变参数计算的敏感性增加,从而降低了传统计算方法计算环空压降和当量钻井液密度的准确度,因此,带来了环空压耗大幅增加、井控问题激化等问题.针对小井眼钻井特点,优选流变模式,本文采用PL方法,分别建立了H-B模式的小井眼偏心环空层流和紊流条件下的螺旋流基本方程,并进行近似求解,从而得到速度分布函数,流量及压力梯度分布式,以求更加准确地进行小并眼井眼压力控制.

摘要： 为降低苏里格气田开发成本、提高开发效率,针对国内外小井眼钻井技术展开调研,结合苏里格区块地质特点,分析长庆已完钻的小井眼钻井资料,提出小井眼钻井必须突破钻具破岩能量不足的问题,在苏6-16-24井和苏6-16-21井开展了现场实验,分析可知，提高钻速，PDC钻头是关键，要根据地质测井分析地层的研磨性，进行个性化设计；对于苏6区块下部井段，建议采用5刀翼双排齿硬地层胎体螺旋保径全进口复合片钻头，再在设计中增加钻头的承压能力，采用混合布齿结构。配套钻井参数仪，做好扭矩等随钻参数分析，并在设备允许的前提下强化参数，提高水力破岩效率，提高小井眼钻井效率。下部井段应用小尺寸螺杆，能够明显提高机械钻速。易斜井段试验新型主动防斜工具，解放钻压，能够有效提高钻速。

摘要： 侧钻水井眼钻井技术作为老油田挖潜增效的一项重要手段,经过17年的实践、发展和完善,逐步形成了具有辽河特色的侧钻小井眼钻井技术。本文重点介绍了一体化开窗技术、侧钻井理想环形空间理论、扩孔技术、延长侧钻井寿命等关键技术及其应用情况。

摘要： 苏里格气田是中国最大的低渗透气田,是典型的致密砂岩气藏,经济有效开发难度大.随着国际油价持续低迷与环保形势日益严峻,开发面临着更加严苛的挑战.国内外技术调研与实践表明:小井眼技术可显著降低钻井成本,但主要存在施工泵压高、井眼轨迹控制难、施工周期长、配套技术不完善等问题,限制了小井眼的推广应用.本文针对苏里格致密气藏特点,为降低开发成本,通过井身结构与井身剖面优化、钻具组合优选、个性化PDC钻头设计和高效水基钻井液体系研究,形成了6〞丛式小井眼快速钻井技术,解决了小井眼钻井周期长、机械钻速慢的瓶颈难题.该技术在苏里格现场试验27口井,创造了大位移定向井最短建井周期18.5d、最快机械钻速19.1m/h等多项纪录.钻井液化工料、固井水泥浆用量平均降低25％,单井节约费用20％,岩屑等废弃物排量减少了50％以上,降本增效与环境保护意义重大,推广应用前景广阔.

摘要： 随着勘探开发的进一步深入,深井勘探井随之增多,在川渝地区由于地质条件复杂,小井眼钻井技术因其能有效地解决深井钻井中的喷、漏、卡的复杂情况,加上小井眼钻井技术的成熟发展,在深井钻井中得以广泛应用,但由于小井眼完井井眼小,给后期的完井作业带来了较多难题.通过对目前小井眼完井的试油难题进行了分析,提出了一些应对措施和认识.

摘要： 本文根据2007年苏里格小井眼车载钻机试验的情况,展开分析对比,提出小井眼钻井必须解决下部钻井的破岩能量不足问题,以设计试验新型特色PDC钻头为突破口的小井眼快速钻井钻井配套技术,试验2口井效果良好.

摘要： 本文根据孔隙弹性力学和Coulomb准则推导了井壁坍塌压力公式的新形式,结合岩石强度尺寸效应经验公式,得到了保持井眼稳定所需钻井液密度(临界钻井液密度)和井眼直径关系的公式.一般地,随井眼直径的减小,临界钻井液密度降低,因此,小井眼和微小井眼钻井井壁易保持稳定.

摘要： 用修井机在东海进行钻井是第一次,BO1井水平多分支井的成功钻进对东海海域边际油气田开发具有深远的实际意义.为了使本井能够顺利实施前期做了大量的准备工作,解决了很多技术难题,最终顺利实施了薄油层水平多分支小井眼井的钻完井作业,为小设备开发东海薄油层边际油田提供了借鉴.本文对该井的准备、实施过程作了简要介绍.

摘要： 用修井机在东海进行钻井是第一次,BO1井水平多分支井的成功钻进对东海海域边际油气田开发具有深远的实际意义.为了使本井能够顺利实施前期做了大量的准备工作,解决了很多技术难题,最终顺利实施了薄油层水平多分支小井眼井的钻完井作业,为小设备开发东海薄油层边际油田提供了借鉴.本文对该井的准备、实施过程作了简要介绍.

摘要： 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用预置小直径管生产方法，具体步骤为：步骤一，将侧钻井和小井眼井用裸眼封隔器压裂与预置小直径管生产的压裂管柱下放到目的储层预定位置，确保套管封隔器悬挂于侧钻井开窗处以上10～15m的位置，喷砂器对准需改造储层，多个储层封隔器卡住储层改造段位置，同时避开套管节箍；步骤二，泵送大直径钢球座落在变径丢手回接筒处，打压至25Mpa时，套管封隔器和储层封隔器坐封；打压至35Mpa时，丢手回接筒丢3手，起出丢手回接筒以上部分。本发明从油套环空注入压裂液，施工排量可达6m3/min以上，可以扩大改造规模，延长裂缝延伸距离；提高了气井携液能力，延长气井生产期的同时，可以大幅降低气井生产成本。

摘要： 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用小直径管分段压裂生产管柱及方法，包括压裂管柱、大套管、悬挂封隔器、小套管、由小直径管、封隔管柱上封隔器、多个封隔管柱下封隔器和导向筛管组成的封隔管柱，所述的悬挂封隔器设在大套管内下部，所述的小套管上端连接在悬挂封隔器上，大套管的内径大于小套管的内径，且小套管包括竖直拐角段和倾斜段，所述的小套管内上部设有封隔管柱上封隔器，所述的小直径管沿着大套管中心轴的方向向下延伸，穿过小套管竖直拐角段并向倾斜段延伸。本发明压裂完将封隔器管柱作为生产管柱，可以保证气井平稳生产，提高气井全生命周期排水采气效果，延长气井寿命，并且大幅降低气井开发成本和生产成本。

摘要： 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用预置小直径管管内压裂装置及方法，该装置至少包括第一套管、小直径管、连续油管、悬挂封隔器和第二套管，所述的第一套管下端通过悬挂封隔器与第二套管连接，所述的连续油管位于第一套管内，连续油管的下端向下延伸至第二套管内；所述的小直径管位于第一套管与连续油管之间，所述的连续油管下端依次连接有连接器、液压安全接头、水力喷砂器、封隔器和导向单流阀，所述的连接器、液压安全接头、水力喷砂器、封隔器和导向单流阀均位于第二套管内。本发明压裂完将小直径管柱作为生产管柱，可以保证气井平稳生产，提高气井全生命周期排水采气效果，延长气井寿命，并且大幅降低气井开发成本和生产成本。

摘要： 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用组合管串及使用方法，该管串包括连续油管、转换接头、小直径管、液压安全接头、水力喷砂器、平衡阀、水力锚、下封隔器和导向头，所述的连续油管位于上套管内，所述的上套管内下部设有悬挂封隔器，所述的悬挂封隔器下端连接有下套管；所述的连续油管通过转换接头与小直径管连接，所述的小直径管位于下套管内，所述的小直径管下端依次连接有液压安全接头、水力喷砂器、平衡阀、水力锚、下封隔器和导向头。本发明提供的组合管串有效实现了31/2〞套管地层的分段压裂，作为压裂管柱使用具有安全可靠，改造规模大，改造段数不受限制的优点，作为生产管柱使用具有全生命期排水采气效果好，成本低，对储层伤害小。

摘要： 本发明公开了一种特低渗透油藏3寸半小井眼侧钻井压裂增产方法，利用特低渗油藏测井响应值快速识别强水洗层段，结合储隔层应力特征划分适合改造的增产潜力剩余油富集段，以小规模射孔压裂控制裂缝在潜力段延伸，结合堵水材料降低油井见水风险，最终形成特低渗透油藏3寸半小井眼侧钻井压裂增产方法。可以确保侧钻井在储层纵向和横向上实现精准改造，最大程度地动用储层剩余油，通过控制射孔厚度、控制施工规模、配套关键材料降低综合含水率，提高单井产量，恢复油田产能。

摘要： 本发明公开了一种小井眼连续管钻井减小摩阻的装置及其使用方法，属于石油钻井技术领域。装置包括水力振荡器和自由限位式螺旋滚珠扶正器；水力振荡器设置在丢手工具的下部；自由限位式螺旋滚珠扶正器间隔布置在斜井段，包括扶正器本体和同轴设置在扶正器本体两端的自由限位固定装置，扶正器本体的轴向两端为内锥结构，自由限位固定装置的连接端为外锥结构，二者通过插接配合，扶正器本体和自由限位固定装置上均设有容纳连续管通过的中心孔。本发明利用水力振荡器与自由限位式螺旋滚珠扶正器，解决了连续管钻井作业中存在的携砂困难、摩阻大、阻卡严重等问题。

摘要： 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用预置小直径管生产方法，具体步骤为：步骤一，将侧钻井和小井眼井用裸眼封隔器压裂与预置小直径管生产的压裂管柱下放到目的储层预定位置，确保套管封隔器悬挂于侧钻井开窗处以上10～15m的位置，喷砂器对准需改造储层，多个储层封隔器卡住储层改造段位置，同时避开套管节箍；步骤二，泵送大直径钢球座落在变径丢手回接筒处，打压至25Mpa时，套管封隔器和储层封隔器坐封；打压至35Mpa时，丢手回接筒丢3手，起出丢手回接筒以上部分。本发明从油套环空注入压裂液，施工排量可达6m3/min以上，可以扩大改造规模，延长裂缝延伸距离；提高了气井携液能力，延长气井生产期的同时，可以大幅降低气井生产成本。

摘要： 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用预置小直径管管内压裂装置及方法，该装置至少包括第一套管、小直径管、连续油管、悬挂封隔器和第二套管，所述的第一套管下端通过悬挂封隔器与第二套管连接，所述的连续油管位于第一套管内，连续油管的下端向下延伸至第二套管内；所述的小直径管位于第一套管与连续油管之间，所述的连续油管下端依次连接有连接器、液压安全接头、水力喷砂器、封隔器和导向单流阀，所述的连接器、液压安全接头、水力喷砂器、封隔器和导向单流阀均位于第二套管内。本发明压裂完将小直径管柱作为生产管柱，可以保证气井平稳生产，提高气井全生命周期排水采气效果，延长气井寿命，并且大幅降低气井开发成本和生产成本。

摘要： 本发明提供一种侧钻井和小井眼井用组合管串及使用方法，该管串包括连续油管、转换接头、小直径管、液压安全接头、水力喷砂器、平衡阀、水力锚、下封隔器和导向头，所述的连续油管位于上套管内，所述的上套管内下部设有悬挂封隔器，所述的悬挂封隔器下端连接有下套管；所述的连续油管通过转换接头与小直径管连接，所述的小直径管位于下套管内，所述的小直径管下端依次连接有液压安全接头、水力喷砂器、平衡阀、水力锚、下封隔器和导向头。本发明提供的组合管串有效实现了31/2〞套管地层的分段压裂，作为压裂管柱使用具有安全可靠，改造规模大，改造段数不受限制的优点，作为生产管柱使用具有全生命期排水采气效果好，成本低，对储层伤害小。

摘要： 本发明提供一种适合连续油管钻井的小井眼钻井液及其制备方法，其钻井液由清水、有机酸盐、无机盐、超细封堵剂、增粘提切携砂剂、降滤失剂、碱度调节剂、抗磨润滑剂、缓蚀防腐剂均匀混合而成，每100mL清水中加入所述有机酸盐30g‑50g、无机盐10g‑25g、超细封堵剂2‑4g、增粘提切携砂剂0.1g‑0.7g、降滤失剂3g‑5g、碱度调节剂2g‑5g、抗磨润滑剂1g‑3g，缓蚀防腐剂0.1g‑0.7 g。本发明钻井液产品具有强抑制性、低剪切速率粘度高、塑性粘度低，固相含量低、携砂能力强、封堵性强、润滑性好、滤失量低、环空压耗低等特性。