室温硫化

摘要： 研究了不同黏度和用量的乙烯基硅油、具有不同形态的防火填料对脱氢缩合型硅橡胶泡沫材料泡孔结构及防火性能的影响,使用橡胶加工分析仪表征了硅橡胶发泡过程中的发泡速率和交联速率,同时考察了氢氧化铝、云母、硅灰石3种填料对硅橡胶泡沫材料防火性能的影响。结果表明,不加入乙烯基硅油时,硅橡胶泡沫材料的储能模量较低,泡孔以闭孔结构为主;乙烯基硅油的加入提高了硅橡胶泡沫材料的交联速率和储能模量,使之形成较多的开孔结构,同时对硅橡胶泡沫材料泡孔尺寸分布也有影响;加入片状云母容易造成泡孔的坍塌或破裂,但是经火焰烧蚀后泡孔结构和烧蚀面的完整性保持较好,所形成的完整的陶瓷化阻隔层可起到较好的防火作用,而加入氢氧化铝和硅灰石后硅橡胶泡沫材料烧蚀后开裂比较严重。

摘要： 以 α , ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷 (107硅橡胶 )为基料,气相法二氧化硅为补强填料,甲基三乙酰氧基硅烷为交联剂,二叔丁基二乙酰氧基硅烷为扩链剂,二甲基硅油为增塑剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂,制得单组分脱酸型低模量室温硫化硅橡胶。研究了气相法二氧化硅种类和用量、107硅橡胶黏度、扩链剂和增塑剂用量对硅橡胶性能的影响。结果表明,较佳的制备条件为100份黏度80 000 mPa · s的107硅橡胶为基料,15份气相法二氧化硅QS20为补强填料,添加4份扩链剂和20份增塑剂,此时制得的硅橡胶性能较佳,表干时间为15 min,邵尔A硬度为11度,拉伸强度为1.68 MPa,拉断伸长率为818%,100%定伸模量为0.16 MPa。

摘要： 以乙烯硅油、含氢硅油、填料、增粘剂等为原料,制得加成型液体硅橡胶。研究了填料种类、填料改性剂、硫化温度、硫化时间对加成型液体硅橡胶粘接性能的影响。结果表明,当选择六甲基二硅氮烷改性的碳酸钙作为填料时,加成型液体硅橡胶表现出较佳的粘接性能,其综合性能优异。该材料在室温硫化48 h后,对铝材的剪切强度为2.9 MPa,对不锈钢、聚碳酸酯、尼龙、聚酯等基材也有较好的粘接性。

摘要： 以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷为原料,在线性氯化磷腈作用下合成了二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷。然后向二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷中加入补强填料、扩链剂、交联剂、增粘剂和催化剂等制得脱醇型室温硫化硅橡胶,研究了扩链剂和补强填料用量、增粘剂和催化剂种类对硅橡胶位移能力的影响。结果表明,扩链剂的较佳用量为4份,补强填料的较佳用量为90份,增粘剂选择N-(正丁基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷较佳,催化剂选择二异丙氧基(乙酰丙酮)钛配合物较佳。该条件下制得的硅橡胶位移能力级别为+100/-50,弹性恢复率为85%,拉断伸长率为630%,70°C×7 d后的表干时间为46 min,综合性能良好。

摘要： 以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶,氨基硅烷JT-908为封端剂,添加气相法二氧化硅、交联剂、硅烷偶联剂和催化剂制得脱醇型室温硫化硅橡胶,研究了封端剂和气相法二氧化硅用量、催化剂种类和用量、硅烷偶联剂种类对硅橡胶性能的影响。结果表明,封端剂的较佳用量为4份,气相法二氧化硅的较佳用量为10份,催化剂选择二月桂酸二丁基锡较佳,二月桂酸二丁基锡的较佳用量为0.1份,硅烷偶联剂选择γ-氨丙基三乙氧基硅烷较佳。在上述优选条件下制得的硅橡胶,表干时间为15 min,邵尔A硬度为24度,拉伸强度为1.41 MPa,拉断伸长率为362%,剪切强度为1.38 MPa。

摘要： 综述了硅橡胶和氟硅橡胶的主要分类方法及产品特点,重点介绍了硅橡胶和氟硅橡胶的研发进展,展望了未来的发展方向。

摘要： 以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶,纳米碳酸钙为填料,添加硅烷偶联剂等制得脱醇型单组分室温硫化硅橡胶。研究了纳米碳酸钙、硅烷偶联剂种类和基胶黏度对硅橡胶粘接性能的影响。结果表明,随着纳米碳酸钙平均粒径由60 nm减小到30 nm,硅橡胶的拉伸强度从1.30 MPa上升至1.45 MPa,拉断伸长率从720%上升至1080%后下降到950%,较佳的填料为KS-40;未添加硅烷偶联剂的硅橡胶贮存稳定性较好,但对铝材、不锈钢的粘接性能不佳,添加硅烷偶联剂后粘接性能改善,硅烷偶联剂选择γ-氨丙基三甲氧基硅烷较佳;随着107硅橡胶黏度从5000 mPa·s升高到500000 mPa·s,硅橡胶拉伸强度从1.74 MPa降至1.42 MPa,拉断伸长率从150%升至580%,粘接性能提高,基胶采用80000 mPa·s的107硅橡胶较佳。

摘要： 以α,ω-二羟基聚甲基三氟丙基硅氧烷共聚物为生胶、气相二氧化硅为填料、金属氧化铈为耐热剂,制备了脱氢型室温硫化氟硅密封剂。通过热空气老化实验考查了不同种类氧化铈在不同温度下对密封剂性能的影响。结果表明:氧化铈与氟硅弹性体的相容性决定其耐热效果,经过硅胶包覆处理的氧化铈耐热效果最好。所有的密封剂样品在经过热老化后,粘接性能稳定。

摘要： 介绍了中广核“华龙一号”(ACPR1000+)堆型核电站核岛电气孔洞使用的低密度双组分室温硫化(RTV-2)硅橡胶泡沫、高密度RTV-2硅橡胶、硅橡胶防火布以及单组分防火密封胶,综述了该类材料使用的性能要求以及相应的检测依据与方案。

摘要： 采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础胶料,活性碳酸钙为补强填料,二甲基硅油为增塑剂,配合交联剂、偶联剂和催化剂,制得一种等比例缩合型双组分室温硫化硅橡胶,并讨论了催化剂、交联剂、偶联剂、水分对该有机硅密封胶性能的影响。结果表明,选用甲基三丁酮肟基硅烷或乙烯基三丁酮肟基硅烷作为交联剂,可适当延长操作时间且消黏较快;当以有机铋作为催化剂时,其质量分数为0.1%时硫化速率适中,A组分的贮存稳定性较好;当A组分中水质量分数控制在0.45%时,其操作时间适中,力学性能较优。通过对硅橡胶常用粘接基材的粘接性能测试发现,以γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂时,硅橡胶对玻璃、铝、不锈钢的粘接效果相对较好,且具有助催化剂效果。

摘要： 室温硫化双组分硅橡胶相对于单组分硅橡胶最大的优势就是双组分硅橡胶固化速度快,应用过程中生产效率高;而双组分硅橡胶的每一种原料都会影响其固化速度,本文研究了几种基本的原料:硅橡胶基胶,硅烷交联剂,气相法白碳黑及水分含量对双组分硅橡胶固化速度的影响,利用旋转流变仪测试了双组分硅橡胶在固化过程中的粘度变化曲线,为双组分硅橡胶的配方设计提供了理论基础.

摘要： 针对输变电设备瓷/玻璃绝缘子表面涂敷的室温硫化硅橡胶防污闪涂料(RTV)老化后难以清除并进一步影响涂料复涂效果及设备防污闪效果的问题,以氟化氢铵、乙醇、浓硫酸等为原料,采用复配方法成功配制了一种防污闪涂料的清洗剂,可以在5min内有效清除老化的防污闪涂料,且所清洗的瓷/玻璃绝缘子表面可以反复涂刷防污闪涂料,确保复涂后的防污闪效果.

摘要： 本文提出了一种可应用于包装领域的新型高弹性膜材料——室温硫化硅橡胶(RTV)。此研究是利用TQ硅树脂作为改性剂，通过对加入方式和用量进行调整，采用流延成膜法制备了一系列薄膜。采用IR对其结构进行表征，并通过TGA和拉力机对薄膜进行了热力学和机械性能分析。结果表明：TQ硅树脂改性后的室温硫化硅橡胶膜的耐热性能得到大幅度提高，机械强度亦有明显改善。由于硅橡胶的表面能比大多数有机材料小，具有高耐水性，卫生安全性良好，可用作防水耐热弹性包装膜材料。

摘要： 分别以三聚氰胺和三聚氰胺氰脲酸盐为阻燃剂,制备了阻燃性单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶,研究了三聚氰胺和三聚氰胺氰脲酸盐用量对RTV-1硅橡胶阻燃性能的影响.通过扫描电镜观察阻燃性RTV-1硅橡胶的拉伸断面形貌,并通过热重分析对硅橡胶的阻燃机理进行初步探讨.结果表明,三聚氰胺和三聚氰胺氰脲酸盐均能提高RTV-1硅橡胶的阻燃性,但是由于三聚氰胺氰脲酸盐与RTV-1硅橡胶的相容性比三聚氰胺要好,而且具有更高的分解温度,所以三聚氰胺氰脲酸盐具有更高的阻燃效率.当三聚氰胺氰脲酸盐添加量为50份时,阻燃等级达到FV-0,极限氧指数为32．0.

摘要： 室温硫化(RTV)硅橡胶胶粘剂优异的耐候性能、工艺性能及稳定的化学结构,决定了其在特种炸药粘接领域独特的优越性,RTV硅橡胶胶粘剂与多种敏感特种炸药相容,长期贮存性能稳定,但其自身的强度和对特种炸药的粘接强度较低,本文通过在体系中加入纳米SiO2,增强了RTV硅橡胶胶粘剂自身强度及对JOB-9003炸药的粘接强度,同时对特种炸药的表面处理方法进行了探索.

摘要： 研究了几种不同型号的白炭黑、碳酸钙和石英粉对加成型室温硫化硅橡胶力学性能的影响,结果表明白炭黑-3和纳米碳酸钙可有效提高硫化胶的力学性能,另外两种白炭黑和石英粉-2可以在一定程度上改善硅橡胶的力学性能;轻质碳酸钙和石英粉-1可以作为增容填料。

摘要： 研究了羟基封端聚甲基三氟丙基硅氧烷一二甲基硅氧烷的合成方法。讨论了合成反应中催化剂用量对聚合反应的影响。并以此为主体材料制备了单组份室温硫化氟硅橡胶胶粘剂。硫化后的产物进行了耐油性能的测试，结果表明该聚合物有较好的耐油性能。

摘要： 本文采用针-板电极加速电晕老化试验研究了交流电晕对室温硫化(room temperaturevulcanizing，RTV)硅橡胶材料憎水性的影响。试验发现交流电晕使RTV试片憎水性迅速丧失，试验还通过长时间电晕研究了电晕时间对RTV试片憎水性恢复的影响，结果发现RTV试片憎水性的恢复速度并不是随着电晕老化时间的加长而持续加快或减慢，而是存在着“加快”与“减慢”的交替过程。电晕时间达到一定时间后，憎水性恢复时间急剧加长但最后仍不能完全恢复到初始值，同时发现试片的电晕时间在一定范围内时，试片的憎水性恢复后最终的静态接触角远大于电晕前的初始值。论文还阐述了RTV材料在电晕老化下憎水性丧失与恢复的多种影响因素。

摘要： 涂覆室温硫化硅橡胶防污涂料是电力系统重要的防污闪措施，对其配方的优化研究具有重要意义。本文研究了脱肟和脱羧交联方式下交联剂的比例对固化后得到RTV涂层表面状况、硬度、固化时间和憎水性的影响。通过接触角来衡量材料表面的憎水性，对水珠拍照后使用了最小二乘算法拟合水珠边缘获得接触角。研究结果表明：随交联剂/基胶比重的增加固化后涂层的硬度增大、固化时间变长、固化后表面收缩变严重;相同条件下脱肟型的硬度更大、表面收缩程度更轻;涂层接触角随交联剂比例增加未见明显规律。因此，选择合适的交联方式以及交联剂的含量对室温硫化硅橡胶防污涂料的配置非常关键。本文研究对室温硫化硅橡胶防污涂料配方优化具有一定借鉴意义。

摘要： 该文介绍了一种室温固化、低模量、高伸长率硅酮密封胶.其固化后邵氏硬度约为10,100％拉伸模量约为0.21MPa,伸长率达1250％,并具有良好的施工性能.这种密封胶对混凝土具有牢固的粘接性,位移能力达50级,主要用于道路、桥梁、机场、防洪防水堤坝、市政广场、体育场馆等混凝土建筑接缝(伸缩缝)的密封,具有长久防水密封效果.

摘要： 本发明涉及一种室温下电子轰击制备二硫化钼与二硫化钨纳米片的方法，包括以下步骤：⑴将二硫化钼或二硫化钨的前驱体放置在放电装置中的两个电极之间；⑵向装置中通入气体；⑶在装置的电极上施加高电压，击穿空气，高能电子作用于前驱体，3‑10分钟即可得到成品。本发明中，此制备过程能耗较低，耗时较短，操作方便，绿色无污染，且收率可以达到100％，且产品经过测试呈现出卓越的光催化性能，这是一种成本低、易于推广、适合实际生产的新型制备方法。

摘要： 本发明涉及一种室温下电子轰击制备二硫化钼与二硫化钨纳米片的方法，包括以下步骤：⑴将二硫化钼或二硫化钨的前驱体放置在放电装置中的两个电极之间；⑵向装置中通入气体；⑶在装置的电极上施加高电压，击穿空气，高能电子作用于前驱体，3‑10分钟即可得到成品。本发明中，此制备过程能耗较低，耗时较短，操作方便，绿色无污染，且收率可以达到100％，且产品经过测试呈现出卓越的光催化性能，这是一种成本低、易于推广、适合实际生产的新型制备方法。

摘要： 本发明公开了一种用于去除硫化硅橡胶涂层的清除剂及其制备方法，包括渗透剂、稀释剂、促进剂和展布剂，所述渗透剂为酮类有机溶剂，所述稀释剂为短链醇，所述促进剂为酸性溶液，所述展布剂为不溶于渗透剂、稀释剂和促进剂的无机纳米颗粒且其粒径为10～800nm。该清除剂安全性高，对环境友好，且能够快速高效去除失效的硫化硅橡胶涂层。

摘要： 本发明提供了一种阻燃室温硫化硅橡胶配方及阻燃室温硫化硅橡胶。所述阻燃室温硫化硅橡胶配方按质量份数记，组成为：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；补强填料，3份～10份；二甲基硅油，0份～15份；阻燃剂，60份～80份；交联剂，1份～3份；催化剂，0.5份～3份；所述阻燃剂由氢氧化镁和干酪素复配得到。由所述阻燃室温硫化硅橡胶配方经过硫化形成的阻燃室温硫化硅橡胶可以同时兼顾良好的阻燃性能和机械性能。

摘要： 本发明提供了一种阻燃室温硫化硅橡胶配方及阻燃室温硫化硅橡胶。所述阻燃室温硫化硅橡胶配方按质量，组成为：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；补强填料，3份～10份；二甲基硅油，0份～15份；阻燃剂，60份～80份；交联剂，1份～3份；催化剂，0.5份～3份；所述阻燃剂由氢氧化镁和壳聚糖复配得到。所述阻燃室温硫化硅橡胶配方经过硫化形成的阻燃室温硫化硅橡胶可以同时兼顾良好的阻燃性能和机械性能。

摘要： 本申请提供了一种膨胀阻燃室温硫化硅橡胶配方及膨胀阻燃室温硫化硅橡胶。所述膨胀阻燃室温硫化硅橡胶配方按质量份数计，组成为：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；补强填料，3份～10份；膨胀阻燃体系，30份～50份；交联剂，1份～3份；催化剂，0.5份～3份；所述膨胀阻燃体系包括酸源、气源、炭源，所述炭源选自壳聚糖。本申请的膨胀阻燃室温硫化硅橡胶配方含有以天然高分子材料壳聚糖为炭源的膨胀阻燃体系，其具有原料来源广泛、成本低廉，环境友好的优点，同时膨胀阻燃室温硫化硅橡胶配方经过硫化形成的膨胀阻燃室温硫化硅橡胶还具有阻燃性能好，机械性能好和加工性能好的优点。

摘要： 本申请提供一种膨胀阻燃室温硫化硅橡胶配方及膨胀阻燃室温硫化硅橡胶。所述膨胀阻燃室温硫化硅橡胶配方按质量份数计，组成为：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；补强填料，3份～10份；膨胀阻燃体系，30份～50份；交联剂，1份～3份；催化剂，0.5份～3份；所述膨胀阻燃体系包括酸源、气源、炭源，所述炭源选自β‑环糊精。其含有以天然高分子材料β‑环糊精为炭源的膨胀阻燃体系，具有原料来源广泛、成本低廉，环境友好的优点，同时由本申请的膨胀阻燃室温硫化硅橡胶配方经过硫化形成的膨胀阻燃室温硫化硅橡胶具有阻燃性能好，机械性能好和加工性能好的优点。

摘要： 本发明提供了一种阻燃室温硫化硅橡胶配方及阻燃室温硫化硅橡胶。所述阻燃室温硫化硅橡胶配方按质量，组成为：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；补强填料，3份～10份；二甲基硅油，0份～15份；阻燃剂，60份～80份；交联剂，1份～3份；催化剂，0.5份～3份；所述阻燃剂由氢氧化镁和壳聚糖复配得到。所述阻燃室温硫化硅橡胶配方经过硫化形成的阻燃室温硫化硅橡胶可以同时兼顾良好的阻燃性能和机械性能。

摘要： 本发明提供了一种阻燃室温硫化硅橡胶配方及阻燃室温硫化硅橡胶。所述阻燃室温硫化硅橡胶配方按质量份数记，组成为：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；补强填料，3份～10份；二甲基硅油，0份～15份；阻燃剂，60份～80份；交联剂，1份～3份；催化剂，0.5份～3份；所述阻燃剂由氢氧化镁和干酪素复配得到。由所述阻燃室温硫化硅橡胶配方经过硫化形成的阻燃室温硫化硅橡胶可以同时兼顾良好的阻燃性能和机械性能。

摘要： 节能、环保、高效的橡胶硫化新方法‑室温低热硫化法，一改传统高温高压硫化法的高耗能高污染的面貌。其操作要点是：配制室温硫化胶料，以比传统热硫化低的温度短时间加热，然后开模，在室温中让其自然硫化。此法用于翻新轮胎(预硫化胎面法硫化中垫胶)硫化温度和时间可由(90‑120°C)3小时降为60°C1小时；用在橡胶大底的硫化可由180°C300秒降为120°C300秒。