导卫装置

摘要： 介绍了D10 mm日标热轧带肋钢筋K1~K3道次的孔型设计及K3切分轮内切分角的导卫设计,针对生产中出现的切分刀粘铁、K2道次顶出口、钢材波浪弯等技术难题,采取了提高轧机装配刚度、改进K2轧辊材质、严控料型等措施,实现了生产稳定,提高了质量保障能力。

摘要： 通过叙述标准件冷镦生产过程中法兰面螺栓表面出现的贯穿性条纹的现象,充分分析了划痕产生的原因,以及带有划痕的冷镦盘条在生产中的遗传情况.探讨轧制线材的导卫装置、盘条粗拉润滑状态、拉丝模具导向区磨损情况三种因素对划痕的影响.提出划痕是由原材料的轧制过程中产生,拉丝模具以及粗拉润滑情况会对遗传程度造成影响.

摘要： 介绍了棒材轧机导卫装置的作用,对使用过程中出现的易损坏部位进行了分析,针对导卫内腔易于磨损,因导卫横梁刚性差,影响导卫调整对中精度等问题,进行相应的技术改进,取得了良好的使用效果。

摘要： 详细分析了当今两种主要计算机辅助设计应用软件的优缺点,提出一种新的计算机辅助设计应用软件的应用方法.该方法能提高设计效率,缩短设计周期,降低劳动强度,并可应用于所有机械零件设计.%The advantages and disadvantages of two main computer aided design application software are analyzed in detail, and a new application method of computer aided design application software is proposed.This method can improve the efficiency of design, shorten the design cycle, reduces the labor intensity, and can be applied to the design of all mechanical parts.

摘要： 本实用新型涉及一种热轧粗轧机上切水导卫装置，所述导卫装置包括导卫架体和切水架，导卫架体两侧设置有导向滑块，导向滑块通过滑块销与导卫架体相连，所述导卫装置还包括提升耳座，所述提升耳座设置在导卫架体上，在导卫入口段设置有平衡配重块，所述导卫装置还包括切水架，所述切水架固定在轧辊两侧的轴承座上。

摘要： 申请(专利)号:CN201420723458.5申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:袁亚东;吴索团摘要:本实用新型提供一种可逆轧机防撞型导卫装置。包括设置在轧辊下部的过渡板,所述的过渡板下设置有导卫本体,所述的导卫本体两侧设置有导向板,其特征是:所述的过渡板与所述的导卫本体接触的部位设置有一个向下的平面,所述的向下的平面上设置有一组向过渡板内部延伸的凹槽,所述的导卫本体上设置有与所述的凹槽配合的爪头。本实用新型既起到防漏水作用又可以防止卡钢废钢。

摘要： 文章介绍了万能轧机特点,万能法轧制60AT2高速道岔轨生产工艺,孔型设计的基本方法和基本参数设计;并对不对称断面孔型设计、导卫装置设计和矫直孔型设计进行简要分析,最后对60AT2高速道岔轨生产的产品质量情况进行总结分析.

摘要： In order to solve the problems such as the damage of clasp hands and guide block in the use of the fin-ishing mill with the 4 1 00 mm wide thick plate,an optimal resolution is proposed by checking the detailed struc-tural and matching features of the guide device.The proposed measures were that the clasp hands of the guide device were redesigned from integral type into split type,adding bolt holes on the both sides of guide devices, fixing guide grooves to guide devices by stud bolts in accompany with the guide blocks of memorial archway ,so as to achieve the antithetic use of the original convex and concave combining form.The structures of the clasp hands and guiding were rebuilt.The effect of the reformed guide device was more reasonable in the aspects of improving running stability,saving maintenance time,and increasing production efficiency.%针对4100 mm宽厚板精轧机导卫装置在使用中常出现导向块损坏、扣手磨损等问题。通过对导卫的细节结构和配合特征进行分析，提出一种优化方案：将精轧机的导卫扣手由整体式更改为分体式，在导卫两侧增加螺栓孔，依靠双头螺栓将导向槽固定在导卫装置上，配合牌坊上的导向块实现上下运动，使原有的凸凹配合形式相反使用，从而实现导向结构的设计改造。改造后的精轧机导卫装置结构更加合理，提高了运行的平稳性，节约了检修时间，提高了生产效率。

摘要： 介绍了连铸连轧生产线上连轧机组用导卫装置的原理和结构,并以成品杆为Φ8mm带13机架的铝连铸连轧生产线为例,说明其应用情况.

摘要： 介绍了鞍钢股份有限公司大型厂将原Φ1100mm初轧机改造为型钢轧机为万能轧机提供热轧重轨坯料过程中，为初轧机增设导卫装置的具体改装项目，包括牌坊改造、导卫梁端部锁定装置和导卫梁的设计。经过近6年的使用，效果很好。

摘要： 针对武钢热轧厂以生产取向硅钢和高牌号无取向硅钢为主的1580轧线导卫装置，根据调试过程中导卫装置出现的问题和隐患进行不断摸索、发现和总结，分析了设备设计、生产工艺、自动控制上导卫装置存在的主要问题并提出了解决方案，在现场应用中取得了良好的实践效果，为国内同行业新建热轧生产线的投产、顺产具有一定的借鉴作用。

摘要： 为了提高产品的产量和质量，在先进的高刚度轧机上都尽量使用滚动导卫装置来代替滑动接触的导卫装置。实践证明：使用滚动导卫装置对于产品的产量和质量，减少机物料消耗，简化精整工序都有良好的效果。本文介绍了滚动导卫装置结构改进的要点和优点。

摘要： 双线切分轧制技术是在轧机上利用特殊的轧辊孔型和导卫装置中的切分轮或其它切分方式，将一根轧件在轧制过程中沿纵向切成2根成品轧材的轧制工艺；而热轧带肋钢筋多线切分轧制则是先将坯料轧制成矩形坯，再经2-3道次将矩形坯轧制成连接带很薄的并联轧件，借助专门的切分装置将并联轧件切开，切开后的轧件再经2道次轧制成成品。本文就切分轧制技术难点进行了分析，通过对切分轧制精轧孔型系统研究和优化设计，取得了很好的成效。

摘要： 本实用新型公开了一种滚动导卫调节装置及滚动导卫，具体涉及轧机辅助设备技术领域。一种滚动导卫，包括：滚动导卫本体，驱动组件以及锁紧机构；驱动组件包括相互啮合的驱动轴和齿轮轴；驱动轴设置在滚动导卫的内部，并且驱动轴套设有驱动齿轮，齿轮轴设置在滚动导卫本体的外部；锁紧机构包括固定套设在齿轮轴上的内连接套，通过摩擦片组件套设在内连接套上的外连接套，套设在内连接套上的调节螺母，以及设置在摩擦片组件与调节螺母之间的弹性件。本实用新型解决在棒材轧制过程中由于震动与冲击导致中心齿轮与调节齿轮发生微量变化进而导致孔型变大的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种重H型钢轧辊导卫修复的导卫固定装置，属于机械制造技术领域。本实用新型包括呈平行状态并设置有间距的两型钢，两个型钢分别为H型钢Ⅰ和H型钢Ⅱ，分别靠近两型钢的两端头的内侧处，垂直于两型钢固定连接有连接挡板；所述连接挡板呈上下结构，包括上部挡板和下部连接板，所述上部挡板凸出于两型钢的上翼板表面，上部挡板的中部预留导卫横梁容纳槽，所述下部连接板契合两型钢之间形成的腹腔形状，上部挡板和下部连接板之间预留H型钢翼板容纳槽。轧辊导卫置于本装置中后，采用液压的方式可将导卫偏心轴、导卫横梁分别与导卫固定架实现相对位移，进而达到拆卸，以及拆卸后修复的目的。

摘要： 本发明公开了一种应用于冷轧带肋钢筋双导卫轮进口导卫装置，包括底座，所述底座的顶部固定有导卫板体，所述导卫板体的内部设有呈对称分布的第一导卫轮，所述导卫板体前端的两侧均转动连接有活动板，所述活动板的外端开设有凹口，所述活动板外端的凹口内转动连接有第二导卫轮，且所述底座底部的两侧均固定有支架，所述支架的内侧滑动连接有条形板，所述条形板与活动板相对应一侧的上下两端均连接有联动杆，所述联动杆的两端分别与条形板以及活动板铰接，并且所述支架内侧的中间设有调节机构。该应用于冷轧带肋钢筋双导卫轮进口导卫装置能够使钢筋在进入板体前可预先被初步矫正，减少钢筋卡在板体内的风险，保证钢筋正常加工流程。

摘要： 本实用新型提供一种精轧机入口导卫立导辊以及导卫装置。其中，精轧机入口导卫立导辊，包括支架，还包括竖直设置的辊轴以及套设于所述辊轴上的辊子，所述辊子的外圆面为可与带钢接触的磨损面，所述辊子与所述辊轴可转动连接，于所述支架上设置有可推动所述辊轴沿竖直方向移动的驱动件。本实用新型中，辊子与辊轴之间为可转动连接，当带钢以切向与辊子的外圆面接触时，带钢会带动辊子绕辊轴旋转，进而使得辊子与带钢之间为滚动摩擦，可以降低两者之间的磨损，且通过驱动件可以使得辊子外圆面与带钢之间具有较大的接触区域，可以延长立导辊的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种导卫装置，包括两个导卫装置单体，所述导卫装置单体的结构包括底座、导位轮固定座、滑槽、调节螺母、调节螺杆、导位轮固定支架和导位轮；所述滑槽开在所述底座上，所述导位轮固定座设置在所述滑槽上；所述调节螺母固定在所述底座的边缘处，所述调节螺杆安装在所述调节螺母上；所述导位轮固定支架固定在所述导位轮固定座上，所述导位轮安装在所述导位轮固定支架上。本实用新型还公开了一种安装有导卫装置的码垛剔除输出辊道。本实用新型可以解决码垛剔除输出辊道上轧件的撞伤问题，避免成品在运输过程中产生质量问题。

摘要： 本实用新型公开了一种轧机导卫装置的过渡导板，所述过渡导板包括导板（1）和安装在所述导板（1）上的滚轮（3），所述滚轮（3）的顶部高于所述导板（1）的顶面，所述滚轮（3）的旋转中心线垂直于所述导板（1）的延伸方向。在本实用新型中，通过在导板上安装高于导板顶面的滚轮，使需要轧制的带钢在经过过渡导板时，底面与滚轮接触，并随着滚轮的转动实现前移，由以往的滑动摩擦变为滚动摩擦，使带钢与过渡导板的摩擦力大大减小，从而减小了对设备的磨损，延长了设备的使用寿命。本实用新型还提供了一种轧机导卫装置以及一种轧机。

摘要： 本实用新型公开了一种用于滑动式出口导卫装置的导卫板压紧装置，导卫板固定安装于U形导卫座中间的凹陷部内，U形导卫座的第一侧壁的内壁面与导卫板第一侧面之间形成有楔形空间，在楔形空间内设置有用于紧固导卫板的楔形块；U形导卫座的第二侧壁的顶面上设置有压板，压板伸入U形导卫座的凹陷部的部分的下表面压紧在导卫板的上表面之上。本实用新型尤其适用于滑动式出口导卫装置，具有紧固可靠性高、导卫板不易松脱、可提高导卫板的使用寿命且导卫板拆除与安装方便快捷等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，包括导卫框架和活动安装在导卫框架左侧的导卫扣手，所述导卫扣手和导卫框架之间设置有连接机构，用于将导卫扣手和导卫框架连接起来，所述连接机构包括贯穿导卫框架并延伸至导卫扣手内部的紧固板，所述导卫扣手的顶部活动安装有竖直贯穿紧固板的定位板，所述导卫框架的右侧固定安装有紧固液压杆，所述紧固液压杆的右侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部活动安装有紧固杆。该可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，拆卸时，只需让紧固液压杆收缩，就可将紧固板和紧固杆抽出，随即抽出紧固板即可，相比传统的安装方式，更加简单，且不需要其他工具辅助，便于后期的更换导卫扣手。

摘要： 本实用新型涉及轧钢机导卫技术领域，且公开了一种导卫口形状可变的轧钢机导卫装置，包括导卫本体和支撑臂，所述支撑臂固定安装在导卫本体内，所述支撑臂的一端内活动安装有中间轴，所述中间轴的上下端环形安装有横向支撑板，该导卫口形状可变的轧钢机导卫装置，通过将现有的导卫装置的导轮端部分设置为可绕着中间轴旋转的且中间轴上周向安装有多个形状不同的导轮，这样可以在需要进行导入不同形状的钢材时解除固定螺杆对横向支撑板的位置限定作用，转动转动头进行导轮的位置旋转调节，然后再重新借助固定螺杆将横向支撑板的位置固定即可快速完成对导卫口的形状改变，大大提高了实用性以及工作效率。

摘要： 本实用新型公开一种用于热轧机导卫装置的导卫板结构，其包括第一导卫板和第二导卫板，第一、第二导卫板分别安装在机前操作侧支座、机前传动侧支座上；第一、第二导卫板与机前操作侧支座、机前传动侧支座相接触的端面设置有第一、第二键；第一、第二导卫板分别与机前操作侧支座、机前传动侧支座连接处的顶端面均间隔设置有左、中、右压板，第一、第二导卫板上的左、右压板分别与机前操作侧支座、机前传动侧支座通过螺栓连接，两中压板分别与第一导卫板和机前操作侧支座、以及第二导卫板和机前传动侧支座通过螺栓连接；机前操作侧支座、机前传动侧支座分别与两液压缸装置连接。本实用新型能够左右互换，延长使用寿命，降低更换频率和生产成本。