密闭鼓风炉

摘要： 介绍了密闭鼓风炉炼铅锌工艺鼓风量与风口配置及鼓风压力的关系,通过分析影响铅锌密闭鼓风炉鼓风压力的因素,确定了降低鼓风压力的途径.风嘴改进后,鼓风压力明显下降,鼓风量增加,处理量增加,各项技术经济指标改善,取得了显著成效.

摘要： 通过对ISP熔炼工序主要设备:密闭鼓风炉、电热前床、冷凝分离系统的结构优化、新型耐火材料的应用及有效的炉窑特别护理措施,使ISP熔炼工序大修周期由3年延长到6年以上,个别设备可达15年以上,基本解决了ISP熔炼大修周期短、维修费用高的弊端.

摘要： 对刚果(金)地区氧化铜精矿密闭鼓风炉冶炼进行研究,分析了渣型、焦率等对炉渣含铜量的影响.分析结果表明,选择高温渣及适宜的焦率可降低炉渣含铜量.%Effects of slag type and coke rate on copper content in smelting of copper oxide concentrate in closed blast furnace in Congo-Kinshasa area were studied.The results show that selection of high temperature slag and appropriate coke ratio can reduce copper content in slag.

摘要： 锌冶炼浸出渣是湿法炼锌过程中产生的一种废渣,渣中含有锌、铅、铟、银、锗等有价金属,是一种宝贵资源.本文通过浸出渣回转窑无害化处理工程和密闭鼓风炉炼锌废渣处理工程案例对比,分析不同工艺浸出渣资源化利用的优缺点,并指出不同工艺存在的问题,为新建湿法炼锌企业进行工艺选择和现有企业技术改造提供参考.

摘要： 重点介绍了众鑫镍冶炼厂密闭鼓风炉熔炼的冶金原料情况及相应渣型的选择。

摘要： 本文介绍了众鑫镍冶炼厂密闭鼓风炉富氧熔炼前后炉况出现的变化和渣型的调整。

摘要： 近日，工信部办公厅、财政部办公厅《关于报送2014年工业行业淘汰落后和过剩产能目标计划及申报中央财政奖励资金有关工作的通知》，指出铜（含再生铜）冶炼、铅（含再生铅）冶炼属于淘汰落后产能重点行业。2014年工业行业淘汰落后和过剩产能中央财政奖励门槛：铜冶炼——密闭鼓风炉、反射炉、电炉炼铜工艺及设备；

摘要： 高SiO2低Fe物料的投入一度使ISF生产产生较大的波动.针对此类物料入炉后的炉况,分析了烧结块中SiO2和Fe在熔炼过程中的变化,及此类物料对生产的危害,并提出了相应的解决措施.根据实际生产中的实践操作实例可以看出,韶关冶炼厂的经验措施能有效地降低处理这类物料所带来的不利影响.

摘要： 焦炭质量对铅锌密闭鼓风炉生产中补铅的影响比较大，在实际生产过程中，需要对焦炭的质量进行严格控制，对焦炭水分、焦炭强度、固定碳、灰分等都要有具体的要求，文章详细分析了生产的焦炭的各个成分对鼓风炉冷凝器的影响，并根据实际生产的应用情况，提出相应的改进技术和措施，能够有效地提供鼓风炉内焦炭的利用效率。

摘要： 叙述了目前密闭鼓风炉炼锌中可回收利用的余热余能，并分别从硫化锌精矿的烧结焙烧、鼓风炉还原冶炼、机锌的精炼和烟化法处理炉渣等四个工艺过程论述了密闭鼓风炉炼锌(ISP法)的余热余能的利用。

摘要： 针对采集样本中某些特征缺失无法为已有密闭鼓风炉的故障诊断模型所用的问题,建立了基于案例推理技术的相似度测量和支持向量机的不完备数据故障诊断.通过测量未知特征向量与历史数据库中的样本之间的相似度,检索出最优相似的样本,填补缺失特征值,得到完备的样本.结果表明:该系统能够解决采集样本中特征缺失的问题,具有较高的故障诊断率.

摘要： 基于支持向量机(SVM)在处理小样本、高维数及泛化性能强等方面的优势，提出了基于主元分析和支持向量机(PCA-SVM)对过程进行监控的方法。文中先利用主元分析方法，进行特征数据提取，得到降维的主元特征向量，去除了高维样本变量相关性，然后分析各状态T2统计、SPE统计量的变化趋势，对密闭鼓风炉实际生产状况进行监控，最后利用SVM与最近邻法相结合的策略对特征向量进行分类识别。试验结果证实了提出算法的有效性。

摘要： 阐述密闭鼓风炉炼铅锌技术在鼓风烧结、铅液冷却、节能、回收有价元素、自动化控制、配料顺序、备料冷焦的运输及环保等方面的一些技术进展.并结合韶冶二系统的设计和生产实践进行了论述.

摘要： 以密闭鼓风炉为研究对象,将专家系统、模糊控制、神经网络等先进的理论和技术有机的结合起来,提出了一种基于神经网络的故障诊断专家系统,实现对整个密闭鼓风炉生产系统的状态监测和故障诊断,对密闭鼓风炉的生产具有重要的指导意义和现实意义.

摘要： 采用多神经网络结构建立密闭鼓风炉的产量模型,建模所用的样本数据经过模糊c均值聚类的方法分成多组,每组建立一个单一RBF神经网络模型,再通过模糊聚类后产生的隶属度将各个子模型的输出加权求和得到整体输出,从而显著地提高了模型的精确性和鲁棒性.仿真研究证实了其可行性和有效性.

摘要： 以密闭鼓风炉为研究对象,在利用小波分析进行数据预处理的基础上,将专家系统、模糊控制、神经网络等先进的理论和技术有机的结合起来,提出了模块化的混合故障诊断系统,实现对整个密闭鼓风炉生产系统的状态监测和故障诊断,对密闭鼓风炉的生产具有重要的指导意义和现实意义.

摘要： 韶关冶炼厂是引进英国帝国熔炼技术(ISP工艺)建设的一座大型铅锌冶炼厂。本文介绍了韶关冶炼厂I系统进行的以烧结机、铅锌密闭鼓风炉为核心的攻关挖潜技术改造的主要内容及改造后的生产实践。

摘要： 烧结块软化点指标是影响密闭鼓风炉生产状况的重要参数.准确预测烧结块的软化点,对于提高密闭鼓风炉的产量具有重要意义.本文采用线性回归理论和神经网络进行集成建模,克服了线性回规模型精度不高和神经网络收敛速度慢的缺点,建立了烧结块的软化点预测模型.并对现场实测数据进行了仿真.结果表明,该建模方法切实可行、有效,集成模型具有一定的实用价值,对现场生产有重要指导意义.

摘要： 将人工神经网络与专家系统结合应用于密闭鼓风炉冶炼铅锌过程的故障诊断,提出并设计了铅锌冶炼过程的集成智能故障诊断系统.介绍了系统结构、诊断策略及神经网络的学习算法,仿真结果表明了该系统设计的合理性和可行性.

摘要： 一种鼓风炉装置包括鼓风炉和斜槽传动变速箱（20）；鼓风炉包括炉头（12），该炉头具有布置于其上的炉头环（24），以用于接收斜槽传动变速箱（20）的连接凸缘（28）。连接凸缘（28）通过用于在炉头环（24）与连接凸缘（28）之间建立牢固的连接的固定装置（32）直接固定在炉头环（24）上。根据本发明的一方面，连接凸缘（28）在三个隔开的固定区域（30、30’、30”）中固定至炉头环（24），每个固定区域（30、30’、30”）包括一个或多个固定装置（32）。根据本发明的另一方面，鼓风机装置还包括围绕炉头环（24）与斜槽传动变速箱（20）之间的连接的周界布置的柔性密封元件（36）。

摘要： 本发明提出一种用于操作鼓风炉(12)的方法，包括下列步骤：从鼓风炉(12)回收炉顶气；使至少一部分炉顶气经受再循环过程；以及将再循环炉顶气供应回鼓风炉(12)内。根据本发明的一个重要方面，该再循环过程包括：将所回收的炉顶气供应到重整器单元(40)；将含挥发性碳的材料(42)供应到重整器单元(40)；在重整器单元(40)中以1100与1300°C之间的温度使含挥发性碳的材料进行闪速气化，并由此产生脱挥发的碳质材料和合成气体；以及允许脱挥发的碳质材料和合成气体与所回收的炉顶气反应。本发明还提出一种具有鼓风炉(12)和用于执行上述方法的炉顶气再循环设备(14)的鼓风炉设备(1)。

摘要： 本发明涉及用于鼓风炉的测量设备和测量方法、具有这种设备的鼓风炉和用于至少一个测量探头的倾斜设备。该测量设备具有用于发送和接收电磁波的至少一个第一测量探头(10)。本发明的区别在于用于发送和接收声波的至少一个第二测量探头(11)，第一和第二测量探头(10，11)连接到用于以一方式评估测量数据的处理器(12)，该方式使得第一和第二测量探头(10，11)的测量数据的与温度相关的差值被设置为为了确知所述鼓风炉中的进料部的表面处的气体温度分布而被确定。

摘要： 本发明涉及在IS-立式炉设备中按IS-工艺生产锌的方法以及实施该方法的IS-立式炉设备。为能以简单的方式利用含锌粉尘，本发明采取将具有含煤载体和锌的粉尘的细粒粉尘混合物直接吹入IS-立式炉的下部区。

摘要： 本发明涉及在IS－立式炉设备中按IS－工艺生产锌的方法以及实施该方法的IS－立式炉设备。为能以简单的方式利用含锌粉尘,本发明采取将具有含煤载体和锌的粉尘的细粒粉尘混合物直接吹入IS－立式炉的下部区。

摘要： 一种鼓风炉的风口弯头装置(10)，包括具有安装在鼓风炉壁(12)中的风口本体(20)的风口(14)；风口本体(20)具有外壁(22)、正面(24)和背面(26)，风口本体(20)进一步具有从背面(26)延伸至正面(24)的风口通道(28)，该风口通道(28)形成风口本体(20)中的内壁(30)。风口弯头装置(10)还包括连接在风口本体(20的背面(26)与气体供给装置(38)之间的吹风管(34)，该吹风管(34)构造并布置成从气体供给装置(38)向风口通道(28)供给热气体(一般为热鼓风气)以将热气体喷射至鼓风炉内。风口弯头装置(10)还包括用于将可燃物(一般为粉煤或粒煤)在风口水平处供给至鼓风炉内的喷枪(40)，喷枪(40)是包括外管和同轴地设置在外管内的内管的同轴喷枪，外管和内管用于分别传送氧化气体和所述可燃物，内管形成将所述可燃物与氧化气体分隔开的隔壁。根据本发明的一个重要方面，喷枪(40)可拆装地设置在形成于风口本体(20)中的喷枪通路(42)中，喷枪通路(42)设置在风口本体(20)的内壁(30)与外壁(22)之间并从背面(26)延伸至正面(24)，喷枪通路(42)通向风口本体(20)的正面(24)。

摘要： 通过本发明解决以下问题：创建鼓风炉及鼓风炉的操作方法，与目前使用的冶金设备相比，所述鼓风炉及操作方法适于减少CO

摘要： 本发明提出一种用于操作鼓风炉(12)的方法，包括下列步骤：从鼓风炉(12)回收炉顶气；使至少一部分炉顶气经受再循环过程；以及将再循环炉顶气供应回鼓风炉(12)内。根据本发明的一个重要方面，该再循环过程包括：将所回收的炉顶气供应到重整器单元(40)；将含挥发性碳的材料(42)供应到重整器单元(40)；在重整器单元(40)中以1100与1300°C之间的温度使含挥发性碳的材料进行闪速气化，并由此产生脱挥发的碳质材料和合成气体；以及允许脱挥发的碳质材料和合成气体与所回收的炉顶气反应。本发明还提出一种具有鼓风炉(12)和用于执行上述方法的炉顶气再循环设备(14)的鼓风炉设备(1)。

摘要： 本发明涉及用于鼓风炉的测量设备和测量方法、具有这种设备的鼓风炉和用于至少一个测量探头的倾斜设备。该测量设备具有用于发送和接收电磁波的至少一个第一测量探头(10)。本发明的区别在于用于发送和接收声波的至少一个第二测量探头(11)，第一和第二测量探头(10，11)连接到用于以一方式评估测量数据的处理器(12)，该方式使得第一和第二测量探头(10，11)的测量数据的与温度相关的差值被设置为，为了确知所述鼓风炉中的进料部的表面处的气体温度分布而被确定。

摘要： 一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，包括上部漏斗、中部漏斗、底部漏斗、顶钟、收尘罩、下密封组件、上密封组件和底钟；上部漏斗、中部漏斗和底部漏斗依次密封连接；顶钟通过上密封组件密封设置在上部漏斗上；底钟设置在底部漏斗的下端；下密封组件设置在底部漏斗上。本实用新型采用耐高温的第一盘根密封，避免了传统装置中上部漏斗与顶钟刚性接触，导致密封不理想的情况；利用耐磨密封组件作用，调节第二盘根的松紧度，确保密封效果；设置下密封组件，一方面可以在底部漏斗和底钟的密封面处形成气封，达到密封炉内烟气的目的，另一方面可以促进底钟与底部漏斗接触面的冷却，从而大大延缓密封面材料的磨损速度。