BOPET

摘要： 针对普通BOPET在热转印碳带制备及使用过程中出现涂层分布不均、涂层脱落和热收缩率过大等问题,通过配方设计及成型工艺优化,成功开发了高清晰度打印的BOPET薄膜,BOPET薄膜具有抗粘分布均匀和热稳定性优异等特点,薄膜表面粗糙度Ra值达到0.15-0.2μm,拉伸强度增加到280MPa,热收缩率低至0.2%.

摘要： 传统双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)镭射包装膜在模压前需要涂布底涂信息层,制作过程复杂,而且在生产过程中会产生挥发性有机物(VOCs)排放.针对此问题,我们研发了免底涂BOPET镭射基膜.通过多层共挤出工艺,一步成型镭射功能层,从而减少了人工、设备、材料等成本,同时避免有害溶剂的挥发,节能环保.免底涂BOPET薄膜的研发,不仅能够有效推动BOPET行业技术进步,也能推动镭射行业高质量发展.

摘要： 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇(BOPET)覆膜金属板材在奶粉罐、熟食罐头、化学品罐等领域有重要的应用,但是BOPET薄膜与金属复合过程中需要使用胶粘剂,存在双酚A等有害物质析出的安全隐患.针对此问题,设计开发了无需胶粘剂的金属复合用BOPET多层共挤薄膜.通过薄膜总体结构设计、金属复合层分子结构设计、芯层分子结构设计以及成型工艺优化,最终成功研制出宽幅金属复合用BOPET薄膜,具有无需胶粘剂,粘接牢度高,耐冲击等特点.金属复合用BOPET薄膜的成功研发,不仅推动了BOPET薄膜行业的技术进步,而且还能促进国内金属包装行业的发展.

摘要： 以色列软包装和高收缩标签用塑料薄膜制造商Polysack公司,和意大利包装制造商Flessofab合作,推出了系列环保立体袋包装。据Polysack介绍,产品现在被设计成易于回收利用,并作为原材料重复使用。然而,大多数塑料都不能被回收利用。这些不可回收的包装是由不同聚合物混合而成的,通常是由BOPET制成的外层和LDPE制成的内层,不能再重新使用。

摘要： 对BOPET薄膜进行DBD等离子预处理后进行真空镀铝,研究了等离子处理后BOPET镀铝膜镀铝层附着性能.结果表明,BOPET经等离子体处理后可以大幅度提高镀铝后的镀铝强度,XPS分析表明,经等离子体处理后在BOPET界面形成Al-C鳌合结构,是提高铝层附着力的主要因素.

摘要： 主要介绍了改性聚酯在聚酯薄膜行业中的发展及应用,从改性聚酯生产工艺的改变,非金属催化剂改性、共聚改性、混聚改性、表面涂层改性、多层共挤以及纳米材料改性等方面说明改性聚酯在薄膜聚酯行业中的发展和应用.

摘要： 采用差示扫描量热仪研究了常规聚酯(PET)、合肥乐凯科技产业有限公司薄膜制造部三个车间不同回收设备生产的再生聚酯PET1,PET2,PET3的非等温结晶性能.结果 表明:三者的结晶成核机理是均相和异相成核同时存在,但再生切片的功能母料成分残留较多,其结晶受异相成核影响更大;高降温速率下PET1、PET2和PET3仍有较明显的结晶峰,说明再生切片在高降温速率下仍能结晶;相同结晶速率下,再生切片的结晶速率比常规聚酯的快,说明功能母料成分能够加速聚酯的结晶;相同降温速率下,PET3的结晶峰更为明显,说明PET3中含有的异物成核剂成分较多.同样我们可以获得启示,在光学基膜功能母料的制备中,可以使用含分散良好的纳米级SiO2颗粒用以提升光学基膜的结晶度,从而获得光学性能和热稳定性均优异的光学基膜产品.

摘要： 基于对康甫的分切和收卷技术的长期信赖,福建百宏高新材料实业有限公司(以下简称“福建百宏”)与康甫近期签订了4台89/12 Universal分切机的供货合同,以用于福建百宏新投资的4条BOPET线。该订单将在2020年中期交付。康甫与福建百宏拥有长期良好的合作关系,从2012到2014年,福建百宏共计安装了6台高性能康甫设备,包括4台Universal 89/12分切机,及Unislit II 630和Unislit II 635分切机各一台,帮助其非常可靠地生产出高质量的成品卷。

摘要： 介绍双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产中的后道工序设备-分切机,以及上海紫东薄膜材料有限公司在生产过程中遇到的分切机速度波动情况及其原因分析,问题的解决过程.

摘要： 介绍双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产中的后道工序设备-分切机,以及上海紫东薄膜材料有限公司在生产过程中遇到的分切机速度波动情况及其原因分析,问题的解决过程.

摘要： 介绍双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产中的后道工序设备-分切机,以及上海紫东薄膜材料有限公司在生产过程中遇到的分切机速度波动情况及其原因分析,问题的解决过程.

摘要： 介绍双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产中的后道工序设备-分切机,以及上海紫东薄膜材料有限公司在生产过程中遇到的分切机速度波动情况及其原因分析,问题的解决过程.

摘要： 本文认真分析我国环保型镀铝纸的市场应用情况、发展历程、市场应用前景以及当前我国镀铝纸的生产现状,并概述研发BOPP转移基膜应对镀铝纸的挑战.

摘要： 本文认真分析我国环保型镀铝纸的市场应用情况、发展历程、市场应用前景以及当前我国镀铝纸的生产现状,并概述研发BOPP转移基膜应对镀铝纸的挑战.

摘要： 本文认真分析我国环保型镀铝纸的市场应用情况、发展历程、市场应用前景以及当前我国镀铝纸的生产现状,并概述研发BOPP转移基膜应对镀铝纸的挑战.

摘要： 本文认真分析我国环保型镀铝纸的市场应用情况、发展历程、市场应用前景以及当前我国镀铝纸的生产现状,并概述研发BOPP转移基膜应对镀铝纸的挑战.

摘要： 本文认真分析我国环保型镀铝纸的市场应用情况、发展历程、市场应用前景以及当前我国镀铝纸的生产现状,并概述研发BOPP转移基膜应对镀铝纸的挑战.

摘要： 本文介绍了阻燃聚酯薄膜的国内外生产状况、生产性能以及在国内外应用情况,文中就阻燃聚酯薄膜产品的主要特点作了简单介绍.

摘要： 本发明属于基膜的制造技术领域，涉及一种BOPET基膜的生产工艺，包括如下步骤：S1.铸片：PET挤出熔融后，DIE进行铸片；S2.MD拉伸：MD拉伸倍率设置为1.5‑2.9，且MDO的预热拉伸温度为60‑75°C；S3.TD拉伸：TD拉伸倍率设置为4.2‑6.5，热定型温度为180‑225°C。本发明工艺能够大幅降低基膜在TDO热定型时的MD向收缩量，缩小基膜中部与边部的收缩差距，实现配向角＜11°的宽幅最高可提升至95%以上，且不满足部分作为废边切除循环利用，极大提升了生产效率。

摘要： 本发明属于基膜的制造技术领域，涉及一种BOPET基膜的生产工艺，包括如下步骤：S1. 铸片：PET挤出熔融后，DIE进行铸片；S2. MD拉伸：MD拉伸倍率设置为1.5‑2.9，且MDO的预热拉伸温度为60‑75°C；S3. TD拉伸：TD拉伸倍率设置为4.2‑6.5，热定型温度为180‑225°C。本发明工艺能够大幅降低基膜在TDO热定型时的MD向收缩量，缩小基膜中部与边部的收缩差距，实现配向角＜11°的宽幅最高可提升至95%以上，且不满足部分作为废边切除循环利用，极大提升了生产效率。

摘要： 本发明涉及一种BOPET导电抗静电在线涂覆液、BOPET膜及在线涂覆工艺，本BOPET导电抗静电在线涂覆液包括下列重量份数的物质：导电聚合物溶液10～75份，异丙醇5～42份，水性抗拉树脂6～15份；通过本发明的BOPET导电抗静电在线涂覆液的使用，实现了BOPET膜的在线涂覆，使Pet双向拉伸和涂覆在同一条生产线上一次完成，减少了生产工序，降低了生产成本。

摘要： 本发明涉及塑料薄膜生产加工领域，尤其涉及一种用于制造塑料综丝的耐磨抗撕裂BOPET膜，由聚酯芯层以及共挤于聚酯芯层上下表面的聚酯面层，聚酯面层包括以下成分组成：PET着色母料3‑5份、聚酯切片70‑77份、改性功能母料20‑25份；聚酯芯层包括以下成分：PET着色母料0.5‑1份、聚酯切片99‑99.5份。本发明的用于制造塑料综丝的耐磨抗撕裂BOPET膜，通过ABA三层共挤复合而成，并且在聚酯面层选用了特定的改性功能母料，很好地解决了BOPET聚酯薄膜的耐磨性能差、抗撕裂程度低的问题，从而可以提高塑料综丝的使用寿命，进一步拓宽塑料综丝在纺织生产行业中的应用。

摘要： 本发明公开了一种高性能BOPET薄膜的生产方法，BOPET薄膜由外表层、中间芯层和内表层组成；外表层由PET、PHB、PA6、对羟基苯甲酸、对苯二甲酸、乙二醇、LLDPE、抗氧剂1010组成；中间芯层由PET、PBT、PC、ABS、玻璃纤维、滑石粉、苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物组成；内表层由PET、二氧化钛、氧化锌、PBT、聚环氧乙烷、TPU、纳米二氧化硅、亚磷酸三苯酯组成。由此设计的BOPET薄膜性能更高。

摘要： 本实用新型提供一种BOPET热复膜用全自动包装机，包括热覆膜包装机主体机架，热覆膜包装机传送带，延伸安装板，侧面支撑架，展平张紧架结构，矩形滑动孔，螺纹升降杆，移动升降块，端部顶紧架结构，锁紧手轮，旋转手轮，升降电机和固定光辊，所述的热覆膜包装机传送带安装在热覆膜包装机主体机架的内侧；所述的延伸安装板螺栓连接在热覆膜包装机主体机架的后端上部；所述的侧面支撑架分别螺栓连接在延伸安装板的上部左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过中空滚筒和螺旋凸起的设置，有利于中空滚筒的滚动配合螺旋凸起，对热覆膜进行展平，保证热覆膜在移动时的凭证状态，防止出现褶皱影响包装质量。

摘要： 本实用新型提供了光学级BOPET镜面辊无尘抛光装置，包括支板以及固定设置在支板一侧的弧形抛光板，与现有技术不同的是，所述支板的前端与后端设有与弧形抛光板位置相对应的吸尘组件，所述支板的底部内侧还嵌入设置有集尘盒，镜面辊转动通过弧形抛光板抛光，吸尘组件吸附扬尘，镜面辊表面灰尘落入集尘盒，所述支板底部接近弧形抛光板的一侧还固定设有橡胶块。本实用新型通过弧形抛光板对镜面辊的表面做抛光处理，吸尘组件将抛光产生的扬尘由弧形抛光板的前后端处吸附，部分附着在镜面辊表面的灰尘落入集尘盒内部存放，该抛光装置使用过程中具有除尘处理，无需后期人工清理，而且有效避免扬尘污染车间。

摘要： 本实用新型公开了一种BOPET薄膜的模头出料装置，属于BOPET薄膜生产技术领域。它包括挤出机，挤出机的底部连通有模头，模头的一侧设有支架，支架上安装有转轴，转轴上套设有滚辊，模头的底部一端设有开口，开口与滚辊相对应，滚辊的内部开设有空腔，滚辊的内部还套接有空腔中呈环形分布的多个管道，且多个管道共同套接有盘管。本装置主要利用位于滚辊内部的空腔中所设置的管道，以及盘管和采用不锈钢材质所制成的滚辊，从而使得从模头处出来的薄膜经过滚辊时，由于滚辊的冷却，从而使得薄膜不出现粘附情况，从而更好的进行薄膜的传送作业。

摘要： 本实用新型公开了一种BOPET薄膜的主、辅挤出机系统，属于薄膜制造技术领域。它包括主挤出机、辅挤出机、混合器和模头，主挤出机和辅挤出机的出料口处均设置有计量器，主挤出机的出料口通过第一管道与混合器连通，辅挤出机的出料口通过第二管道与混合器连通，且第一管道和第二管道上均设置有过滤器，混合器与模头固定连通。本实用新型通过主挤出机和辅挤出机的设置，能够将薄膜原料和开口剂分别进行熔融，熔融后混合在一起进行挤出，从而避免了共同挤出造成的缺陷，并且该系统能够实时检测薄膜原料的挤出量和挤出温度，并对其进行调节，有效地增加了薄膜的挤出质量。

摘要： 本实用新型公开了一种BOPET薄膜的干燥除湿系统，属于BOPET薄膜生产技术领域。它包括进料管道、卸料阀、预结晶器以及干燥塔，进料管道的顶端开设有进料口，进料管道的底端与卸料阀的一端相连接，卸料阀的另一端与预结晶器的一侧侧壁顶部相连接，进料管道的内腔通过卸料阀与预结晶器的内腔顶部相连通，预结晶器内腔中部固定连接有一水平隔板，水平隔板将预结晶器的内腔的顶部和底部分隔，水平隔板上开设有若干个通孔，通孔连通预结晶器的内腔的顶部和底部。本实用新型通过对制备BOPET薄膜的原料进行预结晶以及干燥塔干燥等，确保BOPET原料内的水分含量相对较小，降低对后期BOPET薄膜的拉伸制备时的干扰。