定位夹紧

摘要： 高速、高效、高精度的复合加工技术及设备已进入现代汽车制造领域。复合加工体现了工件在一次定位夹紧中完成多个加工工序,从而达到减少机床、刀具、夹具等,免去工序间工件的搬运和储存,提高工件的加工精度,缩短和平衡工序节拍,节约生产面积。现今复合加工工艺的实现,可通过以下两种途径。

摘要： 拨块类零件属于较为复杂的单体式结构,一般与拨叉结合使用,可快速装配和拆卸。因拨块在变速换挡结构中属于易损件,特对拨块加工过程进行研究,并利用UG三维软件在建模环境下对拨块钻孔专用夹具进行立体设计。此方案使加工过程方便快捷,提高生产效率,为其他拨块类零件的制作提供参考。

摘要： 医用床是能承载患者,协助患者调整体位,促进患者康复,方便理疗人员实现治疗操作过程的一种设备。但目前市面上多数医用床的主要功能都是协助患者起身、平躺,以及加装用餐板,方便患者用餐,极少有能协助患者处于不同体位、以一定角度倒立,同时能夹紧固定患者的倒立式医用床。已有研究表明,患者处于一定角度的倒立体位,有助于某些治疗过程的开展与患者的康复。因此,设计了一种能辅助患者处于不同体位的倒立状态并自动定位夹紧患者的医用床,一来能协助需患者倒立治疗过程的顺利实施,二来可为相关设计提供一定的技术借鉴与参考。

摘要： 本文从定位夹紧原理出发,对组件形位测量装备核心定位夹紧部件以及整体结构进行了重点设计.通过试验数据对比,证明了设计方案的正确性与合理性,为组件检测装备研制提供了参考.

摘要： 以市场上广泛通用的齿轮泵泵体为原型,通过大量实验确定了齿轮泵的加工工艺和夹具设计。这次加工采用大批量生产,有些零件精度要求较高,因此加工工艺分的较细,很多加工表面都安排了精加工,运用的机床较多。夹具对零件加工的精度质量、生产效率和产品成本都有重大影响,因此自己设计了一套专用的铣床夹具,用来铣削在普通机床上通用夹具难以定位夹紧的零件加工表面。

摘要： 双偏心薄壁套零件的加工是机械加工较难处理的问题,设计了一种可以实现一定角度的旋转、轴方向的偏心移动和合理的薄壁定位夹紧的新型夹具体,从而使双偏心薄壁零件在车床加工得以顺利实现,加工质量、加工效率明显提高.

摘要： 以市场上广泛通用的齿轮泵泵体为原型,通过大量实验确定了齿轮泵的加工工艺和夹具设计.这次加工采用大批量生产,有些零件精度要求较高,因此加工工艺分的较细,很多加工表面都安排了精加工,运用的机床较多.夹具对零件加工的精度质量、生产效率和产品成本都有重大影响,因此自己设计了一套专用的铣床夹具,用来铣削在普通机床上通用夹具难以定位夹紧的零件加工表面.

摘要： 针对薄壁圆管精密激光焊接时难以装夹而出现的定位精度低、同轴度较差和焊接效率低的问题,设计了一种薄壁圆管精密激光焊接夹具.针对薄壁圆管激光焊接的工艺分析,设计的夹具主要包括支撑主轴、后定位盘、前定位板、径向定位夹紧装置总成和轴向调节装置等部分.在保证圆管的焊接质量的前提下,可以根据待焊接圆管的直径和长度调节夹具,以保证圆管焊接的同轴度和轴向尺寸,降低劳动强度,提高焊接效率.

摘要： 介绍了一例非设备故障引起的加工尺寸偏移问题,通过对工件定位夹紧执行元件的动作顺序及机床夹具液压控制方式的深入分析.确诊了加工尺寸偏移发生的原因,采取合理的方式解决了加工尺寸偏移的问题,我公司某变速箱壳体机加工生产线由3个工位共3台机床组成,3台机床均为单主轴双托盘交换加工的形式。3台机床所使用的夹具均为恒轮公司设计制造的液压夹具。该生产线的20工位使用牧野品牌加工中心经供应商改造后配以恒轮公司制造的液压夹具对壳体进行加工.10、30工位使用恒轮品牌加工中心。

摘要： 介绍了某航空产品120°弯头管嘴零件的加工工艺及工装设计方案优化过程,重点论述了工艺流程中如何选择定位基准及夹紧方式,如何通过正确的基准转换来确保零件加工质量,提高加工效率,进而形成规范的工艺流程及典型工装设计.

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 介绍了偏心复杂零件在卧式车床上加工原理,并运用Pro/E的模型分析精确找到整个系统的重心,从而解决系统的平衡。

摘要： 本申请公开了用于定位工件的夹紧装置、具有夹紧装置的机床及定位工件的方法。其中，夹紧装置包括两个夹紧元件和为各夹紧元件设置的且为伺服驱动器形式的定位驱动器。为迁移至操作状态中，各夹紧元件可首先借助于定位驱动器被一起朝向彼此移动至夹紧开始位置中。该位置中，各夹紧元件不施加力到布置在各夹紧元件之间的工件外侧，或它们施加在量值方面小于在操作状态中由各夹紧元件施加在工件上的夹紧力的力。从夹紧开始位置开始，各夹紧元件借助于定位驱动器被朝向彼此推动并被迁移至操作状态中。为操作该夹紧装置，使用根据一方法编写的计算机程序，相应的控制命令在该方法的范围内被生成。用于生成控制命令的编码装置提供于计算机程序产品中。

摘要： 本发明涉及一种夹紧模内定位装置及夹紧模装置内定位方法。包括作为基体的夹紧架、安装于夹紧架内侧立面的夹紧定模座、夹紧定模、原材料管件、夹紧动模、用于安装夹紧动模的夹紧动模座、产生夹紧力的夹紧缸、保证背压的气弹簧、底板、定位滑块和定位杆，所述定位滑块安装于底板的槽内，定位滑块与底板两个零件为滑动配合，夹紧缸安装于夹紧架外侧，与定位滑块保证平行，定位杆安装于定位滑块中心。本发明装有定位杆的定位滑块可在底板槽内滑动，夹紧时，定位滑块随动至夹紧状态，退夹时，定位滑块由夹紧动模座至一定位置，在此位置，所有管件可由人工上料，而且可由机械手进行抓取，实现自动化，使用此结构便解决了全包模具的管材进出料问题。

摘要： 本发明公开了一种形成用于测试产品可焊接性的夹紧定位机构的方法，其包括如下步骤：S1、预备容器；S2、在所述容器内壁涂抹脱模剂；S3、预制可凝固材料，且将所述可凝固材料倒入所述容器中；S4、将所述产品置于所述可凝固材料中，且使得所述产品的焊接平面高于所述可凝固材料的上表面；S5、待所述可凝固材料凝固形成凝固块、且通过凝固对所述产品进行夹紧定位后，取出所述凝固块，所述凝固块即为夹紧定位机构。其不需要产品3D图，也不需要专门设计及加工就能快速形成产品的夹紧定位机构，可大幅降低成本以及缩短测试周期。

摘要： 本实用新型公开了一种可夹紧定位的凸轮轴盖及其夹紧定位结构，包括设置于凸轮轴盖一端的凸台、设置于凸轮轴盖另一端的U型槽座和可压紧凸台和U型槽座的夹紧定位装置，凸台和U型槽座位于凸轮轴盖的凸轮轴安装槽的轴向前后两侧。通过凸台和U型槽的结构对凸轮轴盖进行夹紧定位和加工，并将凸台及U型槽的跨距尽可能加大，保证了机加夹紧时的稳定性，提高了凸轮轴盖的加工质量；同时也可提高了拆解凸轮轴盖时的效率。凸轮轴盖拆解时非常简便且拆解时不会对零件产生损坏，无须专用工具，仅使用螺丝刀等常用工具即可，特别适用于维修现场环境。在满足凸轮轴盖机加和拆解需求的同时，集成化了夹紧和加工的设计，使凸轮轴盖更加轻量化。

摘要： 本发明涉及自动化生产线技术领域，公开了一种辅助上料和定位夹紧的装置及定位夹紧方法。该装置包括机架、夹具、定位机构和夹紧机构，夹具包括滑动设置于机架上的支架和设置于支架上的夹紧组件，夹紧组件能预夹紧工件；定位机构包括能对夹紧组件定位的定位件，定位件能相对于机架滑动；夹紧机构包括能相对于机架滑动的压紧件，压紧件能驱动夹紧组件进一步夹紧工件。定位夹紧方法采用了上述装置。先由定位机构自动对夹紧机构定位，再人工辅助上料，夹具对工件进行预压紧，再由夹紧机构驱动夹紧组件对工件进一步压紧；采用人工辅助上料，自动定位和夹紧；既不会提高设备的投资和运行成本，还能保证生产效率。

摘要： 本发明涉及自动化生产线技术领域，公开了一种辅助上料和定位夹紧的装置及定位夹紧方法。该装置包括机架、夹具、定位机构和夹紧机构，夹具包括滑动设置于机架上的支架和设置于支架上的夹紧组件，夹紧组件能预夹紧工件；定位机构包括能对夹紧组件定位的定位件，定位件能相对于机架滑动；夹紧机构包括能相对于机架滑动的压紧件，压紧件能驱动夹紧组件进一步夹紧工件。定位夹紧方法采用了上述装置。先由定位机构自动对夹紧机构定位，再人工辅助上料，夹具对工件进行预压紧，再由夹紧机构驱动夹紧组件对工件进一步压紧；采用人工辅助上料，自动定位和夹紧；既不会提高设备的投资和运行成本，还能保证生产效率。

摘要： 本发明提供定位夹紧装置及试管架定位夹紧系统，定位夹紧装置包括基座、直线驱动机构、推动轴、压板组件和若干个连杆机构，直线驱动机构和推动轴设置在基座上，压板组件中的压板分布在待夹紧件的多个侧面，直线驱动机构被配置为能够带动推动轴往复移动；各连杆机构由推动轴驱动，各连杆机构被配置为传动连接压板组件中的一个或多个压板。本发明中各压板在同一直线驱动机构的驱动下产生联动，同时夹紧及松开待夹紧件，减少了动力源，操控简单，成本低，而且同步性好、运行稳定，不易出故障。

摘要： 本发明公开了一种轴承内圈加工用的定位夹紧装置，包括底座，所述底座上位于中心处设有定位机构，底座上位于定位机构的两侧对称的设有四根可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的顶部设有安装板，所述安装板上设有可供安装调节螺杆的螺孔，所述定位机构包括位于底座中心处的轴杆，所述轴杆上水平设有若干对称设置的定位杆。本发明使用时将轴承内圈套接在定位杆外，对轴承内圈进行定位，通过旋转调节螺杆将轴承内圈夹紧。

摘要： 本发明公开了一种定位夹紧装置和使用其的定位夹紧方法，定位夹紧装置，包括：定位销，定位销具有相互贯通的竖向槽和横向槽，竖向槽贯穿定位销的底壁且沿轴向延伸，横向槽至少在定位销的周壁的第一侧和第二侧敞开，且第一侧与竖向槽正对，第二侧与竖向槽错开；夹紧件，夹紧件设于定位销内；驱动单元，驱动单元与夹紧件相连以驱动夹紧件在第一位置、第二位置和第三位置之间运动；其中，在第一位置时夹紧件的工作头部位于竖向槽内，在第二位置时夹紧件的工作头部从第一侧伸出，在第三位置时夹紧件的工作头部转动至从第二侧伸出以夹紧待加工的钣金件。本发明的定位夹紧装置，定位过程中对空间的需求小，且能实现多车型的共线生产。

摘要： 本实用新型提供定位夹紧装置及试管架定位夹紧系统，定位夹紧装置包括基座、直线驱动机构、推动轴、压板组件和若干个连杆机构，直线驱动机构和推动轴设置在基座上，压板组件中的压板分布在待夹紧件的多个侧面，直线驱动机构被配置为能够带动推动轴往复移动；各连杆机构由推动轴驱动，各连杆机构被配置为传动连接压板组件中的一个或多个压板。本实用新型中各压板在同一直线驱动机构的驱动下产生联动，同时夹紧及松开待夹紧件，减少了动力源，操控简单，成本低，而且同步性好、运行稳定，不易出故障。