U型通风

摘要： 针对“U”型通风系统存在的问题,屯兰矿12507综采工作面采用全方位的抽采措施后,将上隅角瓦斯控制在0.3%以下,回风巷瓦斯控制在0.4%以下,有效解决了“U”型通风上隅角瓦斯积聚的问题,确保了安全生产。

摘要： 以东庞矿21215回采工作面为研究对象,在工作面配风量稳定在1750 m^(3)/min左右、采取高位钻场抽采和隅角插管抽采的条件下,通过单元法对工作面瓦斯和风量进行实测,得出工作面在采取上隅角排袋封堵和敞口处理2种不同状态下工作面采空区漏风分布与瓦斯分布规律,为抽采条件下U型通风工作面瓦斯防治提供了理论支撑。

摘要： 为实现综采面瓦斯灾害的有效防治,以斜沟矿18112综采面为工程背景,对比研究了U型通风和U+I型通风采空区瓦斯运移规律。基于此,提出通风方式优化、上隅角设置多重风幛以及喷雾装置、降低工作面推进速度等综采面瓦斯治理措施。研究表明,U+I型通风更有利于降低采空区漏风和瓦斯浓度,工作面风速的增加可降低回风巷瓦斯浓度。

摘要： 为保证矿井均衡稳定生产,按照8704综放工作面生产接续规划,结合当下U型工作面通风的煤矿瓦斯治理,从全风压通风、构建煤矿瓦斯监控系统等入手,深入探索,提高联合抽采于U型通风工作面的煤矿瓦斯治理效率,从而保证矿井通风系统稳定安全进行。

摘要： U型通风上隅角的瓦斯治理一直是一个难题,而高抽巷的抽采能有效抽出采空区裂隙带的瓦斯,降低上隅角的瓦斯量。但由于要提前掘进巷道,对采掘衔接紧张的矿井会构成一种负担,特提出一种高位大孔径钻孔替代高抽巷进行瓦斯抽采治理的技术。应用该技术治理效果明显,为同类型工作面的瓦斯治理提供了借鉴。

摘要： 以赵家坝煤矿1944工作面为研究对象,采用Fluent软件对工作面采空区瓦斯运移规律进行了研究.研究结果表明:采空区由近及远瓦斯浓度逐渐增大,距工作面一定距离后趋于稳定;在采空区距工作面50～70 m处存在层流与紊流的混合边界;从进风巷到回风巷方向瓦斯浓度逐渐增大.随着进风巷入口风速的增大,采空区高浓度瓦斯区域向深部推移,工作面上隅角瓦斯浓度下降.随着工作面推进长度的增加,过渡风速带向后移,工作面上隅角瓦斯浓度增大.

摘要： 我国神东、平朔、大同煤田赋存着大量浅埋近距离煤层群,浅埋近距离煤层群具有煤层埋藏浅、煤层间距近等特点,在开采扰动下,层间易产生裂隙形成漏风通道,当地表空气进入上覆采空区,易引起上覆采空区遗煤自燃,间接影响下层煤开采过程中工作面上隅角的氧气浓度,造成贫氧现象.为了探究浅埋近距离煤层群工作面上隅角贫氧致因,提出防治贫氧的措施,以大恒煤矿91103综采工作面为研究背景,采用理论分析、CDEM数值模拟以及SF6示踪气体漏风测试等方法进行了研究.结果表明:地面裂缝、沉积现象明显;模拟煤岩损伤、破裂过程、裂隙发育,得出地表与上覆采空区、工作面贯通模型;利用连续定量释放SF6示踪气体在工作面进行漏风测定,测定结果验证了数值模拟中地表、上覆采空区以及工作面的贯通.工作面上隅角贫氧是由于浅埋赋存煤体破碎析出的低氧气体、采空区氧化衍生气体以及防灭火注入的惰性气体,在通风负压和大气压力的双重作用下,通过漏风通道进入工作面,加之U型通风方式的通风特点等多种因素共同造成的,其中工作面与地表贯通造成漏风严重是上隅角贫氧的主要致因.基于对贫氧致因的研究,大恒煤矿采用了井上下堵漏、安设风帘、埋管抽采、风机配合风筒等综合性防治措施,有效解决了工作面上隅角贫氧对安全生产的制约和影响,确保了工作面上隅角氧气浓度始终处于正常水平.

摘要： 为解决成庄矿4322U型通风工作面上隅角瓦斯聚集问题,提出了与采空区风流以及瓦斯纯量降低特点相结合的高浓度小流量—低浓度大流量联合抽采方法.通过观测统计工作面瓦斯抽采及风排数据,对成庄矿4322工作面高浓度小流量—低浓度大流量联合抽采方法应用效果进行分析.分析结果表明:高浓度小流量的高位定向钻孔抽采瓦斯浓度达35.3％～68.9％,瓦斯纯量在5.8～13.3 m3/min;低浓度大流量抽采管路瓦斯平均浓度为0.9％～2.83％,抽采纯量为2.01～7.13 m3/min,抽采混合流量为424.74 m3/min,占工作面总回风量的12.5％.联合抽采方法的应用使得工作面风排瓦斯量由22.4 m3/min降至17.86 m3/min,回风巷瓦斯浓度维持在0.4％以下,上隅角瓦斯稳定在0.63％以下,有效地降低了工作面采空区的瓦斯涌出量,极大改善了上隅角的瓦斯聚集问题.

摘要： 山西西山煤电集团屯兰矿属于煤与瓦斯突出矿井,回采工作面均采用U型或Y型通风系统,随着工作面尾巷的取消,U型通风系统的上隅角瓦斯治理难度加大,普通埋管抽采无法有效缓解上隅角瓦斯频繁预警,提出采用新型U型低位瓦斯治理巷模式,实现了高瓦斯区域低瓦斯状态生产的安全局面,保障了上隅角瓦斯治理效果.

摘要： 文章首先分析了3号煤层的瓦斯含量、透气性及衰减系数,得出尽管其划归为可以抽采煤层,但是其自身的透气性较差;再对3号煤层瓦斯赋存及来源情况进行分析,确定了抽采范围及综合抽采方法;最后在此基础上在回风立井广场建立地面抽采泵站,并分别对开采层、现采空区及老采空区的瓦斯抽采进行设计.现场采用低透气性煤层瓦斯抽采技术后,能够降低工作面瓦斯涌出,缓解通风系统负担过重情况,给矿井的抽采衔接及巷道维护创造了良好条件,从而保证矿井的安全高效生产.

摘要： 采用计算流体力学Fluent数值模拟软件对贵州某矿33041综采面调整为"两进一回"W型通风系统前后采空区的瓦斯运移规律进行模拟研究.模拟结果表明:U型和W型通风的漏风流场明显不同,W型通风可以有效抑制采空区的漏风,漏风量比U型通风降低约31%,W型通风工作面两端的压差明显降低,降低约35%;W型通风可以有效解决U型通风上隅角瓦斯超限问题,能更有效的排放工作面和回风巷的瓦斯,还可以减少采空区瓦斯爆炸范围,有效避免采空区瓦斯爆炸的发生.通过对数值模拟结果与现场实测结果对比,验证了数值模拟结果的可靠性,研究成果对综采面的瓦斯治理及抽采设计提供了一定的理论依据.

摘要： 采用计算流体力学Fluent数值模拟软件对贵州某矿33041综采面调整为"两进一回"W型通风系统前后采空区的瓦斯运移规律进行模拟研究.模拟结果表明:U型和W型通风的漏风流场明显不同,W型通风可以有效抑制采空区的漏风,漏风量比U型通风降低约31%,W型通风工作面两端的压差明显降低,降低约35%;W型通风可以有效解决U型通风上隅角瓦斯超限问题,能更有效的排放工作面和回风巷的瓦斯,还可以减少采空区瓦斯爆炸范围,有效避免采空区瓦斯爆炸的发生.通过对数值模拟结果与现场实测结果对比,验证了数值模拟结果的可靠性,研究成果对综采面的瓦斯治理及抽采设计提供了一定的理论依据.

摘要： 采用计算流体力学Fluent数值模拟软件对贵州某矿33041综采面调整为"两进一回"W型通风系统前后采空区的瓦斯运移规律进行模拟研究.模拟结果表明:U型和W型通风的漏风流场明显不同,W型通风可以有效抑制采空区的漏风,漏风量比U型通风降低约31%,W型通风工作面两端的压差明显降低,降低约35%;W型通风可以有效解决U型通风上隅角瓦斯超限问题,能更有效的排放工作面和回风巷的瓦斯,还可以减少采空区瓦斯爆炸范围,有效避免采空区瓦斯爆炸的发生.通过对数值模拟结果与现场实测结果对比,验证了数值模拟结果的可靠性,研究成果对综采面的瓦斯治理及抽采设计提供了一定的理论依据.

摘要： 采用计算流体力学Fluent数值模拟软件对贵州某矿33041综采面调整为"两进一回"W型通风系统前后采空区的瓦斯运移规律进行模拟研究.模拟结果表明:U型和W型通风的漏风流场明显不同,W型通风可以有效抑制采空区的漏风,漏风量比U型通风降低约31%,W型通风工作面两端的压差明显降低,降低约35%;W型通风可以有效解决U型通风上隅角瓦斯超限问题,能更有效的排放工作面和回风巷的瓦斯,还可以减少采空区瓦斯爆炸范围,有效避免采空区瓦斯爆炸的发生.通过对数值模拟结果与现场实测结果对比,验证了数值模拟结果的可靠性,研究成果对综采面的瓦斯治理及抽采设计提供了一定的理论依据.

摘要： 本文介绍了U型通风面风排瓦斯的风压调节，阐述了为保障综采工作面风排瓦斯的效果而采取的风压调节措施，并对运作方法进行了分析。

摘要： 本文介绍了U型通风面风排瓦斯的风压调节，阐述了为保障综采工作面风排瓦斯的效果而采取的风压调节措施，并对运作方法进行了分析。

摘要： 本文介绍了U型通风面风排瓦斯的风压调节，阐述了为保障综采工作面风排瓦斯的效果而采取的风压调节措施，并对运作方法进行了分析。

摘要： 本文介绍了U型通风面风排瓦斯的风压调节，阐述了为保障综采工作面风排瓦斯的效果而采取的风压调节措施，并对运作方法进行了分析。

摘要： 本发明公开了一种无通风管道诱导型通风排烟系统及其通风排烟方法，所述系统包括独立的排烟系统、无地下通风管道诱导型通风系统，所述独立的排烟系统包括排烟风机、排烟口、排烟管道、排烟防火阀，所述排烟口设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上，所述排烟防火阀安装在排烟管道入口处；所述无地下通风管道诱导型通风系统包括诱导风机机组、送风机、排风机、排风管、排风口、电动风阀，所述诱导风机机组布置在楼板下部，所述电动风阀安装在排风管上。通风排烟方法为：通风时，排烟防火阀关闭，电动风阀开启，排风口打开进行通风；火灾时，电动风阀关闭，排烟防火阀开启，排烟口打开进行排烟。通风和排烟效果好，减小噪音污染，耗能小，投资费用低。

摘要： 本发明涉及一种用于煤炭开采的通风效果好的防尘型通风设备，包括主体，还包括导风机构和防尘机构，所述导风机构包括连接罩、导风管、至少两个支撑组件和至少两个连接组件，所述连接组件包括加固套管、限位槽、插销、限位板和至少两个弹性绳，所述防尘机构包括连接套管、驱动组件、转动轴和盖板，所述支撑组件包括加固环和挂钩，该用于煤炭开采的通风效果好的防尘型通风设备中，通过导风机构延长了风机的送风距离，则可以将煤矿外部的空气送入煤矿的深处，则提高了对煤矿的通风效果，提高了矿工的安全性，通过防尘机构，使风机在停止运行的时候，可以将风机的通风口盖住，则减少了灰尘在风机内部的堆积，提高了风机的散热性能。

摘要： 一种用于通风型盘式制动器的盘，包括由两个凸缘(3，4)限定的制动带(2)，两个凸缘彼此面对并间隔开以形成间隙(5)，在间隙内限定有用于冷却盘的通风通道(10)。每个通道从形成在制动带的内边缘上的至少一个入口(11)延伸至形成在制动带的外边缘上的至少一个出口(12)。盘包括关闭装置(20，21，22，23)以用于可逆地关闭通风通道的所有或至少一部分的入口(11)。这种关闭装置对制动带的温度敏感，使得当制动带的温度超过一预定阈值时，关闭装置自动地从入口的关闭位置移动到入口的至少一个打开位置并且反之亦然，在关闭位置中，阻止或至少限制空气流通过入口，在打开位置中，允许空气流通过入口。

摘要： 本发明公开了一种无通风管道诱导型通风排烟系统及其通风排烟方法，所述系统包括独立的排烟系统、无地下通风管道诱导型通风系统，所述独立的排烟系统包括排烟风机、排烟口、排烟管道、排烟防火阀，所述排烟口设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上，所述排烟防火阀安装在排烟管道入口处；所述无地下通风管道诱导型通风系统包括诱导风机机组、送风机、排风机、排风管、排风口、电动风阀，所述诱导风机机组布置在楼板下部，所述电动风阀安装在排风管上。通风排烟方法为：通风时，排烟防火阀关闭，电动风阀开启，排风口打开进行通风；火灾时，电动风阀关闭，排烟防火阀开启，排烟口打开进行排烟。通风和排烟效果好，减小噪音污染，耗能小，投资费用低。

摘要： 一种装设在发电机转子线槽内的轴向通风沟道(30)，它呈细长、封闭管状，截面为多边形，围绕着一个纵向通道(32)，所形成的该管道具有封闭的底壁和相对的基本封闭的顶壁，顶壁上设有多个径向通风长孔(36)，它们沿纵向通道(32)间隔设置，上述成型的沟道(30)装在转子线槽内，通道(32)平行于转子轴线延伸，其底壁面向转子轴线，顶壁朝向离开转子轴线的方向。

摘要： 本发明涉及一种用于煤炭开采的通风效果好的防尘型通风设备，包括主体，还包括导风机构和防尘机构，所述导风机构包括连接罩、导风管、至少两个支撑组件和至少两个连接组件，所述连接组件包括加固套管、限位槽、插销、限位板和至少两个弹性绳，所述防尘机构包括连接套管、驱动组件、转动轴和盖板，所述支撑组件包括加固环和挂钩，该用于煤炭开采的通风效果好的防尘型通风设备中，通过导风机构延长了风机的送风距离，则可以将煤矿外部的空气送入煤矿的深处，则提高了对煤矿的通风效果，提高了矿工的安全性，通过防尘机构，使风机在停止运行的时候，可以将风机的通风口盖住，则减少了灰尘在风机内部的堆积，提高了风机的散热性能。

摘要： 本实用新型提供一种用于补风型通风柜的通风道组件和补风型通风柜，其中通风道组件包括顶部通风道、左侧通风道、右侧通风道、上缓冲箱、下缓冲箱；上缓冲箱设置有第一入口、第二入口、第一出口；第一出口朝向下方；顶部通风道的一端分别与左侧通风道的一端、第一入口连通，顶部通风道的另一端分别与右侧通风道的一端、第二入口连通；下缓冲箱的一端与左侧通风道的另一端连通，下缓冲箱的另一端与右侧通风道的另一端连通；出风部件上设置有第二出口和第三出口，第二出口朝向上方，第三出口朝向腔室；第一出口与第二出口相对应。本实用新型能够有效避免实验室中已经进行温度、湿度调节的空气产生一定的流失，节省能源。

摘要： 本实用新型是一种基于横向通风和圭字形竖向通风的混合型通风系统，包括通风转换器、安装于仓房檐墙的横向通风管道和安装于仓房地面的圭字形竖向通风管道。其特征是充分利用横向通风技术通风无死角、均匀性好、保水效果好的特点，结合圭字形竖向通风不受装粮高度影响的特点，从而保证仓房有效高质量的通风，保证粮堆温度、湿度、水分的可控。

摘要： 本实用新型提供一种节水型通风冷却塔用通风机构。所述节水型通风冷却塔用通风机构，包括：通风箱；冷却组件，所述冷却组件固定连接于所述通风箱内壁的顶部；导入组件，所述导入组件固定连接于所述通风箱的一侧；回收组件，所述回收组件固定连接于所述通风箱内壁的底部。本实用新型提供的节水型通风冷却塔用通风机构通过冷却组件能够使得第一电机和扇叶进行上下移动，从而能够使得热气与冷凝器能够均匀接触，从而使得热气冷却更加迅速，并且避免了热气冷却不够充分直接排出，对外部的环境造成影响，另外通过回收组件能够很好的对冷凝产生的水滴进行回收，最后再回流到冷却塔中进行二次利用，从而有效的节约了水资源。

摘要： 一种根治消解通风柜冷凝水回流的改进型通风管系统，其特征在于所述吸风罩、竖向支通风管、弯头通风管与横向主通风管为双层管壁结构，采用喷涂或滚涂法，将外层管壁为FRP或PVC或PP吸风罩、竖向支通风管、弯头通风管与横向主通风管，与内层管壁为Si02气凝胶隔热涂料层，复合为双层管壁结构的通风管系统，采用承插口/粘贴法，将吸风罩、竖向支通风管、弯头通风管与横向主通风管相互连接为一体，确保竖向支通风管管壁不再成为相变冷凝水向下回流和横向主通风管管壁所产冷凝水不再经通风管弯头倒流回竖向支通风管管壁的现象，达到内外结合根治冷凝水回流的技术效果。