UOP公司
UOP公司的相关文献在1989年到2022年内共计260篇,主要集中在化学工业、石油、天然气工业、工业经济
等领域,其中期刊论文260篇、专利文献1219篇;相关期刊64种,包括精细石油化工进展、炼油技术与工程、石化技术与应用等;
UOP公司的相关文献由97位作者贡献,包括钱伯章、张伟清、程薇等。
UOP公司
-研究学者
- 钱伯章
- 张伟清
- 程薇
- 章文
- 许建耘
- 李雅丽
- 章文(摘译)
- 赵淑战
- 孙可华
- 郑宁来
- 刘红云
- 吴珊
- 周焱(译)
- 张伟清(译)
- 张弛(译)
- 彭琳
- 徐莉
- 李涛(译)
- 李琰
- 王玲玲
- 王铃(摘译)
- 许建耘(摘译)
- 邓京波
- 钱伯章(摘译)
- J.FrankHimes
- 万耀祖
- 丛蓉(摘译)
- 乔士
- 于剑昆(摘译)
- 于江龙
- 于波涛
- 何祚云
- 公为军
- 关莉莉(摘译)
- 刘玉娣
- 匡宇红(译)
- 史瑞生
- 史素青(译)
- 吕雷
- 吴芳青
- 周舟
- 天木
- 安福
- 宋清源
- 尹航
- 庞晓华
- 张伟清(摘译)
- 张司苒
- 张晓君
- 张金诚
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王铃(摘译)
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摘要:
霍尼韦尔公司宣布Lanaz公司将使用UOP模块化石脑油加氢处理和固定床重整装置对其位于伊拉克的炼油厂进行升级改造,以生产更清洁的运输燃料。该项目标志着UOP模块化技术在该国的首次使用,并将帮助Lanaz公司履行日益严格的燃料产品标准。UOP公司为位于伊拉克库尔德斯坦地区埃尔比勒的Lanaz公司提供许可和基本工程设计服务,以及完整的模块化装置。
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邓京波(摘译)
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摘要:
霍尼韦尔UOP公司近日宣布,CVR能源公司的一家子公司已选择其Ecofining^(TM)技术,准备用在其位于美国堪萨斯州Coffeyville的设施中,将本地采购的种子油、牛脂、白色/黄色油脂等可持续原料转化为可再生柴油。CVR能源公司目前正在评估将该工厂现有的加氢处理装置改造为一段法Ecofining装置的可行性。霍尼韦尔UOP公司的一段法Ecofining工艺是一种投产快、资金效率高的解决方案,非常适合重新利用加氢处理装置高产率生产可再生柴油。该工艺生产的可再生柴油的分子结构与石油基柴油和喷气燃料的分子结构基本相同,可直接替代使用,无需改造发动机。与传统柴油相比,根据所选择的原料不同,可再生柴油在生命周期内的温室气体排放可减少50%~80%。
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周舟
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摘要:
2022年5月21日,广东石化炼化一体化项目300万吨/年石脑油加氢装置举行中交仪式,标志着中国石油在建最大规模石脑油加氢装置进入投产准备阶段,成为广东石化项目首套中交的炼油生产装置。300万吨/年石脑油加氢装置是中国石油集团在建的同类规模最大装置。该装置工艺复杂,应用美国UOP公司石脑油加氢工艺技术及HYT-1119催化剂,采用先加氢、后汽提、再分馏的工艺流程。
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张伟清(摘译)
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摘要:
霍尼韦尔UOP公司推出了一体化的烯烃成套技术(IOS),该技术可以提高石脑油蒸汽裂解装置的乙烯产量,并提高盈利能力。霍尼韦尔UOP公司声称IOS技术可为客户提供提高投资回报率、增加运营利润、减少二氧化碳排放的机会,以及提高控制副产品产率的能力。
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张伟清(译)
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摘要:
振华石化有限公司获得UOP公司的C3 Oleflex^TM技术授权,将在中国山东省东营市建设新的年产1 Mt聚合级丙烯的丙烷脱氢(PDH)项目。该项目计划分两个阶段进行,将是C3 Oleflex在中国的第42个和第43个授权许可。目前,全球范围内的Oleflex装置年产丙烯约79 Mt。UOP公司工艺技术副总裁兼总经理Bryan Glover表示:“振华石化这样的客户信任我们,将催化脱氢技术用于满足下游聚合级丙烯的生产要求,以及中国对丙烷衍生物的持续需求。我们在中国许可的聚合级丙烯生产能力将超过15 Mt/a。”
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钱伯章
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摘要:
据“CW,2021-03-15”报道,韩国乐天GS化学公司使用美国UOP公司技术(苯酚3 G、赢创MSHP和Q-Max),在丽水新建苯酚和丙酮生产装置,同时包括上游异丙苯装置。其中:前两者产能分别为35.0,21.5万t/a。该装置与下游双酚A装置整合成一体化,预计2023年建成投产。UOP公司除提供基础工程设计、关键设备、催化剂、吸附剂和技术服务外,还提供了这项技术的许可证,包括用α-甲基苯乙烯(AMS)加氢技术合成异丙苯和苯酚单元。
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邓京波
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摘要:
霍尼韦尔UOP公司宣布,道达尔公司(Total)将利用位于法国中北部的Grandpuits原油替代平台生产可再生燃料。该项目包括霍尼韦尔UOP公司的Ecofining TM工艺技术许可、基础工程、专用的设备和催化剂。一旦建成,进料量可达400 kt/a,最多可生产170 kt/a可持续航空燃料、120 kt/a可再生柴油和50 kt/a可再生石脑油(用作生物基塑料的原料)。
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丛蓉(摘译)
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摘要:
HoneywellUOP公司将天然气凝析液回收的部分干气循环工艺(RSV)改进为新模块化产品RSV2,RSV2能以最少停机时间对现有天然气处理厂进行快速改造。RSV2技术可以将乙烷回收率提高到99%以上。RSV2技术可回收、冷却和冷凝高纯度产品,并为现有塔延伸部分提供新的回流,得到更高纯度的产品,同时通过气体加工装置提高产能。由于RSV2技术克服了现有气体过冷工艺(GSP)设计的平衡限制,具有较好回收效果。
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刘红云
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摘要:
浙江石油化工有限公司3#240万吨/年芳烃联合装置,建于浙江省鱼山岛,是4000万吨/年炼化一体化项目二期工程双系列芳烃联合装置中的一个系列,是目前国内承担设计、施工和开汽的世界同类型装置中规模最大的。3#芳烃联合装置包括3#芳烃抽提装置、3#歧化装置和3#PX装置,年开工时数8400小时。由美国UOP公司提供专利技术和工艺包。其中芳烃抽提装置公称规模为800 kt/a,采用ED Sulfolane工艺;歧化装置公称规模为4800 kt/a,采用Tatoray工艺和TA-32催化剂;PX装置的公称规模为2400 kt/a PX产品,其中三个主体工艺单元的公称规模:吸附分离单元为10870 kt/a,异构化单元为8650 kt/a,二甲苯分馏单元为13650 kt/a;吸附分离采用LD Parex工艺和ADS-50吸附剂及甲苯解吸剂,异构化采用Isomar工艺及I-500乙苯脱烷基型催化剂。
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张伟清(译)
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摘要:
Honeywell UOP公司宣布,恒逸实业公司将在其位于文莱Pulau Muara Besar的一体化石化联合装置上使用UOP公司的重整和芳烃生产技术。该装置加工量将达到200 kbbl/d(1 bbl≈159 L)。UOP公司将提供技术许可、工程设计、关键设备、最新的催化剂和吸附剂,以及操作员培训等一系列服务,并为开工和持续运营提供技术支持。UOP公司的工艺技术业务副总裁兼总经理Bryan Glover表示:“亚洲对PX(对二甲苯)需求增加,促使公司投资于大规模的原油制化学品技术。恒逸实业公司选择了UOP公司的工艺技术以进一步扩大其芳烃装置的产能,并满足该地区对PX不断增长的需求。”