孔洞

摘要： 鄂尔多斯盆地东缘的临兴地区表层井漏问题极为突出,主要集中在山顶和半山腰的井场,漏失机率高达52%,多为恶性井漏,反复堵漏,成效较差,严重制约了钻井提效和降低作业成本,出现部分井场因井漏引发下陷造成钻机紧急撤离的情况。常规堵漏工艺不能解决临兴地区表层高发的恶性井漏,通过对漏失机理和堵漏工艺的研究,确定了堵漏材料的配方和堵漏工艺措施,在113和2-33井台应用后效果良好。

摘要： 为了研究X100钢级埋弧焊焊管不同区域的局部和整体拉伸行为的差异,通过拉伸试验比较了焊管不同区域的强度和延性性能,分析了其断裂行为及马氏体-奥氏体(M-A)对局部拉伸性能的影响,并结合显微组织、硬度试验及拉伸试验,分析焊后及再加热后热影响区的性能。结果表明,相比埋弧焊第2道焊道,焊道重叠区的热影响区表现出更高的屈服强度、抗拉强度、硬度、应变硬化和整体延性;焊道2和热影响区重叠区的断裂均发生在细晶热影响区(FGHAZ)处,重叠区FGHAZ中较高的M-A分数和较小颗粒间距促进了弥散强化,从而使该区域的强度更高;尽管重叠区试样的FGHAZ表现出比焊道2 FGHAZ高的整体应变,但其局部应变相对更低。

摘要： 探讨了CuW/Cu触头铜层孔洞缺陷形成的原因,并采用定向凝固方式研究了不同保护气氛、加热温度和冷却速率对消除孔洞的效果。结果表明:在惰性气体X气氛下,采用垂直下降定向凝固可以完全消除CuW/Cu触头的铜层孔洞缺陷。

摘要： 针对马钢无取向电工钢孔洞缺陷的分布规律及形貌特征,对缺陷样进行了显微分析,并利用生产实绩数据分析了该缺陷产生的原因。结合热轧生产过程,主要通过避免带钢撞击导卫以及降低导卫结瘤的产生等措施,可有效抑制热卷异物压入产生,从而降低冷轧工序孔洞的产生。

摘要： 以某火力发电厂干煤棚双层球面网壳结构为工程背景,以结构用钢指标为目标函数,利用有限元软件ANSYS对该开孔双层网壳结构进行弹性阶段的整体优化计算,优化后节省钢材约28.4%;进一步应用ANSYS参数化设计语言(APDL)进行编程,分析了网壳矢高、网壳厚度和杆件截面面积三个因素对用钢指标的影响规律:本网壳结构用钢指标对网壳厚度变化最为敏感,杆件截面面积变化的影响次之,矢高变化对结构用钢指标影响最小。

摘要： 气密性封装工艺广泛应用于高可靠电子元器件。目前陶瓷产品的气密性封装主要采用Au80Sn20合金作为连接材料将盖板和管壳进行密封,Au80Sn20合金中Au与Sn元素的质量分数分别为80%和20%,是金锡二元合金的共晶成份,目的是在较低的温度和最短的时间内发生共晶反应,形成良好的密封结构。采用Au80Sn20合金对DIP20陶瓷管壳与盖板进行气密性封装,通过微观组织表征与X-ray测试观察金属间化合物的状态和元素分布,研究不同焊接温度和焊接压力对Au80Sn20合金焊接孔洞和微观组织的影响。在焊接峰值温度和焊接压力两个关键因素上进行优化,得出了减少气密性封装孔洞的最佳工艺参数组合,提高了Au80Sn20焊料气密性封装的可靠性,有助于提高元器件封装质量,在行业内具有一定的指导意义。

摘要： 为研究不同形状的孔洞边缘区域应变分布规律,将三维光学全场应变测量系统与试验机同步,实时获取在拉伸荷载作用下孔洞边缘区域的变形图像。运用三维数字图像相关法计算不同形状的孔洞边缘区域全场应变分布。结果表明,孔洞的高宽比越小,应变越集中;菱形和椭圆形孔洞高宽比相同时,菱形孔洞应变更加集中。

摘要： 某公司制造的大型环件,粗加工后表面发现孔洞类缺陷,对其进行解剖分析。结果表明,大型环件表面孔洞类缺陷系环件内部大量孔洞缺陷外漏所致,环件内部缺陷系低温冷锻造成。

摘要： 随着使用年限的增加,埋地给水管道老化、腐蚀、破损等问题日益严重,一方面降低了管道的供水能力,同时也造成水质二次污染.原位热塑成型(formed-in-place pipe,FIPP)内衬修复技术以其独特的优势开始大范围应用于给水管道修复,如与原管道紧密贴合,可修复带转角、非圆形管道等.既有管道上的孔洞缺陷是影响修复后管道-内衬系统极限承载能力的主要因素之一.通过室内实验和数值模拟研究了孔洞直径对修复后的管道-内衬系统的极限承载能力的影响规律,结果表明:既有管道的孔洞缺陷是决定FIPP内衬设计的主要因素,内衬设计时应着重考虑.采用FIPP内衬修复给水管道,原管道孔径比为1时修复后的极限承压能力仍大于1.5 MPa,表明FIPP内衬用于给水管道修复的可靠性;内压作用下,孔洞位置FIPP内衬主要是由环向拉应力作用导致其轴向破裂失效,以关键位置的环向应力变化曲线作为加载路径并采用ASTM F2207的最大应力准则预测FIPP内衬的失效压力是可行的.采用ASTM F1216和CJJ/T 244的方法进行FIPP内衬壁厚设计偏于安全,更有利于保障修复后结构的长期稳定.管壁的孔洞直径与修复后结构的失效压力呈幂函数关系,当孔洞直径d≥0.5倍管道直径时,应采用较大的安全系数进行设计,研究结果可为FIPP内衬管道的修复设计和技术的大规模应用提供数据支撑.

摘要： 某公司使用热轧钢板生产高频直缝电阻焊管,焊管端部在切削后发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验及断口分析等方法,分析了焊管开裂的原因。结果表明:在焊接过程中,焊接电流过大引起输入功率过高,造成焊缝温度过高,在焊缝处形成粗大的魏氏组织和大量孔洞,从而导致焊管发生开裂。

摘要： 当金属材料进入到纳米尺度,由于其极小的尺寸,含有的缺陷数量必然很少,单个或者几个孔洞显然会极大影响纳米材料的力学行为.鉴于此,本文以分子动力学模拟为研究工具,通过单晶Cu单向拉伸过程的模拟,研究孔洞缺陷对纳米单晶Cu力学行为的影响规律.结果表明孔洞的存在对其弹性及初始塑性行为产生重要影响,降低材料的屈服极限和弹性模量.随着孔洞体积分数的增大,屈服极限和弹性模量都近线性减小,材料提前产生塑性变形,孔洞的存在会削弱原子间结合力,孔洞越大,产生的削弱作用越明显.

摘要： 电子设备电磁屏蔽效能的好坏直接影响着电子设备的电磁兼容性，而电子设备上的孔洞是影响其电磁屏蔽效能的主要因素。本文运用基于传输线矩阵法的分析计算软件FLOEMC对开有不同大小，不同方式的方孔和圆孔的典型电子设备进行建模仿真，分析了孔洞对电子设备电磁屏蔽效能的影响，并对孔洞的电磁屏蔽设计提出了建议。

摘要： 分析了电渣重熔镍基合金孔洞的宏观特征及显微特征,剖析了孔洞的形成机理,并 针对电渣重熔水气的来源,提出避免形成孔洞的措施,为实际生产提供帮助.

摘要： 本文针对压铸过程中气体卷入形成的孔洞与压铸件力学性能之间的定量关系进行了研究.进行了不同压射速度下ADC12干板压铸件的试验，在压铸件的不同部位取样.测试了所取试样的力学性能，采用阿基米德方法和图像定量系统分别测量了取样的孔洞体积分数和最大尺寸，探讨了它们和力学性能之间的关系。并利用多元线性回归的数学统计方法，提出了ADC12压铸件中孔洞(体积分数，最大尺寸)与力学性能(抗拉强度，伸长率)的定量关系与关系图。研究表明：在ADC12压铸生产中，必须将孔洞体积分数和最大尺寸分别控制在4.3％和180μm以下，才能得到力学性能合格的压铸件。

摘要： 对冷轧钢带轧制孔洞缺陷宏观及微观特征进行了分析，认为孔洞是由于基板中存在着聚集状夹杂缺陷导致基板不能连续变形所致，因此，要杜绝冷轧板中夹杂类孔洞缺陷还需从控制连铸浇注环节着手。

摘要： 用无网格伽辽金法计算了孔洞边缘危险点的应力.对含单个孔洞岩盐路基的稳定性进行了分析,给出了针对不同孔洞埋深的临界载荷.数值结果表明,EFGM对于解决含有单个孔洞的应力集中问题,是有效且灵活的.

摘要： 地震物理模型技术对不同形态和不同孔洞进行了物理正演模拟，洞的形态设计了棍、球、片和柱状四种，其沿测线方向的尺寸分别为10、20、30、40 和60m.通过对模型进行三维数据的采集和相关的数据处理，初步得到了四种洞形态的地震波响应的特征.当洞的尺度为10m 时，除棍状洞外，地震记录上反射或绕射能量很弱，没有见到明显的"串珠"现象.当洞为30m 大小时，出现了较稳定的"串珠"个数，初步分析认为是由于洞的底反射或绕射引起.对比四个洞的偏移剖面可以发现，洞的形态的地震波特征是有不同的，球状洞的"串珠"特征表现为两关小中间大的特征.而片状洞由于洞薄，其"串珠"个数少于其它形态的洞.这些特征可为分析实际地震资料提供有益的帮助.

摘要： 通过对热轧高强船板拉力合格和不合格的试样进行金相,扫描等对比检验并收集相应钢板的工艺、技术参数,采用回归和方差分析等统计分析方法得出造成拉力分层的直接原因是裂纹与孔洞,根本原因是偏析：降低拉力分层比率的有效措施是降低钢种的锰含量。采取措施后拉力分层比率由8.07%降低到1.6%,并且可稳定控制在2.5%以下。

摘要： 大型高铬支承辊锻造开裂、机械性能严重不均匀的主要原因是锻造加热过烧。其主要特点是过烧材料中存在短棒状孔洞，机理是原碳化物溶解(熔融)扩散。

摘要： FMI全井眼地层微电阻率扫描成像测井仪是由斯伦贝谢公司于1991年推出的新一代电成像测井仪器,它具有井眼覆盖率高(80﹪,8in井眼)、分辨率高(周向、垂向分辨率均为0.2in)等特点,经过对测量数据进行一系列处理和图像增强后得到的结果可以反映井周大量的地质特征,如微电阻率图像可以反映沿井壁地层的电阻率非均质变化,而电阻率的变化又反映了岩性、孔隙结构和泥质含量的变化、冲洗带流体性质及井眼规则情况等。本文在川东北部飞仙关组大量岩心分析的基础上,利用FMI成像测井对飞仙关组裂缝及溶蚀孔洞参数进行了计算,重点分析了区域裂缝发育有利区带及溶蚀孔洞型储层定量评价方法,对拓宽FMI成像测井资料的应用范围,深化川东北部地区飞仙关组鲕滩储层的勘探具有重要意义。

摘要： 本发明属于油气勘探地球物理的地震物理模型技术领域，公开了一种孔洞型储层地震物理模型材料和孔洞型储层地震物理模型及制作方法。以重量份数计，该物理模型材料包括高岭土15‑25份，水20‑100份，石英砂1000份，环氧树脂60‑100份，固化剂5‑20份。本发明利用高岭土模拟垮塌物，与水按比例混合后速冻成冰状固体，在低温条件下加工成不同形态、尺度的孔洞模型，嵌入到高速围岩材料中模拟孔洞储层，待所述孔洞型储层地震物理模型固化后能够形成孔洞空间。本发明可以得到相似性更高的地震物理模型，从而得到更加准确的实验数据用于开展孔洞储层油气勘探方法研究。

摘要： 本发明涉及建筑机械技术领域，公开一种孔洞封堵装置及孔洞封堵机器人。其中，孔洞封堵装置包括机械臂、封堵头和视觉检测机构。封堵头安装在机械臂的工作端，用于封堵施工面上的孔洞。视觉检测机构安装在机械臂的工作端或封堵头上。机械臂能够带动视觉检测机构移动，以调节视觉检测机构与施工面之间的距离，使视觉检测机构能够检测孔洞的位置。机械臂能够根据视觉检测机构的检测结果带动封堵头向靠近施工面的方向移动，以使封堵头能够封堵孔洞。本发明提供的孔洞封堵装置，能够实现对孔洞的自动化封堵，提高孔洞的封堵效率和封堵质量，确保施工人员的安全。

摘要： 本发明涉及孔径测量技术领域，尤其是贯穿孔洞有效孔径测量装置及方法；本发明所要解决的技术问题是提供一种测量孔洞孔径更方便的贯通孔洞孔径测量装置，还提供一种计算过程更简单的贯通孔洞有效孔径测量方法。贯通孔洞孔径测量装置，包括激光发射组件和激光显示组件，激光发射组件包括第一支撑架、测量杆和激光发射器，激光显示组件包括第二支撑架和显示板；测量杆可转动地设置在第一支撑架上，测量杆的轴线与测量杆的旋转轴垂直，激光发射器设置在测量杆上并可沿测量杆的长度方向运动；显示板固定在第二支撑架上。

摘要： 本发明公开了一种用于超深变截面预留孔洞成型的变截面模板、制作方法及施工方法，模板包括依次连接的多段不同直径的波纹管和外钢筋骨架；其中，相邻两段波纹管的连接处采用自攻螺钉进行固定，并用密封材料进行密封处理；最上端波纹管的管口和最下端波纹管的管口采用密封结构进行密封；外钢筋骨架用于固定波纹管组件。能解决设备基础、杯口基础等钢筋混凝土结构浇筑完毕后模板无法拆除，孔洞内壁凿毛困难的问题。与传统预留洞口支内模相比，能节约支模人工，加快进度，并且波纹管不必拆除。应用前景十分广阔。

摘要： 本发明涉及孔洞分析方法、程序、孔洞分析装置和铸造条件推导方法。以下公式表示在真空模铸中的铸造产品中的气孔的直径d和气孔的数目n的气孔分布，其中，n大于或等于零。常数A是在浇口处注射到腔体中的熔融材料的流速v的函数。常数B是腔体中的残留气体量m的函数：ln(n)＝‑Bd+ln(A)为了进行孔洞分析，将包括流速v和残留气体量m的铸造条件输入计算机，并且使计算机根据该公式计算气孔分布。

摘要： 本发明属于油气勘探地球物理的地震物理模型技术领域，公开了一种孔洞型储层地震物理模型材料和孔洞型储层地震物理模型及制作方法。以重量份数计，该物理模型材料包括高岭土15‑25份，水20‑100份，石英砂1000份，环氧树脂60‑100份，固化剂5‑20份。本发明利用高岭土模拟垮塌物，与水按比例混合后速冻成冰状固体，在低温条件下加工成不同形态、尺度的孔洞模型，嵌入到高速围岩材料中模拟孔洞储层，待所述孔洞型储层地震物理模型固化后能够形成孔洞空间。本发明可以得到相似性更高的地震物理模型，从而得到更加准确的实验数据用于开展孔洞储层油气勘探方法研究。

摘要： 本发明公开了一种孔洞注浆装置及孔洞注浆设备，其中，孔洞注浆装置包括：基座、连接管、注浆件和分流板。连接管安装在基座上，注浆件内设有注浆通道，注浆件的一端设有与注浆通道连通的注浆口，注浆件的另一端套设在连接管的外周，分流板安装在注浆件邻近注浆口处，以将注浆件的注浆口间隔成至少两个出浆区。本发明实施例的孔洞注浆装置，通过设置分流板一方面可使得注浆口的截面积与连接管的截面积近似相等，确保流经连接管的浆料与流经注浆口的浆料的一致性；另一方面，分流板将注浆口间隔形成多个出浆区，浆料在流经注浆口的过程中可向多处分散，确保浆料更好的填充至孔洞边缘，从而使得孔洞内注入的浆料饱和，提高封堵质量。

摘要： 本发明公开了一种孔洞注浆装置及孔洞注浆设备，其中，孔洞注浆装置包括：执行座、注浆管、注浆件和弹性件。注浆管安装在执行座上，注浆件安装在注浆管的端部，注浆件包括位于中部的连接筒和位于外周的封堵板，封堵板能封盖施工面的孔洞，连接筒设有连通注浆管的注料口，封堵板上设有沿厚度方向贯通的泄压口，弹性件位于执行座和封堵板之间。本发明实施例的孔洞注浆装置，通过在封堵板上设置沿厚度方向贯通的泄压口，在封堵孔洞的过程中，孔洞内的空气以及多余浆料可通过泄压口排出，从而达到泄压的目的，提高孔洞注浆装置的封堵质量和封堵效率。

摘要： 本发明公开了一种孔洞注浆装置及孔洞注浆设备，其中，孔洞注浆装置包括：基座、注浆件、注浆管组件和挤压机构。注浆件上设有注料通道，注料通道的出口端用于向孔洞内输入浆料，注浆管组件至少部分软质管体，注浆管组件安装在基座上，注浆管组件的一端连通注料通道的进口端，用于向注料通道输送浆料，挤压机构安装在基座上，挤压机构包括挤压件和驱动件，驱动件能驱动挤压机构挤压注浆管组件，以控制注浆管组件的通断。本发明实施例的孔洞注浆装置，通过设置挤压机构，在注浆管组件输送浆料的过程中，挤压件可相对于注浆管组件移动，以控制注浆管组件的通断，达到精准输送浆料的目的，提高封堵质量。

摘要： 本申请公开了一种透气孔洞胶背扣芯、透气孔洞胶背扣及透气孔洞胶文胸。透气孔洞胶背扣芯包括底衬、热熔胶膜和多个钩扣，热熔胶膜具有矩阵排列的孔洞复合在底衬上，多个钩扣分别贯穿热熔胶膜的各个孔洞并与底衬缝制结合。透气孔洞胶背扣包括里层贴布、表层贴布以及透气孔洞胶背扣芯，背扣芯设置于里层贴布与所述表层贴布之间，表层贴布的对应各钩扣的位置处开有用于供钩扣贯穿的扣位。透气孔洞胶文胸包括文胸本体以及与透气孔洞胶背扣。本申请通过在生产辅料阶段先将具有孔洞的热熔胶膜与底衬预制结合为一体，在底衬上对应孔洞的位置与钩扣进行缝制结合，所获背扣芯不需要对胶膜进行开槽打孔，避免精度差异打来的制作残次，钩扣的位置也更加准确。