AC发泡剂

摘要： 在AC发泡剂氧化反应中,提高原来工艺所规定的反应温度,并后续工序使用了冲击磨粉碎技术,生产出满足客户要求的AC发泡剂,本文介绍了AC发泡剂氧化反应时的温度的选择和冲击磨粉碎系统的工艺流程和设备的工作原理,以及使用过程中对系统参数进行优化.

摘要： 介绍了ADC发泡剂的性质及用途,尿素法AC发泡剂的生产原理,对生产工艺中联二脲生产工序的缩合反应进行了试验探索.

摘要： 介绍了一起AC发泡剂生产过程引发的火灾事故,通过查阅和借鉴各类文献、实验数据,深刻剖析了AC发泡剂在添加配料后性能尤其是分解温度的变化,依靠现场痕迹和理论数据,准确认定了起火原因,并通过事故调查,提出科学的安全操作规程.

摘要： Intercalating azodicarbonamide (AC foaming agent) to montmorillonite (MMT) layers using different reaction me-diums (water/dimethyl sulfoxide,supercritical carbon dioxide) can improve MMT reunion phenomenon and reduce decomposition temperature. The effects of the reaction mediums on the amount and decomposition temperature of intercalated AC foaming agent and MMT morphology were investigated by FTIR,SEM and TG. As experimental results show,AC/MMT composite foaming agent were successfully prepared in both two mediums. Supercritical carbon dioxide as the reaction medium can increase the amount of AC foaming agent intercalation of Na-montmorillonite (Na-MMT) to 14.34%. Water/dimethyl sulfoxide as the medium is more conducive to reduce AC foaming agent decomposition temperature in Na-MMT,AC foaming agent decomposition temperature de-creases from 226°C to 173.21°C. Both reactions media are able to improve the structure of MMT agglomeration structure and super-critical carbon dioxide as medium can make MMT's structure become morefluffy and disordered. AC/MMT composite foaming agent is used to obtain the good effect in polypropylene foaming material.%分别以水/二甲基亚砜(H2O/DMSO)、超临界二氧化碳为介质,将偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)插层到蒙脱土(MMT)层间,制备得到AC/MMT复合发泡剂.通过红外光谱、热失重、X射线粉末衍射、扫描电子显微镜等方法对产品进行表征,考察反应介质对AC/MMT复合发泡剂中AC发泡剂插层量、AC发泡剂分解温度以及MMT形貌的影响.研究表明,两种介质均能成功制备得到AC/MMT复合发泡剂,以超临界二氧化碳为介质时钠基蒙脱土(Na-MMT)中AC发泡剂插层量最大,为14.34%;Na-MMT中AC发泡剂的分解温度主要受反应介质的影响且以H2O/DMSO为介质时AC发泡剂的集中分解温度由226°C降低至173.21°C;两种反应介质均能够改善MMT的团聚结构,以超临界二氧化碳为介质时更能够使得MMT结构变得蓬松、无序.应用于聚丙烯发泡材料中效果良好.

摘要： 通过使用不同的化学发泡剂与聚四氟乙烯（ PTFE）共混，经冷压烧结制备了发泡PTFE复合材料，采用剪切强度、扫描电镜（ SEM）表征了复合材料的黏结性能，用热重分析手段表征了发泡剂与复合材料的热性能。结果表明：使用型号CCR20A偶氮二甲酰胺发泡剂所制备的发泡PTFE复合材料表面泡孔分布均匀、黏结性能最为理想，且添加量为20%（质量分数）时复合材料表面被黏结能力最强，剪切强度值为3.879 MPa，相对于纯 PTFE 提高了78.16%；发泡剂在复合材料中分解且对复合材料热稳定性影响较小。%The method of blending different chemical foaming agents and polytetrafluoroethylene( PTFE ) together was employed in this paper. And the foamed PTFE composite was prepared by the process of cold pressing and sintering. Then the bonding ability,surface morphology and thermal stability of the compos-ites were characterized by shear strength,Scanning Electron Microscopy( SEM)and Thermogravimetric Analysis( TGA). The results shows that the shear strength of foamed PTFE composite achieves the best effects and the strongest bonded surface when adding the type CCR20A of azodicarbonamide. Its shear strength value can be reached 3. 879 Mpa while adding 20%( weight percent ),which increased by 78. 16% compared with the shear strength of pure PTFE;in addition,foaming agents decomposed in the composite material,and had less effect of on the thermal stability of the composite material.

摘要： 通过对AC发泡剂进行必要的分析,结合实际生产情况,对AC发泡剂改性的生产、设备的选择等安全问题进行了讨论.

摘要： 2015年6月4日晚，江西世龙实业股份有限公司披露，公司将扩建烧碱及AC发泡剂产品，加强主营业务。 其中，新增5万t／a离子膜法烧碱技改项目是江西世龙实业股份有限公司30万t／a膜极距离子膜法烧碱扩改建项目第3期工程。在不影响公司整体效益的情况下，逐步对隔膜法烧碱生产装置进行离子膜法烧碱改造，最终达到30万t／a离子膜法烧碱的生产规模。此次改造总投资预计为7162．3万元。

摘要： 本论文利用排水集气的试验方法，研究硬酯酸钠对Ac发泡剂分解的影响。实验表明：硬酯酸钠可提高Ac发泡剂的分解速率和降低其突发温度，对分解温度的影响是随着硬酯酸钠用量的增加先升高后减低，但对发泡量并没有产生明显的影响。

摘要： 本文介绍了AC发泡剂的一般性质、应用和发泡机理；总结了AC发泡剂在使用过程中存在的不足和改性方法。

摘要： 以硅粉和Si3N4粉体为反应剂,偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)为添加剂,利用燃烧合成技术在较低氮气压力下制备了高α相含量的Si3N4粉体.采用X射线衍射和扫描电镜分别对产物的物相组成及显微结构进行了表征,研究了AC发泡剂对α相Si3N4粉体的形成和产物颗粒形貌的影响.结果表明,AC发泡剂能促进硅粉快速氮化,产物中α-Si3N4的含量随着AC发泡剂添加量的增加而增加.当AC发泡剂的添加量为24wt％时,产物中α-Si3N4的含量高达85.2wt％.对AC发泡剂作用下的燃烧合成Si3N4的反应机理做了初步探讨,研究表明:AC发泡剂的分解产物N2、CO、NH3不仅增加了坯体的透气性,而且改变了燃烧反应的传热和传质路线,从而促进了硅粉快速氮化和α-Si3N4粉体的生成.%Combustion synthesis (CS) of high content of a-Si3N4 powders was canied out using Si and Si3N4 powders as reactants with the addition of diazenedicaiboxamide (AC) at a relatively low N2 pressure of 3 Mpa. The phase compositions and microstructure of products were characterized by XRD and SEM. Effects of AC contents on the phase compositions and Si3N4 particles morphology were studied. In addition, the reaction mechanisms were discussed. The results indicated that the additive AC promoted the nitridation of Si. The a-Si3N4 contents in the combustion-synthesized products showed great dependence on the contents of AC added in the reactants, which reached 85.2wt% adding with 24wt% AC. Meanwhile, impurities such as SiC, Si2N2O could be found in the final products when more than 12wt% AC agent was added. Poor dispersibility of Si3N4 particles would be more serious with increasing AC contents in the reactants. N2, CO and NH3 produced by decomposition of AC leaded to a change of compact porosity, thermal convection and mass transfer processes, which was responsible for the increasing contents of a-Si3N4 and the discrepancy morphology of the products.

摘要： 为了改进水泥结合的Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能,采用在水泥体系浇注料中添加AC发泡剂、分别用SiO2微粉和硅溶胶做结合剂三种技术方案,通过测定上述不同基质泥浆的热重-差热曲线,研究其抗爆裂性能.结果表明:上述三种措施都能提高Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能.但机制不同:加入AC发泡剂形成排气通道;采用SiO2微粉结合和硅溶胶结合在于避免SiO2微粉与水泥反应形成类似沸石型的钙铝硅水化物,防止这种水化物在短时间内快速放出大量蒸汽而导致爆裂.

摘要： 为了改进水泥结合的Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能,采用在水泥体系浇注料中添加AC发泡剂、分别用SiO2微粉和硅溶胶做结合剂三种技术方案,通过测定上述不同基质泥浆的热重-差热曲线,研究其抗爆裂性能.结果表明:上述三种措施都能提高Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能.但机制不同:加入AC发泡剂形成排气通道;采用SiO2微粉结合和硅溶胶结合在于避免SiO2微粉与水泥反应形成类似沸石型的钙铝硅水化物,防止这种水化物在短时间内快速放出大量蒸汽而导致爆裂.

摘要： 为了改进水泥结合的Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能,采用在水泥体系浇注料中添加AC发泡剂、分别用SiO2微粉和硅溶胶做结合剂三种技术方案,通过测定上述不同基质泥浆的热重-差热曲线,研究其抗爆裂性能.结果表明:上述三种措施都能提高Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能.但机制不同:加入AC发泡剂形成排气通道;采用SiO2微粉结合和硅溶胶结合在于避免SiO2微粉与水泥反应形成类似沸石型的钙铝硅水化物,防止这种水化物在短时间内快速放出大量蒸汽而导致爆裂.

摘要： 为了改进水泥结合的Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能,采用在水泥体系浇注料中添加AC发泡剂、分别用SiO2微粉和硅溶胶做结合剂三种技术方案,通过测定上述不同基质泥浆的热重-差热曲线,研究其抗爆裂性能.结果表明:上述三种措施都能提高Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能.但机制不同:加入AC发泡剂形成排气通道;采用SiO2微粉结合和硅溶胶结合在于避免SiO2微粉与水泥反应形成类似沸石型的钙铝硅水化物,防止这种水化物在短时间内快速放出大量蒸汽而导致爆裂.

摘要： 为了改进水泥结合的Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能,采用在水泥体系浇注料中添加AC发泡剂、分别用SiO2微粉和硅溶胶做结合剂三种技术方案,通过测定上述不同基质泥浆的热重-差热曲线,研究其抗爆裂性能.结果表明:上述三种措施都能提高Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料的抗爆裂性能.但机制不同:加入AC发泡剂形成排气通道;采用SiO2微粉结合和硅溶胶结合在于避免SiO2微粉与水泥反应形成类似沸石型的钙铝硅水化物,防止这种水化物在短时间内快速放出大量蒸汽而导致爆裂.

摘要： 以白泥为填充剂、PVC树脂为基体，研究开发出白泥/PVC发泡复合材料。探讨了白泥用量、AC发泡剂用量及改性剂用量对发泡复合材料性能的影响，并得到了较优的工艺参数。研制的复合材料主要性能为：密度0.85 g.cm-3，比冲击强度41.67KJ.m-2(g.cm-3)-1，比拉伸强度23.98MPa.(g.cm-3)-1，比弯曲强度106.50MPa.(g.cm-3)-1。

摘要： 以白泥为填充剂、PVC树脂为基体，研究开发出白泥/PVC发泡复合材料。探讨了白泥用量、AC发泡剂用量及改性剂用量对发泡复合材料性能的影响，并得到了较优的工艺参数。研制的复合材料主要性能为：密度0.85 g.cm-3，比冲击强度41.67KJ.m-2(g.cm-3)-1，比拉伸强度23.98MPa.(g.cm-3)-1，比弯曲强度106.50MPa.(g.cm-3)-1。

摘要： 以白泥为填充剂、PVC树脂为基体，研究开发出白泥/PVC发泡复合材料。探讨了白泥用量、AC发泡剂用量及改性剂用量对发泡复合材料性能的影响，并得到了较优的工艺参数。研制的复合材料主要性能为：密度0.85 g.cm-3，比冲击强度41.67KJ.m-2(g.cm-3)-1，比拉伸强度23.98MPa.(g.cm-3)-1，比弯曲强度106.50MPa.(g.cm-3)-1。

摘要： 以白泥为填充剂、PVC树脂为基体，研究开发出白泥/PVC发泡复合材料。探讨了白泥用量、AC发泡剂用量及改性剂用量对发泡复合材料性能的影响，并得到了较优的工艺参数。研制的复合材料主要性能为：密度0.85 g.cm-3，比冲击强度41.67KJ.m-2(g.cm-3)-1，比拉伸强度23.98MPa.(g.cm-3)-1，比弯曲强度106.50MPa.(g.cm-3)-1。

摘要： 以白泥为填充剂、PVC树脂为基体，研究开发出白泥/PVC发泡复合材料。探讨了白泥用量、AC发泡剂用量及改性剂用量对发泡复合材料性能的影响，并得到了较优的工艺参数。研制的复合材料主要性能为：密度0.85 g.cm-3，比冲击强度41.67KJ.m-2(g.cm-3)-1，比拉伸强度23.98MPa.(g.cm-3)-1，比弯曲强度106.50MPa.(g.cm-3)-1。

摘要： 本发明涉及粉碎技术领域，具体涉及一种适用于常压发泡工艺的AC发泡剂粉碎方法；本发明通过蒸馏水先把粉碎之前的AC发泡剂颗粒进行浸泡，声波清洗机对浸泡在蒸馏水的AC发泡剂颗粒进行清洗，可以将AC发泡剂颗粒外表面的杂质进行去除，将AC发泡剂颗粒烘干后加入到电子筛选机进行磁选，选出精选出大小均匀、无损坏、杂质少的AC发泡剂颗粒，使AC发泡剂颗粒粉碎的时候，粉碎的效果更好，减少杂质的存在，粉碎后进行漂洗，防止粉碎机的杂质带入到AC发泡剂粗粉末中，快速冷却AC发泡剂粗粉末，进行二次粉碎，冷冻后的AC发泡剂粗粉末更加容易的破碎，冷却后加入到高频高压电磁场的冷凝器中进行撕碎处理。

摘要： 本发明涉及一种AC发泡剂的制备方法，该方法使用喷射反应装置使部分联二脲浆料和氯气剧烈混合，瞬间反应生成AC发泡剂晶核，再将晶核加入剩余的联二脲浆料中，加入氧化剂氧化生成AC发泡剂。该工艺的优点是，能够控制AC发泡剂的粒径和粒径分布范围，有利于提高AC发泡剂使用的稳定性，提高产品附加值及市场竞争力。

摘要： 本发明涉及粉碎技术领域，具体涉及一种适用于常压发泡工艺的AC发泡剂粉碎方法；本发明通过蒸馏水先把粉碎之前的AC发泡剂颗粒进行浸泡，声波清洗机对浸泡在蒸馏水的AC发泡剂颗粒进行清洗，可以将AC发泡剂颗粒外表面的杂质进行去除，将AC发泡剂颗粒烘干后加入到电子筛选机进行磁选，选出精选出大小均匀、无损坏、杂质少的AC发泡剂颗粒，使AC发泡剂颗粒自粉碎的时候，粉碎的效果更好，减少杂质的存在，粉碎后进行漂洗，防止粉碎机的杂质带入到AC发泡剂粗粉末中，快速冷却AC发泡剂粗粉末，进行二次粉碎，冷冻后的AC发泡剂粗粉末更加容易的破碎，冷却后加入到高频高压电磁场的冷凝器中进行撕碎处理。

摘要： 一种含有酯化改性AC发泡剂的发泡材料及其制备方法，涉及一种发泡材料及其制备方法，酯化改性的AC发泡剂，偶氮二甲酰胺在氢氧化钠的水溶液中水解生成偶氮二甲酸钠盐，在相转移催化剂等作用下偶氮二甲酸钠盐在水溶液中与硫酸二甲酯反应，生成酯化改性AC发泡剂，该发泡剂的结构式如下:。本发明在偶氮二甲酰胺结构中引入烷氧基，降低了N—C键电子云密度，重叠程度减小，导致N—C键易断裂，故所制得的发泡剂活性提高，发泡量提高，使得其分解温度在加工范围内并提高发泡材料发泡度。

摘要： 本发明涉及油品发泡领域，具体公开了一种发泡剂，该发泡剂含有表面活性剂A、表面活性剂B、相容剂和溶剂，所述表面活性剂A为阴离子表面活性剂，所述表面活性剂B为甜菜碱型表面活性剂，所述相容剂为与水油共溶的醚，所述溶剂为醇，本发明还涉及一种发泡剂组合物，该发泡剂组合物含有稳泡剂和上述发泡剂，本发明还涉及上述发泡剂组合物在油基发泡中的应用，以及油基发泡的方法。本发明的含有阴离子表面活性剂、甜菜碱型表面活性剂、水油共溶的醚和醇的发泡剂与稳泡剂配合使用，能够形成稳定的发泡体系，将该发泡体系用于发泡处理各种植物油时，能够显著提高植物油基的发泡效果，且该组合物价格低廉、使用方法简单，便于现场操作。

摘要： 本发明涉及一种汽车天窗密封条密实胶微孔发泡胶料，由以下组分制成：EPDM生胶，碳黑，氧化锌，硬脂酸，轻质碳酸钙，白油，聚乙二醇，氧化钙，硫化体系，物理发泡剂，化学发泡剂。本发明还提供一种发泡剂组合物及应用、微孔发泡胶料的制备方法。其优点表现在：使用发泡剂后，可以达到产品的密度下降15％以上，满足汽车轻量化和节能减耗对密封条重量的要求，并且操作简单，降低生产成本。

摘要： 一种适用于常压发泡工艺的AC发泡剂粉碎装置，包括支架和粉碎箱，在粉碎箱的上部安装有上粉碎机构，在粉碎箱的下部安装有下粉碎机构，在粉碎箱的中部固定安装有横向设置的分隔板，分隔板的中部设置有下料孔，下料孔一侧的分隔板内插装有用于对下料孔开闭控制的密封板，在粉碎箱上固定安装有支撑板和横向插装在支撑板上的控制杆，在支撑板上旋装有与控制杆配合的调节螺栓，控制杆的一端伸入分隔板内、并通过支撑弹簧与密封板固定连接；在粉碎箱的顶部设置有进料口，进料口通过密封盖密封，在粉碎箱的底部连通有出料管道，在出料管道上安装有出料控制阀。该装置设计合理、使用方便，粉碎效果好、效率高。

摘要： 一种加压工艺用AC发泡剂回收装置，该装置包括底座和固定安装在底座上的回收箱，在底座的底部固定安装有便于移动的滚轮，在底座的一侧固定安装有把手；在回收箱一侧的顶部连通有回收管道，回收管道包括与回收箱固定连通的第一管道和与第一管道转动连通的第二管道，在回收箱另一侧的顶部固定连通有抽风机构，在回收管道至抽风机构之间的回收箱内依次固定安装有若干上下交错设置的分隔板；在第一管道与回收箱连通处的回收箱内铰接有缓冲板，缓冲板通过支撑弹簧与回收箱的内壁固定连接；在抽风机构与回收箱连通处的回收箱内固定安装有支撑笼，在支撑笼上套装有若干层过滤网。该装置设计合理、使用方便，能够对AC发泡剂进行快速回收，减少浪费。

摘要： 一种AC发泡剂检测装置，包括底座和安装在底座上的检测箱，检测箱底部的一侧铰接在底座上，在检测箱底部另一侧的底座上固定安装有用于驱动检测箱转动的驱动机构；在检测箱的顶部设置有检测口，检测口通过密封盖密封；在检测箱的底部固定安装有振动器；在检测箱内从上至下依次设置有2个过滤网，2个过滤网将检测箱分割成3个分隔腔，每个分隔腔底部的侧部均连通有输出管道，在输出管道上安装有输出控制阀；该装置还包括与检测箱配合的称重机构，称重机构包括设置在输出管道一侧的支架，在支架上从上至下依次设置有3个与输出管道配合的称重平台。该装置设计合理、使用方便，能够对AC发泡剂进行快速检测，保证了生产质量。

摘要： 本新型公开了一种环保AC发泡剂用不消泡搅拌装置，包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端面中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的侧面设置有进料口，所述搅拌筒的底部设置有出料口，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端贯穿入所述搅拌筒的内部，所述搅拌轴的侧面由上至下设置有多组搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设置有清洁板，所述清洁板与所述搅拌筒的内壁接触且和所述搅拌筒的内壁滑动连接，所述清洁板与水平面之间的夹角为锐角。本申请设置有由废气收集箱和导气管构成的废气收集机构，废气收集机构可以将发泡剂混匀过程中产生的废气收集起来，以免废气排到外界。