定向钻探

摘要： 为了进一步提高煤矿采掘工作面瓦斯抽采效率,降低瓦斯钻孔施工难度,提高钻孔成孔率,对马兰矿28307工作面进行了技术研究。主要对工作面回采前期瓦斯抽采钻孔施工过程中主要存在的问题进行分析,并提出运用ZDY600L型千米钻机进行瓦斯钻孔施工的方案。通过实际应用效果来看,定向钻探技术投入使用后,减少了工作面瓦斯抽采钻孔数量,实现了长钻孔瓦斯抽采,取得了显著应用成效。

摘要： 针对碎软煤层长距离瓦斯参数测定、瓦斯抽采钻孔工程设计指导和抽采效果评价的技术需求,在分析现有碎软煤层取样钻进技术存在问题的基础上,提出了煤层底板孔多分支点取样钻进方法,制定了取样钻进工艺流程,开发了随钻轨迹精准调控、“机械+水力”高效排渣等关键钻进技术,选型配套了定点取样钻孔钻进装备和密闭取样装备。在安徽省宿州市某矿开展了现场试验,施工了1个主孔深度301 m的取样定向钻孔,在取样分支孔中实施了2次定点密闭取样,取样深度分别为178、238 m,顺利在碎软煤层中采取了煤样,获取煤样的瓦斯含量分别为9.05 m;/t和10.08 m;/t,与常规方法相比测得瓦斯含量分别提高了12.4%和25.2%,确保了煤层瓦斯参数测试的准确性,可为碎软煤层瓦斯参数测定提供一种新的技术途径。

摘要： 唐家会煤矿主采6煤层底板受奥灰岩溶水威胁严重,是准格尔煤田中采深最大、水压最高的矿井,为消除底板奥灰水害威胁,对唐家会矿61207工作面开展地面区域治理试验工程。结果表明:定向钻孔过程中多次发生漏失和失返现象,注浆工程中吃浆量大,钻探和注浆的效率低,采用地面区域治理方式防治底板奥灰水害费用高、工期长,难以满足工作面生产接续成本控制的需要。经综合对比分析得出,现阶段矿井奥灰水防治宜采用“工作面内部井下定向钻底板探查加固”与“工作面外部地面定向钻断层带治理”相结合的防治水技术路线。

摘要： 针对赵固一矿井下水文地质条件复杂、涌水量大、底板承压水压力高、防治水难度大等问题,结合赵固一矿18011工作面水文地质资料和煤层地质条件,提出地面定向分支钻探技术治理底板水害威胁。应用结果表明,该技术能够将工作面煤层底板受水害威胁的区域范围进行全部覆盖,既解决工作面开采过程中底板突水威胁,又提高钻探效率,降低钻孔施工成本。同时合理设计选取“绿色”钻井液配方并实行分段钻井液施工,解决钻探过程中因地层条件复杂易出现钻具卡阻、钻孔塌孔、钻探施工难度大等问题,降低钻探施工对周围环境的破坏影响。

摘要： 我国西部大通道存在许多复杂艰险山区铁路,这些铁路规划建设中存在许多隧道,它们大多有着较大的埋藏深度和长大的体积,工程中广泛应用水平绳索取心钻进技术,使隧道勘察更为详细准确。为了更好对其他类似工程进行理论指导及提供技术支撑,基于大量复杂艰险山区铁路工程施工实例及学者研究成果,分析勘察过程中钻探设备的选型与改进、钻进工艺参数、钻井液选择及配方改进等方面的探索和应用现状,同时分析指出现有长隧道大埋深水平绳索取心钻进技术的不足并讨论未来研究与发展方向,以期更高效地建设类似重大复杂工程。

摘要： 邱集煤矿11煤受顶底板双重灰岩水害威胁,治理、开采难度较大,经过地面超前区域治理及井下探注结合后,已具备安全回采条件。回采前使用直流电法和瞬变电磁法对工作面底板进行探测,并对异常区域进行钻探。经过计算,涌水量在安全范围内,开采不受水害威胁,实现了1103工作面安全回采。

摘要： 随着科学技术的发展,过去那种需要大量人工参与的传统采煤方式已不符合时代的要求,基于中国5G通信技术、大数据、人工智能和工业互联网的快速发展,传统煤炭行业也正掀起由传统机械采煤向智能化采煤转变的新浪潮。实现智能化采煤的前提是需要对所采煤层空间狀态精确控制,需要精准探测煤层顶底煤岩界面,控制采煤机进行精确采煤。目前常见的煤岩识别技术主要包括超声波、瞬变电磁、雷达脉冲等物探手段,但探测精度大都达不到智能开采的精度要求。本文利用定向钻在施工至煤岩界面时反水成分发生变化的现象,推断煤岩界点的孔深位置,结合定向钻轨迹计算原理计算出煤岩界面点的空间坐标位置和高程,实现对煤岩界面的精确探测,为智能开采提供技术保障。

摘要： 煤炭是我国的主要能源之一,近年来,为我国的社会发展和经济发展做出重大贡献,是我国重要的产业支柱。近年来,造成煤矿事故频发的主要原因是水文因素,它不仅影响煤矿开采的质量问题,而且还会给施工人员带来生命威胁,严重影响施工人员的安全。因此,需要针对煤矿中应用的定向钻探注浆技术进行深入的分析。本文主要针对定向钻探技术的特点以及定向钻探注浆技术在煤矿水害防治中的应用进行分析,并提出防治建议,希望可以帮助我国煤矿企业改变生产方式,减少安全事故发生的可能,也为提高我国煤矿自然资源作出贡献。

摘要： 基于掘进巷道传统探放水施工时,钻孔布置数量多、钻孔定向效果差以及钻孔工程量大等技术难题,韩家洼煤矿通过技术研究,决定对22403回风顺槽采取定向钻探技术。通过实际应用效果来看,定向钻探技术减少了普通钻孔布置数量,提高了巷道探放水施工效率,取得显著应用成效。

摘要： 巷道掘进常规超前探测存在探测距离短、精度有限,并且与巷道掘进工序上存在空间和时间上的矛盾,不能适应巷道快速安全掘进的地质需要。两探结合新技术是将定向钻探和孔中物探施工相结合,探查成果相融合,在巷道掘进前解决构造和富水性问题的长距离探查技术,能够满足长距离、高精度的安全快速巷道掘进的技术要求。实践表明:两探结合技术与装备能够实现掩护掘进路径上的高精度探测,为巷道快速安全掘进提供高可靠性的地质依据。

摘要： 普利门DST有线随钻测井仪、Φ120mm螺杆钻具在大口径工程孔定向钻进中配合使用,可精确控制钻孔轴线方向,进行随钻定向钻探,成功实现遥控钻进.

摘要： 定向钻探技术是煤矿堵水截流的关键环节,施工过程中对井眼轨迹控制精度要求高,易发生井内事故.目前定向钻探技术在煤矿堵水应用的成功案例越来越多,但从实践对其全面总结分析甚少.以某煤矿堵水截流工程为例,从优化钻具组合、钻进参数和轨迹优化设计,排除测量干扰因素,通井作业等方面系统的阐述了定向钻探工艺技术在堵水截流中的应用.

摘要： 9-5/8英寸G105钻杆是一种大尺寸、高抗推、高抗扭、高抗拉定向钻专用钻杆,主要用于长距离、大口径、硬岩水平定向钻的导向孔作业中.尤其用于正扩施工工艺中.本文主要论述了9-5/8英寸G105钻杆的工艺参数选定,研制过程,研制难点及创新点,并进一步论述了其发展前景.9-5/8英寸G 105钻杆的研发填补了国内大尺寸高抗推，高抗拉钻杆的技术空白，大幅度提高定向钻施工能力，规避由于钻杆承压不够导致的钻杆疲劳断裂等问题。同时也为大尺寸钻杆的整体墩锻工艺技术的发展提供技术基础。

摘要： 9-5/8英寸G105钻杆是一种大尺寸、高抗推、高抗扭、高抗拉定向钻专用钻杆,主要用于长距离、大口径、硬岩水平定向钻的导向孔作业中.尤其用于正扩施工工艺中.本文主要论述了9-5/8英寸G105钻杆的工艺参数选定,研制过程,研制难点及创新点,并进一步论述了其发展前景.9-5/8英寸G 105钻杆的研发填补了国内大尺寸高抗推，高抗拉钻杆的技术空白，大幅度提高定向钻施工能力，规避由于钻杆承压不够导致的钻杆疲劳断裂等问题。同时也为大尺寸钻杆的整体墩锻工艺技术的发展提供技术基础。

摘要： 9-5/8英寸G105钻杆是一种大尺寸、高抗推、高抗扭、高抗拉定向钻专用钻杆,主要用于长距离、大口径、硬岩水平定向钻的导向孔作业中.尤其用于正扩施工工艺中.本文主要论述了9-5/8英寸G105钻杆的工艺参数选定,研制过程,研制难点及创新点,并进一步论述了其发展前景.9-5/8英寸G 105钻杆的研发填补了国内大尺寸高抗推，高抗拉钻杆的技术空白，大幅度提高定向钻施工能力，规避由于钻杆承压不够导致的钻杆疲劳断裂等问题。同时也为大尺寸钻杆的整体墩锻工艺技术的发展提供技术基础。

摘要： 简要回顾了50年来探矿工程的发展历程，阐明了今后发展方向。

摘要： 简要回顾了50年来探矿工程的发展历程，阐明了今后发展方向。

摘要： 简要回顾了50年来探矿工程的发展历程，阐明了今后发展方向。

摘要： 简要回顾了50年来探矿工程的发展历程，阐明了今后发展方向。

摘要： 在一个非限制性实施方案中公开的一种用于钻探井筒的曲线段和直线段的设备包括钻探组件，所述钻探组件被构造成在其一端处包括可通过所述钻探组件中的驱动器并且通过所述钻探组件的旋转而旋转的钻头，并且其中所述钻探组件包括：偏转装置，所述偏转装置(i)当所述钻探组件基本上旋转固定以允许通过由所述驱动器而使所述钻头旋转来钻探所述井筒的曲线段时，使所述钻探组件的一段在所选择的平面内倾斜；以及(ii)当所述钻探组件旋转以允许钻探所述井筒的直线段时矫直所述钻探组件的所述段。

摘要： 一种定向随钻套管系统包括旋转可导向系统，所述旋转可导向系统设置在随钻套管操作期间用作钻柱的套管柱内。一些实施方案的所述套管柱可包括由转环联接的上部区段和下部区段，所述转环可使所述套管柱的所述上部区段旋转而使所述下部区段基本上不旋转。所述旋转可导向系统可至少部分地设置在所述套管柱的所述下部区段内，并且联接到钻头和/或扩孔器。所述旋转可导向系统可例如通过致动在所述旋转可导向系统中的一个或多个部件来使所述钻头和/或扩孔器能够径向转向。

摘要： 在一个非限制性实施方案中公开的一种用于钻探井筒的曲线段和直线段的设备包括钻探组件，所述钻探组件被构造成在其一端处包括可通过所述钻探组件中的驱动器并且通过所述钻探组件的旋转而旋转的钻头，并且其中所述钻探组件包括：偏转装置，所述偏转装置(i)当所述钻探组件基本上旋转固定以允许通过由所述驱动器而使所述钻头旋转来钻探所述井筒的曲线段时，使所述钻探组件的一段在所选择的平面内倾斜；以及(ii)当所述钻探组件旋转以允许钻探所述井筒的直线段时矫直所述钻探组件的所述段。

摘要： 公开了一种用于钻探定向井筒的设备，在一个非限制性实施方案中，所述设备包括：驱动器，其用于旋转钻头；偏转装置，其使得所述钻探组件的下段能够当所述钻探组件基本上旋转静止时在所选择的平面内围绕所述偏转装置的构件倾斜以允许当所述钻头通过所述驱动器旋转时钻探所述井筒的曲线段，并且其中当所述钻探组件旋转时所述倾斜减小以允许钻探所述井筒的较直段；以及倾斜传感器，其提供与所述下段的倾斜有关的测量值。控制器确定与倾斜有关的感兴趣的参数，用于控制定向井筒的钻探。

摘要： 用于评估定向钻井的候选校正轨迹的方法、钻井系统和计算机可读介质。如果用户希望调查替代轨迹或轨迹以使BHA回到计划轨迹，则计算系统允许所述用户输入一个或多个中间目标。所述计算系统为替代目标生成钻井参数，并且将其显示给所述用户。所述用户能够调整参数和中间目标以及钻井参数，以在选择所述计划轨迹的更新之前调查一系列可能的解决方案。

摘要： 本发明的目的是一种智能定向钻探系统及其定向钻探方法，包括钻头、显示模块和中央处理器模块，所述的钻头内设有发射器，所述的显示模块内设有接收器，所述的发射器和接收器与中央处理器模块组合构成钻头智能定向钻探的定向钻探系统，所述的发射器包括数据调制模块、九轴传感器和电源，所述的接收器包括电源、数据调节模块和显示模块，对钻头的智能定向钻探信息系统进行及时有效的调整及整改，以有效的确保钻孔的质量，以有效、及时发现钻探钻孔问题，提高反馈的及时性，降低不必要的成本，有效的推动行业发展。

摘要： 本发明涉及一种定向钻探工具，由仪器投送装置及定向钻探水压式工具组成，其中：所述仪器投送装置包括一端连接测量仪器或岩芯打捞工具，另一端连接带钢丝绳的仪器探管的滚珠短接；所述定向钻探水压式工具包括高压水输送工具，高压水输送工具包括高压水管、固定管、入口管道以及中空短接体，所述中空短接体用于连接钻杆，入口管道内设有橡胶堵头以及多个密封元件，所述多个密封元件以及橡胶堵头上分别开设有孔隙通道；在进行定向钻探时，所述滚珠短接设置于钻杆内部，仪器探管上的钢丝绳设置于孔隙通道内，利用高压水可以高效地将仪器投送装置从地面送到孔底指定位置，并将仪器和岩芯从孔底打捞回地面。

摘要： 本发明涉及定向钻探系统及定向钻探方法，其包括机架、取样组件和若干滚轮，取样组件包括安装架、升降件、伺服电机和取样杆，安装架上转动连接有若干转动杆，所有转动杆的底部均设有钻头，所有钻头上均设有容纳腔和卡接组件；机架上设有联动组件、若干脱离件、若干限位件和若干带动件。在取样过程中，先通过伺服电机带动取样杆旋转，再通过升降件带动安装架下降，然后卡接组件将运动抵触于脱离件，钻头将被固定在地底，取样杆将旋转深入到地底内进行土质取样。当取样完成后，先通过伺服电机带动取样杆反向转动，再通过升降件带动安装架上升，取样杆将从地底转出，从而完成了土质的取样。本发明提高了取样效率。

摘要： 本发明提供一种定向钻探层位控制方法、装置和计算机程序产品，所述方法包括：获取奥灰含水层顶界面的标高数据，并基于奥灰含水层顶界面的标高数据，构建可视化三维数值地质体；基于可视化三维数值地质体，利用多个轨迹控制点，构建定向水平主分支孔轨迹；基于定向水平主分支孔轨迹，确定奥灰含水层顶界面中完整岩层段上挑分支和地质构造段上挑分支；基于完整岩层段上挑分支和地质构造段上挑分支逐个探查的奥灰含水层顶界面数值，对定向水平主分支孔轨迹进行修正、优化。本发明可解决现有技术中地层界面间接探查结果与实际不符、层位控制不准确及水平主分支孔局部出层的缺陷，实现了水平主分支孔层位的直观、准确控制。

摘要： 本实用新型涉及一种定向钻探工具，由仪器投送装置及定向钻探水压式工具组成，其中：所述仪器投送装置包括一端连接测量仪器或岩芯打捞工具，另一端连接带钢丝绳的仪器探管的滚珠短接；所述定向钻探水压式工具包括高压水输送工具，高压水输送工具包括高压水管、固定管、入口管道以及中空短接体，所述中空短接体用于连接钻杆，入口管道内设有橡胶堵头以及多个密封元件，所述多个密封元件以及橡胶堵头上分别开设有孔隙通道；在进行定向钻探时，所述滚珠短接设置于钻杆内部，仪器探管上的钢丝绳设置于孔隙通道内，利用高压水可以高效地将仪器投送装置从地面送到孔底指定位置，并将仪器和岩芯从孔底打捞回地面。