富氧

摘要： 为了研究水蒸气和壁面温度对甲烷-空气爆燃特性的影响,自行搭建尺寸为π×30^(2) mm×1200 mm不锈钢爆炸管道实验平台。实验结果表明,随着壁面温度的增加,导致甲烷爆燃产生的水蒸气不易或无法在管道上形成液膜,进而抑制甲烷-空气爆燃反应。在水蒸气的时长从0 s增加到180 s的过程中,低浓度的水蒸气有促进作用,高浓度的水蒸气有抑制作用。另一方面,通过研究分析得出壁面温度和水蒸气的增加会抑制管道压力的振荡行为发生。

摘要： 我国是全球最大的铜生产国和消费国,铜冶炼工艺技术也处于国际领先水平。本文主要总结了近年来国内外粗铜富氧火法熔炼新技术,从投资、环保、能源利用效率、操控性等方面分析和论述了各工艺的优缺点,并结合我国粗铜富氧火法熔炼工艺特点,对铜冶炼行业的发展提出了建议。

摘要： 介绍了韶钢3200 m^(3)高炉于停炉检修后开炉快速富氧喷煤恢复正常生产的过程。通过科学合理的开炉配料装料方案,以及后续料炉料结构和变料时机的精准把控,保障高炉气流稳定,炉缸热量充足的同时快速富氧喷煤,达到灵活调剂炉温,使铁水[Si]平稳下降,减轻了炉前工作量,并实现了高炉快速达产。

摘要： 日钢14号高炉中修采用空料线打水法停炉,本次降料面全程富氧,总结降料面操作的成功经验及存在的不足。在降料面过程中,通过优化渣相来提高炉温进行洗炉,坚持大风量全程富氧降料线,通过合理打水来控制顶温,通过延长喷煤时间来提高停炉期间渣铁流动性,快速稳定地实现了将料面降低到风口中心线以下。

摘要： 铁矾渣是湿法炼锌过程中产生的一种含锌废渣,其大量堆存不仅对生态环境造成影响,还会导致有价金属资源的积压。采用富氧强化还原挥发熔炼工艺处理铁矾渣,考察反应时间、反应温度、配碳量、富氧浓度对熔炼过程铅、锌挥发率及熔炼终渣银含量的影响,并对熔炼终渣浸出毒性特征进行表征。结果表明,当反应温度为1250°C、反应时间90 min、配碳量10%、富氧浓度40%时,铅、锌挥发率分别为99.66%、99.88%,熔炼终渣含银量为11.58 g/t,熔炼终渣浸出液中Cd、Zn、Pb、Cu、As浓度均低于TCLP国际标准限值和《GB 5085.3—2007》标准限值。

摘要： 对韶钢3200 m~3高炉开停炉进行总结。通过制定科学合理的开炉配料装料方案,以及精准把控后续料炉料结构和变料时机,使高炉气流稳定得到了保障;同时保证炉缸热量充足的同时,快速富氧喷煤,实现了高炉快速达产的目标。

摘要： 低压缺氧是青藏高原的主要环境特征,低压缺氧环境可能影响人体代谢产热效率和热调节能力。为了解高原缺氧环境对短期入藏人群热舒适的影响,本实验利用制氧机营造富氧环境,对比受试者在不同氧分压(p_(O_(2)))和空气温度(t_(a))下的生理和心理反应。结果表明,受试者热感觉、热舒适和皮肤温度随着氧分压的降低而降低。对比HOE(p_(O_(2))=16.4 kPa)工况,当t_(a)=17°C时氧分压对受试者的影响更为明显,在NOE(p_(O_(2))=13.7 kPa)工况下受试者的热感觉降低了33%,受试者感觉舒适的比例下降25%,平均皮肤温度下降0.7°C。高原的缺氧环境加剧了人体的不适。因此,有必要充分了解入藏人群的实际热需求。本研究结果将有助于更好地理解在高原缺氧环境下的热舒适特征。

摘要： 介绍了新疆煤的低温干馏工艺技术及采用内热式直立炭化炉以新疆煤为原料生产兰炭、煤焦油和荒煤气的可行性,提出了运用经典CFD模拟仿真软件ANSYS FLUENT优化设计内热式直立炭化炉以提高小粒煤干馏产品品质的方法;探究了富氧干馏工艺技术解决目前煤干馏产荒煤气品质较低的可行性及研究策略,为内热式直立炭化炉的优化设计和富氧干馏工艺过程强化提供指导。

摘要： 目的针对高原弥散富氧研究需求,构建一套动物实验弥散富氧系统,为弥散富氧防护机制研究提供硬件支撑。方法通过检测单元膜在不同压力比条件下的富氧浓度及富氧流量的变化来研究富氧膜元特性;基于该特性组装富氧设备,并在低压低氧舱内测试设备性能;将富氧设备与独立通气笼(IVC)组合构建弥散富氧系统。为验证其有效性,将8周龄雄性SD大鼠随机分为正常(NC)组、低压低氧(HH)组和低压富氧(HO)组。采用低压低氧舱构建等效海拔为5000 m的HH模型,低压低氧舱和本弥散富氧系统共同构建HO模型,而NC组大鼠不作任何干预。NC、HH和HO组造模周期均为7 d。造模完成后,通过苏木精伊红(HE)染色观察大鼠海马结构的变化。结果本研究构建的弥散富氧系统可以在海拔5000 m以下构建≥25%富氧浓度的弥散富氧环境。HE染色结果表明,HH组大鼠海马CA1区锥体神经元变性数目相比NC组明显增多,而HO有效减少了HH导致的锥体神经元变性数目。结论本研究基于膜法空分技术,通过调节压力比装配富氧设备,实现IVC内弥散富氧环境构建,并验证了其防护效果,为下一步进行弥散富氧防护机制研究提供了硬件平台支撑。

摘要： 介绍了双益公司近些年通过改造创新在硫酸生产方面五个阶段的变化,使公司在环保方面取得了污水不外排,尾气超低排放的优异成绩,另通过技改达到产品结构多样化,灵活调整的目的,最终提高企业经济效益.展望“十四五”,探索富氧焙烧和高、中、低温位热能利用更进一步发挥硫酸生产效益.

摘要： 我国大量高炉面临着技术改造和节能减排的艰巨任务,文中提出在高炉改造的项目中应积极采用富氧鼓风;热风炉格子砖走小孔化之路对于提高热利用效率是一条可行之路;从节能减排的角度出发,电动鼓风在一般情况下不见得是最优选择,应作全面的技术经济比较.

摘要： 半焦加压富氧燃烧反应在多种先进能源利用技术中有重要的应用。本文利用Thermax 500型加压热重分析仪(PTGA)研究压力(0.2～1.6MPa)和O2浓度(20%～100%)对木屑半焦燃烧特性的影响。结果表明,提高压力和增加O2的浓度能够降低半焦着火温度和最大失重速率对应的温度,同时能够增大最大燃烧失重速率和增强半焦燃烧稳定性，提高O2浓度还有利于缩短半焦燃烧时间，提高压力和增加O2浓度均有利于促进木屑半焦的燃烧反应。

摘要： 对脆硫铅锑精矿富氧直接熔炼工艺进行研究。结果表明：氧化熔炼温度以1200°C为宜，熔炼反应时间为60min时，一次合金产出率最高可达52.81％，所获合金品位大于99％，当处理单一脆硫铅锑精矿时，金属锑的产出率略高于合金产出率；提高富氧浓度可降低氧化熔炼过程烟尘率。

摘要： 对于富氧的认识，很大企业存在各种看法，对于富氧是否经济和适用，本文从成本和技术两个方面阐述了在不同情况下富氧对炼铁的具体影响。通过风口前理论燃烧温度，分析了富氧、喷煤的相互作用。对极限煤比，极限富氧量，提出了限制条件和解决办法。

摘要： 通过试验,把不同富氧浓度的烧结矿制成试样,并对其进行观察,研究了不同的富氧浓度对烧结矿矿相组成的影响。

摘要： 国内这几年膜法富氧在应用方面又取得了许多新进展,作者曾于2006年和2007年分别综述及专题评述过,这里重点介绍了国内膜法富氧应用新进展的几方面应用情况。

摘要： 二段转化炉是在以天然气、焦炉气或炼厂气等为原料生产甲醇、氢气、合成氨等装置中完成碳氢化合物蒸汽转化反应的核心设备之一。二段转化炉的工作环境非常恶劣，工作温度通常在1350-1600°C左右，再加上纯氧(或富氧)的进入，使得它的操作工况非常危险；因此二段转化炉的安全运行对整个生产装置来说是至关重要°

摘要： 3#高炉在2008年时煤比达到128kg/t，入炉焦比410kg/t，在无富氧原燃料条件不高情况下达到这一指标实属不易，但在2009年喷煤比在115～120kg/t上下徘徊，入炉焦比440～450kg/t，如要提高喷煤比，仍需要在精料、富氧、高风温、高炉操作等几个问题上多做文章。

摘要： 根据国丰钢铁公司的原料和操作条件,分别研究了高炉炉渣中不同含量的未燃煤粉对高炉终渣流动性能、熔化性温度和熔化温度的影响。结合炉渣矿相分析得出,在现有操作条件下,国丰炉渣中未燃煤粉的比例不宜超过9%,煤比应控制在150 kg/t左右。为国丰钢铁公司进一步开展富氧大喷煤、降低综合燃料比提供了理论依据。

摘要： 略钢结合现有生产、设备状况，通过技改、技术进步，在管理、技术上建立新的思想理念，使产能、技术经济指标得到明显改善.2010年以提高喷煤量为龙头带动各项操作参数进行优化，技经指标明显改善,给公司2010年降低生产成本实现盈利奠定了基础.

摘要： 本发明涉及轧钢加热炉预混富氧与射氧融合的富氧燃烧系统，包括加热炉、燃料系统、助燃系统，所述加热炉包括预热段、一加热段、二加热段、均热段，一加热段设有一加热段侧烧嘴、一加热段氧枪，二加热段设有二加热段平焰烧嘴、二加热段底部直焰烧嘴、二加热段平焰烧嘴、均热段底部直焰烧嘴，均热段平焰烧嘴；助燃系统包括氧气管道、氧气阀组、射氧燃烧系统及预混富氧燃烧系统；氧气管道通过氧气阀组向射氧燃烧系统及预混富氧燃烧系统供氧。本发明将预混富氧和射氧燃烧系统有机融合，可进一步提高加热炉的燃烧效率和产能，降低燃料消耗，提高钢坯温度均匀性。

摘要： 本发明提供了一种富氧控制终端、富氧控制方法及富氧装置，涉及富氧技术领域，该富氧控制终端包括：操作模块、控制器、驱动器、显示器，操作模块、显示器与控制器相连接，控制器与驱动器相连接，其中，操作模块根据用户的控制指令生成调整信号，控制器根据调整信号生成驱动信号和显示信号，驱动器接收驱动信号并根据驱动信号驱动流量控制阀的转动，以使流量控制阀控制的储氧设备的供氧流量为目标供氧流量，目标供氧流量为控制器根据调整信号确定出的，显示器接收显示信号并根据显示信号显示目标供氧流量。本发明缓解了现有技术中难以精确的调节供氧流量以确保富氧设备给个人供氧时的供氧安全的技术问题。

摘要： 一种富氧膜，包括依次层叠的高分子膜层、支撑层及无纺布层，其中：所述的高分子膜层由高分子材料制成，空气中的氧气和氮气通过所述高分子膜层的速率不同，从而实现氮、氧分离。本发明产氧迅速、体积小，成本较低。同时，将所述富氧膜应用于富氧膜制氧机、富氧空调领域，从而达到提高氧气浓度的效果。

摘要： 本发明涉及一种液体富氧装置，包括一个液体泵、供料管道、一级喷射器、二级喷射器和一个容器。供料管道有一个与泵相连的入口和一个出口。一级喷射器有一个形成喷嘴的液体入口，一个液体出口和一个氧气入口。一级喷射器的氧气入口位于一级喷射器液体入口和出口之间。供料管道出口与一级喷射器液体入口相连。二级喷射器有一个形成喷嘴的液体入口，一个液体出口和一个氧气入口。二级喷射器的氧气入口位于二级喷射器液体入口和出口之间。一级喷射器液体出口与一级喷射器液体入口相连，因而，液体顺序流过一级喷射器和二级喷射器。一级喷射器和二级喷射器的氧气入口都有一个供氧源。容器有一个液体入口和一个液体出口。二级喷射器的液体出口和容器的液体入口相连，因而，液体顺序流过二级喷射器和容器。本发明还披露了一种给液体富氧的过程。

摘要： 本发明是潜水搅拌式富氧磁化充氧机及富氧磁化充氧的方法。波箱体呈柱状三通体，上部端口设置密封室和电机，前后各端设置前端口和后端口，前端口固定设置混合室，后端口固定设置进风通道，富氧磁化器的风机输出口与进风通道相连接，电机通过主传动轴驱动空心轴旋转，空心轴带动混合室内的螺旋桨旋转，空气进入混合室后被螺旋桨和设置在螺旋桨上的磁铁分割成小气泡变成细小的圆体，旋转的螺旋桨使气和水充分混合后从喷口直线平流喷出。本发明设计合理，结构紧凑，制作简单，价格低，应用范围广，造就足够大的负压，吸入足够量的富氧空气，把水气这两种本不相容又极易分离的物质，通过射流机理使富氧空气在旋涡水中造成微小气泡，均布于池水中。

摘要： 本发明涉及轧钢加热炉预混富氧与射氧融合的富氧燃烧系统，包括加热炉、燃料系统、助燃系统，所述加热炉包括预热段、一加热段、二加热段、均热段，一加热段设有一加热段侧烧嘴、一加热段氧枪，二加热段设有二加热段平焰烧嘴、二加热段底部直焰烧嘴、二加热段平焰烧嘴、均热段底部直焰烧嘴，均热段平焰烧嘴；助燃系统包括氧气管道、氧气阀组、射氧燃烧系统及预混富氧燃烧系统；氧气管道通过氧气阀组向射氧燃烧系统及预混富氧燃烧系统供氧。本发明将预混富氧和射氧燃烧系统有机融合，可进一步提高加热炉的燃烧效率和产能，降低燃料消耗，提高钢坯温度均匀性。

摘要： 一种富氧膜，包括依次层叠的高分子膜层、支撑层及无纺布层，其中：所述的高分子膜层由高分子材料制成，空气中的氧气和氮气通过所述高分子膜层的速率不同，从而实现氮、氧分离。本实用新型产氧迅速、体积小，成本较低。同时，将所述富氧膜应用于富氧膜制氧机、富氧空调领域，从而达到提高氧气浓度的效果。

摘要： 本申请提供了富氧集中控制装置、富氧流量控制终端与富氧控制系统，涉及过程控制技术领域，其中，该富氧集中控制装置包括：氧浓度测定器、富氧控制器、触摸屏和通信发送模块，并且，氧浓度测定器、触摸屏、通信发送模块均与富氧控制器相连，富氧流量控制终端包括：流量控制器、通信接收模块和流量控制阀，通信接收模块和流量控制阀均与流量控制器相连，使用时，富氧集中控制装置与多个富氧终端控制装置配合使用，用于为富氧环境提供氧气供给，这样，当富氧环境的空间较大时，能使各个出氧口的出氧量满足富氧环境均匀补氧的需求。

摘要： 本实用新型涉及富氧燃烧装置的供氧设备技术领域，特别提供了一种富氧混合器及设有富氧混合器的供氧系统，包括一级混氧器，一级混氧器包括第一环管结构，第一环管结构轴向第一侧管口为空气入口，第一环管结构包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间为环形腔，在外环壁上，设有氧气入口，内环壁上，设有多个氧气通孔，第一环管结构的轴向第二侧管口为一级混氧气流出口，第一环管结构的第二侧管口与供氧设备入口连接。本新型给供氧设备提供一种氧气混合器，提高氧气含量，提高燃烧设备的燃烧效果。

摘要： 本实用新型涉及一种电站锅炉富氧燃烧、富氧点火及稳燃的供氧系统。液氧快速、稳定气化是电站锅炉富氧燃烧技术难点的重要组成部分。本实用新型的供氧系统包括液氧储罐，其特点在于：还包括尾部烟道、烟气换热器、温度传感器、加热介质换热器、导热介质循环驱动器、氧气气化器、氧气缓冲罐、导热介质循环回路和导热介质旁路，烟气换热器安装在尾部烟道内，烟气换热器、加热介质换热器、流量调节阀II、氧气气化器、导热介质循环驱动器和温度传感器依次连接在导热介质循环回路上；导热介质旁路的两端均连接在导热介质循环回路上；液氧储罐和氧气缓冲罐均与氧气气化器连接。本实用新型其充分结合电站运行特点，实现液氧快速、稳定气化。