BOM

摘要： 混合动力汽车的电驱动总成,其集成度已经超过了传统变速箱,体积大和重量高,总成周边的各种接口管线也更复杂,布置搭载难度高。为了很好地解决这些问题,可以将“数字化双胞胎”理念进行实际应用,采用可支持“BOM-CAD”一体化管理的PDM系统和CATIA软件,在数模详细设计阶段中精确管控零件、总成数模的体积、重量、空间布置等信息,实现成本最优、布置搭载合理,可以有效支持电驱动总成的开发工作。

摘要： 为实现弹箭产品装配工艺的三维数字化设计,提出一种基于Teamcenter的弹箭产品数字化研制平台架构,分析弹箭产品三维数字化装配工艺设计过程,研究BOM的构建与转换,并在某型导弹装配中进行了应用验证。

摘要： 澳门特别行政区2022年1月19日,风味居、意大利餐厅“81/2 Otto e Mezzo BOMBANA”及丽轩蝉联米其林星级荣耀。延续历年来的星光熠熠,澳门银河综合度假城宣布,旗下的星际酒店、澳門銀河及澳門百老匯于今日全新发布的《2022香港澳门米其林指南》中再留辉煌一笔——风味居连续第六年摘获“米其林二星”荣誉,澳門銀河81/2 Otto e Mezzo BOMBANA及丽轩再度荣获“米其林一星”嘉许,另有三家餐厅荣获“米其林推荐餐厅”表彰。

摘要： 财务共享中心已在大型企业集团中得到较为广泛的应用,而中型化工企业在销售市场扩大、分支机构增加的情况下,建立财务共享中心并实现一体化的会计信息管理平台的需求也在增加。同时,社会的多元需求也导致制造业个性化、定制化发展,因此,制造业企业需要建立嵌入BOM产品信息ERP信息系统,同时整合财务共享服务以提高管理效率。论文以漆之彩化工企业作为实践案例探索中型化工制造企业如何建立融合ERP与财务共享服务的企业信息化管理体系,以期能够为相关企业提高财务信息化的建设水平、促进业财融合提供有益参考。

摘要： 介绍了如何通过使用SolidWorks的属性标签与VBA接口,快速实现文件属性的填写和BOM的导出,避免设计过程中出现重复性的烦琐工作,提升设计效率。

摘要： 本文通过分析烟花行业现状、烟花行业生产管理软件的使用情况,结合烟花生产的工艺流程,重点阐述烟花生产管理系统的模块设计,并对核心模块中的BOM、MRP运算、复杂的库存业务进行了详细说明。同时介绍一种无代码开发技术,让烟花生产企业根据自身业务流程以低成本、快速构建系统,开发出适合自身企业的管理系统。笔者们通过兴鹏烟花工厂的实际情况设计和实现烟花管理系统的开发,对烟花生产企业加快信息化的进行有实际的指导意义。

摘要： 汽车行业是一个业务多、角色多、链条非常复杂的行业,BOM是汽车行业数据及管理的核心,BOM伴随汽车产品生命周期全过程.BOM是各业务部门操作结果的数据体现.要挑战和挖掘数据背后的变更体系、制度、流程、规范、系统及各环节的执行.

摘要： AG600飞机产品复杂、零部件数量大、制造过程复杂、供应商多,而飞机物料及材料定额信息是研发及制造的基础,其精准性、完整性、在多个环节中的一致性对AG600飞机的研制成功及降低研制成本至关重要。因此,文章从AG600主制造商的总体视角出发,提出了精准物料协同管理方案,采用单一数据源为基础,实现设计物料信息的完整性归集、工艺对物料信息的消耗、工艺中材料定额的管理、物料及材料定额向生产的传递、物料更改全过程管理等,清晰化了物料数据构成、物料协同流程、物料更改流程等,为AG600飞机全机物料信息结构化定义、协同、使用、更改等提供了保障,并通过对突破点进行总结,对未来推进工作提出了展望。

摘要： AG600飞机产品复杂、零部件数量大、制造过程复杂、供应商多,而飞机物料及材料定额信息是研发及制造的基础,其精准性、完整性、在多个环节中的一致性对AG600飞机的研制成功及降低研制成本至关重要.因此,文章从AG600主制造商的总体视角出发,提出了精准物料协同管理方案,采用单一数据源为基础,实现设计物料信息的完整性归集、工艺对物料信息的消耗、工艺中材料定额的管理、物料及材料定额向生产的传递、物料更改全过程管理等,清晰化了物料数据构成、物料协同流程、物料更改流程等,为AG600飞机全机物料信息结构化定义、协同、使用、更改等提供了保障,并通过对突破点进行总结,对未来推进工作提出了展望.

摘要： 随着汽车生产企业"订单指导"生产模式愈发深化,基于智能化技术与IT技术的高效BOM管理模式应运而生.经过多年的发展,先进的BOM技术相较于传统模式已有了明显的进步.在面对数据调取、应用与调整的同时,能保证高度准确性及项目开展的可行性.但从当前来看,各模块单元均能以BOM视图管理的技术研究却较少.为提升我国汽车行业竞争力,笔者提出了一种全新的多元化扁平化BOM管理技术,并论述了其与传统模式的运行原理及其优势,以供参考.

摘要： 主要介绍宝钢在服务大客户时，通过UECP平台，协同销售供应链上的各类渠道，建立以业务执行为基础的跟踪、分析和评估体系，从信息流、商流、物流、资金流等各个层面提供对宝钢销售业务的全方位支撑。以此可以大幅度提高为战略用户的服务水平，形成长期、稳定的合作关系。同时，该项目涉及供应链的全过程实施，也是在模式运作上的一个探索。

摘要： 主要介绍宝钢在服务大客户时，通过UECP平台，协同销售供应链上的各类渠道，建立以业务执行为基础的跟踪、分析和评估体系，从信息流、商流、物流、资金流等各个层面提供对宝钢销售业务的全方位支撑。以此可以大幅度提高为战略用户的服务水平，形成长期、稳定的合作关系。同时，该项目涉及供应链的全过程实施，也是在模式运作上的一个探索。

摘要： 主要介绍宝钢在服务大客户时，通过UECP平台，协同销售供应链上的各类渠道，建立以业务执行为基础的跟踪、分析和评估体系，从信息流、商流、物流、资金流等各个层面提供对宝钢销售业务的全方位支撑。以此可以大幅度提高为战略用户的服务水平，形成长期、稳定的合作关系。同时，该项目涉及供应链的全过程实施，也是在模式运作上的一个探索。

摘要： 将信息化与工业化融合,以信息化带动工业化,将是我国具有中国特色的跨越发展之路.通过加快科技进步与信息技术的改造,传统工业可以通过大量使用效率更高的计算机和互联网技术取代传统技术手段,加强设计文件管理、物料采购、生产计划、物流等从研发到生产、销售等各方面的管理,降低生产经营成本,实现具有现代意义的建立在信息化基础上的工业化.PDM、CAPP、ERP(SAP)一直是各工业企业应用的行之有效的管理系统,CAPP系统更被称为是产品设计与生产管理的桥梁.但是由于集成技术问题没有相应解决,已往CAPP往往是企业工艺部门独立应用的系统,没有实现真正的资源共享,更没有起到应有的桥梁作用.只有解决PDM、CAPP、ERP(SAP)三大企业管理系统的集成,才能真正迎来了CAPP系统的春天,使信息化最大程度地为公司生产经营服务.本文以我公司为例,详细说明了CAPP的优化以及三大系统的集成过程.

摘要： 将信息化与工业化融合,以信息化带动工业化,将是我国具有中国特色的跨越发展之路.通过加快科技进步与信息技术的改造,传统工业可以通过大量使用效率更高的计算机和互联网技术取代传统技术手段,加强设计文件管理、物料采购、生产计划、物流等从研发到生产、销售等各方面的管理,降低生产经营成本,实现具有现代意义的建立在信息化基础上的工业化.PDM、CAPP、ERP(SAP)一直是各工业企业应用的行之有效的管理系统,CAPP系统更被称为是产品设计与生产管理的桥梁.但是由于集成技术问题没有相应解决,已往CAPP往往是企业工艺部门独立应用的系统,没有实现真正的资源共享,更没有起到应有的桥梁作用.只有解决PDM、CAPP、ERP(SAP)三大企业管理系统的集成,才能真正迎来了CAPP系统的春天,使信息化最大程度地为公司生产经营服务.本文以我公司为例,详细说明了CAPP的优化以及三大系统的集成过程.

摘要： 将信息化与工业化融合,以信息化带动工业化,将是我国具有中国特色的跨越发展之路.通过加快科技进步与信息技术的改造,传统工业可以通过大量使用效率更高的计算机和互联网技术取代传统技术手段,加强设计文件管理、物料采购、生产计划、物流等从研发到生产、销售等各方面的管理,降低生产经营成本,实现具有现代意义的建立在信息化基础上的工业化.PDM、CAPP、ERP(SAP)一直是各工业企业应用的行之有效的管理系统,CAPP系统更被称为是产品设计与生产管理的桥梁.但是由于集成技术问题没有相应解决,已往CAPP往往是企业工艺部门独立应用的系统,没有实现真正的资源共享,更没有起到应有的桥梁作用.只有解决PDM、CAPP、ERP(SAP)三大企业管理系统的集成,才能真正迎来了CAPP系统的春天,使信息化最大程度地为公司生产经营服务.本文以我公司为例,详细说明了CAPP的优化以及三大系统的集成过程.

摘要： 将信息化与工业化融合,以信息化带动工业化,将是我国具有中国特色的跨越发展之路.通过加快科技进步与信息技术的改造,传统工业可以通过大量使用效率更高的计算机和互联网技术取代传统技术手段,加强设计文件管理、物料采购、生产计划、物流等从研发到生产、销售等各方面的管理,降低生产经营成本,实现具有现代意义的建立在信息化基础上的工业化.PDM、CAPP、ERP(SAP)一直是各工业企业应用的行之有效的管理系统,CAPP系统更被称为是产品设计与生产管理的桥梁.但是由于集成技术问题没有相应解决,已往CAPP往往是企业工艺部门独立应用的系统,没有实现真正的资源共享,更没有起到应有的桥梁作用.只有解决PDM、CAPP、ERP(SAP)三大企业管理系统的集成,才能真正迎来了CAPP系统的春天,使信息化最大程度地为公司生产经营服务.本文以我公司为例,详细说明了CAPP的优化以及三大系统的集成过程.

摘要： 将信息化与工业化融合,以信息化带动工业化,将是我国具有中国特色的跨越发展之路.通过加快科技进步与信息技术的改造,传统工业可以通过大量使用效率更高的计算机和互联网技术取代传统技术手段,加强设计文件管理、物料采购、生产计划、物流等从研发到生产、销售等各方面的管理,降低生产经营成本,实现具有现代意义的建立在信息化基础上的工业化.PDM、CAPP、ERP(SAP)一直是各工业企业应用的行之有效的管理系统,CAPP系统更被称为是产品设计与生产管理的桥梁.但是由于集成技术问题没有相应解决,已往CAPP往往是企业工艺部门独立应用的系统,没有实现真正的资源共享,更没有起到应有的桥梁作用.只有解决PDM、CAPP、ERP(SAP)三大企业管理系统的集成,才能真正迎来了CAPP系统的春天,使信息化最大程度地为公司生产经营服务.本文以我公司为例,详细说明了CAPP的优化以及三大系统的集成过程.

摘要： 将信息化与工业化融合,以信息化带动工业化,将是我国具有中国特色的跨越发展之路.通过加快科技进步与信息技术的改造,传统工业可以通过大量使用效率更高的计算机和互联网技术取代传统技术手段,加强设计文件管理、物料采购、生产计划、物流等从研发到生产、销售等各方面的管理,降低生产经营成本,实现具有现代意义的建立在信息化基础上的工业化.PDM、CAPP、ERP(SAP)一直是各工业企业应用的行之有效的管理系统,CAPP系统更被称为是产品设计与生产管理的桥梁.但是由于集成技术问题没有相应解决,已往CAPP往往是企业工艺部门独立应用的系统,没有实现真正的资源共享,更没有起到应有的桥梁作用.只有解决PDM、CAPP、ERP(SAP)三大企业管理系统的集成,才能真正迎来了CAPP系统的春天,使信息化最大程度地为公司生产经营服务.本文以我公司为例,详细说明了CAPP的优化以及三大系统的集成过程.

摘要： 将信息化与工业化融合,以信息化带动工业化,将是我国具有中国特色的跨越发展之路.通过加快科技进步与信息技术的改造,传统工业可以通过大量使用效率更高的计算机和互联网技术取代传统技术手段,加强设计文件管理、物料采购、生产计划、物流等从研发到生产、销售等各方面的管理,降低生产经营成本,实现具有现代意义的建立在信息化基础上的工业化.PDM、CAPP、ERP(SAP)一直是各工业企业应用的行之有效的管理系统,CAPP系统更被称为是产品设计与生产管理的桥梁.但是由于集成技术问题没有相应解决,已往CAPP往往是企业工艺部门独立应用的系统,没有实现真正的资源共享,更没有起到应有的桥梁作用.只有解决PDM、CAPP、ERP(SAP)三大企业管理系统的集成,才能真正迎来了CAPP系统的春天,使信息化最大程度地为公司生产经营服务.本文以我公司为例,详细说明了CAPP的优化以及三大系统的集成过程.

摘要： 本发明涉及计算机领域，具体提供一种利用隐式工艺BOM模型同步BOM间数据的实现方法。该方法通过建立一种同步规则约束实现制造BOM、工艺BOM和生产订单工艺信息三者间数据同步,同步的规则可以在使用过程中由用户根据实际需要进行定义,生产订单根据定义的规则和产品的工艺路线信息自动形成生产订单的表体信息，反过来系统可以根据新的生产订单表体信息形成新版本的工艺BOM供下次排产使用。与现有技术相比，利用本发明的利用隐式工艺BOM模型同步BOM间数据的实现方法，可以使物料需求计划运算后的采购计划和生产计划更加准确。

摘要： 本发明提供一种利用隐式工艺BOM模型同步BOM间数据的方法，是erp管理软件领域中一种利用隐式工艺BOM模型同步BOM间数据和生产订单工艺信息的实现方法，通过建立一种同步规则约束实现制造BOM、工艺BOM和生产订单工艺信息三者间数据同步，同步的规则在使用过程中由用户根据实际需要进行定义，生产订单根据定义的规则和产品的工艺路线信息自动形成生产订单的表体信息，反过来系统根据新的生产订单表体信息形成新版本的工艺BOM供下次排产使用，系统预置制造BOM和工艺BOM同步规则、工艺BOM和生产订单同步规则、工艺BOM数据更新规则三类规则，通过以制造BOM的变化为主，利用规则来自动形成隐式的工艺BOM，同时也建立工艺BOM和生产订单工艺信息的同步规则，实现三者间数据的同步，从而使物料需求计划运算后的采购计划和生产计划更加准确。

摘要： 本发明涉及一种管理并指导现有物料清单的工艺BOM系统，不影响现有物料清单的使用，用意是指导生产人员合理正确的生产产品，目的是尽量减少人为干预，争取做到半自动化生产，做到把维护放到源头，易于查错纠正,它包含了使用端和维护端,维护端可以分为各工序维护和表头维护，表头可以确认一个工艺BOM，而各工序维护的内容都包含在表头之下。

摘要： 本发明涉及一种制鞋行业快速创建BOM的系统，所述系统包括：物料编码体系模块、检索模块、物料组合模块、深度复制模块；所述物料编码体系模块，用于存储物料的虚拟物料编码的编码方式信息；检索模块，用于响应于接收到用户输入的检索关键词，根据检索关键词通过多种检索方式进行检索操作；物料组合模块，用于响应于接收到用户输入的针对同一部件下任一组成物料的新增、编辑或删除操作，将该部件下所有物料自动组合生成贴合物料，并赋予所述贴合物料组合物料编码；深度复制模块，用于响应于接收到用户输入的颜色和物料补充说明修改指令，复制被修改物料的BOM信息。通过上述方案，减少物料信息冗余，提升BOM准确率。

摘要： 本发明公开了一种模块化BOM管理物料废弃方法及系统，其中方法包括：基于模块化BOM层级架构，建立产品级编码及其下设的各级物料级编码之间的对应关系；当某一个或某多个产品级编码废弃时，根据对应关系，识别各级物料级编码，根据物料级编码对应的各个产品级编码的使用状态，确定所述物料级编码的使用状态。本发明通过系统自动识别出废弃产品级编码下属的物料级编码，进而通过自动反查功能决定物料级编码废弃状态，可以在产品级编码废弃时实现其专有的物料级编码的自动废弃，解决了人工筛选的庞大工作量，实现了BOM物料废弃的精准管理，具有准确率高、效率高的优点。

摘要： 本发明提供了一种BOM文档表头的生成方法、装置、设备及存储介质，其中，所述BOM文档表头的生成方法包括：接收用户上传的BOM文档；按列对所述BOM文档进行内容解析，得到多组列数据；利用fasttext神经网络模型对每组所述列数据中各单元格内的文本进行分类，获得每个所述单元格内文本所属的类别；对于每组所述列数据，统计每个所述单元格内文本分类后出现次数最多的所述类别，以出现次数最多的所述类别作为每组所述列数据的表头名称。本发明技术方案利用了fasttext神经网络模型替代人工来实现对BOM文档中每列内容的分析，自动生成每列的表头名称，减少了人工点选操作，提高了电子元器件入库的效率。

摘要： 本发明提供一种实现模块级编码在不同产品的BOM中复用的方法及装置，所述方法步骤：将现有的模块级BOM中模块级挂载规格级的方式由固定模式更改为可选模式；将模块级挂载的规格级的属性中增加产品选择属性，调整每个模块级挂载的规格级数量；当某规格级物料需要变更在产品的应用状态时，变更模块化BOM的前端执行环境，识别出产品级的规格级料号，将对应模块级下该规格级料号的规格级物料应用状态进行变更；创建模块化BOM时，当存在同一代批次产品时，为该批次产品申请一个模块级物料编码，在模块级规格下为每个产品设置对应规格级物料应用状态。本发明实现模块级物料编码在模块化BOM的复用，实现规格级物料添加到产品的自动维护。

摘要： 本发明适用于计算机领域，提供了一种PCBA的BOM整理核对系统，通过在系统内设置BOM获取模块、BOM分析核验模块、标准信息检索模块、信息标准化模块以及BOM输出模块。其中BOM获取模块用于获取设计端上传的项目原始设计BOM；BOM分析核验模块用于识别项目原始设计BOM中的各项信息，并分析核验各项信息是否正确，输出对应的分析结果；并将分析结果发送给设计端，并接收设计端修正后的项目原始设计BOM，再次分析核验，实现BOM的自动核验，解决人工核验出错的问题，避免后续流程中将错误扩大，造成不必要的经济损失；标准信息检索模块用于按照核验正确的项目原始设计BOM内的物料料号在物料库中进行检索，得到标准信息；信息标准化模块用于将标准信息替换BOM中对应的各项信息，得到信息描述格式统一的模板式BOM，使得流入后续流程的BOM格式相同，方便后续BOM审核、物料采购以及物料管理等环节的开展；BOM输出模块用于将模板式BOM发送给录入端；所述录入端对模板式BOM最终审核后将模板式BOM录入制造系统。

摘要： 本申请适用于计算机领域，提供了一种基于BOM的商品体系管理方法及相关装置，包括：确定物料库中各种单品的类型和数量；选择一定类型和数量的单品组合成BOM商品；将商品库中的所述BOM商品的数量与所述物料库中对应的单品的数量设置库存联动；接收对所述BOM商品特定数量的购买行为，得到被购买的BOM商品，所述被购买的BOM商品包括特定单品类型的特定数量；对所述物料库中的所述特定单品类型的特定数量进行处理，该基于BOM的商品体系管理方法能够根据终端用户的业务需求实时管控物料库中的单品数量，当终端用户下单购买时直接扣减商品库中的BOM商品的数量即可，无需找出组合在BOM商品里的单品进行扣减库存，系统维护工作量小，管理效率高。

摘要： 基于BOM和工艺路线集成的采购以及外协加工的控制系统，涉及采购以及外协加工工序时间规划领域。本发明解决了如何根据物料清单BOM智能化安排生产加工装配时间节点的问题。本发明所述的控制系统，包括：带有工艺路线的物料清单获取单元，根据BOM中的每个物料与工艺路线中的相应工艺信息进行组合，获得带有工艺路线的物料清单；采购发包清单生成单元；采购外协件发包清单生成单元；外协工艺发包清单生成单元；发包单元用于根据发包清单中的推荐发包时间、提前1‑3个工作日发出提醒信息给采购人员，还用于接收实际发包时间信息；发包跟踪模块，用于在实际发包时间之后，根据设定时间进行定期提示采购人员跟踪发包信息。本发明适用于制造业工厂管理系统。