套管气

摘要： 水源井在生产过程中,会有一部分气体积聚在油套环形空间内,形成套管气,若套压过高将会降低电泵沉没度,情况严重时造成气锁影响水源井正常生产。传统处理方式是人工操作阀门将套管气泄放至闭排,再进入火炬管汇进行放空燃烧,这样就造成了资源浪费和环境污染。为响应节能减排,建设绿色油田,早日实现"碳达峰、碳中和",某海上油田积极探索研究,利用邻近油井定压放气阀回收工艺,现场经过简单施工改造实现了水源井套管气的全部自动回收利用,每年可实现回收气量约36.5万方,取得了节能环保和经济效益双丰收,其成功实施为其他海上平台开展类似项目给出了新的思路,为以后油田的高效开发,低碳发展提供借鉴。

摘要： 渤海某采油平台设置一口水源井是油气田开发过程中的重要工艺环节,其作用是所产水与处理合格的生产污水共同作为注水井水源注入地层补充地层能量。海上采油平台普遍设有水源井,与油井井口不同,水源井无套管气流程,导致含有天然气的水源井套管气无法回收,进而造成能源浪费。通过水源井套管气路改造,借用了临近油井套管气流程,实现了回收水源井套管气的目标,解决了水源井套管气无法回收的难题,既为海上油田水源井套管气回收提供了宝贵经验,也为海上油田节能减排和油气增产提供了新的方案。

摘要： 针对常规定压放气阀冬季冻堵,回压较高流程井组,低压套管气无法有效回收等问题,利用负压及热交换原理,创新设计了一种井口多功能套管气回收装置,解决回压高于套压井组套气无法回收,冬季低温冻堵的现象,提高了井口套气回收量及井口密闭集输水平。利用抽油机下行过程中压力降低的现象,在套管气回收装置前端设计地面管线流体防倒流装置,阻断了地面管线回压与套管气回收装置之间的压力传导,套管气回收装置套气入口端形成负压区,降低了套气回收的压力门槛,有利于套管气的回收,解决高回压井套气回收问题。同时将套管气回收装置活动元件设计在液流中间,最大限度地保证套管气回收装置活动元件与采出液进行热交换,提高了井口多功能套管气回收装置运行温度,解决了冬季低温冻堵的现象。

摘要： 针对井口加热炉燃用套管气出现的烟尘排放超标问题,从燃烧方式及燃料组成方面分析发现,加热炉所采用的扩散式燃烧,火焰面燃料侧缺少氧气,燃料产生热分解生成炭黑颗粒;另外,套管气含有大量的重碳烷烃,其稳定性差、分解温度低,加剧了热分解反应.因此,控制套管气质量和改变燃烧方式是治理烟尘排放超标的基本途径.但是井口加装轻烃回收装置,分离出套管气中的重碳烷烃,成本高不可行.最终,基于预混燃烧理论,设计了双调风预混燃烧装置,现场实施结果表明,不仅烟尘排放降低了87.8％,而且NOx排放降低了58.6％、热效率提升了8.2％.实践证明,预混燃烧是治理井口加热炉烟尘排放超标的有效方法.

摘要： 套管气回收装置是决定套管气能否被高效回收的关键.通过对文献的查阅,选择喉嘴直径为6 mm,喉嘴距为7 mm,喉径为10 mm,喉长为40 mm,喷嘴收缩段角度为67°,喷嘴水平段长度为6 mm,扩压段长度为128 mm的回收装置,并通过workbench模拟.在上述基础上,设计了一种波纹管式的混合室,进一步提高了扩压段出口处的压力,其压力较初设压力提升了10％.

摘要： 本文简要叙述了油田套管伴生气在国内油田的综合利用情况,重点介绍了红河油田伴生气的分布、性质以及生产特点,通过油田自主研发出适合红河油田套管伴生气回收利用的智能装置,进而实现"一气两用三降低"和节能减排、环境保护的目的。

摘要： 本文结合江苏油田油井开采工艺及地域特点,根据油井套管气现状,提出了治理措施,研制井口加热炉等利用装置,使用不同回收方法充分利用套管气,实现节能减排。

摘要： 为保证抽油泵正常工作，需要定期释放油井套管气以减小气体对抽油泵的影响。根据国家法律法规和企业绿色企业创建的要求禁止向大气环境中释放套管气，油井现场通常采用油套连通的方式回收套管气，这种回收方式必须套压高于回压时单流阀才能开启，受油井回压影响较大，制约了套管气的回收利用。零散气回收装置具有零排放、投资少、功耗低、无人值守、低噪音、远程维护、远程人机对话、管理方便、模块化、集成化、压力输送平稳等优点，适应油田不同井况，不仅符合国家环保政策，而且具有良好的经济效益和社会效益。

摘要： 结合江苏油田油井开采工艺特点及地域特点,分析油井套管气现状,提出了油井套管气治理措施,减少VOCs排放,保护生态环境.

摘要： 电泵井生产中在油套环行空间伴生的天然气从套管四通排出.天然气主要成分烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳.甲烷是一种温室气体,它造成的温室效应要比二氧化碳还要大,因此更能加剧全球气温的升高,进而引发一系列问题,硫化氢、二氧化硫如果排放过多的话会形成局部地区的酸雨,造成建筑物损害、植物土壤的酸化、危害河水中的生物等.该装置利用套管气回收射流装置的工作原理使其在套管四通处产生负压将套管气吸入进入油井输油管线,既避免天然气外排影响大气环境,又保证电泵井正常生产和实现经济回收创造效益.

摘要： 油井生产过程中,分离出来的部分天然气积聚在油套环形空间,称为套管气,目前不能有效回收应用,同时还造成油井产能下降.针对长庆油田大部分油井井口套压低于井口回压,并且即使目前套压大干回压的井,随着开采时间的推移,套压也将逐渐降低的问题,提出了将套管气增压后压入输油管混输回收的思路.同步回转压缩机由于其高压缩比、近似等温压缩等特点,成为井口套管气回收最理想的增压设备.关X1井场安装运行该压缩机,根据现场试验,对其回收工艺流程进行整改,经改造之后的同步回转压缩机回收套管气工艺符合现场应用,经过近一月的运行,平稳可靠,回收油井套气量1000Nm3/d,井口回压降低0.4～0.8MPa.

摘要： 本文介绍了单流阀回收套管气技术、移动式油井套管气回收装置、定压阀回收工艺、增压回收套管气工艺、抽油井助流举升技术、防盗型油套连通套管气回收装置、电加热式套管气调压回收装置、喷射式套管气回收装置等，对其难以准确计量气量和小气量回收难问题及其生产液化气、轻烃回收、制乙炔等上的应用前景进行了综述,为今后套管气的回收利用提供参考.

摘要： 针对存在气顶的油藏和溶解气油比较高的油层在进行机械采油时产出液伴生气较多的实际情况,进行了套管气辅助举升的研究与试验.研究了辅助举升装置的工作机理和性能,分析了该装置对井下工作环境的适应性,设计了工艺技术方案,并着重进行了井下矿场试验研究.试验表明:该技术能够解决井内套管压力释放和套管气回收的问题,同时起到了套管气辅助举升的作用,减轻了抽油泵的负荷,提高了抽油泵泵效、井下举升效率、系统效率和集输管流效率,而且该技术适应性强、结构简单、成本低,具有广阔的推广应用前景.

摘要： 油井生产过程中,分离出来的天然气一部分聚集在油套环形空间,外排造成环境污染,憋压造成动液面下降,影响油井正常生产,针对此问题研制了无动力套管气集收装置.该装置主要由抽气加压泵和配套管、分离器、流量计及保护装置等组成,利用抽油机的电机剩余动力作为驱动抽气加压泵工作,抽出的气体进行加压进入油井集油干线.该装置能够有效回收套管气,同时还可提高油井抽油泵泵效和单井效率,起到增产节能的作用.

摘要： 针对油田电泵井生产中经过油气分离器分离出的天然气,在套管内聚集从套管四通排出,散于大气中,存在环境污染隐患,或被不法分子用塑料管线接走,造成资源浪费,存在重大安全隐患等现状问题,开发研究了利用射流油嘴进行电泵井套管气回收.该装置利用射流器的工作原理与电泵油嘴结合,使其在套管气外排处产生低于油井回压的负压区,使套管气聚集,由射流油嘴携带进入油井输油管线,避免天然气外排、被盗、影响电泵生产.

摘要： 本文介绍了华东油气分公司泰州采油厂集输生产模式转变的研究实践过程.选取试点研究由站区内集中加热污水,泵送至各井场,携油井产液回输至站区的双管掺水模式转变为由站区利用原掺水管线向各采油井场输送伴生天然气,并且充分利用输气管线基本敷设至各井场的便利条件回收的油井套管气,沿途井场安装全自动燃气热水炉,为油井产液进行提温后输送至站区处理的单管加热输送模式.通过对单管加热输送模式过程中油井产液温升、输送温降等具体参数计算确定热水炉功率、需求燃气量、优化加热点的位置选择.比照两种生产模式各项能耗数据,得出运行优化点,并结合实际运行数据进行分析.

摘要： 油井正常生产时，套管气因压力低无法进入集油干线。当套管中聚集太多的伴生气，会导致套压升高，影响原油生产。长庆油田目前油井数量近5万口，一般都含有一定量的套管气，现场采用了定压阀来回收。根据套管气回收装置定压阀现场应用效果分析,定压阀存在冬季冻堵,影响原油生产且安装不方便的问题.针对该问题,对定压放气阀的阀体结构、设定压力显示方式、安装方式进行改进.将改进后的防冻堵定压放气阀在长庆油田进行现场应用,其可以直读设定压力、安装方便,冬季防冻堵效果良好,能够有效回收套管气,实现密闭集输,减少温室气体排放,同时达到隐患治理和回收优质伴生气资源的作用.

摘要： 本发明公开了一种进气套管和具有所述进气套管的洗涤塔。所述进气套管包括：石墨管，石墨管包括管体和第一翻边，第一翻边的内沿与管体相连；耐酸隔离层，耐酸隔离层套设在管体上，耐酸隔离层与管体之间填充有第一粘结层；隔热层，隔热层套设在耐酸隔离层上，隔热层与耐酸隔离层之间填充有第二粘结层；和套管壳体，套管壳体套设在隔热层上，套管壳体与隔热层之间设有金属防腐隔离层，第一翻边覆盖在耐酸隔离层、隔热层、套管壳体和金属防腐隔离层中的每一个的邻近第一翻边的端面上，第一翻边的外沿在内外方向上与套管壳体的外周面平齐或者位于套管壳体的外周面的外侧。根据本发明实施例的进气套管具有耐腐蚀性强、不易脱落、使用寿命长等优点。

摘要： 一种座椅核心支撑组件气弹管套管外套管垫片焊接系统，包括：用于对外套管进行有序输送的输送带；用于实现外套管竖直翻转的翻转组件；用于实现对翻转后的外套管在保持竖直状态下进行直线移动的移动组件；设置于移动组件一侧，用于实现外套管与环形垫片自动焊接的焊接组件，焊接组件包括有焊接工作台，焊接工作台可进行升降动作，于焊接工作台上设置有旋转工作台，于旋转工作台上设置有用于插入到外套管中并可将外套管顶起的顶杆，于顶杆的上方设置有自动焊机。本发明能够对外套管进行有序输送、定位转移以及自动机械化焊接，本发明不仅提高了外套管与环形垫片焊接操作的工作效率，还有效保障了每一个产品的焊接质量。

摘要： 一种人工气道气切套管的吸痰教具，包括人体模型，人体模型内置有模拟气道，模拟气道的一端穿过人体模型位于人体模型的口部，模拟气道的另一端穿过人体模型竖直向下设置，人体模型的喉部开有人工气道口，人工气道口内侧设有与模拟气道连接的人工气道，人工气道下端设有四个均匀设置在模拟气道外侧的出液装置，前端出液装置连接有出液管的一端，出液管的另一端连接有固定连接在人体模型内侧的出液盒，左右两侧和后侧的出液装置之间通过连接管相互连接，左端出液装置前端外侧连接有出血管的一端，出血管的另一端连接有出血盒，模拟气道下端连接有收集盒，收集盒下端左侧连接有抽水泵的进水端，抽水泵的出水端与出液盒上端连接。

摘要： 本实用新型公开了一种用于头颈部肿瘤术后放疗期间的气切套管组件，它包括便携式输注泵和气切套管，所述气切套管包括内管和套于内管外的外套管，所述内管的上端露置于外套管外，所述外套管的上端设有固定片，所述固定片上设有限位件，其特征在于：所述外套管外设有第一湿化导管，所述第一湿化导管的一端与外套管上的外连接孔连通，所述第一湿化导管的另一端与便携式输注泵连通，所述第一湿化导管内或外连接孔内设有开关阀。本实用新型提供一种用于头颈部肿瘤术后放疗期间的气切套管组件，其能够避免湿化管脱出，从而减少了湿化管污染后引发感染的风险，并且使得医护人员进行湿化操作更加便捷，同时便于患者自由行走。

摘要： 本实用新型公开一种医用气切套管及套管凹槽两用刷，包括刷杆，刷杆的一端可拆卸连接有气切套管刷，刷杆的另一端可拆卸连接有套管凹槽刷，气切套管刷包括弧形的气切套管刷体和气切套管刷毛，气切套管刷毛固定在气切套管刷体的周围上。本实用新型具有刷杆，刷杆的一端可拆卸连接有气切套管刷，刷杆的另一端可拆卸连接有套管凹槽刷，可以同时清洗医用气切套管和套管凹槽，而且手持非常方便。

摘要： 本实用新型公开了基于天然气开采的套管天然气热能回收利用装置，包括本体以及用于吸收本体内残余天然气的回收部件，所述回收部件包括设于分别设于本体两侧的第一阀门、设于本体一侧的气泵、设于本体另一侧的导气管、设于导气管顶部的燃烧室以及设于本体一侧且位于燃烧室一侧的换热器，本实用新型通过设置本体、气泵、导气管、燃烧室以及弹片，气泵能够对本体内冲入空气，增加本体内的气体压强，能够使空气挤压天然气经导气管进入燃烧室内，使天然气进行燃烧对循环管进行加热避免资源浪费，解决了现有设备不能够对残余天然气进行吸收利用，容易导致气体造成浪费，降低设备的实用性的问题。

摘要： 本发明涉及一种气液分离式套管气回收装置，包括定压放气阀、单向阀，所述定压放气阀一侧设有进气孔，该进气孔与进气管线连接，所述定压放气阀另一侧设有排气孔，该排气孔与快速接头连接，快速接头的另一端连接有一三通管，所述的三通管的另外两端分别连接有生产流程管线，所述的单向阀安装在三通管内的交汇处；定压放气阀包括阀体，阀体内设有活塞，活塞下连接有上端装有阀球的阀托，阀托外套装有阀座；进气孔设于阀座的一侧，与装有阀球的阀托相通，排气孔设于阀体的另一侧，该排气孔位于活塞与阀托相接触的上方。本发明中单向阀可借助现场原油的热量伴热，阻止原油流向定压放气阀，实现气液分离，解决冬季定压阀冻堵问题。

摘要： 本发明涉及油井自发电参数采集及套管气收气控制装置，由热管、制冷剂、装置短接、参数LCD显示、回压传感器、微控器、数传模块、单片机电路板、继电器、单流阀、蓄电池、套管气压力传感器、防爆箱、接线端子盖帽、高压密封接线端子、定子线圈、转子及磁铁、轴承及支架、涡轮、卡箍、整流板、卡箍座、阀门进口、定压阀座、定压阀芯、阀门出口、定压阀体、定压阀弹簧、导向槽、顶杆、调节阀套、阀套密封圈、调节螺栓密封圈、调节螺栓、温度传感器、热箱组成，本发明结构新颖，解决了多年来困扰油井生产套管气集气及排放的问题，自发电的参数采集，避免了井场参数采集用电的布线乱且不安全的难题，合理有效的套压调控及参数采集,能增加油井产量，提高经济效益，提升油田现代化管理水平。

摘要： 本发明涉及一种油井防冻管汇及套管气收气控制装置，由铰接件、楔形阀座、楔形阀芯、弹簧、控气阀座、控气阀芯、螺母背帽、垫铁、外管、内管、长螺栓、充液阀、制冷剂、手柄、上阀体、换阀孔、卡箍油壬、换阀孔丝堵、下阀体、单流阀组成，本发明结构新颖，解决了多年来困扰油井生产套管气集气及排放的问题，可更换式的机械式套管气收气控制装置，解决了弹簧式控压阀维护难的问题，合理有效的套压调控能增加天然气产量，减少天然气排放造成的大气污染，提高采油生产经济效益。

摘要： 本发明涉及一种太阳能套管气收气控制装置，由太阳能电池板、控制箱、控制电路板、蓄电池、采油树、集气管汇、电磁阀、温度传感器、压力传感器、电加热丝、隔热保温层、电力及信号线缆组成，本发明结构新颖，解决了多年来困扰稠油、高凝油生产套管气集气及排放的问题，克服了人工向大气排放天然气的安全隐患及环境污染弊端，节能了宝贵的天然气资源，增加了采油生产天然气的产量，提高了采油生产经济效益。