孔板流量计

摘要： 本文分析了孔板流量计的结构,其工作原理属差压流量计范畴,从仿真角度对孔板流量计进行瞬态分析,得出“压差-流量点”、“压差开方根-流量点”的拟合方程,流量值x_(i)与压差开方根y_(i)的线性关系;随着流量的逐渐增大,压差差值呈增大的趋势,且流体介质的分子量越大,k系数越小;相较于对称偏离,偏离程度的大小对k系数的影响不稳定,呈先增大、后减小、再增大波浪线上升的趋势,没有严格的规律而言。

摘要： 以差压流量计的选型计算为研究对象,主要针对孔板流量计进行研究并解读了相关的国家标准,运用VC++软件作为程序开发的工具,以实际工程为例,探索了孔板流量计的孔板直径、直径比等标准计算方法与软件计算方法。本文解决了在设计项目中,用于孔板流量计采办的文件如数据表和孔板流量计计算书等,需要对孔板的规格和尺寸进行初步计算,确定孔板的孔径、直径比等参数的问题。将繁琐的计算变得方便可行,计算程序简练,节省人工时间,且结果较为精确,方便需要采取专用的计算软件数据表中的工艺参数等进行校核检验,完成了一套孔板流量计的选型计算的程序开发。

摘要： 中国压水堆核电机组硼回收系统蒸发单元采用自然循环蒸发器,技术已较成熟。中国自主研发的“华龙一号”首堆工程——福建福清5号机组硼回收系统(ZBR)蒸发单元的改变主要在布置方面。在机组调试阶段,ZBR蒸发单元出现了因孔板流量计所在管道不满水而无法读取流量的问题。经PIPENET模拟分析得出,该问题可通过增设节流孔板或改变流量计安装高度来解决。

摘要： 利用孔板流量计对流体进行计量时,为保证流量计正常运行并达到设计计量要求,需要人工对孔板流量计进行正确的运行和维保操作.由于孔板流量计广泛采用了分体设计,人工操作涉及的环节较多,某个环节操作不当均会对孔板流量计的运行产生较大影响,给测量结果带来附加误差.为此根据孔板流量计的结构原理和实际工作经验,总结出了孔板流量计常见的23条操作不当行为,并针对性地提出了相应的防范措施,对增强操作人员的防错意识、减少现场人工操作不当行为、提高操作人员的查障排障水平及保障孔板流量计的正常运行有一定借鉴意义.

摘要： 核电站给水流量测量精确度至关重要,为了研究核电站给水孔板厚度相关加工标准的合理性,针对孔板厚度参数变化对某核电站给水测量孔板流量计流出系数的影响问题,应用计算流体力学软件,对不同结构参数的孔板流量计进行数值模拟.得到孔板流量计的差压、流出系数以及不同模型的流场分布.结果表明:在孔板厚度(E)不发生变化,节流孔厚度(e)从6 mm变化到5 mm,孔板流量计数值模拟流出系数不断减小,变化值分别为1.840％、2.125％,实际测量流量值将偏大相同百分比的数值;当保持孔板节流孔厚度(e)不变时,改变孔板厚度(E)从11 mm变化为11.15 mm,孔板流量计流出系数变小,变化值为1.56％,同样实际测量流量将偏大1.56％.

摘要： 针对天然气回流工况对孔板流量计上下游截面压力的影响问题,依据现场数据,采用solidworks软件建立DN150标准孔板流量计几何模型,基于CFD软件对此状态下孔板流量计内部流场进行数值模拟分析.研究发现:管内天然气回流工况越严重,对孔板流量计上下游截面压力变化影响越大.随着管输量的增加,回流程度逐渐平缓,孔板处流动几乎不受上游回流涡旋的影响,上下游截面压力变化幅度较为稳定,对孔板流量计精度影响也随之降低.

摘要： 天然气开采过程中,砂粒在高速气流的驱动下极易被带入集输管道和设备中,如果除砂器的效率不高,则会在整流器中聚集,严重时形成堵塞,直接影响天然气流量计量的准确性。为此,本研究搭建了整流器堵塞对孔板流量计的计量精度的影响实验平台,分析了整流器易形成堵塞的入口速度范围及堵塞对计量精度的影响。结果表明,当入口速度在8m/s~11m/s时,整流器内堵塞质量最大,在此流速区间内整流器最易被堵塞。流量测量误差的最大偏差为5.56%,对孔板流量计的计量精度产生了较大影响。

摘要： "好消息,楼J311井锥形孔板流量计试注蒸汽压力达到8兆帕,计量误差降低至6%以内。"7月1日,正在河南油田采油二厂楼J311井现场安装锥形孔板流量计的马宏伟高兴地对身边职工说。今年54岁的马宏伟是河南油田采油工艺高级专家。29年扎根科研一线的他,先后主持和参与了40项省部级油田科研项目的研究及新技术推广应用工作.

摘要： 孔板流量计以其原理和结构简单、性能稳定、使用期限长等优点,在蒸汽、天然气等介质中使用相当广泛.阐述了孔板测量的基本原理和组成,以由导压管路引起的孔板流量计测量不准或无法测量蒸汽流量的故障为例,介绍了孔板流量计故障处理方法、测量注意事项和日常维护中需重点关注的内容,供仪表技术人员参考和借鉴.

摘要： 根据差压式孔板流量计的工作原理及组成,结合蒸汽流量的实际情况,分析了流量产生误差的原因,提出了改正及安装等方面的注意事项,有一定的借鉴作用.

摘要： 为了探究GE压缩机组孔板流量计流量计算的准确性.结合标准孔板流量计天然气流量计算方法与现场相关的实际数据,利用迭代法计算出在该标准下的流量,再与GE压缩机内部程序计算出的流量进行对比.研究表明:该标准的计算结果与GE压缩机内部程序计算结果误差较小,可以作为校验、监测GE压缩机内部程序计算是否正确的方法.

摘要： 差压式孔板流量计在20世纪用于天然气流量计量.经过一个世纪漫长的发展过程,它如今已成为全世界最主要的天然气流量计.为解决传统孔板流量计维护管理环节多、人工分析技术难度大、发现和解决异常情况不及时等问题,特研发了孔板流量计远程诊断系统.本文对孔板流量计远程诊断系统的诊断原理、软硬件要求、实现的主要功能及其技术先进性进行了简介,着重介绍了孔板流量计远程诊断系统在某集输站的应用.在集输站的应用情况表明:孔板流量计远程诊断系统能够及时进行监控和诊断.将孔板流量计的运行状态第一时间通知相关操作人员,及时采取预防及处理措施,降低流量计故障发生率,提高运行效率,降低运营成本.

摘要： 差压式孔板流量计在20世纪用于天然气流量计量,经过一个世纪漫长的发展过程,它如今已成为全世界最主要的天然气流量计.为解决传统孔板流量计维护管理环节多、人工分析技术难度大、发现和解决异常情况不及时等问题,特研发了孔板流量计远程诊断系统.本文对孔板流量计远程诊断系统的诊断原理、软硬件要求、实现的主要功能及其技术先进性进行了简介,着重介绍了孔板流量计远程诊断系统在重庆气矿HT站的应用.在HT站的应用情况表明:孔板流量计远程诊断系统能够及时进行监控和诊断,将流量计运行状态第一时间通知相关操作人员,及时采取预防及处理措施,降低流量计故障发生率,提高运行效率,降低运营成本.

摘要： 在对蒸汽、水等介质的贸易结算中,差压式孔板流量计作为常用计量器具被广泛应用,流量指示值与贸易结算额直接关联.为了减小计量过程中,由于对计量器具的运行、管理不到位而存在的计量风险,因此本文仅简要叙述了孔板流量计的工作原理;主要对差压式孔板流量计容易出现的"空跳"、"零漂"现象等常见故障进行了分析并提出解决办法;重点对计量结算中容易出现的一些常见问题进行梳理分析,提出防范和纠正措施.通过这些实例分析,能够及时发现、纠正存在的计量风险,去实现计量过程的有效监管,保证计量数据的准确性.

摘要： 标准孔板流量计下游流态的脉动会改变其测量准确性,影响的程度由脉动流的脉冲频率、振幅和差压计的测量频率共同决定.本文通过控制调压器工作状态人为设置脉动流,实验验证了下游流态脉动对测量结果的影响,并从脉动产生方式和对测量准确性影响方式两个方面进行了分析.

摘要： 天然气生产与贸易计量中仍然大量采用标准孔板流量计,其在实际应用中需要规范操作、严格管理才能确保计量的有效和准确.重点介绍标准孔板流量计在实际应用及日常管理中的注意事项，包括定期检查孔板导压管是否存在锈蚀现象，孔板流量计测量范围一般为3.5:1，场站可根据气量变化及时更换孔板等。

摘要： 某化工厂工艺管线上的孔板流量计导压管断裂,导致介质泄漏发生火灾.为查明其失效原因对断裂的仪表管进行成分、硬度、金相、断口形貌和腐蚀产物分析,确认仪表管发生断裂的原因是在安装应力、震动和环境中的氯离子的共同作用下,先发生了应力腐蚀形成裂纹源,裂纹达到门槛值后裂纹又以疲劳形式扩展,最终导致开裂.

摘要： 百口泉采油厂百重七井区稠油油藏已经开采多年,已经进入了蒸汽驱的试验阶段.本文主要对百重七蒸汽驱试验采用的两种计量即系统孔板流量计和弯管流量计进行研究,分析影响流量计计量准确度的因素,包括流体特性、仪表性能、环境条件等方面,找出提高测量准确度的具体措施.

摘要： 在SAGD技术中,蒸汽腔的形成及扩展是超稠油油藏SAGD开发成功的关键,它与注入蒸汽速度、干度等因素密切相关.因此,对SAGD注入蒸汽流量的精确计量是非常重要的.孔板流量计是目前国际上使用最为广泛的流量计,本文对孔板流量计的原理进行了研究,并且分析了产生误差的原因和控制误差提高精确度的方法.而传统的标准孔板流量计只适应于干净介质,在计量存在游离水、泥沙等固体杂质的介质时,除会对孔板节流件的锐角有损伤外,还容易在孔板前端形成堆积物影响测量,并可能被堵住,因而不适应于含脏物气体的两相流量测量.以前风城重37SAGD使用的是分流分相式蒸汽流量计,但现场应用数据证明该设备不能很好地适应现场的应用,基于上述原因,经过室内及现场试验,研制出了耐磨、自清洁的锥型孔板.通过现场试验效果分析表明,这种改进后的锥型孔板蒸汽流量计的计量误差小,装置运行稳定性高,能够很好地适应重37SAGD现场蒸汽计量.目前风城SAGD开发中已大量使用锥形孔板来计量蒸汽流量.

摘要： 在同一流量下对三块直角入口边缘锐利度满足要求的孔板及其直角入口边缘两次人工磨损后分别进行了三次实流实验.实流实验结果表明:在相同的流量下,孔板开孔直角入口边缘磨损后,差压减小,流出系数增大.孔板开孔边缘圆弧半径r的磨损量与流出系数的增大成正比.并通过计算孔板开孔边缘圆弧半径r在磨损量不同时,流出系数的相对误差,给不同年限孔板流量计根据磨损量对流出系数的偏差进行修正,评估其对流量测量不确定度的影响提供了参考,同时验证了相关文献中给出的流出系数修正系数的取值.

摘要： 多普勒式超声波流量计(10A)具备流速分布计算机构(67)和对被测流体(12)的速度分布进一步进行运算处理而计测流量的流量计测机构(68)，该流速分布计算机构(67)包括：作为计算混入在被测流体(12)中的多个反射体群(25)的速度的流速数据取得机构的Udflow单元(13)，对从Udflow单元(13)输入的反射体群(25)的速度数据进行运算处理、计算流体配管(11)中的被测流体(12)的流速分布的流速分布计算部(70)，用来求出流体配管(11)的中央位置的中央位置检测部(71)，和以分割区域单位选择计算流速分布时所使用的反射体群(25)在流体配管(11)内的分割区域的区域选择部(72)。并且构成为，使从流速分布计算机构(67)及流量计算机构(68)中的至少一个输出的计算结果作为计测结果显示在显示监视器(39)上。根据上述构成，能够提供即使在流速分布的测量值中产生偏差的情况下、也能进行更正确的流速分布计测及流量计测的多普勒式超声波流量计、流量计测方法及流量计测程序。

摘要： 本实用新型公开了一种可避免孔板式流量计结冻的装置，其包括有冷凝罐(3)，所述冷凝罐(3)装设在孔板式流量计的导压管上，冷凝罐(3)内装有防冻介质(4)。该装置可以在户外严寒情况下防止孔板式流量计导压管的管道结冻。

摘要： 本发明属于流量测量技术领域，具体涉及一种孔板与热式流量计组合测量湿气流量的装置及方法。本发明通过依次连接在测量管本体湿气输入端至输出端的气液混合装置、孔板流量计和热式流量计及分别与孔板流量计和热式流量计连接的气液流量计算仪的有机设置，本发明通过孔板流量计和热式流量计测量混合流体质量流量数学模型，计算出混合流体工况体积含液率，进而方便、快捷的实现了气井气液两相不分离在线计量，代替传统的分离计量工艺，且简化了工艺流程，降低了投资。

摘要： 本实用新型提供一种孔板流量计测压嘴及孔板流量计。孔板流量计测压嘴包括：一中空的主体，所述主体的底面上设置有用于固定连接到孔板流量计的主测量支路上的、且用于连通主体与所述主测量支路的安装接头；所述主体上设置有用于连接负压表的负压表口；所述主体上还分别设置有用于与压差计的两个接头中的一个连接的压差口，以及用于连接瓦斯浓度测量计的浓度口。本孔板流量计测压嘴可一次性获取负压、浓度和压差三个参数值，简化了测量操作；且可使最终计算得出的瓦斯抽采量更加趋近于真实值。

摘要： 本实用新型公开了一种便于更换流量孔板的孔板流量计，涉及孔板流量计结构领域，包括左法兰、右法兰、分别开设在所述左法兰和右法兰上的取压管以及安装在所述左法兰和右法兰之间的孔板，所述左法兰和右法兰之间通过若干同心顶丝相固定，所述左法兰和右法兰底部之间安装有装夹固定装置；所述装夹固定装置包括分别与所述左法兰底部焊接有左固定板，所述右法兰底部焊接有右固定板，所述左固定板和右固定板相平行，所述左固定板和右固定板相对一侧分别开设有安装槽，所述安装槽内插设有连接板，所述连接板上安装有可拆卸得顶紧装置。通过本实用新型的孔板流量计通过便于拆装的装夹固定装置，能够便于孔板流量计内孔板的更换。

摘要： 本实用新型涉及煤矿瓦斯测量领域，具体为一种中间孔板可旋转的孔板流量计，包括流体管的中部安装有可安装孔板的长转轴和内部安装有可转动的短转轴的旋转底座，长转轴的顶部安装有旋转盘，长转轴表面靠近旋转盘的底部安装有用于定位的拧紧螺母。该中间孔板可旋转的孔板流量计，通过孔板、长转轴/短转轴、旋转底座、旋转盘、拧紧螺母、轴套和O型密封圈之间的配合设置，在流体管上装上该装置，由于孔板的的孔径小于流体管内径，当流体流经孔板时，流束截面突然收缩，流速加快，孔板后端流体的静压力降低，于是在孔板前后产生静压差，该静压差与流体的流量之间有确定的数值关系，用U型水柱计测量孔板前后的压差，从而实现对流量的测量。

摘要： 一种孔板流量计用耐磨耐腐蚀陶瓷孔板，其特征在于：耐磨耐腐蚀陶瓷孔板2中间的流体通道加工成喇叭形开口，且流体通道的上游入口端开口直径小于下游出口端开口直径，在耐磨耐腐蚀陶瓷孔板2外壁周边还套有与孔板2紧贴的不锈钢套环1，不锈钢套环1与耐磨耐腐蚀陶瓷孔板2的连接方式采取热压连接或粘结剂3连接，耐磨耐腐蚀陶瓷孔板1形状为圆形、椭圆形、花键形以及各种多边形，不锈钢套环1与耐磨耐腐蚀陶瓷孔板2中间的连接结构为直口形、喇叭形、梯形、花键形。

摘要： 本实用新型公开了一种测量流体的孔板流量计用耐磨孔板,它包括不锈钢基体,特征是在不锈钢基体中间镶嵌有硬质合金环,且硬质合金环的中间出入口加工成喇叭形。由于硬质合金有硬度高、耐磨性好的优点,硬质合金能长时间经受流体中有害物质的侵蚀,长久地保持节流孔上游入口边棱的尖锐度,大大提高了流量计的测量精度,孔板的使用寿命也提高了10倍以上,因此本实用新型具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长、制造加工简单的优点。

摘要： 本实用新型公开了双向流量测量的孔板流量计，包括管道，管道顶部安装有双向流量测量结构；双向流量测量结构包含有：孔板、第一高压力管道、第一低压力管道、第二高压力管道、第二低压力管道、两个三通阀、高压输送管、低压输送管、差压变送器、防护仓以及两个把手，本实用新型涉及孔板流量计应用技术领域，本案的有益效果为：1、通过若干管道配合，可以根据管道内部流体的流动方向进行调节，以实现对不同流向的流体进行差压测量；2、在测量时，操作人员可以通过调节三通阀来使装置可以测量管道内部不同方向的流体，无需对差压变送器进行拆卸，测量效率高；3、采用若干截止阀，可以在装置不运行时，对装置进行保护，运行安全稳定。

摘要： 差压式孔板流量计构件及差压式流量测量系统，涉及流量测量技术领域。差压式孔板流量计构件，用于解决现有技术中的差压式孔板流量计结构复杂、不易生产的问题。技术方案是，差压式孔板流量计构件，包括腔室，所述腔室中设有隔板，所述隔板将所述腔室分隔为第一腔室和第二腔室，所述隔板上设有过孔，所述过孔连通所述第一腔室和所述第二腔室；所述第一腔室上设有进气口、计前压气口和差压前端气口；所述第二腔室上设有出气口和差压后端气口。流量测量系统，用于提高差压式流量测量工作的精度减小体积，技术方案是采用上述差压式孔板流量计构件。有益效果是，利于缩小体积，便于加工。