U型槽

摘要： 为改善强降雨区传统桥梁排水设施设计型式单一、间距设计保守及排水能力不足等缺点,以广东省湛江市环城高速南三岛大桥(坡头至南三岛段)工程中的夹流大桥为例,提出了一种新型的以U型槽为主的防排水设计型式,计算并验证了U型槽的排水能力,分析了U型槽的设计及施工工艺。结果表明,夹流大桥桥面所需排泄的最大设计径流量Q为0.014573 m^(3)/s,U形槽的泄水量为0.015358 m^(3)/s,U型槽排水系统的排水能力满足桥面排水要求,该排水设计型式可在强降雨区推广应用。

摘要： 随着铁路平改立项目的不断推进,如何在保证邻近营业线铁路施工安全的同时,减小结构深基坑开挖对铁路的影响;如何在保证基坑开挖对铁路的合理影响下,降低整个工程项目的工程费用。本文以金千铁路平改立项目为例,考虑基坑开挖对既有金千铁路的影响,基坑支护设计时,采用了多方案支护形式进行了比选,最终支护方案,在确保基坑顺利开挖的同时,减少工程的造价,可以为实际工程的设计提供参考。

摘要： 在“公铁下穿”结构中,受铁路、公路频繁的高强动荷载作用以及温度变形等原因,接缝部位经常出现渗漏水现象,如果不及时止水修复,路面下的土体不断被水冲出,会造成铁路桥墩或箱涵基础沉降,导致严重的安全事故。本文以杭州临平区09省道下穿沪昆铁路段为例,叙述了采用丙烯酸盐灌浆的方法处理混凝土公铁下穿部位渗漏水的技术。

摘要： 利用光镜、夏比冲击和拉伸等方法,分析了厚规格700L辊压开裂的原因,结果表明:7.8 mm厚规格700L在辊压过程中出现开裂现象与用户剪切过程中带钢边部质量有关,当带钢纵剪剪切面出现凹凸不平、毛刺和掉肉等缺陷时,在辊压过程中断面微观裂纹得以扩展,最终造成辊压开裂现象。

摘要： 本文提出一种嵌套U型槽结构矩形微带馈电多频平面天线,可用于全球移动通信系统、全球微波接入和无线局域网。三个工作频段由一对互相嵌套的U型槽和矩形结构实现。所设计的天线尺寸为40×30mm2。结果表明,该天线的10dB阻抗带宽分别为130MHz、240MHz和170MHz。该天线在三个工作频段上均表现出良好的辐射方向图和可接受的增益。

摘要： 结合某港口铁路专用线工程U型槽在长大地下水路堑中的应用,分析不同结构形式U型槽的优缺点.根据工程特点采用俯斜式梯形截面,利用midasCivil进行结构计算,详细介绍了U型槽抗浮设计、防水设计及临时基坑开挖支护等关键技术.

摘要： 为了保证高速铁路结构和行车安全,需要对下穿高速铁路桥梁U型槽的大体积基坑开挖方案进行严格计算控制和合理施工组织设计.以某市政路采用U型槽下穿某高速铁路桥梁的大体积基坑开挖过程为例,分析了其对高速铁路桥梁的响应,对该大体积基坑开挖方案进行优化研究,可为同类工程提供参考.

摘要： 下穿高速公路隧道引道工程,在运营过程中比较容易出现问题,特别是通过不良地质和地下水水位较高的富水地段容易产生多种病害,破坏路基路面结构,影响交通行车安全,通过增设道路U型槽可以有效减小路基不均匀沉降和防止地下水侵入路基,减少后期运营中的缺陷和病害发生.

摘要： 下穿通道的排水系统是整个立体交叉道路工程的重要组成部分及安全保障。文章以厦门市同安区某市政道路工程下穿通道的排水系统设计为例,阐述了下穿通道排水系统的设计内容,分析了下穿通道排水系统设计标准的选取及相关参数的计算方法,以期为类似工程设计及相关问题研究提供参考。

摘要： GD-X2硬盒包装机第二推进器部件中滑块零件容易磨损及磨损严重,影响了包装机的正常运行。从机械原理低副机构的运动方式出发,结合摩擦磨损理论与实践经验,对包装机第二推进器部件运动机构中的U型槽和T型滑块之间的相对运动方式和摩擦性质作了分析。并采取相应的改进方法,改变其相对运动的形式,从根本上改变其摩擦性质,提高了滑块运动机构的使用寿命和设备的有效作业率。

摘要： 封闭式路堑U型槽结构作为纯地下建筑，抗浮问题非常突出。本文以北京某封闭式路堑U型槽结构工程为例，在对场区进行水文地质条件分析及远期最高水位预测的基础上，建立适用的水文地质概念模型并确立地下水流定解数学模型，使用FEFLOW软件建立了场区三维数值模拟模型，利用该模型进行抗浮设计水位预测。模型建立过程中考虑了场区各含水层的非均质性及场区潜水最高水位接近自然地面的工程特点。

摘要： 封闭式路堑U型槽结构作为纯地下建筑，抗浮问题非常突出。本文以北京某封闭式路堑U型槽结构工程为例，在对场区进行水文地质条件分析及远期最高水位预测的基础上，建立适用的水文地质概念模型并确立地下水流定解数学模型，使用FEFLOW软件建立了场区三维数值模拟模型，利用该模型进行抗浮设计水位预测。模型建立过程中考虑了场区各含水层的非均质性及场区潜水最高水位接近自然地面的工程特点。

摘要： 封闭式路堑U型槽结构作为纯地下建筑，抗浮问题非常突出。本文以北京某封闭式路堑U型槽结构工程为例，在对场区进行水文地质条件分析及远期最高水位预测的基础上，建立适用的水文地质概念模型并确立地下水流定解数学模型，使用FEFLOW软件建立了场区三维数值模拟模型，利用该模型进行抗浮设计水位预测。模型建立过程中考虑了场区各含水层的非均质性及场区潜水最高水位接近自然地面的工程特点。

摘要： 封闭式路堑U型槽结构作为纯地下建筑，抗浮问题非常突出。本文以北京某封闭式路堑U型槽结构工程为例，在对场区进行水文地质条件分析及远期最高水位预测的基础上，建立适用的水文地质概念模型并确立地下水流定解数学模型，使用FEFLOW软件建立了场区三维数值模拟模型，利用该模型进行抗浮设计水位预测。模型建立过程中考虑了场区各含水层的非均质性及场区潜水最高水位接近自然地面的工程特点。

摘要： 本文提出了一种新型低通滤波器,采用由三个紧耦合U-型槽组成的DGS(defectedgroundstructure)单元结构,并引入矩形和扇形开路支节来产生传输零点,由此获得宽阻带特性。这种新型低通滤波器结构具有良好的低通和宽阻带特性。设计出的一个样品验证了设计思路的可行性。仿真和测试的结果均表明：在整个通带内回波损耗小于-16.7dB,插入损耗小于0.25dB。另外，阻带特性的改善十分明显，阻带带宽（衰减大于25dB）约为105%(2.6GHz～8.4GHz)。

摘要： 本文提出了一种新型低通滤波器,采用由三个紧耦合U-型槽组成的DGS(defectedgroundstructure)单元结构,并引入矩形和扇形开路支节来产生传输零点,由此获得宽阻带特性。这种新型低通滤波器结构具有良好的低通和宽阻带特性。设计出的一个样品验证了设计思路的可行性。仿真和测试的结果均表明：在整个通带内回波损耗小于-16.7dB,插入损耗小于0.25dB。另外，阻带特性的改善十分明显，阻带带宽（衰减大于25dB）约为105%(2.6GHz～8.4GHz)。

摘要： 本文提出了一种新型低通滤波器,采用由三个紧耦合U-型槽组成的DGS(defectedgroundstructure)单元结构,并引入矩形和扇形开路支节来产生传输零点,由此获得宽阻带特性。这种新型低通滤波器结构具有良好的低通和宽阻带特性。设计出的一个样品验证了设计思路的可行性。仿真和测试的结果均表明：在整个通带内回波损耗小于-16.7dB,插入损耗小于0.25dB。另外，阻带特性的改善十分明显，阻带带宽（衰减大于25dB）约为105%(2.6GHz～8.4GHz)。

摘要： 本文提出了一种新型低通滤波器,采用由三个紧耦合U-型槽组成的DGS(defectedgroundstructure)单元结构,并引入矩形和扇形开路支节来产生传输零点,由此获得宽阻带特性。这种新型低通滤波器结构具有良好的低通和宽阻带特性。设计出的一个样品验证了设计思路的可行性。仿真和测试的结果均表明：在整个通带内回波损耗小于-16.7dB,插入损耗小于0.25dB。另外，阻带特性的改善十分明显，阻带带宽（衰减大于25dB）约为105%(2.6GHz～8.4GHz)。

摘要： 本文提出了一种新型低通滤波器,采用由三个紧耦合U-型槽组成的DGS(defectedgroundstructure)单元结构,并引入矩形和扇形开路支节来产生传输零点,由此获得宽阻带特性。这种新型低通滤波器结构具有良好的低通和宽阻带特性。设计出的一个样品验证了设计思路的可行性。仿真和测试的结果均表明：在整个通带内回波损耗小于-16.7dB,插入损耗小于0.25dB。另外，阻带特性的改善十分明显，阻带带宽（衰减大于25dB）约为105%(2.6GHz～8.4GHz)。

摘要： 本文提出了一种新型低通滤波器,采用由三个紧耦合U-型槽组成的DGS(defectedgroundstructure)单元结构,并引入矩形和扇形开路支节来产生传输零点,由此获得宽阻带特性。这种新型低通滤波器结构具有良好的低通和宽阻带特性。设计出的一个样品验证了设计思路的可行性。仿真和测试的结果均表明：在整个通带内回波损耗小于-16.7dB,插入损耗小于0.25dB。另外，阻带特性的改善十分明显，阻带带宽（衰减大于25dB）约为105%(2.6GHz～8.4GHz)。

摘要： 本发明涉及一种嵌入式C型槽埋件安装装置及C型槽埋件安装方法，上述安装装置包括：操作扳手，操作扳手包括操作手柄及固定螺帽，固定螺帽通过销轴转动连接于操作手柄上；固定套筒，固定套筒的一端可穿过模板并螺旋连接于固定螺帽上的连接头上；连接丝杆，连接丝杆的一端螺旋连接于固定套筒的另一端上，连接丝杆的另一端连接于长头螺栓的一端上，长头螺栓的另一端穿过C型槽埋件并螺旋连接于连接螺帽上；穿引绳，穿引绳的一端连接于位于长头螺栓内的锚固块上；以及两块弹性垫片。本发明提供的安装装置中利用固定套筒、连接丝杆等部件将C型槽埋件固定安装于模板上，以避免常规技术中将C型槽埋件固定于钢筋上所带来的预埋套筒变形、移位等问题。

摘要： 本发明涉及斜面槽型隔舱安装线划制方法及斜面槽型隔舱安装方法，该划制方法包括：S1、在构架面上划出构架面槽型安装线、肋位线、构架面槽型检验线；S2、在构架面上分别敲出肋位线的两个端点样冲；S3、在内纵壁板的构架面上将槽型隔舱安装在构架面槽型安装线上，然后将内纵壁板翻身后放置在胎架上，液货舱面朝上；S4、依据S2中敲出的肋位线的端点样冲在液货舱面划出肋位线；S5、在液货舱面划出构架面槽型中心线；S6、根据三角函数计算出液货舱面槽型中心线相对构架面槽型中心线的偏移距离；S7、划出液货舱面槽型安装线、液货舱面槽型检验线。本发明的划制方法解决斜面上定位难度大的问题，保证两侧的槽形舱壁安装位置一致，提升建造质量。

摘要： 本发明提供能以低成本轻易地切割V型槽的V型槽切割方法、V型槽切割单元及V型槽切割机。通过使上平台及下平台相对靠近,由第一平板压制工具(FP)及第二压制工具协同紧压工件,当机台移动单元沿着引导构件移动机台时,安装在该机台上用于V型槽切割用的V型槽切割刃对工件切割出一V型槽。由此可轻易地切割出一条平直的V型槽。

摘要： 本发明公开了一种地下连续墙“Y”型嵌岩槽段护壁结构及地下连续墙“Y”型嵌岩槽段的护壁成槽施工方法。它包括水泥土深层搅拌桩墙，水泥土深层搅拌桩墙上设有钢筋混凝土导墙，其特征在于所述水泥土深层搅拌桩墙包括三个“V”型水泥土深层搅拌桩墙，三个“V”型水泥土深层搅拌桩墙构成““Y”形，所述“Y”形水泥土深层搅拌桩墙的的两个竖向拐角处设有塑性混凝土桩与两侧的水泥土深层搅拌桩连接，从而构成“Y”型嵌岩槽段护壁结构。地下连续墙“Y”型嵌岩槽段采用“五铣”成槽施工方法。该方法确保了地连墙的顺利施工，避免现有施工及结构出现塌孔现象。

摘要： 本发明提出一种槽型UHPC构件以及将槽型UHPC构件拼接为H型构件或矩形构件的方法，包括：预制槽型UHPC构件，其包括构件主体以及设于所述构件主体的螺栓肋与预制空腔；螺栓杆，用于连接所述构件主体。本发明中的所有连接部件可以全部在工厂规格化生产，利用国家标准螺栓连接，不需要焊接工艺，操作简便，施工方便快捷，并且可根据需求选择多种装配可能。

摘要： 本发明公开了一种电梯槽型安装板一体成型设备的智能槽型修正装置，包括带有多个安装孔的U形安装板，以及推动板本体，所述推动板本体朝向U形安装板的端部设有推抵块，所述推动板本体上设有用于推动推抵块的按压机构，所述推抵块底部固定有底部块，所述底部块上设有用于压弯U形安装板的按压刀机构，所述按压刀机构包括中空柱，以及设置在中空柱两端的圆柱刀。本发明采用螺纹块内开设有与螺纹块相适配的螺纹孔，在第二转动杆带着螺纹块转动并会带着推块滑动，而由于推块的滑动就可以起到通过推杆撑开位于圆柱刀两端的转动刀片，由于圆柱刀两端的转动刀片为对称设置，进而会达成通过转动着转动圆盘来调节两个转动刀片之间的张角。

摘要： 本发明涉及一种嵌入式C型槽埋件安装装置及C型槽埋件安装方法，上述安装装置包括：操作扳手，操作扳手包括操作手柄及固定螺帽，固定螺帽通过销轴转动连接于操作手柄上；固定套筒，固定套筒的一端可穿过模板并螺旋连接于固定螺帽上的连接头上；连接丝杆，连接丝杆的一端螺旋连接于固定套筒的另一端上，连接丝杆的另一端连接于长头螺栓的一端上，长头螺栓的另一端穿过C型槽埋件并螺旋连接于连接螺帽上；穿引绳，穿引绳的一端连接于位于长头螺栓内的锚固块上；以及两块弹性垫片。本发明提供的安装装置中利用固定套筒、连接丝杆等部件将C型槽埋件固定安装于模板上，以避免常规技术中将C型槽埋件固定于钢筋上所带来的预埋套筒变形、移位等问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于LED的槽结构及其组合的直线槽型、水平转角槽型、垂直转角槽型，包括槽体结构，槽体结构组合而成的直线槽型、水平转角槽型、垂直转角槽型。其结构设计简单，外形美观，功能多样，安装、使用方便，满足市场需求，有利于保证产品的推广。

摘要： 一种用于整体推移就位交通槽型梁的槽型梁装置，包含有设置为作为主体必要的槽型梁本体、设置在槽型梁本体上并且用于变换槽型梁本体外接面形状的齿形部(20)，通过槽型梁本体，实现了整体推移就位交通槽型梁的主载体，通过齿形部(20)，实现了形成曲折外接面，因此提高了外连接支撑面强度和槽型梁的强度。

摘要： 本实用新型涉及一种T型槽楔和基于T型槽楔的防翘片盘式定子，T型槽楔包括槽楔主体，槽楔主体的端部设有槽楔横台，槽楔横台与槽楔主体垂直设置形成T型结构，防翘片盘式定子采用所述T型槽楔，T型槽楔沿定子线圈的顶部插设于定子线圈槽内，T型槽楔的槽楔横台位于定子线圈槽端部外侧，T型槽楔的槽楔横台沿盘式定子的径向压紧硅钢带。与现有技术相比，本实用新型T型槽楔设有一体成型的槽楔横台，能够压紧硅钢带，防止定子铁芯翘片；防翘片盘式定子采用T型槽楔，T型槽楔的槽楔横台沿定子铁芯的径向压紧硅钢带，防止定子铁芯翘片，避免由于硅钢带翘起导致的定子震动、噪声问题，提高电机性能，降低检查翘片时的工装成本和人工成本。