密炼机

摘要： 申请公布号:CN113502004A介绍了一种纳米有机纤维复合天然橡胶母胶及其制备方法.将纳米级有机纤维与胶乳同步絮凝,解决了普通混炼方法不易分散的问题;加入硅烷偶联剂以增强两者的界面相互作用,制备好的母胶可直接与天然橡胶、加工助剂、补强填充剂和硫化剂等利用密炼机或开炼机共混以得到模量高、生热低、弹性好的复合材料,同时可以拓宽纳米有机纤维的应用领域.

摘要： 日前,大连橡胶塑料机械有限公司举办大型高效密炼机新产品评介会,众多轮胎行业专家、知名轮胎企业代表共同见证了XMNG580+XMNG 1000串联密炼机和国内首台套650L密炼机等新产品创新研发成果.据悉,XMNG580+XMNG1000串联密炼机在能源消耗与胶料性能改善方面优势突出,实现低温炼胶以满足低滚阻轮胎胶料加工,提高了胶料的分散性和均匀性,更适合绿色环保轮胎大规模的生产需求.

摘要： 采用明弧堆焊方法在ZG35钢基体上堆焊两种高铬铸铁焊丝。采用金相显微镜对熔覆金属的微观组织进行分析,采用磨损试验来测定熔覆金属的摩擦学性能。研究结果表明,熔覆金属中加入Nb后,形成NbC硬质相,起到阻碍晶粒长大的作用,使得初生M7C3数量和尺寸都明显小于原始组织,能有效细化高铬铸铁内部组织;硬度对比分析得知,加入Nb后的熔覆金属的硬度比原来组织提高了约5HRC;在同等磨损条件下,加入Nb的高铬铸铁是原来的0.6倍,说明加入Nb后形成的碳化物提高了熔覆金属的耐磨性。

摘要： 日前,益阳橡胶塑料机械集团有限公司(简称益阳橡机)与国内某大型橡胶企业成功签订了国内首条GN700密炼生产线等新产品合同,合同总额近4000万元。益阳橡机以智能化产品创新助力下游企业低碳发展。GN700密炼生产线由GN700型密炼机及配套大型双螺杆挤出压片机XJY-ZS 1100/500组成。设计技术团队在生产线研制过程中,以节能降耗为主要目标,以数字化、智能化为主要抓手,对设备关键零部件采用三维设计和仿真分析,确保关键零部件的性能和使用寿命,并优化设计,减小设备质量;对设备的冷却零部件通过优化冷却水道形式与结构,有效提高设备的热传递性能,以达到良好的温度控制。GN700密炼生产线主要用于大型轮胎及橡胶制品企业中普通胶料的混炼,其产量大、效率高,每车炼胶量可达到560~575 kg。

摘要： 2021年12月16日,由大连橡胶塑料机械有限公司(以下简称大橡塑)组办的大型高效密炼机新产品评介会在大连总部举行。众多轮胎行业专家、知名轮胎企业代表共同见证了XMN-580+XMN-1000串联密炼机和国内首台套650L密炼机等新产品创新研发成果。

摘要： 介绍了密炼配方时间减少的措施,通过密炼控制工艺的调整,在不增加硬件改造费用,不调整工艺配方的前提下,缩短密炼辅助时间,提高胶料产量,提高密炼机的利用效率。

摘要： 炼胶工艺是轮胎生产企业的首要工序,其工艺生产设备采用的是大功率型密炼机,密炼机主从机通常采用整流装置拖动直流电机实现。密炼机工作时,其电网侧功率因数及电能利用率较低,电能质量差,应进行电能质量优化综合治理。

摘要： 日前,益阳橡胶塑料机械集团有限公司(简称益阳橡机)与国内某大型橡胶企业成功签订自主研发的大规格GN700剪切型密炼机和XJY-ZS1100/500大型双螺杆挤出压片机等新产品合同近4 000万元。700L密炼生产线历经1年的技术论证,以节能、环保、高效及自动化程度高等优点获得客户认可。

摘要： 2022年6月14日,万力轮胎股份有限公司半钢子午线轮胎生产线升级改造项目节能报告,通过了广东省能源局的审查。该项目主要建设内容包括:在现有厂房扩建半钢子午线轮胎生产线,主要生产工艺包括密炼、压出、压延、裁断、成型、硫化、检测等,主要设备包括密炼机、压片机等。项目设计新增年产半钢子午线轮胎900万条。

摘要： 通过长期跟进密炼机安装、调试以及安装完成后的试车工作,根据经验和参考部分文献,为了使现场生产、维护人员易于掌握,并在实际试车、生产过程中得到有效利用。此文以XMN-580X(6~60)Y密炼机为例,总结并整理了密炼机空载和带料试车时的注意事项,和必须要检测的项目,并按照实际情况整理出较详尽的检测方法和要求。

摘要： 密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备,具有生产效率高、环保性好(对比开炼机和加压式捏炼机)和自动化程度高等凸出优点.从实践看,密炼机又是轮胎等橡胶制品生产的源头设备,其工作性能好坏直接影响着最终制品的品质.根据工作原理,密炼机是间歇式工作.投入胶料-炼胶-排出胶料-投入下一车次胶料,如此往复.

摘要： 介绍密炼机驱动系统技术变革,经过了多次的改进与提高,驱动系统先后采用定速、多档换速和无极调速等技术.其中无极调速更适合密炼生产技术要求,无极调速可采用直流、变频驱动等方式.变频电动机具有综合成本低的优点得到广泛使用,而变频电动机采用永磁同步电动机驱动可进一步提高效率、减小减速机损耗,进而节约生产成本.

摘要： 针对BB430型密炼机,通过设定9组工艺分别对特定配方进行混炼,考察混炼胶的均匀性、综合物理性能及动态加工性能.研究结果表明,9组工艺控制水平均平稳,其中胶药炭同时加入/110°C注油的混炼工艺条件下终炼胶具有最优的加工性能和较好的综合物理性能.

摘要： 密炼机是轮胎行业的重要设备，本文通过对F270密炼机的谐波及无功冲击进行计算及仿真,确定采用晶闸管开关控制的TSF(Thyristor Switched Filter)滤波补偿装置.该装置投入运行后,既解决了负荷快速变化所引起的无功冲击问题,提高了功率因数,又滤除了密炼机所产生特征次谐波(5、7、11次)中70％以上的谐波电流,使PCC点处的谐波电压、谐波电流优于国家标准《电能质量公用电网谐波》(GB/T 14549-1993)的规定.

摘要： 转子构型是影响密炼机混炼特性的主要因素.本文采用新型密炼机转子,借助Polyflow软件对密炼机混炼段的混合效果进行模拟和分析.同时,利用密炼机把碳纳米管分散到环氧树脂基体中,通过试样的力学性能试验和扫描电镜试验进行验证.结果表明:当转子捏合盘错位角为18°,并且采用"倒L"型螺棱结构时,物料经历更高的剪切速率和解聚功,制品的分散效果更好,具有更高的拉伸强度.

摘要： 本文首先介绍了橡胶工业2010年6月主机大修和上顶栓改造前状况，其次介绍了拆前测量各相关尺寸，然后介绍了改进F270上顶栓气缸的目的及措施，介绍了试空机时出现的问题及处理方法，分析了换新开发的转子及改上顶栓气缸后的效果，F270密炼机主机总成及其转子，在国内已有成熟技术，国产化可节省大笔资金。目前也有一份企业为节省资金，仍维持老式的气压上顶栓结构，其特点上顶栓压胶压力大，响应速度快，气压可调，在投料斗周围较少油污。

摘要： 本文首先介绍了轮胎工业改造前密炼机胶秤称量及投料工序状况，其次介绍了实现胶片自动化称量；缩小胶片在胶秤上堆叠宽度等改造说明，然后分析了密炼机投料时间明显减少；人工开销节省等效果。

摘要： 中策橡胶集团有限公司是我国大型轮胎生产企业，在新的轮胎橡胶生产线上采用了大连橡胶塑料机械厂提供的密炼机设备。该设备选定了西门子的SINAMICS S120和1PQ双绕组电动机作为主驱动装置。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。本文侧重于介绍密炼机的工艺和S120 CM在其中的应用分析和总结问题，对于S120 CM的调试需要强调的是现场工作时应小心谨慎，遇到问题时要耐心细致的分析。

摘要： 本文通过对某橡胶厂的密炼机运行时的电能质量监控，了解其存在的问题及对供电系统所造成的影响和所带来的附加经济损失，通过结合分析密炼机的生产工艺和电能质量数据，最终提出采用晶闸管动态投切无功补偿兼滤波装置(简称“TSF装置”)对密炼机的电能质量进行治理，取得显著的治理效果和良好的经济效益，为该厂的节能增效提供了助力。

摘要： 我司从化基地有一台GK270密炼机在2013、2017年出现主机前、后转子传动端轴颈部位有长达约300mm的裂缝,造成转子漏水严重,影响生产运行,为消除设备隐患,所以提前新购一对终炼转子,对密炼机转子类型进行更换.依据生产现场调查,按照《起重工安全操作规程》,《GK270密炼机使用说明书及技术资料》;《机器设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98),《化工设备起重吊装施工及验收规范》,制定拆换转子的方法.

摘要： 本发明公开了一种密炼机的控制方法和密炼机，该方法包括：在密炼机进入母炼阶段且投料门关闭到位时开始母炼计时，并基于温度传感器检测母炼阶段的母炼温度，若母炼计时处于第一时长范围且母炼温度达到母炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；在密炼机进入终炼阶段且投料门关闭到位时开始终炼计时，并基于温度传感器检测终炼阶段的终炼温度，若终炼计时处于第二时长范围且终炼温度达到终炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；其中，母炼阶段的超温排胶最短时间逻辑和终炼阶段的超温排胶最短时间逻辑处于屏蔽状态，从而提高了密炼机的可靠性和安全性，进而提高了胶料质量。

摘要： 本发明公开了一种用于密炼机的低谐波电源控制方法和橡胶密炼机，涉及电网电源控制，包括如下步骤：S1：第一调速装置接收电网依次经整流变压器以及三角形连接后的电流；S2：第二调速装置接收电网依次经所述整流变压器以及星形连接后的电流，所述星型连接与所述三角形连接并联于所述整流变压器的二次侧；S3：对所述第一调速装置和第二调速装置进行调速控制，使其输出达到平衡的电流；S4：所述输出达到平衡的电流通过电抗器输出至负载电机，可以减少高次谐波，使整流设备正常运行。

摘要： 本实用新型公开了炼胶器械领域的密炼机的密炼机构，包括密炼箱，密炼箱顶壁一侧进料口处固定安装有加料箱，密炼箱顶壁中部设置有温控装置，密炼箱顶壁另一侧呈前后对称固定安装有驱动器，其设置有一体化的用于橡胶的塑炼和混炼的装料与加料结构，以及配套的独立温控装置，同时设置有高效的动力驱动装置，实际整体密炼机构的橡胶塑炼和混炼效果良好。本实用新型通过设置有良好的出料结构与整体安装结构，其密炼机构进行橡胶塑炼和混炼后，可通过两个出料管进行快速高效的出料工作，且在进行整体密炼机构的安装布置工作时，可通过固定座上的安装孔配合固定件进行整体机构的固定安装，其便利性较好。

摘要： 本实用新型公开了一种密炼机转子的密封结构及密炼机，包括相对密炼机转子位置固定的动环和相对密炼机的机架位置固定的静环，动环与静环紧密配合用于实现转子密封，还包括连接有润滑油源的高压油泵和喷射油嘴，高压油泵的泵油口与喷射油嘴通过油管路连接，喷射油嘴朝向动环与静环的配合间隙的外环缝布置。该密封结构，通过喷射油嘴向动环与静环的配合间隙的外环缝喷射润滑油，在高压润滑油的喷射力作用下，一方面能够促使动环和静环之间的配合间隙放大，从而减少了动环和静环的硬接触；另一方面能够在动环和静环之间形成润滑油膜，减少了动环和静环之间的摩擦，从而能够有效避免密炼机上转子密封结构容易损坏的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于密炼机卸料门的防尘罩及密炼机，防尘罩包括安装座以及导料门，所述安装座为框架结构，所述导料门固设于所述安装座的内部，所述导料门为弧形结构，且所述导料门自所述安装座的顶部向其底部延伸并延伸至所述安装座的外侧，所述导料门位于所述安装座外侧的一端作为下料口，本实用新型既能够减小防尘罩的内部空间，又能够解决药品、炭黑和碎胶等残留问题，降低了员工的清理强度，减少了资源浪费。

摘要： 本实用新型公开一种密炼机用限位装置及一种密炼机，所述密炼机用限位装置包括曲柄、滑动杆、支撑架、感应件和接近开关；曲柄的一端用于与密炼机的翻板门的一侧固定连接，曲柄的另一端与滑动杆的一端铰接；支撑架用于与密炼机的支座连接，滑动杆远离曲柄的一端沿预设的方向贯穿穿设出支撑架，滑动杆的杆部能够在支撑架内滑动；滑动杆连接有感应件；支撑架连接有接近开关。本实用新型提出的技术方案中，通过安装于滑动杆上的感应件的作用和接近开关的作用，能够对翻板门的位置进行定位及限位，再通过曲柄、滑动杆以及支撑架的共同作用，将密炼机的锁紧油缸的小位移转换成滑动杆在支撑架内的大位移，提高了翻板门的限位精度。

摘要： 本实用新型涉及一种密炼机滚轴固定装置及带有该滚轴固定装置的密炼机，属于密炼机设备技术领域。其中滚轴固定装置包括环扣、轴承装置和盖板装置。密炼机的主动轴和从动轴分别通过轴承装置可转动地嵌设于环扣内，并在轴承装置的两侧通过盖板装置进行固定，使从动轴在混炼过程中所承受的强大扭力有效地传递至主动轴上，减小了其扭转和抖动的变形；另外，从动轴在速比齿轮提供支撑的基础上，滚轴固定装置提供第二点位的支撑，进一步稳定了从动轴，有效提升了从动轴的使用寿命，使密炼机的混炼更加稳定。

摘要： 本实用新型提供了一种密炼机液蜡供给系统及其密炼机，涉及橡胶机械设备技术领域，其包括液蜡供应站、用于控制密炼室液蜡流量的流量计以及用于控制是否为密炼室供给液蜡的开关，液蜡供应站与密炼室之间安装输送管道，液蜡供应站通过输送管道为密炼室供应液蜡，流量计和开关均安装于输送管道上，流量计适时显示灌入密炼室的液蜡量。本实用新型克服了液蜡的供给量难以适时把控的缺陷，减少了污染，提高了液蜡计量的准确率，节约劳动力，从而提高了生产效率。

摘要： 本实用新型涉及密炼机相关技术领域，具体为一种炭黑用密炼机投料装置及密炼机，包括密炼机和设置在密炼机上方的预热管道，密炼机的上方设置有进料口，且其后侧设有卸料口，且卸料口处设置有卸料门，预热管道为一个矩形管道，且其管道口经大小与密炼机上的进料口管道大小相吻合，且两者之间通过螺栓固定连接，且其管道为竖直放置，且其前侧表面上，开设有挡板安装孔，且其管道左右侧壁的内侧固定焊接有支撑板，支撑板为截面为矩形的杆状结构，且其共设置有两块，且支撑板的上方搭设有挡板；通过设置筛选箱，并在其中设置筛选板，让其对密炼机所用原料进行筛选，避免一些粒径较大的原料进入到密炼机中而影响到密炼机中各类原料的混合。

摘要： 本实用新型提供了一种密炼机的液压控制油路，包括上顶栓液压控制系统、减压阀、加料门油缸、卸料门油缸和卸料门双锁油缸；所述减压阀的入口与上顶栓液压控制系统的备用接头连接，出口分别连接至、加料门油缸、卸料门油缸和卸料门双锁油缸的入油口；加料门油缸、卸料门油缸和卸料门双锁油缸的出油口连接至上顶栓液压控制系统的油箱；所述油箱供应上顶栓液压控制系统工作，并通过减压阀供应加料门油缸、卸料门油缸和卸料门双锁油缸工作。本实用新型还提供了一种密炼机的液压控制系统和密炼机，解决了传统密炼机存在的占地面积达、能耗高的缺点。