射线照相

摘要： 对直线加速器射线检测用不锈钢增感屏与铅增感屏的性能进行了对比试验。通过分析研究试验结果数据得知:使用不锈钢增感屏与铅增感屏,均可满足NB/T 47013.2-2015标准中AB级检测技术等级要求。但是,使用不锈钢增感屏时,灵敏度、底片黑度、清晰度等底片影像质量更好。该对比试验研究成果为编制直线加速器超厚板对接焊缝射线检测工艺文件提供了技术支持。

摘要： 从20世纪50年代到现在,工业射线照相成像检验技术标准技术系统的改变主要是,从自然技术级别转向实际缺陷检验技术级别和修改主要技术规定。介绍了欧洲标准技术系统主要技术规定的改变,ASTM标准的概况与ASTM E94标准近年的本质性修改,日本工业射线照相成像检验技术标准技术系统修改概况与焦距规定方式的特殊性。

摘要： 从20世纪50年代到现在,工业射线照相成像检验技术标准技术系统的改变主要是,从自然技术级别转向实际缺陷检验技术级别和修改主要技术规定.介绍了欧洲标准技术系统主要技术规定的改变,ASTM标准的概况与ASTM E94标准近年的本质性修改,日本工业射线照相成像检验技术标准技术系统修改概况与焦距规定方式的特殊性.

摘要： 假设了细节可通过等体积转换为矩形截面细节,不清晰度对细节图像的影响可采用不清晰度对直缝细节图像影响给出.在此假设基础上,基于Rose定律与小厚度差射线照相图像对比度公式相结合,建立了细节识别一般关系式.以统一处理思路系统性地给出了典型细节的识别关系式,解决了过去文献细节识别关系式依赖于细节黑度分布曲线的实质性问题.新建立的细节识别关系式,对识别细节尺寸估计与试验符合较好,完善了射线照相成像检测技术基础理论.

摘要： 氩电联焊在电站锅炉受热面焊接中应用广泛,通过射线照相检查焊接接头质量,及时发现缺陷隐患。对照操作工艺,提出对层间未熔合的预防措施。

摘要： 射线照相成像检验技术的技术级别设计,是射线照相成像检验技术必须解决的基本问题.技术级别设计是按照工件验收标准的缺陷检验要求进行检验图像质量设计.对于射线照相成像检验技术,技术级别设计主要是检验图像质量的对比度指标设计,其他质量指标则通过技术控制实现.技术级别近似设计基于的是射线照相成像检验技术的细节识别理论.给出了气孔缺陷和未焊透缺陷技术级别近似设计的具体过程.

摘要： 根据高温气冷堆蒸汽发生器制造工艺的要求,螺旋盘管中的管–管对接焊缝处须进行射线照相探伤检测,此时换热单元处于立式状态,射线照相位置不仅离地面较高,而且焊缝处没有任何可固定放射源及胶片的地方.为保证探伤工序的顺利进行,研究一种密集式换热管射线照相源导管固定装置,可有效实现密集式换热管对接焊缝处射线照相所用的胶片及放射源的固定,为后续产品生产制造的顺利进行提供保障.

摘要： 为消除基于CCD相机的γ射线照相系统中,CCD相机瞬态响应对图像本底噪声、图像定量分析及图像复原产生的影响,利用概率统计方法建立了辐射噪声统计分布模型.首先,引入高斯分布描述CCD相机噪声统计分布;其次,通过分析辐射噪声正脉冲特性和厚拖尾特性,引入α稳定分布描述辐射噪声统计分布;最后,通过Lucy-Richardson图像复原方法和最大似然估计法,对不同积分时间下的辐射噪声统计分布进行了分析.结果 表明,在γ射线注量较低时,利用α稳定分布表征辐射噪声分布是可行的.

摘要： 根据ISO17636-1:2013的B级要求,对3mm铝合金对接焊缝进行单壁透照时,检测区域黑度应≥2.3、像质指数需达W17,然而实际检测中较难达到该要求.为提高射线照相灵敏度,本文采用控制单一变量的方法,研究了管电压、曝光量、焦距对射线底片黑度和灵敏度的影响,并根据标准要求逐步确定合理的透照工艺参数,再以此进行试验,从而获得黑度适中、灵敏度高的射线底片.

摘要： 本文针对铸钢和铸铝两种材质,设计制作了孔洞和裂纹两类人工缺陷试块,对试块进行射线照相检测,根据底片影像结果验证缺陷检出能力.结果表明:随着射线透照厚度的增加,铸钢和铸铝孔洞缺陷的检出能力会逐步减弱;同样厚度的铸钢和铸铝,在裂纹深度一定时,裂纹缺陷的检出能力随着裂纹倾斜角度的减小而减弱.

摘要： 本文阐述了射线照相检测曝光曲线的意义、作用及相关要求,指出了曝光曲线的影响因素和曝光曲线的类别,并对无损检测工程应用中曝光曲线的注意事项和常见误区进行了分析。

摘要： 本文简述检出缺陷尺度与射线照相灵敏度、产品射线透照技术等级及缺陷评定质量级别的关系和重要性。介绍检出最小缺陷几个计算式，说明计算式的来源及主从关系.缺陷计算值与显示值差距，影响检出缺陷尺度的主要因素，射线照相标准中的几个隐含参量.供射线检测人员，除执行标准中的透照工艺程序外。顾及到本文中的影响因素，用公式计算结果预计达到检测灵敏度的难易程度和准确性。

摘要： 本文主要论述了小径管管排焊接对接接头射线照相中“片长与焦距比的控制”这一课题。在现行的射线检测标准中,这一检测工艺的片焦比没有明确,易造成失控，失控的片焦比必然影响某些部位缺陷的有效检出。本文在分析了片焦比对缺陷检出影响的基础上,给出了片焦比(L/F)控制的具体范围,并对其确定依据作了适当分析。

摘要： 9Ni钢由于基本金属与焊缝金属成分和致密性存在较大差异,母材和焊缝间宽容度较大,常规射线检测有一定难度,用对射线进行滤波的方法可以解决这一难题.

摘要： 低加水室环缝属于插口式对接角焊缝(C类焊缝),焊缝缺陷一直较多,且在射线探伤时射线不能垂直于焊缝,导致底片上黑度不均匀,缺陷影像畸变大;就如何对此类焊缝进行有效的检验进行论述.焊缝最优检查，射线偏心中心曝光+超声波单方向检查。底片上缺陷确有较大畸变，但是可以根据缺陷位置来分析判定缺陷性质，对内外焊缝边沿，内部角焊缝边沿，作了定位射线拍片，以供评片人员对底片缺陷位置进行比较。为了克服角焊缝横向裂纹频繁发生，探伤技术员建议工艺调整，管板堆焊时，管板边沿保留30mm不堆焊，这样焊接变为碳钢与低合金钢直接焊接，可焊性增强易于焊工操作。同时要求，车间严格检查清根质量，以保证焊缝根部质量。

摘要： 本文对射线照相进行了研究,讨论了原始曝光量与底片黑度,底片对比度与胶片的感光度的关系,并得出了影响射线检测灵敏度的重要因素.

摘要： 本文介绍了在航天器产品工艺方法中大量应用的电子束焊缝的内部质量检测方法,包括焊缝深度的检测及采用射线照相及工业CT对焊缝内部气孔、夹杂等缺陷的检测方法。

摘要： 从提高工程质量的角度分析了远程评片中心建立的必要性,从用户角度做了详细的用户需求分析,从技术角度分析了系统的可行性,描述了远程评片中心的工作流程,展望了系统应用后的前景.

摘要： 本发明公开了一种放射线照相图像获取设备(24、26、28、40)，具有：选择单元(159)，选择多个放射线检测设备(52、62、72)中的一个放射线检测设备，每个放射线检测设备能够将放射线(56)转换为放射线照相图像；以及获取单元(40)，在用放射线(56)照射对象(42)时，获取一个放射线检测设备的放射线照相图像，以及获取所述多个放射线检测设备(52、62、72)中的除了所述一个放射线检测设备之外的至少一个其他放射线检测设备的放射线照相图像。

摘要： 本发明涉及一种用于执行射线照相信息系统中指示的射线照相记录的作业列表的方法。该方法包括将所述作业列表传送到移动设备，例如智能电话，从而在第一步中，依靠近场通信技术在射线照相信息系统和移动设备之间设置点对点通信，随之经由WIFI点对点通信将所述作业列表传输到移动设备。射线照相师然后通过使用尤其是自触发直接射线照相板和射线照相生成器来完成所述作业列表。

摘要： 本发明涉及一种射线照相设备及一种使用射线照相设备的射线照相方法，更确切来说，涉及一种使用辐射来摄取目标的图像的射线照相设备及一种使用射线照相设备的射线照相方法。根据本发明实施例的射线照相设备包括：辐射发射单元，用于对目标发射辐射；驱动单元，用于移动辐射发射单元；辐射探测单元，用于探测从依据目标成像角度而设置的多个成像位置中的每一者发射的辐射，以获取多个辐射图像；以及多个辐射源，设置在辐射发射单元中，以使得根据辐射发射单元的移动，所述多个辐射源中的至少一者安置在一个成像位置处且所述多个辐射源中的至少一者安置在与每一成像位置间隔开的位置处。

摘要： 本发明公开了一种放射线照相图像获取设备(24、26、28、40)，具有：选择单元(159)，选择多个放射线检测设备(52、62、72)中的一个放射线检测设备，每个放射线检测设备能够将放射线(56)转换为放射线照相图像；以及获取单元(40)，在用放射线(56)照射对象(42)时，获取一个放射线检测设备的放射线照相图像，以及获取所述多个放射线检测设备(52、62、72)中的除了所述一个放射线检测设备之外的至少一个其他放射线检测设备的放射线照相图像。

摘要： 为了不拘被检查部位的主体厚度或运动的度量而生成符合高质量的X射线照相的图象,射线照相照射时间阈值读出部分4读取由操作者从射线照相的照射时间阈值表3中输入的对应于被检查部位的射线照相照射时间阈值Th,并且照射条件确定部分5和射线照相照射时间比较部分6,在Th<射线照相的照射时间Ts时选择较大的射线照相的焦点尺寸作为用于X射线管1的射线照相的焦点尺寸,而在Th≥射线照相的照射时间Ts时选择较小的射线照相的焦点尺寸。

摘要： 本发明公开了一种放射线图像检测装置、放射线照相装置和放射线照相系统。一种放射线图像检测装置包括：第一栅格单元、栅格图案单元、放射线图像检测器和防散射栅格。栅格图案单元具有与由已经通过第一栅格单元的放射线所形成的放射线图像的图案周期基本上一致的周期。放射线图像检测器检测由栅格图案单元所掩蔽的放射线图像。防散射栅格被布置在入射在放射线图像检测器的放射线的路径上，并且除去散射的放射线。对于与放射线的行进方向相交叉的防散射栅格的表面和背面中的至少一个执行平滑化处理。

摘要： 本申请涉及放射线照相成像装置及其控制方法和放射线照相成像系统。放射线照相成像装置被配置为使用多个传感器来执行放射线照相成像，该放射线照相成像装置包括：区域确定单元，被配置为分析参考图像并确定参考图像中的被摄体的感兴趣区域中的基准区域和参考图像中的被摄体的非感兴趣区域中的参考区域；以及确定单元，被配置为基于基准区域的图像数据、参考区域的图像数据以及从与参考区域对应的区域的传感器读取的信号，确定与基准区域对应的区域的传感器被照射的放射线的量是否达到基准值。

摘要： 本发明涉及放射线照相装置和放射线照相系统。放射线照相装置包括：检测放射线的放射线检测面板、收容放射线检测面板的壳体和无线电力接收部分。壳体包含放射线通过其入射的入射部分、布置于入射部分的相反侧的底部、以及多个侧部。壳体还包含在位于作为底部的表面的延伸的第一延伸面和作为侧部的表面的延伸的第二延伸面内侧的位置处连续地连接底部和侧部的连接部分。无线电力接收部分被布置于连接部分处。

摘要： 本发明涉及一种射线照相设备和使用其的射线照相方法，且更特定来说，涉及一种用于通过使用辐射来生成对象的图像的射线照相设备和使用其的射线照相方法。根据本发明的一个实施例的射线照相设备包括：辐射照射单元，提供有多个辐射源，用于用从多个辐射源中的每一个发射的辐射照射对象；驱动单元，用于移动辐射照射单元；以及辐射检测器，用于检测穿过对象透射的辐射以获取多个射线照相图像。

摘要： 本发明提供了一种换热管射线照相固定工装，该固定工装包括胶片固定块(1)、连接板(3)和放射源固定块(2)，其中，连接板(3)一端与胶片固定块(1)转动连接，连接板(3)另一端与放射源固定块(2)转动连接，在对换热管探伤时，首先将胶片固定块(1)与连接板(3)卡套于换热管焊缝下方，将放射源卡套于连接板(3)与放射源固定块之间，再在胶片固定块(1)与换热管之间卡夹胶片，进行射线照相探伤，探伤完成后，取下放射源及固定工装，便于对处于立式状态的换热单元进行射线探伤。