富锌涂料

摘要： 钢结构在火电厂的整体构造占比很大,包括锅炉刚性梁钢结构、各类箱体、管道、支架、平台、格栅、楼梯、栏杆等。而钢铁直接暴露空气中会发生电化学腐蚀,据统计,全球平均每分钟就有约1吨的钢铁变为铁锈[1]。特别是在沿海富含氯化盐的潮湿大气腐蚀,有效的钢结构防腐能使电厂设备运行稳定性和整体观感得到很大的提升。本文针对钢结构安装的位置、所处的环境以及工艺要求,分别对不同位置、不同环境、不同工艺的钢结构采用热浸锌、冷喷锌、富锌涂料进行单独或复合型防腐,确保电厂钢结构防腐科学有效且经济实惠。

摘要： 综述了近年来改性锌粉制备富锌涂料的研究成果,简要介绍了富锌涂料的防腐机理,重点对物理包覆改性、化学修饰改性、插层改性和稀土浸泡等改性方法进行归纳总结。阐述了添加缓蚀剂、石墨烯等填料对富锌防腐涂料防腐性能的影响。最后分析了改性锌粉制备富锌涂料方面存在的主要问题,为其今后研究方向提供参考。

摘要： 输变电钢结构主要采用热镀锌进行防腐,镀锌层腐蚀破坏后的修复工作对于保障工程防腐效果十分重要。在分析目前输变电钢结构镀锌层的修复方法以及应用现状的基础上,通过对比易用性、厚度控制、外观、结合力、耐磨性、屏蔽效果、阴极保护效果共7个指标,分析富锌涂料、锌基焊料和喷涂锌三种修复技术的性能优劣。其中,富锌涂料由于其易用性和较好的综合性能,成为输变电钢结构最常用的修复技术。在三种修复技术的发展趋势和研究进展中,为提升现场的施工效率、效果,迎合国家的环保政策,富锌涂料主要朝着带锈涂装以及降低挥发性有机物含量的方向发展,喷涂锌的主要发展方向是通过将涂层合金化来提高耐蚀性,而锌基焊料由于易用性和综合性能较差,发展较为缓慢。

摘要： 金属的腐蚀给社会的经济发展造成了巨大的损失浪费,富锌涂料因其简单、经济有效的特点在防腐领域得到了广泛应用。本文综述了无机硅酸盐富锌防腐涂层的防腐原理及国内外的研究进展,分析归纳了影响无机硅酸盐富锌防腐涂层效果的因素,最后指出了该涂料存在的主要问题及未来的发展方向。

摘要： 通过以球状和片状锌粉为防腐原料,以PVB和KH-550为粘结剂,制备出具有可焊性的碳钢防腐富锌底漆.研究了球/片状锌粉值,溶剂选择、流变助剂和粘结剂添加量等对涂料性能影响,并对涂层进行了盐雾、高低温循环、可焊性、附着力和显微形貌等测试与表征.结果表明,当球状和片状锌粉比例为9:1,助剂YB-201A,PVB,6900-20X,有机硅膨润土和KH-550添加量分别为为1％、1％、3％、0.5％、5％,溶剂的选择为异丙醇,正丁醇,乙二醇乙醚,二甲苯共同使用时涂料的防沉降和附着力性能达到最优.在此条件下获得的涂层在耐盐雾、高低温循环、可焊性等方面能够满足实际需要.

摘要： 为了符合当下日益严格的环保要求、降低锌粉用量,通过涂层常规性能测试、三维显微形貌观察、电化学阻抗谱测试和耐盐雾性能测试等方法考察了水性环氧乳液/固化剂成膜基料体系、石墨烯分散性能与含量、锌粉含量对水性环氧石墨烯锌粉涂料综合性能的影响.结果表明:采用水性环氧乳液2与固化剂A的复配方案作为成膜基料,涂层中石墨烯的质量分数为0.6％,分散剂甲的用量为石墨烯质量的50％,涂层中锌粉的质量分数为40％时,涂层的综合应用性能最为优异.

摘要： 介绍了大型钢结构桥梁常用的涂料标准,同时也对近几年来几座大型钢结构桥梁的配套涂层以及施工中易出现的问题进行了分析和探讨.

摘要： 介绍了以水性自乳化环氧树脂为基料制备环氧富锌涂料,分别讨论了水性自乳化环氧树脂对锌粉稳定性机理及对施工性影响、水性环氧固化剂对自乳化环氧树脂水稀释性和涂膜耐水、耐盐雾的影响,以及不同助剂对涂料施工及涂膜性能的影响,推荐了适合的涂层配套方案.制备的水性自乳化环氧富锌涂料具有优异的贮存稳定性和良好的施工性,涂膜具有优异的电化学防腐,可用于化工大气和海洋环境的重防腐蚀.

摘要： 使用SEM-EDS对石墨烯-环氧富锌涂料中石墨烯的分散性进行测试,对不同石墨烯添加量的涂料,分别测试5个点的SEM-EDS.在相同的方法倍率下,SEM可以看出石墨烯在富锌涂料中的分布,EDS测得涂料中的C含量及Zn含量,通过5个点的C/Zn的比值,来确定石墨烯在涂料中的分散性.该方法简单实用,可作为石墨烯在含重金属涂料中分散性的测定方法.

摘要： 水性环氧富锌防腐涂料取代传统溶剂型富锌涂料已经在国内原油储罐涂装工程上有着大量应用,本文以大连长兴岛原油储罐项目为例,介绍了水性环氧富锌涂料的特点、性能及施工工艺,说明了水性环氧富锌涂料不但具有优异的防腐性能,VOC低,而且施工方便,具有较好的发展前景。

摘要： 介绍了国内外鳞片基富锌涂料的主要技术特点和发展状况。提出片锌基粉末涂料，片锌基水性/醇溶无机涂料等将是该类涂料的未来发展方向。

摘要： 本文在国内率先采用鳞片状锌粉作为填料，用醇溶性无机树脂作为基料，成功研制了鳞片型醇溶无机富锌涂料，并将研制的涂料与市场上的普通球锌醇溶无机富锌涂料进行了试验对比，其各项主要性能指标优于普通球锌醇溶无机富锌涂料。

摘要： 开发了一种以环氧树脂为基料,锌粉、助剂及聚酰胺树脂、溶剂组成的富锌涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性优异、附着力强、耐盐雾性优异等特点,符合TB/T1527-2011《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》中特制环氧富锌防锈底漆技术要求,适用于铁路桥梁钢桥主体、支座,用于腐蚀环境较严重地区的重防腐蚀.

摘要： 鳞片状颜料应用于金属表面防腐涂装有望产生优异的功效。以鳞片状铝、锌复合粉为颜料，以有机乳液改性的无机硅酸盐水溶液为粘结剂，制备了改性无机锌铝涂料及其在金属制品上的涂层，研究了鳞片状铝粉量对涂料性质和富锌铝涂层性能的影响。结果表明，复合颜料中含有15mass%鳞片状铝粉时，涂液粘度适中、分散性好、性质稳定，所得涂层外观明显改善、粘结性增强、耐酸性提高1/3及耐蚀性增强1倍，涂层综合性能优异。该新型水性环保涂料可推广应用于钢铁件的表面长效防护。

摘要： 本文论述了国内首创的油性ET-98无机磷酸盐富锌(铝)涂料和水性无机磷酸盐富锌(铝)涂料,克服了无机硅酸富锌涂料、无机富锌涂料喷砂、抛丸的缺点,简易可行,除锈、除油后即可涂刷,并达到最佳长效防腐的功能,已获江苏省高新技术产品和国家发明专利证书。

摘要： 本文介绍了片状锌粉在锌基防腐涂层和富锌涂料中的应用情况，对片状锌粉的应用前景进行了分析，研究了富锌涂料和油漆用鳞片状锌粉替代球形锌粉后涂层性能的改善情况，并展望了片状锌粉在新型锌基涂料技术的应用前景。

摘要： 本文论述了国内首创的油性ET-98无机磷酸盐富锌(铝)涂料和水性无机磷酸盐富锌(铝)涂料,克服了无机硅酸富锌涂料、无机富锌涂料喷砂、抛丸的缺点,简易可行,除锈、除油后即可涂刷,并达到最佳长效防腐的功能。已获江苏省高新技术产品和国家发明专利证书。

摘要： 本发明提出了一种富硒富锌降镉增产的优质稻生产方法，包括：水稻品种选用米质达到国标一级的优质稻品种；种植过程中不施用农药和除草剂，采用人工插秧与除草方式，宽窄行栽培；施肥方法为耕田时施用基肥，移栽后半个月内施用提苗肥，后期不再施用化肥；在水稻抽穗期和灌浆初期，采用硒锌配施方法叶面喷施硒肥和锌肥；当稻谷成熟度达到95%左右时收割；稻谷库存1～2个月后加工；稻米采用真空包装，冷库贮存。本发明采用的水稻硒锌配施技术，在关键时间点采用特定浓度、用量和量比，进行精准施肥，对稻米具有良好的富硒、富锌、增产和降镉作用，大大提高了稻米营养品质、安全品质和生产效益。

摘要： 本发明提供了一种石墨烯环氧树脂分散液的制备方法，包括以下步骤，首先将石墨烯和有机溶剂搅拌混合后，得到石墨烯混合液；然后将上述步骤得到的石墨烯混合液、磺酸盐类表面活性剂和吐温类表面活性剂再次搅拌混合后，得到石墨烯分散液；最后向上述步骤得到的石墨烯分散液中加入环氧树脂，并进行第三次搅拌混合后，再经过研磨，得到石墨烯环氧树脂分散液。本发明改变了石墨烯类材料的添加方式，首先得到石墨烯环氧树脂分散液，很好地解决石墨烯分散问题，保证其优良性能的完美发挥，同时采用了后期涂料用助剂，从而不需要加入多余助剂，减少了杂质的引入，而且全程在常温下进行，摒弃了传统的超声分散，有效降低能源损耗，更有利于工业化大生产。

摘要： 本发明提出了一种富硒富锌降镉增产的优质稻生产方法，包括：水稻品种选用米质达到国标一级的优质稻品种；种植过程中不施用农药和除草剂，采用人工插秧与除草方式，宽窄行栽培；施肥方法为耕田时施用基肥，移栽后半个月内施用提苗肥，后期不再施用化肥；在水稻抽穗期和灌浆初期，采用硒锌配施方法叶面喷施硒肥和锌肥；当稻谷成熟度达到95%左右时收割；稻谷库存1～2个月后加工；稻米采用真空包装，冷库贮存。本发明采用的水稻硒锌配施技术，在关键时间点采用特定浓度、用量和量比，进行精准施肥，对稻米具有良好的富硒、富锌、增产和降镉作用，大大提高了稻米营养品质、安全品质和生产效益。

摘要： 本发明涉及环氧富锌涂料制备技术领域，且公开了一种高性能、低锌含量的环氧富锌涂料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：45～60份Zn粉、15～25份Mn粉、10～15份磷酸锰粉、20～30份环氧树脂、5～8份稀释剂、2～5份分散剂、5～8份防沉剂、5～10份硅烷偶联剂，6～10份固化剂；采用Mn粉与磷酸锰粉替代环氧富锌涂料中的锌粉，在环氧树脂基体中加入稀释剂、分散剂、防沉剂与固化剂，使Mn粉、磷酸锰粉、锌粉在环氧树脂中分散均匀。本发明解决了现有环氧富锌涂料，当锌粉含量较高时，锌粉在环氧树脂中极易沉底，发生凝聚沉淀作用，导致涂料失效的技术问题，以及当锌粉含量较低时，涂料的耐腐蚀性能发生下降的技术问题。

摘要： 一种水性无机双组分富锌涂料制造方法及该涂料，该涂料通过将制备好的组分A即粘结剂与组分B即锌粉以1∶2-4的重量比混和而制成，所述组分A的制备包括：1)将含适量锂、钠、钾离子的混合型硅溶胶放入容器加以搅拌，并在搅拌的旋涡稳定的条件下顺序加入总重量比为0.2-10%的硅酸锂，同时不断搅拌，使溶液呈半透明胶体状；2)在1-1.5个小时内滴入总重量比为所述硅溶胶重量1-10%的CH

摘要： 本发明公开一种高闪点高固含安全型鳞片状锌基富锌涂料及其制备方法，该鳞片状锌基富锌涂料由以下原料制成：低分子量环氧树脂，10～20wt％；壬基苯酚，2～5wt％；碳十二‑十四烷基缩水甘油醚，2～5wt％；氢化蓖麻油，0.5～1wt％；鳞片状锌粉，50～70wt％；防锈颜料JRM，5～25wt％；苯甲醇，2～5wt％；改性胺固化剂，5～10wt％。根据本发明制得的鳞片状锌基富锌涂料，其具有高固含与高闪点的特点，解决了现有的富锌防腐涂料表层容易损伤或者容易开裂的问题，提高了防腐效果及性能。

摘要： 本发明涉及环氧富锌涂料制备技术领域，且公开了一种高性能、低锌含量的环氧富锌涂料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：45～60份Zn粉、15～25份Mn粉、10～15份磷酸锰粉、20～30份环氧树脂、5～8份稀释剂、2～5份分散剂、5～8份防沉剂、5～10份硅烷偶联剂，6～10份固化剂；采用Mn粉与磷酸锰粉替代环氧富锌涂料中的锌粉，在环氧树脂基体中加入稀释剂、分散剂、防沉剂与固化剂，使Mn粉、磷酸锰粉、锌粉在环氧树脂中分散均匀。本发明解决了现有环氧富锌涂料，当锌粉含量较高时，锌粉在环氧树脂中极易沉底，发生凝聚沉淀作用，导致涂料失效的技术问题，以及当锌粉含量较低时，涂料的耐腐蚀性能发生下降的技术问题。

摘要： 一种水性无机双组分富锌涂料制造方法及该涂料,该涂料通过将制备好的组分A即粘结剂与组分B即锌粉以1∶2－4的重量比混和而制成,所述组分A的制备包括:1)将含适量锂、钠、钾离子的混合型硅溶胶放入容器加以搅拌,并在搅拌的旋涡稳定的条件下顺序加入总重量比为0.2－10%的硅酸锂,同时不断搅拌,使溶液呈半透明胶体状；2)在1－1.5个小时内滴入总重量比为所述硅溶胶重量1－10%的CH

摘要： 本发明属于防腐施工技术领域，公开了高温炉钢结构件单道溶剂型无机富锌涂料涂层的施工工艺，包括以下步骤：A、钢结构件火焰切割边处理，B、钢结构件的清理，C、钢结构件的单道溶剂型无机富锌涂料的涂覆，喷涂三次，每次干膜厚为30～40μm，在钢结构件表面形成溶剂型无机富锌涂料涂层，总干膜厚为90～120μm；D、已涂覆单道溶剂型无机富锌涂料体系的钢结构件打包、发运。本发明施工工艺涂覆的单道溶剂型无机富锌涂料涂层不会出现针尖腐蚀，也不会开裂，使用粒径为60~80目、硬度8~9莫氏硬度的石榴石，确保切割边的粗糙度与周围的水平基本一致，确保薄板在枪嘴喷射时不变形，且更有利于溶剂型无机富锌涂料的附着力。

摘要： 本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种钢结构表面防护用VCI粉末富锌涂料及制备工艺，包括将原料加入混合机中进行破碎混合，得到混合物，混合物加入挤出机进行加热直至混合物熔融，然后将熔融混合物挤出，得到热熔物；通过压片机将热熔物压制成带状物，并将带状物破碎成片状物；将片状物加入到研磨机进行研磨，得到第一成品和大颗粒物质，所述大颗粒物质直径大于所述第一成品；对第一成品与大颗粒物质进行筛分；对大颗粒物质进行研磨得到第二成品；将第一成品和第二成品储存，解决了涂料的研磨不够充分，导致涂料在使用时影响钢结构表面的平整度的问题。