夹点

摘要： 针对某石化企业70×10^(4) t/a汽油加氢装置,采用夹点技术对汽油加氢装置的换热网络进行分析与节能优化,实现装置内高品质热源的梯级利用,消除了违背夹点规则的不合理传热现象。以最小传热温差18°C确定换热网络能量目标,该装置现最小传热温差为50°C,现热公用工程能耗3.48×10^(7) kJ/h,冷公用工程能耗5.24×10^(7) kJ/h;优化后所需最小热公用工程能耗2.52×10^(7) kJ/h,最小冷公用工程能耗4.3×10^(7) kJ/h;具有热公用工程节能潜力为27.6%,冷公用工程节能潜力为17.9%。优化改造后可节约热公用工程27.3%,冷公用工程17.6%。该优化方案的总投资94.6万元,经济效益为594.3万元/a,投资回收期为2个月。

摘要： 采用夹点技术对轻汽油醚化装置工艺设计流程主要物料的换热网络进行了用能分析,发现装置存在跨越夹点换热及夹点之下使用热公用工程换热的情况。在装置原有换热网络流程的基础上,根据夹点技术设计原则对装置换热网络进行了优化,消除了跨越夹点换热及夹点之下使用热公用工程换热的不合理之处。优化后可降低装置对热公用工程需求量8091 kW,其中3.5 MPa蒸汽消耗量节省5.146 t/h,1.0 MPa蒸汽消耗量节省6.228 t/h,装置能耗费用每年节省1750.6万元。

摘要： 为了对人工冰场用CO_(2)制冷系统的热回收过程进行优化,以■耗散为理论基础并结合夹点分析法,对多级热回收进行热力学优化分析,得到对应于换热性能最优的工况。分析结果表明:当以某一级热回收的水质量流量和出口水温为变量而其他各级热回收取最佳工况时,该级的出口水温以及水质量流量越低,■耗散越小,但会受到夹点温差限制,同时最小■耗散为1 758 kW·°C;当CO_(2)进口温度为100°C时,排气压力10 MPa下对应的■耗散最小,为1 686 kW·°C;CO_(2)进口温度越高,■耗散越大;热回收的级数越多,热回收过程的■耗散越小,性能越好。

摘要： 以湖南省邵阳市隆回县为例,从水环境、地质灾害、生物保护、文化遗产保护几个方面,基于水文模型、最小累积电阻模型和电路理论模型,通过空间叠加分析建立了综合生态安全格局。同时,研究及识别生态环境现状和待修复的生态问题,包括雨洪淹没区、水源保护区、地质灾害易发区、生态源地、生态“夹点”、待修复障碍区、生态乡土文化景观修复点等。以问题为导向,进一步提出其生态保护修复策略,为隆回县国土空间生态保护工作和生态系统整体提升提供科学依据与决策参考。

摘要： 采用氢夹点技术对J石化全厂氢气网络进行问题诊断,发现其Ⅱ重整产氢位于夹点之上.用PROⅡ对重整氢直供加氢装置进行模拟计算,并开展Ⅱ重整氢直供下游管网的实际操作优化.对优化方案的可行性和经济性进行评价和论证,结果表明:在不影响下游加氢装置的前提下,重整氢直供每年可获得经济效益562.10万元.

摘要： 以湖南省邵阳市隆回县为例,从水环境、地质灾害、生物保护、文化遗产保护几个方面,基于水文模型、最小累积电阻模型和电路理论模型,通过空间叠加分析建立了综合生态安全格局.同时,研究及识别生态环境现状和待修复的生态问题,包括雨洪淹没区、水源保护区、地质灾害易发区、生态源地、生态"夹点"、待修复障碍区、生态乡土文化景观修复点等.以问题为导向,进一步提出其生态保护修复策略,为隆回县国土空间生态保护工作和生态系统整体提升提供科学依据与决策参考.

摘要： 针对单/双压蒸发有机朗肯循环(ORC)系统的工质和结构选择问题,结合Aspen Plus模拟和夹点理论分析,以120～200°C的低温热源为例,对单双压蒸发ORC系统在不同工质条件下的热力学性能和换热过程进行了研究.结果表明:热源和工质换热形成的夹点类型是单/双压蒸发ORC系统结构选择的关键.对于单压蒸发ORC,随着工质临界温度的降低,工质在最优条件下与热源形成的夹点类型由泡点夹点(VPP)逐渐变为泡点和进口双夹点(VPP&PPP),并最终形成单独的进口夹点(PPP);在形成VPP&PPP双夹点时,单压蒸发系统效率达到最大;研究还指出VPP&PPP双夹点是单/双蒸发结构选择的临界点,并据此获得了单/双压蒸发系统结构选择的定量关联式,为ORC系统工质和结构的选择提供了定量分析基础.

摘要： 将氢网络中基于剩余率的集成优化法扩展至水网络,以杂质浓度为基础进行分析,提出了基于杂质赤字的再生回用水网络图像集成优化方法.该方法无需图像试差和迭代,通过构建浓度-流量图和杂质赤字图,可确定未考虑再生回用的水网络夹点位置及最小新鲜水用量.并在此基础上,考虑再生装置和水网络的优化以及二者的集成,分析水网络的新鲜水节省量与杂质脱除率、再生水源流量及再生废水浓度的定量关系;构建定量关系图确定最小新鲜水用量随各参数的变化关系、夹点位置、最大新鲜水节省量以及一定再生条件下的极限及最优提纯参数.案例分析表明,该方法简单、高效,对于各工况下的水网络,均可使新鲜水消耗量及废水排放量减小,为工艺设计和操作提供重要的参考.

摘要： 采用夹点技术对某炼化企业50万t/a催化汽油加氢装置的换热网络进行了分析和优化,发现装置存在夹点之下使用热公用工程及跨越夹点换热的情况.在装置原有换热网络的基础上,通过增加2台换热器调整换热顺序,实现了对装置内高品位热源的梯级利用,消除了夹点之下使用热公用工程及跨越夹点换热的不合理之处.调整后可降低装置对热公用工程的需求量639 kW,对冷公用工程的需求量93 kW,每年实现节能量854.9 tce,为同类装置节能优化提供参考.

摘要： 根据夹点技术原理对三套常减压装置换热网络的分析，从装置实际出发，找出不合理的换热器，合理搭配换热器，充分利用能量，挖掘装置换热网络内部潜力。

摘要： 介绍了中石化茂名分公司酮苯脱蜡脱油联合装置采用夹点技术对脱蜡脱油系统的换热网络进行了分析,确定了系统最优的传热温差,找出并消除了系统违反夹点原则的匹配问题,结合结晶工艺特有的约束条件.对系统换热网络进行了优化匹配,优化方案使系统所需冷量由4997.7kW下降至3285.3kW,降幅达34.26%.对系统进行了调优校验,核算后优化了系统换热器的分布,使换热器的面积效率由66.06%提升至85.5%。

摘要： 采用虚拟温度法构造过程的组合曲线，确定过程的夹点、最小公用工程用量，将组合曲线垂直分隔为不同的焓间隔。提出进行多流股换热器网络的综合策略和多流股换热器内冷、热流股的匹配规则，对每一焓间隔进行多流股换热器的匹配，得到一组串联的多流股换热器网络，综合结果优于文献。这种方法避免了为建立MINLP 超结构模型作出的各种假设，有利于进行大规模换热器网络的改造和设计。

摘要： 本发明提供一种基于随机夹点的氢网络重构方法。首先提取氢能系统中各个供氢、用氢设备流股的流量和氢纯度；以流股流量为横坐标，氢气纯度为纵坐标，按氢源和氢阱的纯度由大到小排列，作流量‑浓度复合曲线图；根据流量‑浓度复合曲线图以氢气纯度为纵坐标、剩余氢气量为横坐标作出剩余氢气图；根据随机性的影响，将氢能系统分为不同的运行工况，每一个工况根据流股的起止时间作为一个操作周期进行时间间隔的划分；每个间隔内存在不同的流股，进行夹点匹配，得到多个夹点；选取最低氢气纯度对应的夹点作为整个氢网络的夹点；最后利用超结构优化方法以经济性最优为目标，对氢网络进行优化。

摘要： 本发明提供一种基于随机工况夹点优化的间歇过程换热网络重构方法，首先根据换热网路运行状态将换热网络划分为不同的典型工况，在每一工况下根据所有流股的起始与结束时间将系统分成几个时间间隔；其次计算得到不同时间间隔下各过程流股的传热温差贡献值，修正贡献值得到流股修正温度T

摘要： 本发明公开了一种基于热力学分析夹点技术的天然气换热网络优化方法，包括如下步骤：S1、提取天然气处理厂换热网络的冷热物流建立换热网络模型；S2、基于夹点技术分析确定换热网络模型的最小温差ΔTmin、夹点位置及存在违反夹点设计原则的问题，发现冷热能利用的缺陷；S3、基于热力学分析换热网络模型优化潜力，基于热力学第一定律的传热有效度可反映换热器所传递热量的相对大小，同时结合基于热力学第二定律的效率可从能量品质高低评价换热器换热过程的能效水平，两个指标对天然气处理厂换热网络的换热过程能效水平进行评价；S4、结合夹点技术换热网络准则，在工艺存在限制的范围内，应用夹点技术合理匹配冷热物流，优化天然气处理厂换热网络。

摘要： 本实用新型公开了一种半自动铆点机夹点推送结构，所述铆点机包括震动盘、直振器、输送轨道、压力机、推送座以及模座，所述震动盘、输送轨道以及推送座依次相连，所述输送轨道设置在直振器上，所述模座设置在推送座的侧部，模座上安装有下模，所述推送结构设置在推送座上用于将触点移动至下模上；所述推送结构包括平移组件以及一对夹紧臂，所述平移组件安装于推送座上用于驱动所述夹紧臂进行位移，两个夹紧臂夹紧触点时，平移组件带动夹紧臂位移至下模上方的位置，从而使触点被移动到下模上。本实用新型能够将触点稳定且精准地被移动至模座的加工位置上，实现触点与铆接件的顺利装配，从而保证正常的生产进程。

摘要： 本实用新型公开了一种轴类装夹点焊工装，包括安装板、限位滑块、弧形夹板、固定夹板和通孔，所述安装板的底端外表面边缘处等间距设置有支撑座，且支撑座的一端均通过螺栓固定安装在安装板的底端外表面，并且支撑座之间连接设置有固定架，同时固定架构成三角支撑结构，所述安装板的顶端靠近两侧的外表面均纵向设置有安装架。该轴类装夹点焊工装，设置有弧形夹板和固定夹板，通过液压杆带动弧形夹板靠近固定夹板，从而将轴管原料进行夹持，同时通过通孔的设置能够使得弧形夹板与穿过固定夹板的内壁，从而使得弧形夹板与固定夹板之间距离缩小，从而能够对不同直径的轴管进行夹持定位，提高工作效率，同时降低生产成本。

摘要： 本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，提供了一种头皮夹点数器装置，包括外盒，外盒包括高度一致的框体、若干横隔板和若干纵隔板，若干横隔板和纵隔板垂直交叉设置在框体内部，且横隔板和纵隔板组成若干容纳空间；内盒，内盒包括盒底和设置在盒底的若干凸出块，一个凸出块对应一个容纳空间设置，且凸出块的顶部设有放置槽；横隔板或纵隔板与盒底之间设有弹簧，弹簧设置于相邻凸出块之间，本实用新型巧妙的设置了内盒和外盒，并且使其能上下移动，即便于快速清点和收纳头皮夹，也便于手术中快速取拿头皮夹。

摘要： 本申请提供一种电镀夹点装置以及电镀器件，属于晶硅太阳能电池制造领域。电镀夹点装置包括夹持件、固定支架、压紧件以及弹性件。夹持件包括沿第一方向相对设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件配合用于夹持电镀件；在第一方向上，第一夹持件与固定支架可活动地配合；压紧件与第一夹持件远离第二夹持件的一侧相对设置且电接触，在第一方向上，压紧件被配置为能够驱动第一夹持件靠近第二夹持件，以实现对电镀件的夹持；在第一方向上，弹性件被配置为第一夹持件靠近第二夹持件时能够提供驱动第一夹持件远离第二夹持件的弹性回复力，该装置能够部分解决电镀夹点装置与电镀件接触不良、电镀件受力不均以及电镀件容易破碎等问题。

摘要： 本实用新型涉及挂具技术领域，具体的说是一种夹点间距可变的薄板挂具，包括：挂具本体，所述挂具本体的前端滑动连接有均匀分布的活动夹子；引导装置，用于快速开启活动夹子的所述引导装置固定连接于挂具本体的上端；其中，所述引导装置包括固定连接于挂具本体上端的调节机构；通过设置调节机构，工作人员可根据需要使用活动夹子的数量调节两个连接杆的长度和位置，然后工作人员只需向下旋转连接杆，连接杆在向下旋转的过程中挤压与之接触的活动夹子，使得这部分的活动夹子一起被开启，使得工作人员能够快速夹持工件，并且该调节机构能够循环使用，以降低工作人员后续批量夹持工件的劳动强度，有效地提高了工作人员夹持工件的速率。

摘要： 本实用新型涉及钓具领域，尤其涉及管型多夹点锁紧套件以及钓台，管型多夹点锁紧套件，包括：包裹待夹持物件的管型件，所述管型件内贯穿开设有用于容纳待夹持物件的通路；在所述管型件上，沿轴向方向开设有断口；所述断口使管型件具备两个相互间隔的端部；在所述管型件上，沿径向方向开设有至少一条变形缝；所述变形缝贯穿其中一个端部；每n条所述变形缝使得管型件具备n+1个独立活动的变形段；锁紧组件，设置于管型件上，使得每个变形段独立靠近或远离第一端或第二端。钓台，包括台面以及设置于台面上的支脚，还包括所述的管型多夹点锁紧套件，所述管型多夹点锁紧套件夹设在所述支脚上。

摘要： 本实用新型公开了一种管夹点焊辅助工装，涉及管夹点焊技术领域，包括长管和夹管，夹管包括上夹管和下夹管，上夹管固定在长管下部，且沿着长管管体向下倾斜，倾斜形成的夹角角度为60‑80度；下夹管则固定在长管下端，且沿着长管管体向上倾斜，倾斜形成的夹角角度为70‑80度，上夹管与下夹管在长管上位于同一平面且相向倾斜，构成呈梯形状的夹口。本实用新型灵活方便，能够极大地提高管夹的装配速度与装配质量，在装配含有圆钢的管夹时也十分好用。